劉芬芬(陜西延長石油榆林煤化有限公司,陜西 榆林 719000)
德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)最初是由美國引進(jìn)的,該技術(shù)是在其重油氣化的基礎(chǔ)上升級而來,升級后的德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)是一種以水煤漿為進(jìn)料,同時以氧氣為氣化劑的加壓氣流床并流類型的氣化技術(shù)工藝[1]。在將德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)引入到國內(nèi)的十多年里,整套技術(shù)工藝的實踐成果較為明顯,為我國能源加工等工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了強大的動能,但與此同時,盡管該技術(shù)較為成熟,但其中不乏有一些問題亟待解決,需要借助諸多技術(shù)改良策略來完成。
德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)是一種加壓氣化技術(shù),其過程較為繁雜,需要經(jīng)過煤漿制備、煤漿氣化以及灰水處理等工藝流程。該技術(shù)借助催化劑氧氣來完成水煤漿加壓氣化處理的過程[2]。
德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)最主要的一個優(yōu)勢便是其操作性能良好,這與氣化爐的結(jié)構(gòu)簡單,且沒有機械化的轉(zhuǎn)動裝置息息相關(guān)。正是由于整個工業(yè)化設(shè)備在設(shè)計和制造上較為特殊,就使得德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)在實施的過程中的可靠程度較高,易于實踐操作。另外,在高溫加壓氣化的技術(shù)環(huán)節(jié)處理水煤漿物質(zhì)時,需要采用的是高達(dá)1300℃-1500℃的溫度來執(zhí)行操作,使得同期的氣化壓力達(dá)到2.7MPa-6.5MPa的范圍值內(nèi)。由于碳轉(zhuǎn)化氣化的效率較高,則物質(zhì)雜質(zhì)就相對較少,因此,通過德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)所制備出來的粗煤氣物質(zhì)的質(zhì)量相對較好[3]。
德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)的實施除了能夠使灰渣的含碳量降低以外,還能夠在一定程度上簡化干粉煤給料及加壓煤倉加料環(huán)節(jié)操作步驟,進(jìn)而起到節(jié)約能量的作用,但同時,裝置帶灰?guī)?、耐火磚壽命短等不良狀況也時常出現(xiàn)。實質(zhì)上,德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)在實際應(yīng)用過程中的優(yōu)勢突顯,但也不乏有一些細(xì)節(jié)內(nèi)容要格外注意,且需要通過改良技術(shù)及裝置的操作狀況來進(jìn)一步提升水煤漿物質(zhì)的生產(chǎn)加工效率。經(jīng)實踐驗證,利用水煤漿氣化技術(shù)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電等相關(guān)策略的實施,能夠為促進(jìn)我國該領(lǐng)域的發(fā)展起到重要作用,其發(fā)展前景明朗。
盡管當(dāng)前我國大部分以投產(chǎn)的德士古水煤漿加壓氣化裝置的運作情況較為穩(wěn)定,但相對于國外同行業(yè)的技術(shù)操作水平而言,還存在一定的差距,往往在實踐經(jīng)驗等方面存在一定的不足,這就會影響到技術(shù)實施的效果以及裝置投產(chǎn)運行的周期,進(jìn)而影像到整個生產(chǎn)加工制備過程的經(jīng)濟(jì)效益。從源頭來看,需要首先做好原料煤的選用管理,根據(jù)德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)的基本特性,維持原料及后續(xù)技術(shù)處理環(huán)節(jié)中的煤質(zhì)穩(wěn)定,以便于實施整個系統(tǒng)的技術(shù)操控。此外,還需要控制好水煤漿的濃度及其粒度等指標(biāo),因其是決定德士古水煤漿加壓氣化效果優(yōu)良的基礎(chǔ)因素。
通過進(jìn)行德士古水煤漿加壓氣化裝置的優(yōu)化處理來進(jìn)一步提升德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)的實踐效能。在采用了裝置集散控制系統(tǒng)來操控技術(shù)以后,多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)的自動化程度有所改進(jìn)。這樣一來,高度機械化采煤目標(biāo)的實現(xiàn)指日可待,粉煤產(chǎn)量增加可期。在德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)的支撐下,我國煤化工領(lǐng)域的發(fā)展前景不可估量。
實際上,能夠?qū)Φ率抗潘簼{加壓氣化技術(shù)的實際應(yīng)用實效帶來影像的因素有很多,除了以上所提及的幾點內(nèi)容以外,還與現(xiàn)場技術(shù)人員的技藝操作水平及整個煤氣化生產(chǎn)加工系統(tǒng)的運作效能有關(guān)。只有在實際應(yīng)用德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)的過程中,剔除諸多不利于該技術(shù)實踐的因素,突顯工藝的優(yōu)勢,經(jīng)部分技術(shù)改良,便能夠促使我國當(dāng)前的煤氣化技術(shù)水平產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。
總而言之,通過針對德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)及其特征的分析,結(jié)合該技術(shù)在我國能源加工領(lǐng)域中的實際應(yīng)用狀況,能夠清晰地看到在技術(shù)的實踐過程中所存在的為難題,尤其是在技術(shù)投產(chǎn)時間及氣化效果等方面的問題突顯,因此,需要采用將單噴嘴水煤漿氣化爐改為對置式多噴嘴水煤漿氣化爐等技術(shù)優(yōu)化改良策略來強化整個系統(tǒng)的操作效能。從具體的應(yīng)用實踐過程可知,改進(jìn)后的德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)的應(yīng)用效果較以往有了很大的改善,能夠促進(jìn)相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)效率及質(zhì)量的提升。
[1]朱玉芹,耿勝楚,谷政權(quán),等.氣流床煤氣化工藝技術(shù)分析[J].化工技術(shù)與開發(fā),2011,10(10):79-81.
[2]謝冰,張勇.德士古水煤漿加壓氣化的幾個重要影響因素[J].內(nèi)蒙古石油化工,2014,05(05):55-56.
[3]楊軍紅.水煤漿加壓氣化技術(shù)在兗礦魯化的應(yīng)用與發(fā)展[J].節(jié)能技術(shù).2010.06(06):485-486+505.