信息與動(dòng)態(tài)

我國(guó)填補(bǔ)了C9 氫化石油樹脂產(chǎn)業(yè)的空白

2015年5月初，河北啟明化工科技有限公司的石油樹脂工業(yè)生產(chǎn)線上生產(chǎn)了無(wú)色、無(wú)味、高附加值、耐光性能好、電絕緣性優(yōu)良、溶解性好的C9氫化石油樹脂產(chǎn)品。這是我國(guó)第一套1 萬(wàn)噸/年的石油樹脂連續(xù)催化加氫生產(chǎn)氫化樹脂裝置，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)C9 氫化石油樹脂和C5、C9 氫化共聚石油樹脂產(chǎn)業(yè)的空白。C9 氫化石油樹脂具有良好的增黏性、相容性和光熱穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生用品、食品包裝、書刊裝訂等行業(yè)。

加氫石油樹脂有C5 和C9 等不同的種類，目前我國(guó)C5 加氫石油樹脂生產(chǎn)規(guī)模比較可觀，但對(duì)于工藝更復(fù)雜、反應(yīng)條件更苛刻、應(yīng)用范圍廣泛的C9加氫石油樹脂來(lái)說，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。

大連理工大學(xué)團(tuán)隊(duì)開發(fā)了高活性且耐毒的加氫催化劑和加氫工藝，所得C9 氫化石油樹脂質(zhì)量大大優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類的進(jìn)口產(chǎn)品。該團(tuán)隊(duì)同時(shí)聯(lián)合天津大學(xué)課題組共同進(jìn)行了工業(yè)化體系的建立，并以此申請(qǐng)了國(guó)家級(jí)發(fā)明專利，該專利于2012年4月得到了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的批復(fù)，于2015年2月順利投產(chǎn)運(yùn)行。

東麗公司擴(kuò)大在墨西哥的大絲束碳纖維產(chǎn)能

東麗工業(yè)公司于2015年5月7日表示，其在美國(guó)密蘇里州圣路易斯的卓爾泰克（Zoltek）子公司將使在墨西哥Jalisco 州埃爾薩爾托（El Salto）的大絲束碳纖維產(chǎn)能增加一倍。產(chǎn)能自2016年4月起將擴(kuò)大到5000 噸/年。東麗工業(yè)公司在2014年2月以5.84 億美元完成對(duì)卓爾泰克的收購(gòu)，卓爾泰克公司生產(chǎn)和銷售大絲束碳纖維。

卓爾泰克目前在其位于匈牙利和墨西哥的工廠生產(chǎn)大絲束碳纖維。東麗工業(yè)公司稱，除了其在風(fēng)力發(fā)電應(yīng)用中的需求迅速增長(zhǎng)外，在未來(lái)，大絲束碳纖維也將被越來(lái)越多地應(yīng)用于汽車結(jié)構(gòu)中，預(yù)計(jì)該行業(yè)在2016年年初將面臨這種碳纖維的短缺。為了順應(yīng)對(duì)大絲束碳纖維不斷增長(zhǎng)的需求，卓爾泰克公司計(jì)劃到2020年使目前的1.3 萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力翻一番，卓爾泰克將分階段繼續(xù)擴(kuò)大其在墨西哥工廠的產(chǎn)能。

卓爾泰克成立于1975年，在1988年進(jìn)入了大絲束碳纖維業(yè)務(wù)，1996年和2007年分別收購(gòu)了在匈牙利和墨西哥的紡織腈綸廠，并一直在推動(dòng)大絲束碳纖維應(yīng)用的開發(fā)。

索爾維公司在美國(guó)開始建設(shè)PEEK 裝置

索爾維公司于2015年4月24日宣布，擴(kuò)大了其在美國(guó)喬治亞州奧古斯塔（Augusta）的制造設(shè)施，建設(shè)第一套世界規(guī)模的聚醚醚酮（PEEK）樹脂生產(chǎn)裝置，索爾維公司的這項(xiàng)投資價(jià)值達(dá)數(shù)千萬(wàn)美元。PEEK 裝置定于2016年中期建成。

該新裝置，再加上該公司正在印度Panoli 進(jìn)行的擴(kuò)能，將使索爾維公司的PEEK 樹脂產(chǎn)能超過2500 噸/年。索爾維在這兩套裝置總投資為8500 萬(wàn)美元。目前，索爾維公司僅在Panoli 生產(chǎn)PEEK，該公司正在使Panoli 生產(chǎn)地增加25%的產(chǎn)能，使到2015年第三季度的總能力達(dá)到超過1000 噸/年。

