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    談鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因及防治

    2015-04-05 10:10:06衛(wèi)
    山西建筑 2015年13期
    關(guān)鍵詞:樓板現(xiàn)澆頂板

    趙 衛(wèi) 國

    (山西二建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030013)

    ·施工技術(shù)·

    談鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因及防治

    趙 衛(wèi) 國

    (山西二建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030013)

    為了消除混凝土裂縫的質(zhì)量通病,重點(diǎn)敘述了混凝土裂縫出現(xiàn)的各種原因,針對塑性收縮裂縫、溫度裂縫等采取了相應(yīng)的防治措施,從而消除混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫,達(dá)到精品工程。

    現(xiàn)澆樓板,混凝土裂縫,溫度

    鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫后將對主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度地影響,危害建筑物的結(jié)構(gòu)安全,雖然說裂縫是現(xiàn)澆樓板中經(jīng)常遇到的一種質(zhì)量通病,但是我們必須采取各種措施,嚴(yán)格預(yù)防現(xiàn)澆樓板混凝土裂縫的出現(xiàn),只有這樣質(zhì)量管控水平才能獲得提高,才能做出精品工程。下面談?wù)勛约涸阡摻罨炷连F(xiàn)澆樓板裂縫問題上的一些思考。

    1)塑性收縮裂縫。塑性收縮裂縫多出現(xiàn)在梁、板的上表面,長短不一、互不連貫,通常出現(xiàn)在混凝土初凝后(澆筑后3 h~8 h),在外界氣溫高、春季風(fēng)大、氣候干燥等情況下出現(xiàn)。a.分析原因。澆筑混凝土后,表面沒有覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù),受到風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過快,從而產(chǎn)生了體積收縮,此時(shí)混凝土的初期強(qiáng)度還比較低,不能抵抗這種應(yīng)力從而產(chǎn)生了裂縫。使用的水泥收縮率較大,水泥用量多,使用過量的粉砂等。b.對于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)的塑性收縮裂縫,我們采取樓板二次收面施工工藝來消除裂縫。二次收面已在我公司王家峰項(xiàng)目、青年東街項(xiàng)目、凱旋街項(xiàng)目等工程大量采用,能夠很好地起到預(yù)防樓板裂縫的作用,同時(shí)樓板平整美觀,質(zhì)量優(yōu)良。樓板二次收面的具體工藝如下:材料:紅油漆、1 m長,φ12鋼筋、混凝土、2 m長300 mm寬鏡面竹膠板、線繩等。工具:排筆、線繩、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、刮杠、木抹子、抹光機(jī)、塑料笤帚等。工藝流程:標(biāo)高引測→焊接固定標(biāo)識鋼筋→標(biāo)識控制點(diǎn)→澆筑混凝土→拉控制線量測及刮杠刮平→搓毛→抹光機(jī)收壓抹面→拉細(xì)毛→覆蓋塑料薄膜→養(yǎng)護(hù)。工藝:用水平儀引測標(biāo)高到施工樓層,將結(jié)構(gòu)500 mm標(biāo)高線引測到墻柱鋼筋上,標(biāo)識點(diǎn)用紅油漆標(biāo)示,間距不大于6 m?;炷翝仓r(shí)按控制標(biāo)高拉縱橫交叉水平控制線,線繩應(yīng)拉緊繃直。樓面混凝土的找平:用振動(dòng)棒及平板振搗器將混凝土振搗密實(shí)后,下量500 mm即為板面標(biāo)高,用平鍬對樓面混凝土進(jìn)行攤平并排出漿后用刮杠刮平,然后用木抹子初次進(jìn)行搓毛。安裝剪力墻模板的墻根部300 mm范圍內(nèi)必須用木抹子抹平,要求表面平整度誤差控制在5 mm以內(nèi)。終凝前(人站在混凝土面腳印深度不超過5 mm時(shí)),大面積混凝土樓面用抹光機(jī)收壓抹面,小面積(磨面機(jī)不能到位的地方)人工用木搓子搓平,并用鐵抹子趕光壓實(shí),防止裂縫的出現(xiàn)。用塑料笤帚拉細(xì)毛。拉毛時(shí)腳下宜墊2 m長300 mm寬鏡面竹膠板交替后退施工,竹膠板中心間距為500 mm~600 mm,拉毛深度、方向一致。掃完毛面后覆蓋薄膜,澆水養(yǎng)護(hù),以避免混凝土中水分過快蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫??刂埔c(diǎn):標(biāo)識鋼筋及尺寸,拉線,收抹時(shí)間。

