胡 岸,劉 水
(國網(wǎng)江西省電力科學(xué)研究院,江西南昌 330096)
目前全國各網(wǎng)省電力公司的電能表、互感器等計(jì)量器具都在進(jìn)行集中檢定和統(tǒng)一配送,為了將計(jì)量器具安全、經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確地配送到各地、市、縣供電公司,迫切需要設(shè)計(jì)一套計(jì)量器具配送管理系統(tǒng)。系統(tǒng)的配送過程監(jiān)控由配送過程監(jiān)控終端實(shí)現(xiàn),配送過程監(jiān)控終端有GPS、GIS地理信息系統(tǒng)以及振動(dòng)、溫度、濕度監(jiān)測(cè)模塊組成。通過GPS定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)視車輛的地理位置。車載GPS定位系統(tǒng)及GIS地理信息系統(tǒng),能在線實(shí)時(shí)定位配送車輛的位置,檢查配送車輛是否按要求的指定線路運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量器具的全方面、全過程監(jiān)控。系統(tǒng)采用PDA掌機(jī)對(duì)配送及卸貨過程進(jìn)行監(jiān)控和校驗(yàn),防止發(fā)生丟件、卸錯(cuò)貨、卸錯(cuò)地、送錯(cuò)貨等情況的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)配送全過程閉環(huán)管理。
1)配送計(jì)劃的合理性,配送成本的降低和配送效率的提升。
計(jì)量器具的配送受配送量、計(jì)量器具的類型規(guī)格、車型選擇和組合、配送目的地的分布、配送線路、道路情況(是否限貨、限號(hào)、限行)等因數(shù)的影響,如何綜合考慮以上因數(shù),制定出合理的配送計(jì)劃,使計(jì)量器具的配送效率更高、成本更低,必須建立數(shù)學(xué)模型,編制配送管理軟件,軟件能自動(dòng)采集一段時(shí)間內(nèi)需要配送的計(jì)量器具的數(shù)量、類型及配送目的地位置等參數(shù)資料信息,自動(dòng)分析,計(jì)算出全省需要配送的計(jì)量器具最佳配送方案。
2)配送全過程監(jiān)控,防止丟失、錯(cuò)配、漏配和檢測(cè)環(huán)境影響。
一般一個(gè)省有十幾個(gè)地市供電公司、近百個(gè)區(qū)縣供電公司,配送的地域廣,數(shù)量大,批次多。為保證配送運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性,一般會(huì)將配送目的地相近的不同計(jì)量器具會(huì)進(jìn)行合并裝車配送。在配送的裝卸過程中,各類丟失、裝錯(cuò)車、多裝貨、送錯(cuò)貨等情況時(shí)有發(fā)生,為杜絕此類情況發(fā)生。需對(duì)計(jì)量器具的配送過程實(shí)施監(jiān)控。
如果配送目的地在較邊遠(yuǎn)的山區(qū),若道路顛簸,還有車箱內(nèi)的溫、濕度環(huán)境超標(biāo),都會(huì)影響計(jì)量器具的計(jì)量精度,造成配送計(jì)量器具的損壞。因此,實(shí)現(xiàn)計(jì)量器具配送的全過程監(jiān)控十分必要。一方面,可通過加強(qiáng)管理以減少上述問題的發(fā)生;另一方面,本項(xiàng)目擬采用先進(jìn)的傳感技術(shù)和通訊技術(shù),監(jiān)控車箱內(nèi)溫度、濕度等環(huán)境狀態(tài),增加資產(chǎn)數(shù)據(jù)校驗(yàn),以杜絕此類問題的發(fā)生。同時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量器具的全方面、全過程監(jiān)控。
現(xiàn)有的計(jì)量器具管理系統(tǒng)包含有計(jì)量器具的資產(chǎn)信息,但不能為配送計(jì)劃的制定提供決策支持,也無法監(jiān)視計(jì)量器具在配送過程中的狀態(tài),更無法。因此著力于解決以上兩個(gè)配送中的關(guān)鍵問題,同時(shí)提供便利的功能服務(wù)。
為了實(shí)現(xiàn)計(jì)量器具配送的智能化,對(duì)計(jì)量器具配送實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控,使計(jì)量器具的配送效率更高、成本更低,設(shè)計(jì)一種計(jì)量器具配送智能管理系統(tǒng)。系統(tǒng)架構(gòu)如圖1所示。
圖1 計(jì)量器具配送智能管理系統(tǒng)架構(gòu)