PEEK 是耐高溫、高強(qiáng)度和高純度的塑料樹脂。索爾維公司用它來(lái)生產(chǎn)其 KetaSpire PEEK 和AvaSpire 聚芳醚酮工程聚合物。這兩種聚合物被用在廣泛的關(guān)鍵性能應(yīng)用中，如幫助使飛機(jī)更輕、更安全，改善汽車傳動(dòng)系統(tǒng)的燃料效率，并且用在創(chuàng)新的醫(yī)療器械中。特種聚合物是該集團(tuán)的增長(zhǎng)引擎之一，索爾維公司KetaSpire 和AvaSpire 生產(chǎn)能力的擴(kuò)大將在該公司生產(chǎn)創(chuàng)新的高性能材料世界領(lǐng)先地位中起重要作用。

阿科瑪推出新的生物來(lái)源的尼龍系列

阿科瑪公司于2015年5月7日宣布，正在通過注冊(cè)品牌為Rilsan S 的生物來(lái)源尼龍-6,10 系列的生產(chǎn)，以擴(kuò)大其產(chǎn)品業(yè)務(wù)。該產(chǎn)品含有高達(dá)62%的可再生的碳，有助于減少不可再生資源的消耗。阿科瑪稱，此產(chǎn)品填補(bǔ)了長(zhǎng)鏈尼龍和尼龍-6/尼龍-6,6之間的空缺。該產(chǎn)品部分從蓖麻油加工得到，它已在阿科瑪公司位于中國(guó)張家港的設(shè)施內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。

這種新產(chǎn)品對(duì)于燃料、冷卻劑、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和油類有良好的耐化學(xué)性，并且有燃料和二氧化碳滲透性，它超過長(zhǎng)鏈尼龍的耐熱性和剛性，尤其是當(dāng)用玻璃纖維加固時(shí)。即使不能與長(zhǎng)鏈尼龍的性能相匹比，也擁有良好的抗氯化鋅性能。

阿科瑪公司長(zhǎng)鏈聚酰胺和合金部總經(jīng)理何塞·特謝拉皮雷表示，這一創(chuàng)新已被開發(fā)，以滿足客戶最迫切的需求，他們正在尋求尼龍6 和尼龍6,6聚酰胺可靠的更高性能的替代，在最嚴(yán)格的市場(chǎng)上尋求更好的尺寸穩(wěn)定性及耐化學(xué)性。

阿科瑪也采用蓖麻油為原材料，用于生產(chǎn)其現(xiàn)有的尼龍11 產(chǎn)品。該公司于2011年收購(gòu)了中國(guó)河北衡水的癸二酸生產(chǎn)商凱德生物材料公司、中國(guó)張家港的翰普聚合物公司，并且也于近期購(gòu)買了印度Jayant Agro 公司的的子公司Ihsedu 農(nóng)化公司的股份，該公司專門生產(chǎn)蓖麻油。這些收購(gòu)和投資都提升了阿科瑪公司在尼龍市場(chǎng)的地位。

C9 氫化石油樹脂實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化

2015年5月13日，我國(guó)首套萬(wàn)噸石油樹脂連續(xù)催化加氫生產(chǎn)氫化樹脂裝置在河北啟明化工科技有限公司平穩(wěn)運(yùn)行。自2015年2月首批優(yōu)質(zhì)C9氫化石油樹脂產(chǎn)品下線至今，該裝置已穩(wěn)定運(yùn)行了3個(gè)月，由此填補(bǔ)了我國(guó)C9 氫化石油樹脂和C5、C9 氫化共聚石油樹脂產(chǎn)業(yè)化的空白，將推動(dòng)我國(guó)石油樹脂產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈高端躍升。

該裝置采用大連理工大學(xué)團(tuán)隊(duì)開發(fā)的石油樹脂催化加氫生產(chǎn)氫化樹脂技術(shù)，通過天津大學(xué)、河北啟明化工科技有限公司等單位的產(chǎn)學(xué)研合作，最終實(shí)現(xiàn)了石油樹脂連續(xù)催化加氫技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。

據(jù)了解，石油樹脂加氫的目的是讓樹脂中的雙鍵飽和并脫除殘留的鹵元素，改善石油樹脂的色相和光熱穩(wěn)定性，從而生產(chǎn)出用途更廣的淺色石油樹脂。加氫石油樹脂有C5 和C9 等不同種類，目前我國(guó)C5 氫化石油樹脂生產(chǎn)狀況尚可，但工藝更復(fù)雜、反應(yīng)條件更苛刻、應(yīng)用范圍廣泛的C9 氫化石油樹脂，目前國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)能力還很弱。

