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      產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析在企業(yè)管理中的運(yùn)用

      2015-04-13 08:35:12
      機(jī)電信息 2015年36期
      關(guān)鍵詞:經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)品質(zhì)量損失

      沈 鶯

      (蘇州軸承廠股份有限公司,江蘇 蘇州215129)

      0 引言

      產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析,是一項(xiàng)專門(mén)研究產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益內(nèi)在聯(lián)系和數(shù)量關(guān)系的學(xué)問(wèn)或?qū)W科,就是以確保用最少的人力、物力和財(cái)力,生產(chǎn)出盡可能多的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉產(chǎn)品,創(chuàng)造出盡可能大的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益為研究對(duì)象的新興交叉學(xué)科。產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)衡量指標(biāo)之一,是企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益分析的重要核心部分。筆者從事產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析工作多年,現(xiàn)嘗試從以下幾個(gè)方面來(lái)探討產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析在企業(yè)管理中的運(yùn)用,以饗讀者。

      1 產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析的依據(jù)

      (1)《質(zhì)量管理體系文件》(ISO/TS16949:2002)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析的具體要求。

      (2)《環(huán)境管理體系要求及使用指南》(ISO14001:2004)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析的具體要求。

      (3)企業(yè)產(chǎn)品成本控制的要求。

      (4)企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性的要求。

      2 產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析的組成及數(shù)據(jù)來(lái)源

      產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析是由預(yù)防成本、鑒定成本及內(nèi)部故障(損失)成本、外部故障(損失)成本等四個(gè)方面組成,其中:

      (1)預(yù)防成本是指為防止不合格或質(zhì)量缺陷發(fā)生所支付的費(fèi)用;

      (2)鑒定成本是指為評(píng)定質(zhì)量要求是否被滿足而進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用;

      (3)內(nèi)部故障(損失)成本是指產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失;

      (4)外部故障(損失)成本是指產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。

      上述四個(gè)方面所形成的數(shù)據(jù)由企業(yè)中的質(zhì)保部門(mén)、檢驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)、營(yíng)銷部門(mén)、生產(chǎn)物流部門(mén)等分別統(tǒng)計(jì),由財(cái)務(wù)和質(zhì)保部門(mén)來(lái)進(jìn)行匯總分析,然后報(bào)企業(yè)相關(guān)部門(mén)考核和領(lǐng)導(dǎo)決策。

      3 產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析的具體運(yùn)用

      我們統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量,將它數(shù)字化、量化,形成產(chǎn)品質(zhì)量成本,其目的是要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與投入成本以及產(chǎn)出效益之間的關(guān)系進(jìn)行分析,并通過(guò)這些數(shù)字分析得出企業(yè)最適合的產(chǎn)品質(zhì)量水平。

      3.1 產(chǎn)品質(zhì)量成本與投入成本分析

      下面以我企業(yè)2014 年全年產(chǎn)品質(zhì)量成本為例進(jìn)行分析,質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表1所示。

      表1 2014年質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

      從表1中可以看出位列第一的是鑒定成本353.10 萬(wàn)元,它占全部質(zhì)量成本的52.33%,而進(jìn)一步分析得出其中產(chǎn)品檢驗(yàn)人員的工資及配套費(fèi)用又占了鑒定成本的90.26%,同時(shí)也占了整個(gè)質(zhì)量成本總額的47.24%。這說(shuō)明企業(yè)檢測(cè)人員在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占了較大的比例,以人檢控質(zhì)量的方法在企業(yè)中起著主導(dǎo)作用,今后企業(yè)應(yīng)著重提高生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量,減少檢驗(yàn)工序,提高檢驗(yàn)工作效率,這些可作為今后降本增效的主要挖潛點(diǎn)。

      位列第二的是內(nèi)部損失成本151.28 萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)24.76%,增速較快,其中有企業(yè)產(chǎn)量陡增、銷售收入增長(zhǎng)的因素,但同時(shí)也可反映出企業(yè)一些產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)過(guò)程控制不到位的問(wèn)題。

      位列第三的是預(yù)防成本,金額為131.20 萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)48.10%。經(jīng)分析增幅較大的原因有三塊:一是質(zhì)量管理人員的增加,導(dǎo)致工資及配套費(fèi)用的增大,這些都是企業(yè)主要質(zhì)管骨干,能對(duì)整個(gè)企業(yè)質(zhì)量工作的落實(shí)以及質(zhì)量體系的推行起到積極作用;二是質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用的上升;三是當(dāng)年新品評(píng)審和質(zhì)量審核費(fèi)用的增加。我企業(yè)近幾年預(yù)防成本的投入逐年增加,主要用于質(zhì)量控制前移,加固了企業(yè)質(zhì)量保證的基礎(chǔ),應(yīng)該說(shuō)不是一件壞事。

