李成業(yè)
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超高層建筑幕墻設(shè)計(jì)和施工涉及到多方面因素限制,最終建筑幕墻是否能滿足建筑設(shè)計(jì)要求取決于優(yōu)秀的設(shè)計(jì)及施工過程完美的質(zhì)量控制。近年來我國(guó)幕墻行業(yè)取得了良好的發(fā)展,但建筑幕墻的質(zhì)量問題卻依然屢屢發(fā)現(xiàn),究其原因基本都是因施工質(zhì)量不合格所導(dǎo)致,為了保證施工質(zhì)量,減少因幕墻而導(dǎo)致的各種安全、質(zhì)量事故,進(jìn)一步加強(qiáng)幕墻質(zhì)量管控工作勢(shì)在必行。
某建筑工程總施工面積為3480m2,建筑的建設(shè)高度為152.3m,層高3.5m,風(fēng)荷載為3.36kN/m2,建筑結(jié)構(gòu)為框架混凝土結(jié)構(gòu),建筑外立面采用玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁合金門窗,極具現(xiàn)代化裝飾效果。
建立完善的質(zhì)量控制體系可以進(jìn)一步提高幕墻施工質(zhì)量管理水平,施工單位可以結(jié)合工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)以及相關(guān)要求,在對(duì)資料進(jìn)行分析和調(diào)查的基礎(chǔ)上,建立相對(duì)完善的質(zhì)量控制體系。在進(jìn)行施工時(shí),以管理體系整體對(duì)施工機(jī)械、人力、材料、環(huán)境等進(jìn)行綜合管理控制,以確保幕墻的施工的各環(huán)節(jié)質(zhì)量得以滿足設(shè)計(jì)要求。
建筑工程幕墻施工管理,應(yīng)有明確的施工質(zhì)量控制目標(biāo),并重點(diǎn)做好設(shè)計(jì)控制、材料控制、試驗(yàn)控制、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制,確定幕墻施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制的具體目標(biāo),并制定相應(yīng)的管控過程及措施,明確設(shè)計(jì)管理體系、材料管理體系、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理體系的職責(zé)、確保幕墻工程施工質(zhì)量可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(1)材料商控制。對(duì)所有材料嚴(yán)格按照招標(biāo)要求對(duì)材料商進(jìn)行塞選,對(duì)廠商工廠進(jìn)行考察,確保選擇優(yōu)質(zhì)的、廠能充足的供應(yīng)商,在源頭上做好把控。
(2)對(duì)所有送審材料要求廠商出具相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告、測(cè)試數(shù)據(jù)、質(zhì)保證書、進(jìn)口材料授權(quán)證書以及進(jìn)口報(bào)關(guān)單。
(3)對(duì)所有的入場(chǎng)材料嚴(yán)格進(jìn)行入場(chǎng)檢查,對(duì)所有如工廠材料同樣進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量檢測(cè),例如:鋁型材的漆膜厚度、成份分析、用膠的品牌、相容性實(shí)驗(yàn)、玻璃的原片廠家、產(chǎn)地、加工質(zhì)量等,并查看相關(guān)材料的性能試驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)參數(shù),對(duì)不合格、不具備相關(guān)檢測(cè)證書的材料,不允許入場(chǎng)。
(4)對(duì)所有入場(chǎng)材料嚴(yán)格按照規(guī)范要求、本項(xiàng)目質(zhì)量控制要求進(jìn)行見證取樣、送檢,對(duì)不合格產(chǎn)品退貨處理,嚴(yán)格控制,不允許上墻。
