對建筑工程混凝土施工技術的難點及對策研究

朱加興

（身份證：371325198110303737 浙江之江工程項目管理有限公司，浙江 杭州 310014）

對建筑工程混凝土施工技術的難點及對策研究

朱加興

（身份證：371325198110303737 浙江之江工程項目管理有限公司，浙江 杭州 310014）

隨著建筑施工工藝不斷創(chuàng)新，混凝土工程在建筑工程的比重越來越大，科學保證混凝土工程施工質(zhì)量已成為建筑工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本文將總結混凝土工程施工實踐過程中一些常見的技術難點，有針對性地剖析混凝土工程產(chǎn)生這些常見的技術難點，并提出具有可操作性的措施和應當著重注意控制的環(huán)節(jié)。

建筑 混凝土工程 技術難點 控制

1. 建筑混凝土工程常見的技術難點

建筑混凝土工程常見的技術難點通常表現(xiàn)為；混凝土露筋，混凝土夾芯，混凝土外形尺偏差，混凝土缺棱掉角，混凝土干縮裂縫等5種常見的技術難點形式。

1.1 建筑混凝土工程5種常見技術難點形成的因素

1.1.1 混凝土露筋現(xiàn)象出現(xiàn)的原因：（1）混凝土澆筑在進行振搗時后鋼筋墊塊出現(xiàn)移位現(xiàn)象或者是鋼筋墊塊數(shù)量沒有達到標準，在施工中，模板與鋼筋緊貼后就會導致在拆模后露出鋼筋。（2）鋼筋混凝土的結構斷面不夠大，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿對鋼筋的周圍無法完成充滿，因而使得在鋼筋密集的地方出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（3）由于配合比未達標準導致混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，澆搗部位或模板出現(xiàn)嚴重的漏漿情況致使產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。（4）在對混凝土進行振搗過程中由于鋼筋受到振搗棒的撞擊，使用權鋼筋移位致使露筋。（5）對混凝土的保護層在振搗時振搗不夠不密實，或木模板潤濕不夠，有或者是混凝土的表面嚴重失水或拆模過旱等，混凝土在進行拆模過程中出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象，最終致使露筋。

1.1.2 混凝土夾芯現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：（1）在對混凝土進行澆筑前對施工縫表面處理不到位，澆筑時搗實不達標。（2）在大面積的鋼筋混凝土等進行澆筑時，必須采用分層施工方法，在施工中斷的過程中常會出現(xiàn)木塊等一些雜物，并且沒有完成認真清理，因此在第二次澆筑的過程中雜物混入到混凝土的內(nèi)部，導致雜物層最終在施工縫處形成。

1.1.3 混凝土外形尺偏差現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：（1）模板自身變形，有孔洞，在進行拼裝時容易出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。（2）模板常常由于其體系的剛強度以及其穩(wěn)定性不達標，模板整體容易出現(xiàn)變形或者位移等現(xiàn)象。（3）在對混凝土進行下料時方式不合理，由于沖擊力度過于大，常常會出現(xiàn)跑模甚至是模板出現(xiàn)變形等現(xiàn)象。（4）在進行振搗的過程中振搗棒對模板振搗力度過度。（5）放線操作過程中誤差太大，導致在對結構構件進行支模的時候外形尺寸的誤差過大。

1.1.4 混凝土缺棱掉角現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：（1）木模板沒有進行有效濕潤或者是濕潤程度達不到標準，在混凝土完成澆筑之后對其養(yǎng)護不到位，致使脫水等現(xiàn)象嚴重，由于模板在這種情況下強度比較低，在進行拆模的過程中，棱角容易被粘掉；（2）在低溫環(huán)境中施工時提前實施了對側面的非承重的模板的拆除工作；（3）在進行拆模的過程中，混凝土的邊角由于沒有采取有效的保護措施受到外力或者是重物的撞擊，使其棱角被破壞；（4）沒有在模板表面涂刷所需的隔離劑或者是在涂刷過程中沒有均勻進行涂刷。

1.1.5 產(chǎn)生混凝土干縮裂縫現(xiàn)象的主要原因：混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。除此之外，長期露天放置以及養(yǎng)護不當也是混凝土干縮裂縫現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。

2. 有效處理建筑現(xiàn)混凝土工程技術難點的措施

2.1 混凝土露筋現(xiàn)象的處理方法

混凝土露筋現(xiàn)象的處理方法：將鋼筋上露在外面的混凝土的殘渣以及產(chǎn)生的鐵銹處理干凈，用水沖洗潤濕，再用1：2或1：2.5的比例的水泥砂漿將其抹平，若是外露的鋼筋比較深，必須消除薄弱的混凝土層，沖刷干凈潤濕，用高一級標號的豆石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。