系統(tǒng)包括配送過程監(jiān)控終端和配送管理PDA。計(jì)量器具配送智能管理系統(tǒng)根據(jù)各地配送申請(qǐng)需求,從計(jì)量生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)讀取計(jì)量資產(chǎn)信息,生成配送任務(wù),直接向配送管理PDA發(fā)送計(jì)量器具配送信息,配送人同攜PDA對(duì)計(jì)量器具配送周轉(zhuǎn)箱條形碼進(jìn)行掃描,通過無線反饋回到系統(tǒng),形成配送閉環(huán)管理;計(jì)量器具配送智能管理系統(tǒng)同時(shí)通過無線向配送過程監(jiān)控終端發(fā)出控制指令,進(jìn)行計(jì)量配送過程中的溫度、濕度和振動(dòng)的監(jiān)測(cè),并通過無線將監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋到系統(tǒng),對(duì)監(jiān)測(cè)到的異常情況發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
系統(tǒng)采用計(jì)量器具配送模型進(jìn)行計(jì)量器具的配送管理,支持計(jì)量器具配送計(jì)劃的制定和執(zhí)行;建立配送指標(biāo)評(píng)價(jià)體系,定量評(píng)價(jià)配送方案的質(zhì)量;開發(fā)高可靠性的物流配送過程監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)全省計(jì)量器具配送全過程監(jiān)控,包括該系統(tǒng)通過溫度、濕度、振動(dòng)傳感器本地記錄車箱環(huán)境數(shù)據(jù);通過PDA掌機(jī)讀取計(jì)量器具包裝的條碼信息來獲得與之綁定的計(jì)量器具資產(chǎn)信息,并將其與配送方案進(jìn)行較對(duì);通過GPS定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)視車輛的地理位置,指導(dǎo)車輛按既定的配送線路進(jìn)行配送。
配送智能管理系統(tǒng),根據(jù)各地配送申請(qǐng)需求,從計(jì)量生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)讀取計(jì)量資產(chǎn)信息,綜合分析配送目的地、車輛、道路等情況,計(jì)算出全省需要配送的計(jì)量器具最佳配送方案,確定出配送車型、每車裝載計(jì)量器具的類型和組合、計(jì)量器具在配送車輛中的放置順序、車輛行駛的線路、到站順序、級(jí)聯(lián)器具的卸貨順序、運(yùn)輸及搬運(yùn)等總體配送費(fèi)用。實(shí)現(xiàn)對(duì)全省計(jì)量器具配送的全過程監(jiān)控,監(jiān)控配送資產(chǎn)數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù),杜絕配送過程中的人為錯(cuò)誤的發(fā)生和減少環(huán)境因素的影響;采集的數(shù)據(jù)會(huì)在第一時(shí)間發(fā)送到主站,并通過短信告知相關(guān)人員。
要完成一批配送任務(wù),配送管理系統(tǒng)需根據(jù)各地配送需求申請(qǐng),根據(jù)以下參量、數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分析、運(yùn)算和求解。
1)配送申請(qǐng)需求的計(jì)量器具類型規(guī)格、需求數(shù)量、需求時(shí)間和地點(diǎn);
2)現(xiàn)有計(jì)量器具的庫存情況;
3)對(duì)車輛情況進(jìn)行分析,包括現(xiàn)有能出行車輛的車型、載重等情況;
4)分析配送點(diǎn)的分布、配送線路、道路情況(是否限貨、限號(hào)、限行)等因數(shù)。
系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用倉儲(chǔ)中的計(jì)量器具的資產(chǎn)信息,自動(dòng)采集一段時(shí)間內(nèi)需要配送的計(jì)量器具的數(shù)量、類型及配送目的地理位置等參數(shù)資料信息,通過分析,計(jì)算出全省需要配送的計(jì)量器具最佳配送方案,包括配送車型的選擇、每車裝載計(jì)量器具的類型和組合、計(jì)量器具在配送車輛中的放置順序、車輛行駛的線路、到站順序、級(jí)聯(lián)器具的卸貨順序、運(yùn)輸及搬運(yùn)等總體配送費(fèi)用。同時(shí),在配送管理軟件中建立關(guān)鍵性能指標(biāo)體系,以定量評(píng)價(jià)配送計(jì)劃執(zhí)行的合理性、成本和效率。