    2)樓板出現(xiàn)裂縫的原因有多方面,如果施工工期緊,每層施工時(shí)間4 d~6 d,則工人施工中會出現(xiàn)多種違反施工規(guī)范的做法,從而造成混凝土裂縫。如:第一天晚上澆筑混凝土后,第二天早上就放線,放線過程中會撕掉塑料薄膜,特別是在春季風(fēng)大的時(shí)候,薄膜撕掉后,上水管還未及時(shí)連接上樓或未用上水管澆水養(yǎng)護(hù),混凝土表面受到風(fēng)吹日曬,表面水分散失的非常快,體積收縮大,而混凝土內(nèi)部溫度濕度變化小,收縮也很小,表面混凝土的收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,產(chǎn)生了拉應(yīng)力,從而產(chǎn)生了混凝土表面裂縫。

    a.由于工人較早施工,隨之鋼筋、鋼管、模板等施工荷載較早堆放到了剛澆筑的混凝土樓板上,由于混凝土早期強(qiáng)度較低,還未達(dá)到上施工荷載的時(shí)間,所以較早堆放施工荷載必然導(dǎo)致樓板承受較大的荷載而產(chǎn)生施工裂縫。b.頂板模板配置層數(shù)通常情況為3層,由于施工速度快,頂板模板的周轉(zhuǎn)速度也變快,配置3層時(shí)頂板模板的拆除時(shí)間一般為2層施工時(shí)間,當(dāng)每層施工需要4 d時(shí),則8 d就要拆除模板,即使在夏天混凝土強(qiáng)度也很難達(dá)到模板拆除時(shí)的強(qiáng)度要求,2 m~8 m跨度為75%以上,8 m以上或懸臂結(jié)構(gòu)為100%。在其他季節(jié)就更難達(dá)到強(qiáng)度要求了。

    綜上所述,施工速度快、單層施工周期短是現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的一個(gè)主要因素,所以質(zhì)監(jiān)站及相關(guān)部門都要求單層施工周期不能少于6 d是非常有必要的,它實(shí)際上可以預(yù)防施工速度過快帶來的撕掉薄膜養(yǎng)護(hù)不到位,堆積重物荷載超重、頂板模板拆除過早等引起的現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10 MPa以上時(shí)方準(zhǔn)吊運(yùn)物品少量堆放樓板。

    3)現(xiàn)澆混凝土樓板經(jīng)常會出現(xiàn)后澆帶,后澆帶的腳手架必須與其兩側(cè)分離單獨(dú)支設(shè),澆筑混凝土后后澆帶不拆除,直至后澆帶澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模條件時(shí)方能拆除,另外在后澆帶兩側(cè)不宜堆放重物。施工中經(jīng)常會出現(xiàn)后澆帶處腳手架與其他部位共同支設(shè)的情況,拆除時(shí)不容易單獨(dú)留置后澆帶處腳手架,故拆除腳手架時(shí)會聯(lián)通后澆帶處的一同拆除,拆除以后管理較好的單位會在后澆帶兩側(cè)頂上立管來支撐頂板。但即使采取了這樣的措施其頂板也已經(jīng)在拆除腳手架時(shí)發(fā)生撓曲變形及可能產(chǎn)生裂縫,已經(jīng)無法改變頂板撓曲裂縫的狀況。

    4)溫度裂縫。表面溫度裂縫走向沒有一定的規(guī)律性,裂縫多平行于短邊,大體積混凝土的裂縫通??v橫交錯(cuò)。分析原因主要是由于大體積混凝土澆筑后,在硬化期間水泥會放出大量的水化熱,導(dǎo)致內(nèi)部溫度急速提升,內(nèi)外溫差較大,當(dāng)由于混凝土較早拆除模板或保溫層時(shí),混凝土表面溫度將急劇下降產(chǎn)生收縮,而表面混凝土卻受到內(nèi)部混凝土的約束,從而產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,因?yàn)榛炷猎缙诳估瓘?qiáng)度很低,無法抵抗拉應(yīng)力,故產(chǎn)生了溫度裂縫。