據(jù)介紹，C9 氫化石油樹脂加氫反應(yīng)的成本較高，工藝也很復(fù)雜，因此很難批量生產(chǎn)。在制備加氫石油樹脂的過程中，研制一種高效的催化劑是關(guān)鍵。

大連理工大學(xué)團(tuán)隊(duì)自2006年起便致力于催化劑技術(shù)的研發(fā)工作，針對(duì)C9 石油樹脂催化加氫過程中反應(yīng)條件苛刻、膠質(zhì)多以及雜質(zhì)高等關(guān)鍵技術(shù)難題攻關(guān)，先后經(jīng)歷了催化劑研發(fā)和優(yōu)選、催化劑性能評(píng)價(jià)、催化劑壽命評(píng)估和中試試驗(yàn)四個(gè)階段，以及上千次的試驗(yàn)和長(zhǎng)達(dá)幾萬(wàn)小時(shí)的技術(shù)研發(fā)，成功開發(fā)出高活性且耐毒的加氫催化劑和加氫工藝。團(tuán)隊(duì)通過組建這一完整的設(shè)計(jì)體系和評(píng)估體系，使催化加氫制得的樹脂樣品色澤水白透明，為工業(yè)化提供了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和技術(shù)根基。

此后，該團(tuán)隊(duì)又聯(lián)合天津大學(xué)共同進(jìn)行了工業(yè)化體系的建立，并申請(qǐng)了發(fā)明專利。2013年1月，河北啟明化工科技有限公司正式啟動(dòng)了該技術(shù)工業(yè)裝置的設(shè)計(jì)藍(lán)圖；2013年8月，工業(yè)裝置開始施工；2015年2月，裝置順利投產(chǎn)運(yùn)行。

長(zhǎng)春應(yīng)化所研發(fā)大棚膜流滴劑樹脂專用料

聚乙烯樹脂是農(nóng)用流滴膜的主要材料。近日，中科院長(zhǎng)春應(yīng)化所高性能化聚乙烯長(zhǎng)效大棚膜流滴劑樹脂專用材料相關(guān)技術(shù)獲得3 項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專利，形成了千噸級(jí)生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)線。

該棚膜具有長(zhǎng)效流滴期，且價(jià)格低，有效解決了因流滴期失效引起的棚溫下降、病蟲害和瓜果蔬菜霉變腐爛等系列問題，既為農(nóng)民增產(chǎn)增收提供了保障，又延長(zhǎng)了更換棚膜周期，節(jié)約了種植成本和樹脂原材料及能源。

非極性的聚乙烯親水性差，國(guó)內(nèi)目前主要采用在聚乙烯樹脂內(nèi)添加流滴劑的方法解決該問題，但流滴劑和聚乙烯樹脂的極性相差較大，極易發(fā)生遷移和表面流失，故傳統(tǒng)農(nóng)用棚膜流滴期短，一般為3~4個(gè)月，瓜果蔬菜在棚內(nèi)容易變霉腐爛。

長(zhǎng)春應(yīng)化所科研人員在國(guó)家“863”計(jì)劃、“十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃和吉林省科技發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目的支持下，制備出反應(yīng)型流滴劑，對(duì)合成工藝進(jìn)行了優(yōu)化，采用預(yù)輻照與反應(yīng)擠出將反應(yīng)型流滴劑接枝到聚乙烯分子鏈上，延長(zhǎng)了流滴持效期，優(yōu)化了聚乙烯的輻照工藝參數(shù)和接枝反應(yīng)路線。生產(chǎn)的棚膜在東北地區(qū)經(jīng)用戶扣棚試用，效果良好，流滴期達(dá)一年以上。

TPU 新應(yīng)用領(lǐng)域

路博潤(rùn)公司日前發(fā)布消息，其熱塑性聚氨酯(TPU)產(chǎn)品正在進(jìn)軍醫(yī)療、泡沫塑料和薄膜領(lǐng)域。

該公司Pathway脂肪族TPU在藥物傳輸系統(tǒng)中的應(yīng)用得到增長(zhǎng)，該系列材料具備優(yōu)秀的生物穩(wěn)定性，適合醫(yī)療領(lǐng)域皮下應(yīng)用。此外，該公司的BounCell-X 微孔發(fā)泡TPU 可應(yīng)用于鞋類和汽車行業(yè)，其韌性、耐用性和彈性非常出色。這款TPU 發(fā)泡材料可回收，并且不使用化學(xué)發(fā)泡劑。BounCell-X可與EVA 或者標(biāo)準(zhǔn)型PU 發(fā)泡塑料相媲美，客戶可以買到顆粒狀的BounCell-X 材料，然后將其制成發(fā)泡產(chǎn)品。

