黃云杰
(山西建筑工程(集團)總公司,山西 太原 030000)
喬李機場復(fù)航改造工程,是一項功在當代,利在千秋的惠民工程,而高架橋項目作為該工程的一個重要組成部分,施工進度的快慢,質(zhì)量的優(yōu)劣,直接關(guān)系到機場復(fù)航改造工程整體運營情況,這樣勢必要求項目施工組織要精益求精,力求達到高標準,嚴要求。
本工程位于臨汾市堯都區(qū)喬李鎮(zhèn)喬李村等四個村莊交界處。其中,擬建復(fù)航改造項目高架橋工程,位于航站樓前,高架橋全長394 m(起終點為橋臺側(cè)墻尾處),兩側(cè)引道與主進場道路及陸側(cè)地面道路相連。
橋梁上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,下部采用薄壁臺、方柱、倒梯形柱,基礎(chǔ)采用鉆孔摩擦樁。
主橋平面為直線,為與航站樓橫向銜接,縱坡設(shè)為0%,向遠離航站樓側(cè)設(shè)1%橫坡,引橋平面為圓曲線,縱坡為4%,橫坡從1%過渡到2%。主橋長150 m,按四車道設(shè)計,寬26 m(外側(cè)橋梁護欄0.5 m+人行道0.5 m+車行道8 m+人行道3 m+車行道8 m+人行道5.75 m+航站樓側(cè)橋梁護欄0.25 m),面積3 900 m2;引橋長244 m,按兩車道設(shè)計,寬11.4 m(防撞護欄0.5 m+人行道0.5 m+車行道9.4 m+人行道0.5 m+防撞護欄0.5 m),面積2 781.6 m2,全橋面積 6 681.6 m2。
1)上部結(jié)構(gòu)。本工程橋跨布置為六聯(lián):除第四聯(lián)為2×30 m外,其余五聯(lián)均為3×20 m。上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,引橋箱梁截面為單箱雙室,梁高130 cm,懸臂長200 cm,跨中腹板寬45 cm,頂板厚25 cm,底板厚22 cm,中橫梁寬2 m,端橫梁寬1.5 m,箱梁全寬 11.4 m。主橋箱梁截面為單箱六室,梁高170 cm,懸臂長200 cm,跨中腹板寬45 cm,頂板厚25 cm,底板厚22 cm,中橫梁寬2.5 m,端橫梁寬2 m,箱梁全寬26 m。頂板橫坡與橋面橫坡一致,頂、底板平行,各腹板鉛直。引橋橫梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),主橋橫梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。
2)下部結(jié)構(gòu)。引橋橋臺采用薄壁臺,橋墩采用邊長130 cm方柱墩及梯形墩,主橋橋墩采用梯形墩;墩、臺與樁之間通過承臺連接,橋臺承臺厚度為1.5 m,橋墩承臺厚度為2 m;引橋橋臺承臺下設(shè)6根直徑120 cm鉆孔灌注樁,引橋橋墩下設(shè)2根120 cm鉆孔灌注樁,主橋橋墩下設(shè)4根160 cm鉆孔灌注樁。
3)橋面及附屬設(shè)施。整個高架橋工程需完成主要工程量:混凝土17 000多立方米,瀝青混凝土400多立方米,鋼絞線200多噸,鋼筋2 500多噸。鉆孔灌注樁124根共5 504延米。
1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
本工程屬中型橋梁,引橋為平緩曲線,第三聯(lián)長度達90 m,橫斷面為單箱六室結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,所以給支模帶來很大難度。
2)混凝土一次澆筑量大。
本工程連續(xù)箱梁較長,混凝土灌注方量大,而且必須連續(xù)澆筑,所以必須配備足夠數(shù)量的混凝土運輸車輛、振搗設(shè)備及人員。
3)工程量大、工期短。
本工程以混凝土為主,混凝土量為17 778 m3,工期較短,施工強度大。
