巫朝欽
(廣東省地質(zhì)物探工程勘察院廣東廣州510800)
簡述某深基坑工程施工項目的重點、難點分析和解決方案
巫朝欽
(廣東省地質(zhì)物探工程勘察院廣東廣州510800)
本文闡述了某深基坑工程施工及支護(hù)工程的重點、難點及有并的解決方案。隨著建筑業(yè)蓬勃發(fā)展,高層及多層建筑的地下室、地下商場、地下車庫、地鐵車站等工程施工都會面臨深基坑工程。工程技術(shù)人員應(yīng)在工程中不斷的實踐,總結(jié)經(jīng)驗,保證基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)在施工過程中的安全,控制結(jié)構(gòu)和周圍土體的變形,確保周圍環(huán)境的安全。
深基坑支護(hù)施工技術(shù)解決方案
基坑工程是指在地表以下開挖的一個地下空間及其配套的支護(hù)體系,而基坑支護(hù)就是為保證基坑開挖、基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行及基坑周邊環(huán)境的安全,對基坑側(cè)壁及周邊環(huán)境采用的支擋、加固與保護(hù)措施?;又ёo(hù)工程的內(nèi)容主要包括支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工、監(jiān)測和周圍環(huán)境的保護(hù)等三個方面.這三個方面是相互聯(lián)系、密不可分的。
擬建深基坑工程總用地面積15109 m2。根據(jù)該地區(qū)的城市設(shè)計要求,建設(shè)一幢250米超高層商務(wù)樓,地上總建筑面積97240平方米?;悠矫嫔铣室?guī)則形狀,基坑尺寸約(南北)136*(東西)95m,基坑面積約1萬平方,基坑外周邊總長度約418m。側(cè)壁安全重要性等級為一級。
擬建建筑±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+8.000,周邊自然地面相對標(biāo)高為-0.300m,基坑土方開挖深度18.8m。土方開挖約18萬立方。
基坑支護(hù)采用Ф800@500深層水泥攪拌樁、Ф1000@1200鉆孔灌注樁、Ф600@1200旋噴樁、1~5道錨索和二道鋼筋混凝土水平支撐的聯(lián)合支護(hù)形式。
3.1止水支護(hù)體系
基坑止水:a、砂層底整合全風(fēng)化巖,采用具備較強穿透能力的大直徑攪拌樁止水;b支護(hù)樁間均采用雙管旋噴樁止水擋土;
支護(hù):a、樁撐:方便布置支撐的部位采用樁撐支護(hù),樁用1000直徑鉆孔樁,上部2層鋼筋混凝土支撐(-2.0m、-8.3m),下部1~3排預(yù)應(yīng)力錨索;b、不便布置支撐的部位采用樁錨支護(hù),樁用1000直徑鉆孔樁,用5排預(yù)應(yīng)力錨索。
3.2支撐體系
圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用二道鋼筋混凝土支撐。支撐標(biāo)高為-2.000、-8.300,砼冠梁截面為1000×1000、支撐截面為1000×800和800× 600。
立柱采用鉆孔灌注樁內(nèi)插鋼格構(gòu)柱形式,樁徑為1200㎜,樁端進(jìn)入全風(fēng)化8m,鋼構(gòu)柱為700×700㎜,角鋼為4L160×14,插入灌注樁不小于3.0m。
基坑場地在珠江三角洲沖積平原區(qū),根據(jù)鉆探揭露,場地上部第四系覆蓋土層主要有人工堆積成因的素填土,沖積成因的淤泥、粉細(xì)砂、中粗砂層等;下伏基巖為白堊系下統(tǒng)基巖,巖性以泥質(zhì)粉砂巖、粗砂巖、砂礫巖為主。地下水位埋深為0.90~1.50m。
揭露場地內(nèi)各土巖層按其成因自上而下分為:
(1)第四系人工填土層,層厚1.10~2.80m,平均2.16m;
(2)第四系沖積層,層厚0.70~5.30m,平均3.57m;
(3)白堊系下統(tǒng)基巖,層厚0.40~27.7m,平均6.78m。
