殷欣欣(煙臺(tái)國(guó)邦化工機(jī)械科技有限公司,山東 煙臺(tái) 264000)
夾套管作為化工領(lǐng)域中的一種常用的工具,是石油及化工行業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)建設(shè)中,應(yīng)用十分廣泛的保溫管道材料之一,它伴熱均勻、調(diào)節(jié)溫度迅速,在石油及化工行業(yè)應(yīng)用普遍。它的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,采用兩層管道的設(shè)計(jì)方法,即大直徑管道內(nèi)套有一個(gè)直徑略小的管道,經(jīng)加熱后的熱載體在其中流動(dòng),套管能夠起到保溫的作用,并不斷補(bǔ)充熱載體流動(dòng)過程中損失掉的熱量,有效的起到了傳輸同時(shí)且保溫的功能。尤其是內(nèi)管,用于工藝介質(zhì)的輸送,主要通過依靠對(duì)流熱來(lái)完成,這樣可以使工藝介質(zhì)的溫度保持恒定。
用于化工設(shè)備生產(chǎn)的管道,其在生產(chǎn)過程中,必須要遵循一定的工藝標(biāo)準(zhǔn),比如對(duì)工藝溫度就有要求,通常需要我們將工藝介質(zhì)的溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶@樣生產(chǎn)操作才能夠繼續(xù)進(jìn)行下去。這時(shí),我們通常對(duì)夾套管的工藝管道進(jìn)行設(shè)計(jì),使其符合一定的標(biāo)準(zhǔn),然后再對(duì)管道內(nèi)的工藝介質(zhì)進(jìn)行加熱,以此來(lái)補(bǔ)充熱損失,因此,夾套管的應(yīng)用是一種補(bǔ)充熱損失的有效方法。
夾套管具備的一些其它優(yōu)勢(shì)也能夠?yàn)槠涮峁┮欢ǖ谋匦阅埽热?,伴熱均勻、伴熱效率高等特點(diǎn)。在實(shí)際運(yùn)營(yíng)過程中,當(dāng)設(shè)備的某一個(gè)地方的溫度降低時(shí),氣相的熱載體會(huì)受冷而冷凝,進(jìn)而釋放出大量的潛熱,這就導(dǎo)致局部的壓力降低,進(jìn)一步吸引熱的介質(zhì)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充,夾套管就是這樣實(shí)現(xiàn)了伴熱溫度的迅速調(diào)節(jié),因此,其使用范圍廣,這當(dāng)然也就符合了化工設(shè)備的嚴(yán)苛的工藝標(biāo)準(zhǔn)。熱載體一般是蒸汽和熱媒這兩種,蒸汽的運(yùn)用雖然較方便,但它要求在200℃以下時(shí)才能進(jìn)行。而熱媒的穩(wěn)定性好以及比熱大的特點(diǎn)使其更勝于蒸汽,但較為昂貴,而且需要在熱媒加熱爐和加熱泵等設(shè)備的配合下才能發(fā)揮作用。
夾套管的設(shè)計(jì)條件要求較高,因此,實(shí)際的設(shè)計(jì)中,應(yīng)遵循一定的原則,通常采用的標(biāo)準(zhǔn)是PID和“管道索引表”,此外,《管道柔性設(shè)計(jì)規(guī)定》也是設(shè)計(jì)人員應(yīng)該參考的重要標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)計(jì)過程中,因熱脹冷縮而造成的移位是設(shè)計(jì)人員必須要考慮到的,此時(shí),設(shè)計(jì)人員需要考慮套管的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,這需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。在材料的選擇方面,要求與內(nèi)管的材質(zhì)相同,而且需要與線套的膨脹系數(shù)相近,這樣才能保證套管和內(nèi)管的熱膨脹一致,但實(shí)際情況中,往往由于內(nèi)管和套管材質(zhì)上的差異性,導(dǎo)致介質(zhì)的溫度差異性較大,因此,內(nèi)管和套管的材料必須區(qū)別開來(lái)。在彎頭處如果內(nèi)管的膨脹不能符合一定的設(shè)計(jì)要求,就必須要改變外觀的直徑,所以在實(shí)際設(shè)計(jì)中,需要充分考慮到導(dǎo)向板的位置,導(dǎo)向板位置設(shè)計(jì)決定了對(duì)膨脹差的吸收程度。