2.2 混凝土外形尺偏差現(xiàn)象的處理方法

混凝土的外形尺出現(xiàn)偏差時的正確處理方法：沒有進行抹面的混凝土的表面出現(xiàn)不平整現(xiàn)象時，應該添加砂漿抹面，該抹面的配比要保持與混凝土的配比相同；若是出現(xiàn)整體歪斜或者是軸線的位移出現(xiàn)微小偏差時，只有不影響混凝土的正常使用，也可以不采取處理措施；反之若是整體出現(xiàn)歪斜或者軸線的位移出現(xiàn)較大偏差的情況下，必須經(jīng)有關部門檢查認定，并共同研究處理方案。

2.3 混凝土缺棱掉角現(xiàn)象的措施和處理方法

2.3.1 混凝土缺棱掉角現(xiàn)象的措施：在正式對混凝土進行澆筑前首先要對木模板進行潤濕，澆筑完成后必須在一定時間內(nèi)通過澆水進行養(yǎng)護，在對側面的非承重的模板進行拆除操作時，混凝土的強度必須保證在大于1.2N/mm2；在進行拆模的時候，必須注意對棱角的保護，用力必須輕緩適度；在對模板進行吊運的時候，應采取有效防止棱角受到撞擊，在運輸過程中，應將成品陽角保護好，受到碰損。

2.3.2 混凝土缺棱掉角現(xiàn)象的處理方法：鑿除缺棱掉角地方松散的顆粒，并進行沖洗使其潤濕，接著用一定比例的水泥砂漿進行抹齊，并認真養(yǎng)護。

2.4 混凝土干縮裂縫現(xiàn)象的措施和處理方法

混凝土干縮裂縫現(xiàn)象的處理方法：此類裂縫對結構強度影響不大，但會使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進行處理，對于預留構件，也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃進行封閉處理。

2.5 混凝土夾芯現(xiàn)象的措施和處理方法

2.5.1 混凝土夾芯現(xiàn)象的措施：繼續(xù)在施工縫處對混凝土進行澆筑時，應注意以下幾點：

（1）澆筑柱、梁、樓板結構時，其間歇時間超過3～3.5h，則按施工縫處理，應在混凝土抗壓強度不于12Kg/cm2時，才允許繼續(xù)澆筑。

（2）兩次振搗可以有效提高混凝土接縫的強度密實度，尤其是在對體積大的混凝土進行施工的時候，接縫時間較一般工程長，通常都會超過規(guī)定的施工時間，因此也可以實行在對首先澆筑的混凝土凝固的時間內(nèi)（4～6h）再完成一次振搗，接著進行下一步澆筑混凝土。這種方法就是兩次振搗法，可以有效地處理施工縫，然而在正式使用之前也必須先通過試驗掌握其中的現(xiàn)規(guī)律。

（3）混凝土表面硬化之后進一步對澆筑混凝土進行施工前，必須先對原混凝土表層形成的水泥膜層或者有松動現(xiàn)象的小石子以及質(zhì)地軟弱的混凝土層進行消除，接著將混凝土表面用水沖洗并使其濕潤，而在混凝土表面余留的多余的水必須清理。

（4）在對混凝土進行正式澆筑施工前宜先在縫中鋪抹適量的水泥漿以及減石子砂漿，在具體施工過程中對混凝土的接縫處理方法與抗拉強度有密切關系。

2.5.2 沿著施工縫的具體位置在模板上進行通條并開口，從而可以有效地完成對雜物的清理并沖洗。鋸未等雜物采用高壓空氣吹掃，全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿再澆筑混凝土。

2.5.3 承受動力作用的設備基礎，施工縫混凝土表面應鑿毛，用水沖洗干凈，充分潤濕，抹一層10～15mm厚水泥砂漿，其標號及水泥品種與基礎相同，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。

2.6 混凝土夾芯現(xiàn)象的處理方法

（1）當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分潤濕后抹水泥漿。

（2）對夾層的處理應慎重。梁柱等補強前，首先應搭臨時支撐加固后方可進行剔鑿，將夾層中的雜物和松軟的混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分潤濕再澆筑，捻塞提高一級標號的豆石混凝土搗實，并認真養(yǎng)護。

3. 結束語

通過認真剖析建筑混凝土工程5種技術難點，有針對性地提出具有可操作性的措施和應當著重注意處理方法，有助于減少施工過程中的“多發(fā)病”，為廣大工程技術管理人員認識質(zhì)量通病提供理論的參考依據(jù)。

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1007-6344（2015）12-0073-01