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    助催化劑對(duì)新型球形丙烯聚合用催化劑性能的影響

    2015-03-28 08:36:50李威蒞夏先知毛炳權(quán)
    合成樹(shù)脂及塑料 2015年3期
    關(guān)鍵詞:己烷反應(yīng)釜烷基

    劉 濤 ,李威蒞 ,夏先知,毛炳權(quán) *

    (1.北京化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,北京市100029;2.中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京市100013)

    非均相Ziegler-Natta催化劑自20世紀(jì)50年代被發(fā)明以來(lái),一直蓬勃發(fā)展。直到今天,大部分聚烯烴產(chǎn)品仍然由非均相Ziegler-Natta催化劑制備[1]。傳統(tǒng)的Ziegler-Natta催化劑體系由主催化劑、助催化劑和外給電子體組成[2]。在鈦鎂催化劑體系中,助催化劑所起作用為:將TiCl4中的Ti4+還原為 Ti3+甚至Ti2+,并且使Ti烷基化生成 Ti—C,從而形成活性中心[3]。現(xiàn)今MgCl2載體催化劑使用的助催化劑一般為烷基鋁[4]。不同的烷基鋁,由于其還原性與烷基化能力不同,與外給電子體的絡(luò)合能力也不同,從而導(dǎo)致聚合行為以及所制聚丙烯(PP)等規(guī)指數(shù)和相對(duì)分子質(zhì)量的不同[5-6]。此外,烷基鋁的濃度也會(huì)影響催化劑的聚合行為[7]。因此,研究主催化劑與助催化劑間的搭配對(duì)于催化劑的使用具有重要的意義。

    本工作選用中國(guó)石油化工股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)中國(guó)石化)北京化工研究院新開(kāi)發(fā)的一種新型球形催化劑(MgCl2/TiCl4/鄰苯二甲酸二異丁酯型催化劑),以二環(huán)戊基二甲氧基硅烷(DCPMS)為外給電子體,三甲基鋁(TMA)、三乙基鋁(TEAL)、三異丁基鋁(TIBA)為助催化劑,研究了該催化劑與不同助催化劑搭配使用時(shí)聚合性能變化。

    1 實(shí)驗(yàn)部分

    1.1 主要原料

    DCPMS,化學(xué)純,進(jìn)口分裝;TMA,TEAL,TIBA,均為百靈威科技有限公司生產(chǎn);丙烯,聚合級(jí),中國(guó)石化北京燕山分公司生產(chǎn),經(jīng)脫水脫氧處理。

    1.2 催化劑制備

    按文獻(xiàn)[8-11]制備催化劑。第一步載體制備。將22.00 g無(wú)水 MgCl2,162.0 mL 無(wú)水乙醇,2.25 g聚乙烯吡咯烷酮[重均分子量(Mw)=1×104]加入到 0.5 L耐壓玻璃反應(yīng)釜中加熱到80℃,1 h后,加入72.5 mL環(huán)氧氯丙烷,反應(yīng)30 min后除去液體,將所得固體粒子用己烷洗滌并干燥。第二步載體的預(yù)處理。將第一步中得到的固體粒子16.00 g及150.0 mL己烷加入到300.0 mL玻璃反應(yīng)釜中冷卻到-10℃,保持30 min,加入4.0 mL鈦酸四乙酯,之后升溫到60℃。維持30 min后,除去液體并將所得固體粒子用己烷洗滌后,干燥。第三步載Ti處理。將100.0 mL TiCl4加入到300.0 mL玻璃反應(yīng)釜中并降溫到-20℃,之后加入8.00 g第二步得到的固體粒子并把溫度升高到110℃。升溫過(guò)程中,加入1.5 mL鄰苯二甲酸二異丁酯。濾掉液體后,將得到的固體粒子用TiCl4洗滌兩次,之后用己烷洗滌并干燥,即可得到催化劑粒子。

    1.3 聚合

    聚合采用常壓淤漿聚合法,控制丙烯壓力為0.02~0.03 MPa。先用氮?dú)鈱?00.0 mL反應(yīng)釜充分置換,再用丙烯置換。之后加入200.0 mL正癸烷,開(kāi)啟攪拌,將溫度升到70℃。待體系溫度穩(wěn)定后,將催化劑、助催化劑和DCPMS的混合物加入到反應(yīng)釜,同時(shí)開(kāi)啟氣體流量傳感器以測(cè)定吸收的丙烯量。聚合2 h后,停止反應(yīng),出料,過(guò)濾,干燥并計(jì)算催化劑活性。

    1.4 測(cè)試與表征

    用沸騰正庚烷抽提法測(cè)定PP的等規(guī)指數(shù);用美國(guó)Waters公司生產(chǎn)的GPCV-2000型凝膠滲透色譜儀測(cè)PP的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布,以1,2,4-三氯苯為溶劑,溫度為150℃;PP的熔點(diǎn)(tm)用美國(guó)PE公司生產(chǎn)的DSC-7型差示掃描量熱儀測(cè)定,先將約5 mg的PP在50℃穩(wěn)定1 min,然后以10℃/min升至210℃,保持5 min,消除熱歷史。然后以10℃/min降至50℃,最后重新以10℃/min升至210℃,以第二次升溫曲線為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定tm。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 助催化劑對(duì)催化劑活性和PP等規(guī)指數(shù)的影響