在配管的設(shè)計(jì)中,為使夾套管的伴熱介質(zhì)流動(dòng)暢通,盡量不要設(shè)計(jì)U形管,同時(shí)盡量避免四角的出現(xiàn),一般來(lái)講,夾套管其內(nèi)管結(jié)合套管的材質(zhì)的選擇要綜合考慮其工作中所能承受的溫度和壓力等因素。此外,還要注意流通介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕性、套管內(nèi)的實(shí)驗(yàn)壓力等等,一般的工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的是內(nèi)外部最大設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。
夾套管的選用也有一定的原則和標(biāo)準(zhǔn),具體看一系列的數(shù)據(jù)。工藝管的輸送介質(zhì),其凝固點(diǎn)在50—100℃,這時(shí)可以采用“內(nèi)管焊縫外露型”的夾套管。而當(dāng)輸送介質(zhì)的凝固點(diǎn)在100℃以上時(shí),就宜采用“內(nèi)管焊縫隱蔽型”的夾套管。在輸送有毒的介質(zhì)時(shí),管道應(yīng)采用“內(nèi)管焊縫外露型”。很多夾套管的內(nèi)管帶有分支管,且分支管部位的外管是三通的。夾套管有時(shí)出現(xiàn)一些彎頭處不易流通介質(zhì),此時(shí)應(yīng)采取1.5倍半徑的長(zhǎng)半徑彎頭來(lái)應(yīng)對(duì),外管則采用1倍直徑的短半徑彎頭進(jìn)行處理。夾套管變徑處理是一個(gè)較為棘手的問題,也很常見,尤其是內(nèi)管與外管在異徑管的大口端,其端部應(yīng)注意錯(cuò)開一定的距離,通常設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)為50mm,之后還要進(jìn)行法蘭式的連接形式。在對(duì)夾套管保溫時(shí),尤其要注意,與外管相連的所有物件都必須要暴露在保溫層的外面。
夾套管的工作原理與很多化工設(shè)備上的熱處理器十分相似,因此,夾套管在一些以高粘度物質(zhì)作為工藝介質(zhì)的行業(yè)中應(yīng)用極其廣泛。常用夾套管進(jìn)行伴熱的管道主要就是一些需要從外部獲得管內(nèi)熱損失的管道,在操作過程中,介質(zhì)壓力的突然降低通常會(huì)導(dǎo)致溫度降低,這就使得管道介質(zhì)凝結(jié)甚至導(dǎo)致管道堵塞的嚴(yán)重問題。因此,要盡可能的維持管道內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)溫度,盡可能降低熱損失,實(shí)際的工藝標(biāo)準(zhǔn)要求我們?cè)诓僮鬟^程中,可以通過對(duì)管內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)補(bǔ)充熱損失。伴隨著工藝標(biāo)準(zhǔn)的逐步嚴(yán)格,用于輸送工藝介質(zhì)的小直徑內(nèi)管的保溫效果也越來(lái)越好,在工藝要求日漸苛刻的市場(chǎng)上仍獲得了一定的應(yīng)用和認(rèn)可。
由于夾套管的伴熱效率高、對(duì)溫度的調(diào)節(jié)迅速且高效及使用范圍廣等特點(diǎn)使其得到廣大化工企業(yè)的認(rèn)可,在實(shí)際的生產(chǎn)中也體現(xiàn)出其優(yōu)越性,其設(shè)計(jì)應(yīng)注意長(zhǎng)度適當(dāng)、內(nèi)外管對(duì)熱膨脹的承受力要保持一致。
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