4)鋼筋混凝土現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁長達90 m,人工穿鋼絞線進度緩慢,勢必要求集中精力,按進度計劃安排,組織好人力,安排好吊裝機械,按計劃組織到位,措施得力。
5)樁基施工作為前期工作,機械設(shè)備型號的選用,人員的安排,施工的先后順序,淤泥的清理,施工便道的恢復(fù),材料的供應(yīng)等,都要按計劃實施進行,否則作為關(guān)鍵工序,對整個工程進度影響極大。
6)高架橋混凝土澆筑量大,且要求成型外露面為清水混凝土,質(zhì)量要求嚴,標準要求高。
7)橋面箱形梁箱室成型難度大,需嚴格按設(shè)計施工方案進行,尤其在施工前,要召開班前會議,進行技術(shù)交底,使每一個管理人員及操作工人都心中有數(shù),嚴格按規(guī)范及操作規(guī)程施工,保證混凝土成型質(zhì)量。
8)本工程的施工難點在于上部結(jié)構(gòu),連續(xù)箱梁的模板、支架及混凝土澆筑;模板及支架必須經(jīng)理論計算及校核;預(yù)應(yīng)力波紋管位置準確、牢固。
9)樁基施工質(zhì)量的好壞,直接影響后續(xù)工作的正常開展,因此,項目部從測量放線,樁基定位,沉渣控制,鋼筋籠制安,混凝土澆筑等,都進行了嚴密布置,管理人員輪崗監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
10)為了保證橋墩清水混凝土效果,模板采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定型組合式鋼模板,做到安拆方便;橋梁模板采用多層竹膠模板作為梁底模及箱室內(nèi)模,周轉(zhuǎn)方便,靈活,便于拆除,箱梁分兩次澆筑完成;由于混凝土超長施工,對混凝土的配合比,摻合料以及運輸方式,到施工場地時間,對商品混凝土供應(yīng)廠家都有嚴格要求,保證了混凝土的質(zhì)量,滿足了施工要求。
1)施工方案的選擇是工程能否順利進行的前提,只有優(yōu)化施工方案,科學(xué)配置施工機械,合理調(diào)配勞動資源,才能根據(jù)工程進展情況,有條不紊地組織生產(chǎn),確保工期。
2)項目部為全面收集工程測量,施工調(diào)度,施工進度,生產(chǎn)要素,工序質(zhì)量控制和施工安全等信息,建立了工程信息管理系統(tǒng),綜合分析,判定施工運行狀態(tài),針對存在問題,采取措施,實現(xiàn)施工全過程有序可控。
3)根據(jù)工程施工技術(shù)難度、工程規(guī)模等特點,項目部組織4個施工作業(yè)隊伍,分段流水施工,以保證工程進度安排和施工質(zhì)量。具體安排如下:
一個樁基作業(yè)隊,兩個橋梁作業(yè)隊,一個預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)隊。
樁基作業(yè)隊負責(zé)全線的鉆孔灌注樁施工,包括混凝土灌注樁成孔、鋼筋籠的加工制作及混凝土澆筑;橋梁作業(yè)隊分為兩個小隊:一隊從0號到9號,二隊從9號到17號,負責(zé)承臺土方開挖、基底平整夯實、混凝土墊層、承臺、墩柱、支座墊石、橡膠支座的安裝、碗扣支撐架搭設(shè)、現(xiàn)澆箱梁及橋面附屬結(jié)構(gòu)的施工;預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)隊負責(zé)預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿及封堵。
