于西堯,馮克巖,楊立坤,趙興中
(天津市市政工程設(shè)計研究院,天津300000)
某園區(qū)一座主干道橋梁,跨越現(xiàn)狀景觀河道,跨徑20m,設(shè)計右偏角55 度,雙幅整體式鋼箱梁.
橋面全寬42m,分幅設(shè)置;橋梁間分隔帶凈寬5m,單幅橋橫斷面為2m 人行道+16m 車行道+0.5m 護(hù)欄=18.5m.梁高1m.設(shè)計采用整體鋼箱梁截面.斷面形式如圖1 所示.橋面鋪裝采用4cm 細(xì)粒式(上層)+5cm 中粒式瀝青混凝土(下層).
設(shè)計荷載為城市-A 級,由于該橋為進(jìn)出功能區(qū)的主要通道,建設(shè)期間的施工車輛及區(qū)內(nèi)企業(yè)大型設(shè)備的運(yùn)輸均需通過本橋,交通量大,重載車輛多,是本橋運(yùn)營期間的一個特點(diǎn),因此驗算荷載定為特載420.
橋梁通車不到4 年,橋面鋪裝先后已進(jìn)行3 次更換維修.且?guī)状尉S修的周期間隔越來越短,第一次橋面大修在通車約2.5 年后,第一次大修后不到1 年即進(jìn)行第二次大修,第二次大修后不到3 個月即進(jìn)行第三次大修.鑒于此建設(shè)單位委托橋梁檢測單位進(jìn)行全橋詳細(xì)檢測.
根據(jù)檢測報告,橋梁表面破壞主要為橋面破壞、鋼箱梁涂層脫落銹蝕、伸縮縫損壞、泄水孔銹蝕堵塞、欄桿銹蝕等.
橋面破壞以縱裂和坑槽為主.幾道比較明顯的縱裂如下圖所示.坑槽也集中在橋面中心位置.
橋梁箱室內(nèi)部破損嚴(yán)重,主要表現(xiàn)為箱室內(nèi)部積水、主要構(gòu)件銹蝕、焊縫開裂滋泥、頂板加勁肋斷裂、橫隔板斷裂等.
主梁結(jié)構(gòu)為分幅整體鋼箱梁,橋梁斜交角35度.鋼箱梁梁高1m,單幅橋頂寬18.5m,底寬18m,單箱四室結(jié)構(gòu),腹板間距為4.2+4.8+4.8+4.2m.鋼箱梁構(gòu)造特點(diǎn)描述如下:
①頂、底板板厚20mm,邊腹板板厚25mm,中腹板板厚16mm.
②頂?shù)装蹇v向加勁肋型式相同,為高100mm、板厚12mm 的矩形鋼板,間距600mm 布置.
③橫隔板平行于支撐線布置,為框架式橫隔板;上、下隔板高200mm,板厚12mm,為矩形鋼板.
受建設(shè)單位委托,對本橋進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全檢算.計算分析內(nèi)容如下:
(1)采用平面桿系程序Midas 檢算結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度及剛度.
(2)利用Ansys 的板殼單元(shell63)進(jìn)行全橋空間計算,重點(diǎn)計算加勁肋、橫隔板等部位的應(yīng)力.
(3)參考日本道路橋示方書及《公路鋼箱梁橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)指南》驗算橋面系剛度.
(4)實體單元法計算局部段落的鋼箱梁,考慮橋面鋪裝的作用,進(jìn)行橋面鋪裝的驗算.
主橋材料選用Q345qd,橋面鋪裝采用瀝青混凝土,計算考慮材料處于線彈性階段,材料特性如下表:
表1 材料特性表
應(yīng)用Midas 軟件建立橋梁模型.
圖1 平面桿系模型
圖2 特載420 加載圖示1
計算工況
(1)恒載
(2)城A 汽車荷載,單向四車道,橫向折減系數(shù)0.67,考慮1.15 的偏載系數(shù),汽車橫向分布系數(shù)為3.082,未計入沖擊.
(3)全橋長度內(nèi)一輛特-420 平板掛車,前后無其他車輛荷載.不計沖擊.
(4)2 米人行道,人群荷載集度4.05kPa.