配送過程監(jiān)控由配送過程監(jiān)控終端實(shí)現(xiàn),配送過程監(jiān)控終端有GPS、GIS地理信息系統(tǒng)以及振動(dòng)、溫度、濕度監(jiān)測(cè)模塊組成。通過GPS定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)視車輛的地理位置。車載GPS定位系統(tǒng)及GIS地理信息系統(tǒng),能在線實(shí)時(shí)定位配送車輛的位置,檢查配送車輛是否按要求的指定線路運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量器具的全方面、全過程監(jiān)控。
振動(dòng)、溫度、濕度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模塊由振動(dòng)傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器、3片LM331V/F變換器、單片機(jī)AT89C52、RS232、短信模塊、語音告警模塊組成。振動(dòng)傳感器將震動(dòng)參量轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)輸出至第1片LM331V/F變換芯片,轉(zhuǎn)變?yōu)轭l率脈沖輸出到單片機(jī)AT89C52的INT0中斷口,單片機(jī)每收到一個(gè)脈沖設(shè)定的變量自動(dòng)加1,單片機(jī)每過1 s讀一次變量值,并將接收到的脈沖數(shù)根據(jù)設(shè)定的轉(zhuǎn)換系數(shù)計(jì)算出震動(dòng)的烈度值,讀完將變量清0重新計(jì)算;同樣溫度傳感器和濕度傳感器將溫度參量和濕度參量轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)分別輸出至第2片、第3片LM331V/F變換芯片,轉(zhuǎn)變?yōu)轭l率脈沖輸出到單片機(jī)AT89C52的計(jì)數(shù)器T1及T2口,單片機(jī)每1 s讀一次T1、T2的計(jì)數(shù)值,并將接收到的脈沖數(shù)根據(jù)設(shè)定的轉(zhuǎn)換系數(shù)計(jì)算出溫度和濕度的數(shù)值;單片機(jī)通過RS232與短信模塊通訊,將測(cè)得的震動(dòng)、溫度、濕度值發(fā)送到主站,每分鐘1次。所測(cè)得的震動(dòng)、溫度和濕度值實(shí)時(shí)與設(shè)定的閥值進(jìn)行比較,若有異常則通過語音向駕駛員報(bào)警。
目前計(jì)量器具均采用周轉(zhuǎn)箱裝載配送,根據(jù)計(jì)量器具的想好規(guī)格不同,每個(gè)周轉(zhuǎn)箱裝載計(jì)量器具4到12個(gè)。每個(gè)周轉(zhuǎn)箱上均有RFID條形碼,每個(gè)計(jì)量器具都有設(shè)備條形碼,周轉(zhuǎn)箱裝載的計(jì)量器具其設(shè)備條形碼與周轉(zhuǎn)箱RFID條形碼在出庫前已進(jìn)行綁定,形成了對(duì)應(yīng)關(guān)系。因此計(jì)量器具在配送出庫、到目的地入庫收貨數(shù)量驗(yàn)收只需讀取周轉(zhuǎn)箱的EFID條碼值,就能得到該箱計(jì)量器具的詳細(xì)信息。配送時(shí)將配送目的地在同一交通線上、方向一致、相距較近的配送任務(wù)采用同一車次配送執(zhí)行。
計(jì)量器具配送現(xiàn)場(chǎng)管理終端采用防水防塵等級(jí)為IP65以上的工業(yè)級(jí)PDA,配送前將若干個(gè)配送任務(wù)下發(fā)到PDA,配送人員攜帶PDA隨配送車輛到各配送目的地。每到達(dá)一個(gè)目的地,PDA軟件會(huì)自動(dòng)根據(jù)GIS配送地理信息系統(tǒng)的定位自動(dòng)顯示出當(dāng)前所到目的地的配送任務(wù)。卸貨時(shí)將周轉(zhuǎn)箱逐箱卸載,每箱都采用PDA掃描周轉(zhuǎn)箱的RFID條形碼,若周轉(zhuǎn)箱卸載錯(cuò)誤,比如將需配送到B地的周轉(zhuǎn)箱準(zhǔn)備A地誤卸了,通過對(duì)箱RFID條形碼的掃描,PDA自動(dòng)根據(jù)掃描的RFID條形碼值在各配送任務(wù)中查找,結(jié)果在B任務(wù)中找到,這時(shí)PDA就會(huì)發(fā)出文字和語音提示:“該箱適配送到B地的,請(qǐng)不要在A地卸貨!”;若周轉(zhuǎn)箱卸載正確則PDA提示:“正確!”,同時(shí)將該箱配送成功信息通過GPRS/CDMA信道返回主站,采用PDA掌機(jī)對(duì)配送及卸貨過程進(jìn)行監(jiān)控和校驗(yàn),防止配送丟件、卸錯(cuò)貨、卸錯(cuò)地、送錯(cuò)貨等情況的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)配送全過程閉環(huán)管理。