    對于大體積混凝土裂縫的防治措施主要有以下幾點(diǎn):

    a.要盡量選擇礦渣水泥、粉煤灰水泥等低熱或中熱的水泥配置混凝土,或者利用混凝土后期強(qiáng)度,通過降低水泥用量、選擇良好級配等措施,以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和密實(shí)性。b.通過在混凝土中摻加合適的緩凝劑,有利于散熱。c.通過在大體積混凝土中設(shè)置散熱水管,將大體積混凝土內(nèi)部熱量傳輸出去。d.夏季施工時(shí)要根據(jù)天氣預(yù)報(bào)盡量選擇在連陰天或晚間開始施工。e.在冬期施工時(shí)要對混凝土外表面覆蓋保溫,防止內(nèi)外溫差過大或外部溫度下降過快導(dǎo)致的表面收縮裂縫。

    5)車庫頂板上堆放土堆、鋼管、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、行走重車等,由于車庫頂板設(shè)計(jì)的荷載有限,在車庫某一跨突然堆積較大的荷載后必然會導(dǎo)致車庫頂板發(fā)生裂縫。因此在車庫頂板上絕對不允許堆放超過圖紙?jiān)O(shè)計(jì)荷載的土方等重物。

    6)鋼筋位置不準(zhǔn)確或鋼筋位置放反都會造成現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫,如雨棚或陽臺將上部受力主筋放到下部,就容易出現(xiàn)混凝土裂縫甚至折斷。剪力墻窗戶位置的飄窗板由于在角落位置,工人施工和管理人員檢查時(shí)經(jīng)常會忽視該位置,導(dǎo)致該位置鋼筋放置位置不準(zhǔn)確或未放置保護(hù)墊塊,澆筑混凝土后都容易造成混凝土裂縫。在頂板混凝土澆筑前,必須配置足夠的鋼筋保護(hù)墊塊,在頂板上支設(shè)行走的通道,防止工人施工時(shí)踩踏鋼筋。

    7)當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)發(fā)生不均勻沉降時(shí),現(xiàn)澆混凝土樓板也會隨之產(chǎn)生裂縫,因此必須確保地基有足夠的承載力,地基整體受力均衡,做好地基的防雨水工作,特別是濕陷性地區(qū),一旦受水浸濕地基就會發(fā)生不均勻沉降。

    8)由于設(shè)計(jì)失誤配置鋼筋不足或未按規(guī)范設(shè)置上層構(gòu)造筋、后澆帶等,造成混凝土的裂縫。

    9)混凝土內(nèi)部管線過多且未規(guī)范設(shè)置,管道大量靠近混凝土的表面,該部位極易出現(xiàn)混凝土裂縫。特別是在衛(wèi)生間部位,該部位混凝土頂板厚度較薄但是管線較多極易造成混凝土裂縫。

    由于上述各種原因,在混凝土施工的過程中,由于各種不規(guī)范的設(shè)計(jì)、商品混凝土生產(chǎn)、現(xiàn)場施工,都容易產(chǎn)生混凝土裂縫,要想消除混凝土裂縫,我們就必須在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工過程中嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范施工,采取各種措施預(yù)防混凝土裂縫的出現(xiàn),只要我們采取了各種防治預(yù)防措施,商品混凝土裂縫問題就會解決,工程質(zhì)量更加安全優(yōu)質(zhì)。

    Discussion on steel concrete cast-in-situ floor board cracking causes and prevention

    Zhao Weiguo

    (Shanxi2ndConstructionGroupCo.,Ltd,Taiyuan030013,China)

    In order to demolishing concrete cracking quality diseases, the paper mainly discuses concrete cracking causes, in light of plastic shrinkage cracks and temperature cracks, points out corresponding preventive measures, so as to avoid concrete cast-in-situ floor board cracks and achieve fine works.

    cast-in-situ floor board, concrete cracks, temperature

    2015-02-28

    趙衛(wèi)國(1978- ),男,工程師

    1009-6825(2015)13-0101-02

    TU755.7

    A

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