本工程所使用的鋁合金材料加工廠加工,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行幕墻安裝工作,工廠加工可以進(jìn)行加工精度控制,確保各組件安裝質(zhì)量,施工現(xiàn)場(chǎng)不允許對(duì)型材進(jìn)行加工處理。幕墻玻璃采用離線鍍膜鋼化玻璃,采用進(jìn)口原片,在確定玻璃廠家前對(duì)廠家生產(chǎn)線(尤其是鍍膜線、熱浸爐、合片室等重要部位)進(jìn)行考察,確保其產(chǎn)能及加工工藝均能滿足本工程需要,玻璃收貨要求每片玻璃均有熱浸處理記錄報(bào)告,并應(yīng)注意玻璃鍍膜面朝向問題。玻璃收貨過程中應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長(zhǎng)、波浪紋、表面應(yīng)力和邊緣磨邊處理,在組裝工廠初步加工完成后,應(yīng)進(jìn)行板塊的密封性、平整度、組角、拼縫、打膠等檢查,并在組裝和搬運(yùn)過程中采用立式放置,確保玻璃面均垂直于地表面,防止玻璃板塊出現(xiàn)損壞。單層鋁板選用應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商產(chǎn)品,對(duì)入場(chǎng)材料應(yīng)嚴(yán)格檢查其涂層類型、漆膜、材質(zhì)分析、折邊及電栓點(diǎn)位涂層顏色等。鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)嚴(yán)格控制其廠家來源,所有來貨進(jìn)行收貨檢驗(yàn),厚度、鍍層、平直度等,并在監(jiān)理工程師見證下取樣送檢,所有鋼結(jié)構(gòu)主龍骨在工廠進(jìn)行加工,局部次龍骨可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工,但均必須保證加工精度、焊接質(zhì)量、防銹處理,大型鋼結(jié)構(gòu)焊接必須進(jìn)行探傷檢測(cè),所有數(shù)據(jù)要求必須嚴(yán)格符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。另外,所有輔材同樣必須進(jìn)行相關(guān)檢測(cè),在收貨之前必須進(jìn)行必要收貨檢驗(yàn),例如:膠條的彈性、可燃性、拉伸狀態(tài)是否存在泛白等,防火材料必須是經(jīng)過相關(guān)部門的檢測(cè)并通過備案的產(chǎn)品,確保其編號(hào)應(yīng)在相關(guān)部門可查。
根據(jù)預(yù)埋件圖紙及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線位置,在結(jié)構(gòu)柱或梁上安裝預(yù)埋件,并做好預(yù)埋件的防雷連接,本工程預(yù)埋件為土建結(jié)構(gòu)總包預(yù)埋,施工進(jìn)場(chǎng)后,即著手安排現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線事宜,在測(cè)量放線過程中對(duì)總包埋設(shè)的預(yù)埋件進(jìn)行糾偏工作,并做好記錄,待確定所有數(shù)據(jù)后對(duì)不滿足安裝要求的預(yù)埋件位置采取化學(xué)錨固的方式進(jìn)行補(bǔ)埋,在安裝過程中嚴(yán)格按照化學(xué)錨栓的施工工藝進(jìn)行,尤其是清孔工作必須著重控制,在將藥劑放入之前應(yīng)反復(fù)檢查,本工程使用喜利得免清孔化學(xué)錨栓。
測(cè)量放線質(zhì)量直接對(duì)接下來的所有安裝工作造成影響,放線是所有幕墻安裝工作的基礎(chǔ),在進(jìn)行放線時(shí),要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行放線,在放線完成后必須進(jìn)行驗(yàn)線工作,保證測(cè)量放線的準(zhǔn)確性。放線完成后用于輔助安裝的鋼絲弦須保證有足夠的拉力,鋼弦線支座不存在生銹、變形等情況,臨近的兩個(gè)鋼弦線中心線距離要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
建筑幕墻主主龍骨和建筑主體結(jié)構(gòu)的連接鋼結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵,一方面保證幕墻的結(jié)構(gòu)安全和穩(wěn)定另一方面要吸收消化外幕墻與主體結(jié)構(gòu)的相對(duì)位移因此,此部分隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容必須確保有足夠的強(qiáng)度、剛度以及合格的焊接、防銹等處理。幕墻連接件同時(shí)應(yīng)具備三維調(diào)節(jié)能力,以便施工安裝時(shí)消化結(jié)構(gòu)偏差。隱蔽驗(yàn)收的另一個(gè)內(nèi)容是防雷連接,以及防火構(gòu)造,此兩部分內(nèi)容直接影響幕墻的安全性能,構(gòu)件式幕墻通常防雷及防火構(gòu)造均在安裝面板之前好,并通過相關(guān)驗(yàn)收,要求所有連接必須復(fù)核相關(guān)規(guī)范,尤其是防雷連接應(yīng)在連接位掛掉鍍層并涂抹導(dǎo)電膏,這是許多工程往往容易造成忽視的。通過這些處理之后,方可進(jìn)入到下一工序的處理。