天業(yè)集團(tuán)開發(fā)PVC 無(wú)汞催化技術(shù)

天業(yè)集團(tuán)研究院近日組織召開國(guó)家“863”項(xiàng)目——電石法氯乙烯固相非汞催化關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與示范課題驗(yàn)收啟動(dòng)會(huì)。 電石法氯乙烯固相非汞催化關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與示范課題是科技部2012年批復(fù)的“863”項(xiàng)目課題。在該課題的實(shí)施過程中，形成了以天業(yè)集團(tuán)為主體，國(guó)內(nèi)多家著名大學(xué)、科研機(jī)構(gòu)深度合作的電石法氯乙烯無(wú)汞催化產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新平臺(tái)。經(jīng)過課題組的不懈努力，目前該課題已在多個(gè)研究方向上取得重要進(jìn)展，一些研究成果已經(jīng)呈現(xiàn)出良好的工業(yè)化應(yīng)用前景，課題累計(jì)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利15 項(xiàng)，圓滿完成了課題任務(wù)。

未來(lái)5年美國(guó)工程塑料需求增速2.6%

弗里多尼亞集團(tuán)的最新研究報(bào)告顯示，未來(lái)五年美國(guó)工程塑料需求將以年均2.6%的速度增長(zhǎng)，到2019年需求將達(dá)到51 億磅（231.5 萬(wàn)噸）。

報(bào)告稱，美國(guó)工程塑料需求穩(wěn)步增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿?lái)自于工程塑料將繼續(xù)替代金屬部件以及新技術(shù)的發(fā)展允許工程塑料滲透進(jìn)入新的應(yīng)用領(lǐng)域。然而成熟市場(chǎng)增長(zhǎng)疲軟將抑制工程塑料需求增長(zhǎng)，此外來(lái)自于低成本大宗塑料樹脂的競(jìng)爭(zhēng)正在加劇。

新型全降解塑料

近日，美國(guó)北達(dá)科他州立大學(xué)的科學(xué)家們制造出一種能夠在太陽(yáng)光下降解的塑料，這種塑料僅用三個(gè)小時(shí)就能完全降解，并且降解后的分子可以重新用來(lái)制作此種新型材料，實(shí)現(xiàn)材料的循環(huán)利用。 為了制造這一新型材料，科學(xué)家們用一種能在水果之類的食物中找到的單糖中提取的分子——果糖和另一種名為光觸媒的吸光分子混合成溶液。通過加熱此混合物，他們生成了一種有具有重復(fù)單元結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)分子鏈，在冷卻之后即可形成固體塑料。 隨后，科研人員將塑料置放于波長(zhǎng)為350 納米的紫外光下，這個(gè)光波長(zhǎng)度處于太陽(yáng)光輻射的光波波長(zhǎng)范圍之內(nèi)。這使得光吸收分子從長(zhǎng)分子鏈中脫離出來(lái)，從而引發(fā)塑料降解?；诟拍钭C明的整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程十分高效，暴露在紫外光下的塑料僅用3個(gè)小時(shí)就降解成了清潔溶液，充分說明塑料已經(jīng)分解成了可溶的單位結(jié)構(gòu)分子，這些從塑料降解而來(lái)的分子可以重新用來(lái)制作這種新型材料，從而減少了對(duì)于原始材料的需求量。

我國(guó)開發(fā)核子級(jí)樹脂

日前，河北利江生物科技有限公司和南開大學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室合作生產(chǎn)出核子級(jí)樹脂。該高分子材料可將水中的雜質(zhì)凈化至1~2ppm。

核電站用的冷卻水里如果離子過多，可能會(huì)導(dǎo)致故障甚至爆炸，所以對(duì)冷卻水的凈化程度要求極高。利江生物與南開大學(xué)合作已經(jīng)研發(fā)出多種核子級(jí)樹脂產(chǎn)品，能夠?qū)⒑穗娬纠鋮s水離子濃度降至1~2ppm，成為去離子的高純水。

根據(jù)凈化能力，樹脂分為工業(yè)級(jí)、食品級(jí)和核子級(jí)等。利江生物的主要產(chǎn)品是核子級(jí)樹脂，每噸售價(jià)達(dá)到30 萬(wàn)元，而原材料苯乙烯的價(jià)格每噸在萬(wàn)元左右。

目前，河北利江生物科技有限公司萬(wàn)噸核子級(jí)樹脂及相關(guān)級(jí)別產(chǎn)品項(xiàng)目正在建設(shè)中，項(xiàng)目總投資6 億元，其中一期投資1.1 億元，建成后年產(chǎn)樹脂1500 噸。項(xiàng)目全部建成后，年產(chǎn)樹脂6000 噸以上。