為促進(jìn)我國機床工具行業(yè)發(fā)展,保障機床工具市場健康有序發(fā)展,維護(hù)機床工具行業(yè)的共同利益,規(guī)范機床工具企業(yè)市場行為,表達(dá)最廣大機床工具企業(yè)的共同意愿,中國機床工具工業(yè)協(xié)會特擬定了《中國機床工具行業(yè)反不正當(dāng)競爭公約》(簡稱“公約”)。該公約于2014年12月19日提交中國機床工具工業(yè)協(xié)會第七屆四次常務(wù)理事(擴大)會議討論并獲得通過。
為此,中國機床工具工業(yè)協(xié)會正式發(fā)布“公約”全文并發(fā)出倡議,倡議會員企業(yè)積極參加公約,并歡迎廣大行業(yè)企業(yè)積極參與。中國機床工具工業(yè)協(xié)會將分批在媒體公布參加公約企業(yè)的名單。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會在倡議書中倡議——
所有企業(yè)要積極參與。市場環(huán)境的維護(hù),有賴于全行業(yè)企業(yè)的共同努力。中國機床工具工業(yè)協(xié)會號召中國機床工具工業(yè)協(xié)會會員踴躍參加,也歡迎在中國大陸注冊的機床工具行業(yè)的非會員企業(yè)積極參與,成為《公約》的成員企業(yè),促進(jìn)行業(yè)的健康發(fā)展。
自覺從我做起。企業(yè)做好自身的誠信自律是搭建公平競爭市場的基礎(chǔ)。在激烈的市場競爭中,行業(yè)企業(yè)應(yīng)認(rèn)真了解、學(xué)習(xí)和履行《公約》,自覺做到遵紀(jì)守法、誠信自律和公平競爭,杜絕一切不正當(dāng)競爭的行為。
加強共同監(jiān)督。加強監(jiān)督是《公約》得以實施的基本保證。行業(yè)企業(yè)應(yīng)加強市場監(jiān)督,積極面對市場上不正當(dāng)競爭的行為,主動捍衛(wèi)企業(yè)的合法權(quán)益;要充分發(fā)揮中國機床工具工業(yè)協(xié)會的社團組織作用,共同抵制和扼制不正當(dāng)競爭的企業(yè)和行為。
讓我們共同行動起來,為打造一個風(fēng)清氣正、公平有序的市場環(huán)境而努力。
公約全文請登陸http://www.cmtba.org.cn網(wǎng)站查看,同時可在該網(wǎng)站下載參加《中國機床工具行業(yè)反不正當(dāng)競爭公約》申請表,填寫后通過以下方式發(fā)給中國機床工具工業(yè)協(xié)會市場部:
電子郵箱:cmtbamk@cmtba.org.cn
傳真:(010)63345701;
郵寄:北京市西城區(qū)蓮花池東路102號天蓮大廈12層 郵編:100055
中國機床工具工業(yè)協(xié)會鍛壓機械分會會員單位可直接與鍛壓機械分會秘書處聯(lián)系參加公約事宜:
電話:0531-87979298
電子郵箱:dyjxfh@163.com
汽車協(xié)會消息,2014年,中國汽車產(chǎn)銷雙雙超過2300萬輛,增幅同比分別增長7.26%和6.86%,與上年相比有所回落。
其中乘用車產(chǎn)銷同比增長10.15%和9.89%,商用車產(chǎn)銷同比下降5.69%和6.53%。
2014年,基本型乘用車(轎車)產(chǎn)銷同比增長3.14%和3.06%;多功能乘用車(MPV)產(chǎn)銷同比增長49.35%和46.79%;運動型多用途乘用車(SUV)產(chǎn)銷同比增長37.70%和36.44%;交叉型乘用車產(chǎn)銷同比下降20.61%和18.06%。
2014年,客車產(chǎn)銷同比增長7.63%和8.37%。其中:大型客車產(chǎn)銷同比增長2.02%和3.15%;中型客車同比下降14.28%和11.62%;輕型客車同比增長13.96%和14.10%。貨車產(chǎn)銷同比下降7.86%和8.92%。其中:重型貨車同比下降1.73%和3.89%;中型貨車同比下降13.16%和13.60%;輕型貨車同比下降12.31%和12.87%;微型貨車同比增長2.17%和0.55%。
