梁波++曹尚武
摘 要:精密測量是機械工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和先決條件之一,而激光測量已經(jīng)被廣泛運用到精密運動控制系統(tǒng)當中,激光測量誤差直接影響到產(chǎn)品的性能,該文從激光測徑儀的測量原理、使用環(huán)境、溫度以及工裝方面分析測量誤差產(chǎn)生的因素和影響。隨著激光測量技術(shù)的使用,激光技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛幾乎涉及到當今科技的各個方面,如何在測量過程中避免和減小測量誤差也成為了一個新的問題。該文僅以美國生產(chǎn)的Z-MIKE激光測徑在使用過程中出現(xiàn)的測量誤差進行原因分析,供大家參考借鑒。
關(guān)鍵詞:激光 誤差 膨脹系數(shù) 溫度 測量方法 折射
中圖分類號:TG806 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)11(c)-0051-01
“激光”一詞是“LASER”的意譯。LASER原是Light amplitioation by stimulated emiasi on of radiation取字頭組合而成的專有名詞,1960年5月15日,美國加利福尼亞州休斯實驗室的科學(xué)家梅曼宣布獲得了波長為0.6943μm的激光,這是人類有史以來獲得的第一束激光,梅曼因而也成為世界上第一個將激光引入實用領(lǐng)域的科學(xué)家,1960年7月7日,梅曼宣布世界上第一臺激光器誕生。激光技術(shù)是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結(jié)果,激光是20世紀與原子能、計算機、半導(dǎo)體齊名的四項重大發(fā)明之一,在裝備制造業(yè)、汽車工業(yè)、醫(yī)學(xué)、航天等行業(yè)中。激光技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛,幾乎涉及到當今科技的各個方面。
1 誤差產(chǎn)生的原因種及分類
誤差的產(chǎn)生有多方面的原因,從誤差的性質(zhì)和來源上可分為系統(tǒng)誤差和隨機誤差兩大類。
1.1 系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的原因
(1)所用儀器、儀表、量具的不完善性,這是產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的主要原因;(2)實驗方法的不完善性或這種方法所依據(jù)的理論本身具有近似性;(3)實驗者個人的不良習慣或偏向(如有的人習慣于側(cè)坐、斜坐讀數(shù),使讀得的數(shù)據(jù)偏大或偏小),以及動態(tài)測量的滯后或起落等。
1.2 隨機誤差產(chǎn)生的原因
(1)隨機的和不確定的因素的影響,或環(huán)境條件微小的波動;(2)實驗操作者的感官分辨本領(lǐng)有限。
2 激光測徑儀的測量原理
該儀器內(nèi)帶有高速旋轉(zhuǎn)的He-Ne激光發(fā)射器和激光接收器,激光發(fā)射器發(fā)出的激光束通過一組透鏡處理變成平行光,平行光投射到工件上,工件只要擋住光束,在接收器上就有信號產(chǎn)生,通過光電傳感器將此信號傳到專用計算機處理器上,就可讀出所測量的直徑值。
3 測量環(huán)境的影響
3.1 測量時,若零件的測量溫度不能滿足20℃的要求
標準件測量溫度滿足20℃要求,這時需考慮溫度差對零件尺寸的影響,溫度與零件尺寸之間的關(guān)系可參見公式4-1:
Lt=L20[1+a(t-20)] (4-1)
其中a為零件的材料膨脹系數(shù)(單位:mm/℃);
t為環(huán)境溫度;
L20為零件標準溫度20℃時尺寸;
Lt為零件在溫度t時尺寸。
3.2 測量時不滿足溫度條件
若測量標準件時的溫度與測量零件時的溫度都不在20℃且溫度不一樣時,還應(yīng)考慮溫度對標準件、被測零件的綜合影響,它們之間的關(guān)系可參見公式4-2:
△L=(L2)20-(L1)20= (L1)20[1+a1 (t1-20)]- (L2) 20[1+a2(t2-20)]
=(L1)20 a1(t1-20)- (L2)20 a2(t2-20)
△L≈(L1)20[a1(t1-20)-a2(t2-20)] (4-2)
中△L為因溫度變化產(chǎn)生的測量誤差;
a1為標準件材料的膨脹系數(shù);
a2為零件的材料膨脹系數(shù);
t1為測量標準件時的測量溫度;
t2為零件測量時的測量溫度;
(L1)20為標準件20℃時尺寸;
(L2)20為零件20℃時尺寸。
從上述公式4-1、4-2可以看出,零件尺寸受材料膨脹系數(shù)影響以及溫度變化影響,溫度變化越大、偏離標準溫度越多,零件尺寸隨溫度的變化量就越大,因此,保證測量環(huán)境溫度的一致性及無限靠近標準溫度,可適當減少測量誤差的出現(xiàn)。
4 其它因素影響
由于激光測徑儀的光源發(fā)射器使用的是單模He-Ne激光器,光源在空氣中會受到氣壓、溫度、濕度、壓強、大氣成分以及震動等因素影響激光在空氣中的傳播方向而產(chǎn)生折射,因此,對測量房間這些因素的控制對減小測量結(jié)果誤差也是比較有意義的。另外,激光測徑儀采用的是無接觸式掃描測量,對于測量精度在10-5要求中,塵埃也是影響測量結(jié)果一個不可忽視的重要因素。
5 誤差因素的消除
為了減小環(huán)境對測量的影響,我們在實際操作過程中做出了以下規(guī)定。
零件在測量前對零件的恒溫時間不小于6h,同時為減小溫度變化過大對測量產(chǎn)生影響,我們在測量房間內(nèi)放置兩個溫度計,一個放置在離測量地點相對較遠的地方,一個放置在測量點附近,當發(fā)現(xiàn)兩溫度計溫度差在1℃以上時,即停止測量。
零件自身清潔度對測量結(jié)果也是有影響的,對于這類因素,我們要求在測量零件時必須使用不掉纖維的仿鹿皮擦拭零件表面。
在測量零件時必須使用穿戴手套,不允許圍觀,避免人體溫度以及人員走動所帶起的灰塵對測量結(jié)果產(chǎn)生影響。
為了確保測量精度,減小激光源對測量的影響,應(yīng)周期性的對激光測徑儀的光源進行校驗。
為了避免空調(diào)吹出的氣流直接作用到儀器上引起溫度的劇烈變化,同時減小氣流對空氣密度波動所產(chǎn)生的激光折射,我們利用屏風以及雙層門對測量儀器進行環(huán)境保護。
6 測量系統(tǒng)分析
在滿足上述測量環(huán)境的條件下,并對工裝、校準方法以及測量位置進行統(tǒng)一的情況下,我們選取了公司生產(chǎn)的10個零件,將其與標準件放置在(20±1)℃的環(huán)境下恒溫24 h后,做了一次測量系統(tǒng)分析,數(shù)據(jù)分析的結(jié)果表明,測量系統(tǒng)完全可用,測量誤差滿足要求。
7 結(jié)論
該文在簡述激光測徑儀儀的工作基礎(chǔ)上,分析了溫度、測量工裝等方面對測量結(jié)果所產(chǎn)生的影響,同時也針對這些問題總結(jié)了一些減少誤差產(chǎn)生的方法和辦法,希望這些能對在今后需使用激光測徑儀測量的朋友中起到借鑒作用。
參考文獻
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