      最后是外部損失成本39.12 萬(wàn)元,同比下降3.62%,占企業(yè)質(zhì)量成本總額的5.80%。企業(yè)外部損失成本的下降體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)交付客戶產(chǎn)品質(zhì)量的重視,盡量將不良產(chǎn)品控制在企業(yè)內(nèi)部,力求交付客戶的產(chǎn)品達(dá)到零缺陷。

      3.2 產(chǎn)品質(zhì)量成本與企業(yè)收入分析

      承上資料,2014年我企業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)收24 000萬(wàn)元,產(chǎn)品質(zhì)量成本總額為674.70 萬(wàn)元,銷售質(zhì)量成本率為2.81%;而2013年企業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)收19 700萬(wàn)元,企業(yè)質(zhì)量成本總額為618.22萬(wàn)元,銷售質(zhì)量成本率為3.14%,二者相比較2014 年下降了0.33%。另外2014年企業(yè)營(yíng)收增長(zhǎng)了21.83%,而質(zhì)量成本總額增長(zhǎng)9.14%,低于2014年?duì)I業(yè)收入的增長(zhǎng)。這說(shuō)明企業(yè)質(zhì)量成本和收入是在同方向增長(zhǎng),而且企業(yè)收入的增速高于企業(yè)質(zhì)量成本的增速。一般機(jī)械加工行業(yè) 銷售質(zhì)量成本率在1%~5%,目前我企業(yè)銷售質(zhì)量成本率為2.81%,在合理范圍之內(nèi)。

      3.3 產(chǎn)品質(zhì)量成本與企業(yè)效益分析

      承上資料,我企業(yè)2014年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額3 500萬(wàn)元,同比2013年增長(zhǎng)52.84%。2014年企業(yè)質(zhì)量成本總額為674.70萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)9.14%。這說(shuō)明企業(yè)效益的增長(zhǎng)大大高于企業(yè)質(zhì)量成本增長(zhǎng)。

      3.4 改進(jìn)建議及成效

      通過(guò)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本、收入、效益三者之間的關(guān)系分析,可以看出企業(yè)需要改進(jìn)的地方,我們會(huì)將每年的產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析作為企業(yè)年度管理評(píng)審的重要內(nèi)容,并向企業(yè)管理層提出下一年度的質(zhì)量成本控制改進(jìn)意見(jiàn)。在2014年產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析中,我們提出:一是要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃,將故障成本率納入績(jī)效指標(biāo)考核,并層層分解到各個(gè)崗位,倡導(dǎo)全員參與質(zhì)量成本的控制;二是以過(guò)程控制為核心,加強(qiáng)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的培訓(xùn),提高生產(chǎn)操作人員的自檢意識(shí),提升一次交檢合格率,降低鑒定成本;三是要提高企業(yè)生產(chǎn)工藝制造水平,加大使用智能化、自動(dòng)化檢測(cè)裝備,加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵特性的定義,對(duì)質(zhì)量控制計(jì)劃的正確性、完整性進(jìn)行認(rèn)證,以滿足客戶需求。以上建議通過(guò)落實(shí),2015年企業(yè)質(zhì)量成本有了較明顯的改進(jìn),其中鑒定成本下降了約10%,內(nèi)、外部故障(損失)成本均下降5%,最終對(duì)企業(yè)的總成本控制和效益提升起到了有效的作用。

      4 產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析中應(yīng)當(dāng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

      (1)由于各個(gè)行業(yè)不同,其質(zhì)量成本占銷售收入的比例也不同,合適的產(chǎn)品質(zhì)量成本是企業(yè)推動(dòng)質(zhì)量提升的動(dòng)力。

      (2)做好這項(xiàng)工作的前提是必須做好日常的質(zhì)量成本記錄以及連續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量臺(tái)賬,不遺漏任何關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)。

      (3)產(chǎn)品質(zhì)量成本是一種估計(jì)成本,它不可能像生產(chǎn)成本、銷售成本可以精確計(jì)算,因?yàn)樗鼛в心撤N假定性,它可能提出的是某個(gè)決策方案,供領(lǐng)導(dǎo)參考決策。

      (4)要加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控,并可輔助其他企業(yè)管理工具,始終使產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程處于可控狀態(tài)。

      (5)產(chǎn)品質(zhì)量成本是一種變動(dòng)成本,產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析也隨著產(chǎn)品質(zhì)量的變化而變化,我們必須從其變化中分析其趨勢(shì)走向,然后確定企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的最佳水平。

      [1]質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析[Z].

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