配送過程的監(jiān)控由配送過程監(jiān)控終端實(shí)現(xiàn),配送過程監(jiān)控終端有GPS、GIS地理信息系統(tǒng)以及振動(dòng)、溫度、濕度監(jiān)測(cè)模塊組成。通過GPS定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)視車輛的地理位置。車載GPS定位系統(tǒng)及GIS地理信息系統(tǒng),能在線實(shí)時(shí)定位配送車輛的位置,檢查配送車輛是否按要求的指定線路運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量器具的全方面、全過程監(jiān)控。具體功能構(gòu)架如圖2所示。
圖2 功能架構(gòu)圖
系統(tǒng)采用PDA掌機(jī)對(duì)配送及卸貨過程進(jìn)行監(jiān)控和校驗(yàn),防止發(fā)生丟件、卸錯(cuò)貨、卸錯(cuò)地、送錯(cuò)貨等情況的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)配送全過程閉環(huán)管理。量器具配送算法建模思路如下:
1)將全省的配送方向根據(jù)該省交通道路情況分為若干方向,比如分為L1、L2、L3、L4四個(gè)配送方向,以L1方向?yàn)槔?,再根?jù)配送申請(qǐng)需求的計(jì)量器具類型規(guī)格、需求數(shù)量、需求時(shí)間和配送地點(diǎn)在L1方向的生成配送任務(wù)。
2)配送時(shí)間限值可隨時(shí)設(shè)置,一般以1周為默認(rèn)值,再將符合配送時(shí)間要求、倉庫中存在的、配送目的地在L1方向的各地計(jì)量器具數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),其值以四個(gè)目的地,配送量分別為M1、M2、M3、M4,其中M1配送地最近,按順序M4最遠(yuǎn)。
3)配送車輛選擇:配送車型有大、中、小3種。大車裝載量為K1,費(fèi)用為a1/km;中車裝載量為K2,費(fèi)用為a2/km;小車裝載量為K3,費(fèi)用為a3/km。
根據(jù)以上條件,則有:K1>K2>K3,a1>a2>a3,
將現(xiàn)有可出行、不限行的車輛參加計(jì)算。在大車、中車、小車的裝載率大于80%的情況下,大車的單件運(yùn)輸成本最低,效率最高,因此車輛的選擇原則是:
一是確保裝載率大于80%。
二是盡量優(yōu)先用大車、中車次之、最后小車。
三是若配送方案中大車、中車、小車度需要的情況下,路程近的盡量安排大車,反之路程遠(yuǎn)的安排小車。
在進(jìn)行車輛組合時(shí),有按總量先大車、再中車、再小車的分配方案;也有按目的地分配的方案,比如M1與M2可裝一輛大車、M3與M4可裝一輛中車等。以按總量分配為例,車輛選擇模型的算法為:
(1)計(jì)算大車需要的數(shù)量
再按以上建模方案分別計(jì)算出按目的地分配車輛的配送費(fèi)用。對(duì)以上結(jié)果比較求解,選擇L1線路方向配送運(yùn)費(fèi)最低的配送方案。同理計(jì)算出L2、L3、L4方向的配送方案。
4)計(jì)量器具配送智能管理系統(tǒng)還設(shè)置了配送指標(biāo)評(píng)價(jià)體系,對(duì)每批次配送進(jìn)行評(píng)價(jià)。配送指標(biāo)包括:配送單件每公里的成本、配送耗時(shí)、配送正確率、配送震動(dòng)、溫度、濕度等指標(biāo)的合格率等。
5)車輛跟蹤識(shí)別與查詢。
在瀏覽器上通過國家電網(wǎng)GIS平臺(tái)顯示當(dāng)前正在配送車輛所在的位置。并可通過查詢條件顯示指定車輛。效果如圖3、4所示。
圖3 車輛識(shí)別跟蹤
圖4 顯示車輛配送路線
計(jì)量器具配送智能管理系統(tǒng)能夠根據(jù)各地配送申請(qǐng)需求,從計(jì)量生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)讀取計(jì)量資產(chǎn)信息,綜合分析配送目的地、車輛、道路等情況,計(jì)算出全省需要配送的計(jì)量器具最佳配送方案,確定出配送車型、每車裝載計(jì)量器具的類型和組合、計(jì)量器具在配送車輛中的放置順序、車輛行駛的線路、到站順序、級(jí)聯(lián)器具的卸貨順序、運(yùn)輸及搬運(yùn)等總體配送費(fèi)用??蓪?duì)計(jì)量器具配送全過程監(jiān)控,采用PDA掌機(jī)對(duì)配送及卸貨過程進(jìn)行監(jiān)控和校驗(yàn),防止發(fā)生丟件、卸錯(cuò)貨、卸錯(cuò)地、送錯(cuò)貨等情況的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)配送全過程閉環(huán)管理。系統(tǒng)配送計(jì)量器具安全、規(guī)范,配送合格率高,配送成本低。
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