單元式幕墻在工廠加工完成后整體吊裝上墻,加工質(zhì)量是幕墻質(zhì)量的一個(gè)重要衡量標(biāo)準(zhǔn)。玻璃面板與鋁型材之間必須進(jìn)行有效的密封,施打密封膠必須飽滿無氣孔、針孔,結(jié)構(gòu)膠在注膠前必須與基材進(jìn)行相容性試驗(yàn)及剝離性粘結(jié)試驗(yàn),注膠必須在打膠房中恒溫、恒濕無塵環(huán)境下進(jìn)行,以免影響打膠質(zhì)量;型材組件加工應(yīng)嚴(yán)格控制好尺寸偏差,單元組件組框也應(yīng)注意組角質(zhì)量,應(yīng)密縫、無毛刺,所有鎖釘應(yīng)裹膠并施打釘頭,開孔處應(yīng)有工藝孔蓋,單元組件周邊膠條應(yīng)連續(xù)交圈并在尾部留有一定的伸縮余量以確保單元板塊的密封效果,組裝完成后應(yīng)在每日所出板塊中抽取部分進(jìn)行滲水試驗(yàn),并做好相關(guān)質(zhì)量檢查記錄。
按照幕墻施工圖設(shè)計(jì),本工程幕墻采用單元式幕墻設(shè)計(jì),待幕墻板塊運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后,運(yùn)至吊運(yùn)場(chǎng)地,板塊上樓,分樓層吊裝。單元式玻璃幕墻組裝完成后應(yīng)在專用鋼架上水平放置,注膠未固化之前嚴(yán)禁挪動(dòng),嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)固化時(shí)間,養(yǎng)護(hù)固化完成方可上車運(yùn)輸。單元式幕墻吊裝除應(yīng)有成熟的吊裝方案外,還應(yīng)做到:①吊裝前嚴(yán)格全面檢查吊裝機(jī)具的質(zhì)量和安全。②所有吊裝工作應(yīng)按板塊編號(hào)按順序吊裝,在吊裝過程中嚴(yán)格控制機(jī)具運(yùn)行速度。③吊裝過程中應(yīng)保證單元板塊平穩(wěn),各點(diǎn)受力均勻。④板塊就位時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、校正工作,并與連接點(diǎn)做好固定,就位及固定過程中應(yīng)嚴(yán)格控制板塊的平面度、垂直度、橫豎縫寬、相鄰板塊的標(biāo)高以及相鄰板塊的平整度。⑤吊裝完成做好防水封堵后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn),檢查密封性能。
工程完工后,施工單位應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控程序進(jìn)行自檢工作,對(duì)可能存在的問題進(jìn)行自我檢查,在排查所有隱患后,再向監(jiān)理部門及相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)部門提出驗(yàn)收申請(qǐng)。項(xiàng)目的檢測(cè)流程應(yīng)與質(zhì)量檢測(cè)部門的驗(yàn)收條款相一致。在幕墻工程驗(yàn)收時(shí),需要對(duì)幕墻的文件、設(shè)計(jì)圖、合同等進(jìn)行驗(yàn)收,并將其作為驗(yàn)收的主要參考依據(jù)。
總而言之,在玻璃幕墻施工過程中,為了保證玻璃幕墻的施工質(zhì)量,需要提高幕墻施工管理力度,嚴(yán)格按照施工要求及相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量管控,做好各個(gè)施工階段的檢驗(yàn)工作和審查工作,確保玻璃幕墻的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本工程在質(zhì)量管理過程中,首先制定了完善的質(zhì)量管理體系,提高了員工的質(zhì)量管理意識(shí),其次對(duì)施工中的常見問題進(jìn)行了管理,工程施工后質(zhì)量達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
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