辛 昆,馬 鐵,于 穎,任劍鋒
(1.深能北方能源控股有限公司,內(nèi)蒙古通遼 028000;2.空軍航空大學(xué),吉林長春 130000)
某風(fēng)電場(chǎng)安裝33臺(tái)1.5 MW雙饋異步低溫型風(fēng)電機(jī)組,總裝機(jī)容量49.5 MW。發(fā)電機(jī)采用東風(fēng)電機(jī)廠生產(chǎn)的四極雙饋異步發(fā)電機(jī),型號(hào)為FG500M46-4RB+KK(D),額定功率為1 560 kW,轉(zhuǎn)速范圍為1 000~1 800 r/min,額定電壓為690 V,保護(hù)等級(jí)為IP54。
2012年12月,該風(fēng)電場(chǎng)SCADA監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)23號(hào)機(jī)組故障停機(jī),機(jī)組無法復(fù)位啟動(dòng),監(jiān)控系統(tǒng)顯示發(fā)電機(jī)報(bào)軸承1溫度高,該臺(tái)機(jī)組生產(chǎn)日期為2009年9月,投運(yùn)日期為2010年12月,運(yùn)行時(shí)間兩年。
風(fēng)電場(chǎng)及時(shí)聯(lián)系機(jī)組廠家及發(fā)電機(jī)生產(chǎn)廠家展開故障電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),發(fā)電機(jī)傳動(dòng)端軸承溫升過高,就地手動(dòng)復(fù)位啟機(jī)后發(fā)電機(jī)傳動(dòng)端軸承存在明顯異響,檢查組決定拆除傳動(dòng)端軸承進(jìn)行細(xì)致檢查。檢查組更換故障電機(jī)傳動(dòng)端圓柱滾子軸承、深溝球軸承、軸承內(nèi)端蓋及甩油環(huán)后恢復(fù)該機(jī)組運(yùn)行。一周后,該機(jī)組再次報(bào)發(fā)電機(jī)軸承1溫度高并運(yùn)行中伴有明顯異響,導(dǎo)致發(fā)電機(jī)整體更換。
2012年12月,發(fā)電機(jī)檢修情況如下:
①潤滑系統(tǒng)(含電源、潤滑油泵、潤滑管路)正常;②拆卸該發(fā)電機(jī)傳動(dòng)端軸承外端蓋,發(fā)現(xiàn)排出的廢油脂為黑色;③傳動(dòng)端軸承上油脂發(fā)黑,軸承內(nèi)端蓋被高溫灼傷變色;圓柱滾子軸承內(nèi)圈與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子主軸抱死,不能正常拆卸,油脂注入口因高溫原因油脂缺少;④拆除傳動(dòng)端圓柱滾子軸承內(nèi)圈,發(fā)現(xiàn)主軸輕微磨損,軸承保持架部分?jǐn)嗔眩瑵L動(dòng)體磨損,油脂硬化;⑤傳動(dòng)端軸承內(nèi)蓋與主軸抱死,強(qiáng)行拆除此軸承內(nèi)蓋。
依據(jù)故障電機(jī)拆解現(xiàn)場(chǎng)情況分析,發(fā)電機(jī)傳動(dòng)端軸承與電機(jī)主軸抱死,必須強(qiáng)行拆除傳動(dòng)端軸承內(nèi)蓋和軸承,傳動(dòng)端主軸軸承擋已出現(xiàn)輕微磨損,為不影響機(jī)組正常發(fā)電,檢查組及時(shí)對(duì)故障電機(jī)更換了傳動(dòng)端滾子軸承、深溝球軸承及軸承內(nèi)端蓋。
該電機(jī)運(yùn)行幾天后,因軸承內(nèi)圈與主軸過盈量偏小,出現(xiàn)相對(duì)位移,主軸軸承擋被進(jìn)一步磨損[1],傳動(dòng)端軸承報(bào)溫度高報(bào)警,振動(dòng)加劇,導(dǎo)致傳動(dòng)端軸承再次抱死,無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)。因此,造成發(fā)電機(jī)必須從機(jī)艙拆除整體更換。
初步分析,第二次軸承溫升高伴有異響是由第一次更換軸承時(shí)主軸輕微磨損引起。下面對(duì)發(fā)電機(jī)軸承初次失效原因進(jìn)行進(jìn)一步分析。
發(fā)電機(jī)軸承采用德國FAG原裝進(jìn)口軸承,故障發(fā)生后先后兩次將損壞軸承送檢,檢驗(yàn)結(jié)果均滿足標(biāo)準(zhǔn)件要求,即分析故障原因?yàn)榉禽S承本身質(zhì)量因素所致。
經(jīng)研究分析認(rèn)為,23號(hào)機(jī)組發(fā)電機(jī)傳動(dòng)端軸承損壞由兩個(gè)階段構(gòu)成,分別為軸承損壞失效的初期階段和軸承燒傷卡死致電機(jī)主軸受損的后期階段。
軸承損壞失效的初期階段分析如下:
(1)油脂及潤滑:油脂混入雜質(zhì)特別是金屬粉末、氧化物及其它硬質(zhì)顆粒時(shí),可能造成軸承磨損[2]。
(2)運(yùn)行環(huán)境影響:風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行過程中,發(fā)電機(jī)軸承頻繁啟動(dòng),溫度變化幅度大(特別在冬季),工況復(fù)雜,偏載過大或長期偏載運(yùn)行等影響了軸承使用壽命;齒輪箱高速軸與發(fā)電機(jī)軸對(duì)中偏差過大、發(fā)電機(jī)前后端軸承同心度超差[3]、機(jī)組振動(dòng)過大等都可能誘發(fā)軸承故障。
(3)運(yùn)輸或裝配時(shí)沖擊:風(fēng)電機(jī)組機(jī)艙運(yùn)抵風(fēng)電場(chǎng)前需要長途顛簸,或裝卸吊裝中沖擊使發(fā)電機(jī)軸承已輕微損壞,產(chǎn)生塑形壓痕,在運(yùn)行中損壞加劇,使軸承壽命縮短,直至軸承產(chǎn)生燒傷、卡死甚至嚴(yán)重?fù)p壞變形。
軸承燒傷卡死致發(fā)電機(jī)主軸損壞階段分析:
發(fā)電機(jī)軸承在出現(xiàn)故障或者失效以后,發(fā)電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,各零部件間相互磨損溫度急劇升高,直到潤滑失效,金屬表面層組織改變[4]。在此情況下如發(fā)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,就會(huì)導(dǎo)致溫度進(jìn)一步升高、軸承損壞卡死。