場地地下含水層及地下水位深度:場地內(nèi)地下水主要是賦存于第<1>層人工填土層中的上層滯水和第<2-2>層、第<2-3>層、第<2-4>層沖積砂層中的孔隙水,主要通過大氣降水滲透補給,上層滯水透水性較好但富水性較差,孔隙水透水性和富水性較好。另強風(fēng)化~中風(fēng)化基巖裂隙中埋藏的屬裂隙水,主要由上覆地層補給,富含一定的地下水,透水性弱~中等。本次鉆探測得鉆孔靜止水位深度為0.60~1.50m,平均1.06m,場地地下水動態(tài)較穩(wěn)定,本次勘察期為4~5月份多雨期,所測水位為豐水期水位,旱季時地下水位會有所上下降。因本次野外鉆探時間較短,所測得的地下水穩(wěn)定水位與長期地下水位有可能存在一定的差別。
6.1工程量大,基坑支護(hù)方式多樣、復(fù)雜,施工工期緊是工程的重點及難點:
本工程基坑面積達(dá)1萬平方米,基坑土方開挖量達(dá)約18萬立方米。基坑支護(hù)方式采用了錨索、水泥攪拌樁、旋噴樁、混凝土水平支撐及旋挖鉆孔灌注樁等。而要求在240日歷天內(nèi)完成止水樁、支護(hù)樁及土方挖運等工序,施工工期十分緊。
其主要解決方法如下:
(1)工程需提前準(zhǔn)備好大量的施工機械,確保在施工中有足夠的施工機械。本工程主要的施工機械有:鉆孔樁機、攪拌樁機、挖掘機、土方運輸汽車、錨桿機等。
(2)由于本工程投入的施工機械眾多,施工時為了減少施工混亂,攪拌樁、旋噴樁及鉆孔樁采用分區(qū)分段流水施工進(jìn)行,并嚴(yán)格安排好各施工工序,安排好機械數(shù)量及施工進(jìn)度、路線,確保按序施工。
(3)由于基坑較大,土方量多,施工時必須設(shè)置好出土路線,確保運輸車輛的交通。
(4)處理好攪拌樁、旋噴樁、鉆孔樁、錨桿、支撐及土方開挖之間的工序搭接,嚴(yán)格按施工總體流程施工,土方開挖要待相應(yīng)支護(hù)到達(dá)齡期后再開挖。
6.2本工程為深基坑工程,確?;影踩潜竟こ痰闹刂兄亟鉀Q方案及施工措施:
(1)采用信息化施工,加強加密基坑四周的位移及沉降觀測,如發(fā)現(xiàn)異常及時研究處理。
(2)基坑四周地表修筑明溝排水,嚴(yán)防地表水向下滲流?;舆叡谟型杆畬踊驖B水土層時,混凝土面層上要做泄水孔,使土坡中滲出的水從坑底后排走?;觾?nèi)設(shè)置排水溝和排水井,及時排除坑內(nèi)積水。
(3)基坑周邊安全范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放土方、材料及設(shè)置加工場,施工便道距離基坑要有安全距離。
(4)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,及時進(jìn)行基坑圍護(hù)樁的檢測,做好錨索的工程試驗,包括基本試驗、驗收試驗、蠕變試驗等,以確保工程質(zhì)量。
6.3本工程跨越雨季,確保雨季施工基坑安全是本工程的重點:
(1)根據(jù)工程場地特點,合理進(jìn)行現(xiàn)場排水設(shè)施的布置,排水設(shè)施能滿足最大降水時及時排水的需要,確保保證場地內(nèi)不積水;
(2)現(xiàn)場采用有組織排水,排水通道暢通;
(3)密切注意天氣預(yù)報和臺風(fēng)暴雨警告,提前安排車輛;
(4)儲備足夠水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品;
(5)定期檢查各類防雨設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并做好記錄。特別是汛前和暴風(fēng)雨來臨前的檢查工作;
(6)汛期和暴風(fēng)雨期間組織晝夜值班。
(7)加強期間的監(jiān)測工作。
6.4本工程巖層較淺,擬采用爆破施工,確保安全是本工程的重點:
