T梁施工方案淺析

張鳳寶

(唐山興達(dá)交通工程有限公司)

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T梁施工方案淺析

張鳳寶

(唐山興達(dá)交通工程有限公司)

結(jié)合T梁預(yù)制施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)T梁的模板安裝、鋼筋、鋼絞線制作和安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力筋的張拉、壓漿封錨及架設(shè)等工藝進(jìn)行了分析,提出了影響T梁的預(yù)制的各項(xiàng)因素及相應(yīng)的解決處理措施。

T梁預(yù)制；澆筑；張拉；壓漿；封錨；架設(shè)

1 工程簡(jiǎn)介

該標(biāo)段涉及16 m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)矮 T梁，施工要求及操作細(xì)節(jié)我部將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和《施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

2 T梁預(yù)制施工過(guò)程

2.1 鋼筋骨架的制作和安裝

鋼筋骨架的制作在鋼筋加工房?jī)?nèi)進(jìn)行，骨架的連接采用分段、分片方式進(jìn)行，在專用的臺(tái)座上施工，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)裝配成型。骨架主筋在連接時(shí)適當(dāng)配料，使之在成型的連接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

2.2 波紋管鋪設(shè)、錨墊板安裝

(1)波紋管要逐根進(jìn)行外觀檢查，表面不得有砂眼、油污、泥土、壓痕、裂口。

(2)波紋管的接口、切口應(yīng)成直口，且接口處對(duì)接要嚴(yán)，周邊不要產(chǎn)生毛刺，連接時(shí)用長(zhǎng)為25 cm左右直徑大一級(jí)的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹嚴(yán)密，防止接口松動(dòng)拉脫或漏漿。

(3)鋪設(shè)波紋管時(shí)，先將波紋管分層，分號(hào)綁扎在導(dǎo)向鋼筋上。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)管道坐標(biāo)位置固定，支架與梁體鋼筋綁扎牢固，嚴(yán)禁采用電焊就位。波紋管如有反復(fù)彎曲，在操作時(shí)應(yīng)注意防止管壁破裂，同時(shí)應(yīng)防止電焊火花燒壞管道壁。

(4)連續(xù)梁頂預(yù)留的準(zhǔn)備與下跨梁連接的波紋管，可在接口處用大一級(jí)的波紋管預(yù)埋在端頭，待與下跨波紋管連接(按設(shè)計(jì)要求設(shè)置)防止被踩壞。

(5)為確保管道內(nèi)無(wú)雜物，管道敞口處可用泡沫塑料或膠布封堵，嚴(yán)防雜物進(jìn)入孔道。

(6)波紋管不得用振動(dòng)棒碰撞、別撬，若發(fā)現(xiàn)有局部砸扁，要及時(shí)進(jìn)行更換處理，用砂輪鋸將該處割掉；換大一級(jí)波紋管進(jìn)行套接波紋管的連接，并用塑料膠布纏包嚴(yán)密、不漏漿。焊接施工中，波紋管要遠(yuǎn)離電焊。

(7)錨墊板安裝前，要檢查其幾何尺寸是否正確，注意灌漿管不得伸入喇叭管內(nèi)，壓漿管制作不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理方可使用。

2.3 模板制作與安拆

采用拼裝式整體定型鋼模板，模板在工廠訂做，使用前進(jìn)行嚴(yán)格的組拼檢查。較長(zhǎng)時(shí)間不用的模板，要放置整齊，且貼薄膜防水。

2.4 混凝土澆筑

(1)混凝土在分部拌和站集中拌制，采用罐車(chē)運(yùn)輸，5 t龍門(mén)吊配合入模，各種原材料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后使用，按施工配合比拌和，其中注意砂石料含水量的測(cè)定。

(2)混凝土的拌合時(shí)間要控制在3 min左右，使用外加劑時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加攪拌時(shí)間。混凝土要均勻，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度、和易性。

(3)澆筑混凝土?xí)r采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，澆筑到頂后，及時(shí)整平、用木抹子收漿并在終凝后用鋼絲刷除去浮漿、露出石子顆粒，隨刷毛隨沖洗干凈。

(4)振搗時(shí)要定人分層、分段、定位振搗，以免漏振。

(5)拌和后超過(guò)45 min的混凝土不得使用。

(6)混凝土的養(yǎng)護(hù)在15 d以上。

(7)脫模后及時(shí)把梁頂、翼緣板和橫隔板橫向端部、結(jié)構(gòu)連續(xù)梁端等現(xiàn)澆混凝土連接處的混凝土表面鑿毛、沖洗，以保證新老混凝土的很好結(jié)合。

(8)認(rèn)真填寫(xiě)混凝土澆筑施工原始記錄。

2.5 孔道注漿、封錨

壓漿用的水泥漿的強(qiáng)度要符合規(guī)定，一般情況下，大于30 MPa,從最低點(diǎn)壓漿孔壓入，從最高的排氣孔排出。封錨前(注漿完畢24 h后切割鋼絞線，切割后錨頭外要余留5 cm)先清除錨具(長(zhǎng)時(shí)間外露的錨具和鋼絞線要進(jìn)行遮蓋、嚴(yán)密包裹等防銹處理)周?chē)乃酀{，并將梁體端頭鑿毛，沖洗干凈，在錨具四周及鋼絞線端部涂聚氨酯以防水，梁體內(nèi)鋼筋與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，檢測(cè)壓漿密實(shí)度，檢測(cè)合格后立模澆注封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度與梁體相同標(biāo)號(hào)，采用C50混凝土。

2.6 移梁、存梁

為了防止預(yù)制T梁上拱過(guò)大，預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過(guò)大收縮差，施工過(guò)程中T梁要一邊預(yù)制，一邊進(jìn)行架設(shè)安裝，保證存梁期不超過(guò)60 d。13 mT梁及16 mT梁使用兩臺(tái)40 t龍門(mén)吊進(jìn)行吊裝移動(dòng)。

2.7 T梁架設(shè)

T梁架設(shè)前檢測(cè)支座墊石頂面標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度、平面位置等項(xiàng)目，采用吊車(chē)吊裝架設(shè)。合格不合格地基處理吊車(chē)就位梁板運(yùn)輸梁板吊裝梁板安裝驗(yàn)收架設(shè)下一片梁支座檢查復(fù)核墩臺(tái)軸線、標(biāo)高梁板驗(yàn)收整改調(diào)整。

3 結(jié) 語(yǔ)

T梁連續(xù)橋梁施工中，為促進(jìn)工程質(zhì)量提高，必須把握工藝流程，加強(qiáng)每個(gè)施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。并重視提高施工人員素質(zhì)，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，預(yù)防和及時(shí)處理存在的缺陷，從而更好完成施工任務(wù)，提高T型連續(xù)組合橋梁質(zhì)量和工程建設(shè)綜合效益。

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