發(fā)電機(jī)軸承損壞,無法正常靈活運(yùn)轉(zhuǎn),致使主軸與軸承內(nèi)圈相互磨損,產(chǎn)生相對(duì)位移,主軸表面被磨損剝落,軸承溫度急劇升高,振動(dòng)加劇。
此階段軸承溫度將非常高,導(dǎo)致監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警,振動(dòng)加劇,伴隨巨大的軸承異響聲音。
(1)由風(fēng)電機(jī)組廠家聯(lián)合發(fā)電機(jī)制造廠定期對(duì)風(fēng)電場(chǎng)發(fā)電機(jī)巡檢,排除軸承異響、溫度非正常升高等故障,及時(shí)準(zhǔn)確處理潛在故障發(fā)電機(jī)。
(2)風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)維人員加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè),盡量在發(fā)電機(jī)軸承故障早期發(fā)現(xiàn)并解決問題,以免造成發(fā)電機(jī)軸承損壞甚至整體更換發(fā)電機(jī)的嚴(yán)重后果。
(3)加強(qiáng)機(jī)艙長途運(yùn)輸中的發(fā)電機(jī)軸承的保護(hù)措施。
(4)發(fā)電機(jī)裝配中嚴(yán)格控制各部件間的裝配質(zhì)量。
(5)風(fēng)機(jī)維護(hù)過程中加強(qiáng)維護(hù)用油脂管理,避免油脂收到污染。
(6)嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電機(jī)組軸對(duì)中要求,定期對(duì)齒輪箱高速軸與發(fā)電機(jī)軸間對(duì)中情況進(jìn)行調(diào)整,對(duì)注油系統(tǒng)使用情況定期檢查以保證潤滑良好,并對(duì)廢油排出情況進(jìn)行檢查。
(1)風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)故障性處理 如果想要對(duì)風(fēng)力出電發(fā)電機(jī)組進(jìn)行處理,就要在發(fā)電機(jī)以及發(fā)電機(jī)軸承的基礎(chǔ)上,構(gòu)建一個(gè)能夠切實(shí)反映二者隨性特性的數(shù)學(xué)模型,進(jìn)而對(duì)風(fēng)電場(chǎng)兆瓦級(jí)雙饋異步風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)軸承維修提供相應(yīng)的理論性依據(jù)。
(2)風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)故障檢測(cè)系統(tǒng) 在風(fēng)電場(chǎng)兆瓦級(jí)雙饋異步風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)發(fā)生故障的時(shí)候,要采取正確的檢測(cè)方式對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),應(yīng)用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)或者檢測(cè)設(shè)備,對(duì)整個(gè)風(fēng)電場(chǎng)兆瓦級(jí)雙饋異步風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)展開系統(tǒng)的檢查,并且在檢查時(shí)作出記錄,為后期的維修提供相關(guān)的依據(jù)。
(3)風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)故障維修系統(tǒng) 風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)故障的維護(hù)系統(tǒng)不光包括相應(yīng)的維修設(shè)備,還包括相關(guān)的技術(shù)維修人員,在整個(gè)維修系統(tǒng)當(dāng)中,不僅需要維修人員具有相當(dāng)?shù)木S修技術(shù),還需要其能具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,能夠正確的對(duì)待風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)故障維修任務(wù),保證維修的仔細(xì)與可靠,進(jìn)而能夠提高風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)的維修質(zhì)量。
在電力企業(yè)的運(yùn)營和日常生產(chǎn)過程中,在電力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)調(diào)度占據(jù)著相當(dāng)重要的地位,為了保證電力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)調(diào)度的合理運(yùn)作,就必須采取相應(yīng)的措施對(duì)其進(jìn)行管制,而電力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)調(diào)度研究就成為了維持電力行業(yè)規(guī)范正常運(yùn)作的首要前提,以及使得電力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)調(diào)度效率有效提高的重要途徑。隨著各種影響條件下問題的不斷呈現(xiàn),對(duì)于電力工作的正常開展也帶來了性的挑戰(zhàn)和要求,然而,風(fēng)電機(jī)組出現(xiàn)故障更是常見的影響條件之一,因此,對(duì)風(fēng)電場(chǎng)兆瓦級(jí)雙饋異步風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)軸承故障分析就更加具有實(shí)際的意義。
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