4)本工程劃分為三個流水段,即北引橋、主橋和南引橋。樁基施工時先從兩側(cè)引橋端頭(0號、17號)開始向內(nèi)同時施工,引橋樁基施工完成后開始主橋樁基施工。引橋混凝土灌注樁強度達到要求后開始從第一聯(lián)、第六聯(lián)向內(nèi)進行橋梁下部施工,包括挖土、破樁頭、樁基檢測、基底平整夯實、混凝土墊層、承臺、墩柱等工作。第一聯(lián)、第六聯(lián)下部完成后即可進行該聯(lián)處支撐模架體系的地基處理,之后進行碗扣架的搭設(shè)工作,準備上部結(jié)構(gòu)施工。第一聯(lián)、第六聯(lián)完成后開始第二聯(lián)、第五聯(lián)的施工,最后是主橋部分第三聯(lián)和第四聯(lián)的施工。各分部分項工程要根據(jù)部位流水施工,連續(xù)進行,確保工期。
1)做好前期策劃。項目施工前,根據(jù)合同要求及項目實際情況,做好前期策劃,使項目管理人員及施工作業(yè)班組對整個項目,從質(zhì)量,安全,文明施工,工期要求,物資管理,成本核算,設(shè)備管理,勞務(wù)管理等方面有一個全面了解,做到職責(zé)分明,心中有數(shù)。
2)健全質(zhì)量保證體系,實行程序化管理,保證規(guī)范施工。
3)層層落實責(zé)任,做到橫行到邊,縱行到底,使每一個管理人員,每一個施工班組都能明確責(zé)任,做到職責(zé)分明,分工協(xié)作。
4)嚴格執(zhí)行“三檢制度”,發(fā)現(xiàn)隱患,及時消除,使各種不利因素消滅在萌芽狀態(tài)。
5)對設(shè)計采用的新技術(shù),新材料,新工藝,新設(shè)備進行調(diào)查研究,學(xué)習(xí)考察,做好實施計劃的準備工作。
6)對施工重點,難點制定攻關(guān)課題,采取技術(shù)措施,做到技術(shù)先行,確保工程順利進行。
7)加大下部結(jié)構(gòu)的施工力度,確保人、材、機的投入,為現(xiàn)澆箱梁保證足夠作業(yè)時間。項目部對施工便道的維護保養(yǎng)做到日巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,為施工車輛出入正常,保證道路暢通,打下堅實基礎(chǔ);對施工作業(yè)班組實行動態(tài)管理,根據(jù)施工進展情況,及時調(diào)整,保證作業(yè)班組不窩工;材料設(shè)備根據(jù)施工進度,合理安排進出場時間,做到現(xiàn)場材料不積壓,設(shè)備不閑置。
8)實行分段平行流水施工作業(yè),樁基從高架橋兩端同時作業(yè),等完成若干根樁基且達到混凝土強度后,即開始墊層,墩柱施工,然后進行支撐架體的基礎(chǔ)處理,最后模架體系搭設(shè),模板制安,鋼筋制安,混凝土澆筑養(yǎng)護等等,按照施工方案要求,順利組織施工。
9)強化管理,加強考核,加大獎懲力度,落實各項責(zé)任制。
10)提前組織專家以及項目相關(guān)人員進行難點攻關(guān),做到項目管理人員、施工作業(yè)班組對相應(yīng)的工藝、方法了解詳細,技術(shù)交底透徹、清晰。
11)每周四下午定期召開項目部周例會,管理人員及施工班組長根據(jù)施工進度情況,總結(jié)一周來施工中存在的問題以及需要改進的問題,總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓(xùn)。對于安全質(zhì)量隱患做到問題不過夜,對施工技術(shù)問題,積極與監(jiān)理工程師,業(yè)主代表或設(shè)計單位聯(lián)系,做到有問題不拖延,及時解決問題,避免擱置延誤。
12)對關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序進行動態(tài)跟蹤,由相關(guān)部門及時報告關(guān)鍵工序進展情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時調(diào)整,及時解決,確保關(guān)鍵線路各工序能按計劃執(zhí)行。
13)對關(guān)鍵線路各工序?qū)嵭心繕斯芾?,明確關(guān)鍵線路是項目工程進度的生命線,要求各級管理人員要高度重視,確保關(guān)鍵線路工序不受影響。