選用恰當(dāng)?shù)谋品椒ǎM(jìn)行爆破時,應(yīng)嚴(yán)格控制爆破震動、爆破飛石及爆破沖擊,確保爆破不對周圍人員、設(shè)備、建(構(gòu))筑物、支護(hù)結(jié)構(gòu)等造成危害。擬采用光面或靜態(tài)爆破法。
本工程基坑面積大,支坑支護(hù)形式多樣,主要的支護(hù)形式主要有:預(yù)應(yīng)力錨索、支承樁、構(gòu)架柱、混凝土支撐、旋噴樁、水泥攪拌樁及鉆孔灌注樁等。
7.1攪拌樁、旋噴樁及鉆孔樁施工
本工程的施工關(guān)鍵是處理好基坑各施工圍護(hù)(主要是鉆孔灌注樁、水泥攪拌樁及旋噴樁)的施工順序及施工流向,確保短時間內(nèi)完成基坑支護(hù)樁及止水帷幕等施工并達(dá)到設(shè)計強度,盡早進(jìn)行基坑開挖。
鉆孔樁成孔采用隔樁施工的方式,避免土體的過度擠壓至樁體變形。
擬采用鉆孔方式進(jìn)行施工。鉆孔樁機采用XR-360液壓步履式工程鉆機。
在施工準(zhǔn)備及測量放線完成后,擬同時進(jìn)行鉆孔灌注樁、旋噴樁及水泥攪拌樁的施工(同一位置的攪拌樁先于鉆孔樁施工及完成,且成樁強度滿足灌注樁工藝要求)。攪拌樁采用噴漿工藝,要求二噴四攪;固化劑采用P.C32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥,水灰比0.50;攪拌樁水泥摻入每米用量不少于180kg。保證樁與樁間的搭接質(zhì)量,相鄰樁施工的間歇時間不應(yīng)超過24h。
為加快施工進(jìn)度,鉆孔樁、旋噴樁及攪拌樁同時搭接由南向北施工.
7.2錨桿、對撐梁及鋼構(gòu)柱施工
(1)錨桿施工
錨索施工采用XY300多功能全液壓錨桿機成孔、2SNS高壓水泥漿泵注漿,預(yù)應(yīng)力錨索張拉采用液壓千斤頂。擬投入4臺錨桿機,每臺錨桿機的工作量為2.5條/日。
為便于錨索施工,土方開挖面的標(biāo)高應(yīng)比該層錨索的標(biāo)高低0.3m。采用機械開挖時應(yīng)注意避免超挖,緊靠噴錨施工面0.2m范圍內(nèi),采用人工開挖修坡。
預(yù)應(yīng)力錨索錨固段注漿采用二次注漿法,一次注漿注純水泥漿,注漿壓力宜為0.3~0.6MPa,待一次注漿初凝后再進(jìn)行二次注漿;二次注漿壓力為1.5~2.5MPa,二次注漿采用純水泥漿,水灰比0.45,漿體強度不低于M20。
錨索灌漿后,在固結(jié)體(不少于15MPa)及圍檁梁強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后進(jìn)行張拉鎖定,
錨頭鎖定荷載應(yīng)采用應(yīng)力元件測試。
(2)內(nèi)支撐及支撐樁施工
①內(nèi)支撐
從地面開挖土方至支撐梁底進(jìn)行支撐結(jié)構(gòu)體系施工。墊層采用100mm厚C15砼作底模。側(cè)模采用木模板體系。支頂體系用鋼管結(jié)合對拉螺桿固定。砼澆筑采用泵車或地泵。
②支承樁
支承樁于原土面上在施工支護(hù)樁時就進(jìn)行施工。先進(jìn)行樁位測量放線工作,再組織機械設(shè)備進(jìn)場進(jìn)行沖孔樁施工。鋼構(gòu)柱主要采用L160及-650*150*12制作,焊縫為貼角焊縫,滿焊,焊縫厚10mm。
為了使深基坑工程施工更安全、經(jīng)濟(jì)、合理,施工方便,應(yīng)充分分析深基坑項目施工的重點、難點和并提出良好的解決方案。城市建設(shè)的快速增長,城市地下空間的開發(fā)和利用也在逐步加強,人防、地下室基坑開挖深度越來越深,開挖環(huán)境也日趨復(fù)雜,設(shè)計和施工人員隨時都會遇到新的問題。工程技術(shù)人員應(yīng)積極推進(jìn)深基坑動態(tài)設(shè)計和信息化施工技術(shù),加強監(jiān)測力度,完善施工工藝技術(shù),避免基坑施工工程事故,進(jìn)一步推動深基坑支護(hù)施工技術(shù)發(fā)展。
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1000-405X(2015)-7-429-2