另據(jù)汽車行業(yè)景氣指數(shù)顯示,2014年4季度,汽車行業(yè)景氣指數(shù)較上季度略有下降,總體來看汽車行業(yè)增長有放緩趨勢。
其中,汽車產(chǎn)銷增長繼續(xù)放緩,汽車零件出口增速下降,汽車行業(yè)庫存壓力繼續(xù)加大;汽車產(chǎn)品出廠價格持續(xù)小幅下跌;汽車行業(yè)利潤總額增長轉(zhuǎn)為低迷,汽車行業(yè)稅金總額增速延續(xù)下降勢頭,回款壓力未見減輕;汽車行業(yè)從業(yè)人員數(shù)增長平穩(wěn),固定資產(chǎn)投資保持低速增長。
2014年4季度,汽車行業(yè)景氣指數(shù)為100.1(2001年增長水平=100),較上季度略降0.2點,表明汽車行業(yè)運行狀況較為平淡。
2014年12月14~17日,中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁赴臺北參加了2014兩岸企業(yè)家臺北峰會(以下簡稱“峰會”)。
峰會期間,兩岸機床產(chǎn)業(yè)的代表圍繞專門議題展開討論。陳惠仁代表大陸方面做了發(fā)言。在發(fā)言中重點分析了兩岸機床產(chǎn)業(yè)各自的相對優(yōu)勢和共同特征,并提出兩岸機床產(chǎn)業(yè)合作的著力點——高端產(chǎn)品及相應(yīng)核心技術(shù)。涉及以下要點:
第一,臺灣機床產(chǎn)業(yè)的比較優(yōu)勢和主要特征。臺灣機床產(chǎn)業(yè)的比較優(yōu)勢主要表現(xiàn)為制造優(yōu)勢,這一優(yōu)勢主要源于其獨具特色的社會專業(yè)化協(xié)作配套體系,特點是專。在臺中遍布許多專門從事機床零組件制造的中小企業(yè),幾乎所有數(shù)控機床所需的零組件都能找到專業(yè)廠商為其配套。由于專業(yè),因此必然帶來質(zhì)量好,成本低的優(yōu)勢,從而造就了臺灣機床性價比高的優(yōu)勢。除此以外,臺灣機床產(chǎn)業(yè)的突出特征是外向型產(chǎn)業(yè),其全部產(chǎn)出的7成以上用于島外市場銷售,尤其對大陸市場的依賴程度更大,多年以來,大陸市場在其市場結(jié)構(gòu)中始終占據(jù)1/4以上的份額。約占大陸機床進(jìn)口額的12%左右,排名僅次于日本和德國。
第二,大陸機床產(chǎn)業(yè)的比較優(yōu)勢。與臺灣相比較,大陸機床產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在兩個方面,一是品種門類相對齊全,產(chǎn)業(yè)體系比較完整,這一點在全球也具優(yōu)勢;二是具備一定的研發(fā)能力基礎(chǔ)。與臺灣機床產(chǎn)業(yè)特征相反,大陸機床產(chǎn)業(yè)屬于典型的內(nèi)向型產(chǎn)業(yè),90%左右的產(chǎn)出面向國內(nèi)市場。
第三,兩岸機床產(chǎn)業(yè)的共同特征。以中低檔、通用型為主導(dǎo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是兩岸機床產(chǎn)業(yè)的共同特征。兩岸機床產(chǎn)業(yè)基本還停留在向用戶提供通用型產(chǎn)品的低級階段,為用戶提供解決方案的能力相當(dāng)薄弱,整體上基本處于產(chǎn)業(yè)價值鏈的中低端。因此掌握高端產(chǎn)品及核心技術(shù),逐步培養(yǎng)和建立為用戶提供解決方案的能力基礎(chǔ)是兩岸機床產(chǎn)業(yè)的共同升級目標(biāo)。
雙方在以上共識基礎(chǔ)上簽訂了《機床產(chǎn)業(yè)合作備忘錄》(簡稱“備忘錄”),主要表達(dá)了兩岸機床產(chǎn)業(yè)在高端產(chǎn)品及核心技術(shù)領(lǐng)域開發(fā)合作的共識、方向和原則。交流與合作的重點領(lