淺談凍結(jié)工程中氨的管理

張盼

摘要：氨是整個凍結(jié)工程的主要原料，它起到制冷劑的作用。在液氨儲存、運輸和使用過程中經(jīng)常會發(fā)生氨泄漏事故，危害到環(huán)境和人的身體健康。本文主要對氨的危險性和氨在使用過程中的管理措施進行了分析和簡述。

關(guān)鍵詞：氨 ?氨泄漏 ?措施

中煤邯鄲特殊鑿井有限公司是從事鉆探和凍結(jié)的礦山建設(shè)企業(yè)，特鑿處所承攬的凍結(jié)工程中用的制冷劑是氨。氨在整個凍結(jié)工程中起到非常重要的作用，然而氨對人體有很大的危害性。因此本文主要對氨的特征、危害程度以及凍結(jié)工程中對氨的管理和發(fā)生氨泄漏的救援等方面進行了分析。

1 氨的特性、危害程度、吸入氨后采取的措施

1.1 氨的特性及危害 氨氣是一種無色透明而具有刺激性氣味的氣體，極易溶于水。氣氨加壓到0.7-0.8MPa時就變成液氨，同時放出大量的熱，相反液態(tài)氨蒸發(fā)時要吸收大量的熱，所以氨可作制冷劑。氨濃度達到16%-25%時遇明火能引起爆炸，氨對人體具有較大的毒性，氨液飛濺到人體皮膚會引起腫脹以致燙傷;人吸入氨會當(dāng)即出現(xiàn)咳嗆不止，憋氣、氣急、流淚、怕光、咽痛等病癥。當(dāng)氨氣在空氣中濃度達到0.3%-0.6%時，人呼吸后會窒息、昏迷以至死亡。

1.2 急救措施 如果人的皮膚接觸到氨應(yīng)立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量流動清水徹底沖洗;如果氨接觸到眼睛應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘;如果人不慎吸入氨應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，給輸氧，呼吸困難者立即進行人工呼吸。

2 凍結(jié)工程開工、運轉(zhuǎn)、結(jié)束過程中對氨的管理措施

2.1 充氨措施 ①當(dāng)凍結(jié)站開工進行充氨前，對充氨管路、工具要認真檢查，準備好防毒面具、橡膠手套、毛巾、消防栓、滅火器等。②電工要認真檢查供配電系統(tǒng)，確保凍結(jié)站供電正常。③開啟鹽水泵，進行鹽水循環(huán)。④連接好氨車與充氨管，氨系統(tǒng)內(nèi)部閥門全部打開，關(guān)閉壓縮機進出閥門。充氨用的膠管必須為高壓膠管，接頭必須牢固結(jié)實。充氨時嚴禁煙火;充氨壓力不宜高于0.5MPa;充氨后氨瓶內(nèi)要保留0.05-0.1MPa壓力;貯液器液面應(yīng)在80%以下。⑤壓縮機將氨系統(tǒng)抽真空，待系統(tǒng)壓力降至0.097MPa左右時，開啟氨車閥門開始充氨。系統(tǒng)壓力超過0.05MPa時關(guān)閉調(diào)節(jié)站，繼續(xù)充氨。當(dāng)貯液桶液面接近80%，氨系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時，停止充氨。

2.2 凍結(jié)站運轉(zhuǎn)時氨管理措施 ①值班人員定期對系統(tǒng)進行檢查，中冷壓力不得超過0.35MPa，冷凝壓力不得超過1.4MPa。②發(fā)現(xiàn)閥門、法蘭盤、管路及壓力容器有滲漏氨的現(xiàn)象應(yīng)及時處理。放油、放空氣、設(shè)備檢修放壓時，作業(yè)人員必須佩戴防護面具和橡膠手套。③值班人員每班四次用氨檢測儀檢測凍結(jié)站內(nèi)空氣中的氨含量，氨氣標準濃度為不大于40ppm，如果超標，應(yīng)采取通風(fēng)或其它有效措施降低氨濃度。④如果當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)氨氣泄露著火時立即用CO2滅火;設(shè)備及保溫材料著火時采用干粉滅火。

2.3 凍結(jié)工程結(jié)束時對液氨的處理方法 ①凍結(jié)站停止氨系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先關(guān)閉高壓系統(tǒng)通往低壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)站閥門，用高壓膠管與儲液桶放油閥相連，開啟儲液桶放油閥門，放凈儲液桶中的冷凍機油。②把高壓膠管與氨車相連將氨排至氨車內(nèi)回收系統(tǒng)中液氨。③系統(tǒng)內(nèi)回收不走的殘留液氨，用高壓膠管排入水中。往水中放氨時，應(yīng)緩慢開啟閥門，不可過于劇烈，同時應(yīng)觀察水中的液氨濃度，濃度過大時應(yīng)及時補充清水，盡可能排入流動的水中。④放入水中的高壓膠管一頭，應(yīng)綁扎重物，防止液氨與水溶解時高壓膠管頭蹦起傷人或直接排入空氣中。⑤確定儲液桶閥門已全部打開，觀察氨溶于水的“啪啪”聲音間隔加長，不再劇烈，殘留液氨基本放凈時。打開放空氣閥門，把系統(tǒng)內(nèi)剩余少量殘留氨排放到空氣中。⑥氨氣放空時注意，不可過于劇烈。放空時宜選擇晴朗有風(fēng)的天氣，有霧或陰天氣陰沉?xí)r，不利于氨氣擴散，不宜排放。

3 氨泄漏救援過程

凍結(jié)工程是最容易發(fā)生氨泄漏事故的，在凍結(jié)站內(nèi)發(fā)生氨泄漏事故的部位主要有凍結(jié)站內(nèi)氨管路、中冷器、蒸發(fā)器、凍結(jié)站外貯液筒、冷凝器。發(fā)生氨泄漏項目部采取的救援過程如下：①信息報告。發(fā)生氨泄漏事故后，事故現(xiàn)場負責(zé)人或有關(guān)人員立即報告項目部值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)向處指揮中心報告事故發(fā)生的時間、單位、地點、人員受傷及現(xiàn)場處置等情況。②應(yīng)急行動。現(xiàn)場應(yīng)急指揮部快速查明事故情況，制定針對性的應(yīng)急救援方案，并按照“凍結(jié)站氨泄漏應(yīng)急處置程序”開展工作。

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凍結(jié)站氨泄漏應(yīng)急處置程序圖

③具體處置措施?，F(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)氨泄漏擴散的情況建立警戒區(qū)并撤離無關(guān)的人員;查明現(xiàn)場氨泄漏具體部位，氨泄漏位置不同處置的措施不同。例如：a容器或管路發(fā)生泄漏后，應(yīng)采取措施修補和堵塞裂口，制止氨的進一步泄漏。b冷凝器、高壓貯液器、集油器、低壓循環(huán)儲液器等發(fā)生漏氨后首先采取控制，使事故不再擴大，然后將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門，漏氨嚴重不能貼近設(shè)備時要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。

④現(xiàn)場恢復(fù)。搶救結(jié)束、危險消除后，檢查供電線路、設(shè)備，經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后，恢復(fù)電力。檢查氨系統(tǒng)、氨氣濃度正常后，開機運轉(zhuǎn)。

4 結(jié)束語

氨泄漏的風(fēng)險是客觀存在的，但我們的安全生產(chǎn)工作不能松懈的，我們要時刻牢記“安全第一、預(yù)防為主、不安全不生產(chǎn)”的思想，認真參加項目部組織的安全培訓(xùn)及應(yīng)急救援演練，只要我們的安全工作做到位，措施做得得當(dāng)，事故的危害也是可以避免的。

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