在GPX IV案中,美國巡回上訴法院支持了國際貿(mào)易法院在GPX IV中的判決,但是基于不同的立場。法院認(rèn)為反補(bǔ)貼法沒有授權(quán)商務(wù)部向中國采取反傾銷措施,原因是1988年和1994年修訂了反補(bǔ)貼法之后,國會認(rèn)可了在非市場經(jīng)濟(jì)背景下,政府報酬不屬于“補(bǔ)貼”[5](P745)。這與喬治城鋼鐵案中所提出的“經(jīng)濟(jì)激勵措施”或者“利益”是否構(gòu)成了“贈款”或者“撥款”有異曲同工之處。問題似乎又回到了原點(diǎn)。
(5)梯度溫度
計算結(jié)果如下表所示:
表2 結(jié)構(gòu)計算應(yīng)力(單位:MPa)
正(M應(yīng)Pa力)17 15 23 11 26 70 210剪(M應(yīng)Pa力)19 15 0 0 23 42 120換算32.9 26 23 11 39.8 73 210應(yīng)力
根據(jù)計算結(jié)果,鋼梁組合應(yīng)力均在規(guī)范容許范圍內(nèi).
圖3 特載420 加載圖示2
圖4 城A 偏載加載圖示
圖5 工況2 主梁變形
城市A 級荷載作用下,主梁豎向最大撓度5mm,特載420 豎向最大撓度8.4mm,均在規(guī)范容許范圍內(nèi).
表3 主梁豎向最大撓度
計算采用Ansys.
空間板殼計算主要為檢算橫向受力,分以下四種工況進(jìn)行計算,未計入人群荷載、溫度荷載及汽車荷載的沖擊作用.
工況1 恒載
工況2 特載420 作用在橋梁結(jié)構(gòu)中線上
工況3 特載420 偏離結(jié)構(gòu)中心線1.45m
工況4 兩列城A 偏載
分四種工況進(jìn)行計算,計算結(jié)果如下表
表4 主梁豎向最大撓度
腹板由左向右依次編號腹板1 ~腹板5,五條腹板位移值為1mm,4mm,21.2mm,4mm,1mm.汽車荷載作用下,每條腹板變形區(qū)別很大,翹曲效應(yīng)明顯.
橫隔板計算不利狀態(tài)主要為工況3 和工況4
表5 橫隔板計算應(yīng)力表
圖6 工況4 橫隔板應(yīng)力圖
圖7 工況4 縱向加勁肋應(yīng)力圖
根據(jù)計算結(jié)果,橫隔板應(yīng)力不滿足規(guī)范要求
表6 縱向加勁肋應(yīng)力表
根據(jù)計算結(jié)果,縱肋應(yīng)力不滿足規(guī)范要求.
依據(jù)日本道路橋示方書及《公路鋼箱梁橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)指南》,需驗算橋面系剛度.主要為板中心變形位移最大處曲率半徑、肋間相對撓度兩個指標(biāo):
表7 橋面系剛度要求
板中心變形位移最大處曲率半徑計算公式如下:
肋間曲率半徑r =11.5m <20m,不滿足指南要求.
肋間相對撓度計算公式如下:
當(dāng)縱向加勁肋間距為600mm 時,肋間相對撓度△=2mm,遠(yuǎn)大于指南要求的0.4mm.
綜上,本橋橋面系剛度明顯不足.
假設(shè)橋面鋪裝與鋼箱梁頂板協(xié)調(diào)變形,取跨中段建立實體模型計算.計算程序采用Ansys,選用20 節(jié)點(diǎn)solid186 高階單元.
荷載工況取三個車輪荷載作用在箱室中間,不考慮縱向相鄰輪載的影響.輪載采用城A 規(guī)范的車輛荷載,單個輪載10t.輪胎著地范圍600×200mm.
一般鋼箱梁鋪裝層頂面橫向拉應(yīng)變?yōu)?00 ~160μm,本橋瀝青混凝土的計算拉應(yīng)變?yōu)?93μm,拉應(yīng)力1.2MPa,瀝青混凝土在這種高應(yīng)變情況下,疲勞性能很差,很快就會損壞.
根據(jù)橋梁檢測結(jié)果,對橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳盡分析,計算分析結(jié)果顯示與橋梁破壞形式基本吻合.分析主要結(jié)論如下:
(1)采用平面桿系方法計算,橋梁結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度滿足規(guī)范要求.
(2)根據(jù)空間板殼方法計算結(jié)果分析,橋梁橫向剛度不足、縱向加勁肋剛度偏弱.在特載420 平板掛車、城A 荷載偏載作用下,縱向加勁肋及橫隔板拉(壓)應(yīng)力均超出規(guī)范容許應(yīng)力范圍.與檢測結(jié)果基本一致,橫隔板、頂板加勁肋均出現(xiàn)不同程度的損壞.
(3)橋梁系剛度不滿足《公路鋼箱梁橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)指南》相關(guān)要求,肋間相對撓度和頂板彎曲曲率偏大,造成鋪裝受力較大,易發(fā)生損壞.
(4)鋼箱梁構(gòu)造不合理,主要表現(xiàn)在縱向加勁肋剛度太小,橫向間距偏大;橫隔板斜置,且高度偏小;橋面系剛度不足.
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