    從表1看出:助催化劑用量相同時(shí),催化劑活性由大到小依次為T(mén)IBA,TEAL,TMA。按還原性強(qiáng)弱來(lái)看,TMA>TEAL>TIBA。還原性過(guò)強(qiáng)的TMA更易將催化劑中的Ti4+還原為T(mén)i2+,普遍認(rèn)為T(mén)i2+對(duì)于丙烯聚合是完全沒(méi)有活性的,從而導(dǎo)致催化劑活性較低[12-13]。對(duì)于TMA和TEAL來(lái)說(shuō),隨著加入量增加,催化劑活性明顯下降,因?yàn)檫^(guò)多的烷基鋁會(huì)導(dǎo)致體系中有效活性中心減少,進(jìn)而造成活性降低。而對(duì) TIBA 來(lái)說(shuō),當(dāng)n(Al)∶n(Ti)由 100增加到 300 時(shí),活性基本持平,當(dāng)n(Al)∶n(Ti)達(dá)到500時(shí),催化劑活性明顯降低。使用TEAL時(shí)所制PP等規(guī)指數(shù)最高,使用TIBA所制PP的等規(guī)指數(shù)最低,且隨著烷基鋁加入量的增加,所得聚合物的等規(guī)指數(shù)明顯降低。助催化劑含量的增加必然會(huì)導(dǎo)致有更多的內(nèi)給電子體被萃取出來(lái)而失去立體定向作用,從而導(dǎo)致聚合物等規(guī)指數(shù)下降。其中,使用TIBA時(shí)所制PP的等規(guī)指數(shù)隨著TIBA加入量的增加其降低程度最大。

    表1 使用不同助催化劑時(shí)的丙烯聚合結(jié)果Tab.1 Results of propylene polymerization with different cocatalysts

    2.2 助催化劑對(duì)PP性能的影響

    從表 2 可以看出:在相同n(Al)∶n(Ti)下,以TIBA為助催化劑,所制PP的Mw最高;以TMA為助催化劑,所制PPR的Mw最低。在相同n(Al)∶n(Ti)下,由TEAL為助催化劑制備的 PP的tm比用其他兩種助催化劑稍高。

    表2 不同助催化劑條件下PP的MW和熱性能數(shù)據(jù)Tab.2 Relative molecular mass and thermal properties of the PP prepared with different cocatalysts

    2.3 助催化劑對(duì)催化劑活性衰減的影響

    從圖1看出:在聚合初始階段有一個(gè)誘導(dǎo)期,在誘導(dǎo)期內(nèi),丙烯吸收速率逐漸達(dá)最大值,之后逐漸減小。這說(shuō)明體系中的活性中心在誘導(dǎo)期內(nèi)是逐漸形成并達(dá)到最大值的,誘導(dǎo)期結(jié)束后,活性中心逐漸減少,導(dǎo)致丙烯吸收速率逐漸降低。

    圖1 催化劑在不同助催化劑條件下的活性衰減情況Fig.1 The decay of activity of the catalysts with different cocatalysts

    從圖 1a 看出:助催化劑用量相同時(shí),使用TMA時(shí)丙烯最大吸收速率最小,使用TIBA時(shí)最大,說(shuō)明使用不同的助催化劑所能形成的最大活性中心數(shù)目不同,因?yàn)椴煌耐榛X其還原性和烷基化能力不同。從圖1b和圖1c看出:使用TMA和TEAL的規(guī)律類(lèi)似,當(dāng)烷基鋁加入量增加時(shí),丙烯最大吸收速率逐漸減小。而使用TIBA時(shí),該規(guī)律與前兩者完全相反。

    為進(jìn)一步研究催化劑活性衰減的快慢,用聚合結(jié)束時(shí)的丙烯吸收速率(R∞)除以最大吸收速率(Rmax)來(lái)代表衰減快慢,R∞/Rmax越大,說(shuō)明催化劑末期活性越高,即衰減越慢,計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表3。從表 3 看出:n(Al)∶n(Ti)相同時(shí),使用 TMA 作助催化劑時(shí)的催化劑活性衰減最快,使用TIBA時(shí)衰減最慢。當(dāng)使用同一種烷基鋁時(shí),隨著助催化劑用量的增加活性衰減也會(huì)變快。

    表3 不同助催化劑條件下的R∞/RmaxTab.3 R∞/Rmaxwith different cocatalysts

    3 結(jié)論

    以新型球形催化劑催化丙烯聚合,3種不同的烷基鋁作助催化劑對(duì)丙烯聚合行為的影響規(guī)律如下:

    a)3種不同的助催化劑對(duì)催化劑活性的影響為T(mén)MA

    b)使用3種烷基鋁,其聚合活性均表現(xiàn)為上升-衰減型。使用TIBA衰減最慢,使用TMA衰減最快。

    c)對(duì)催化劑定向能力的影響為T(mén)IBA

    d)對(duì)Mw的影響為 TMA

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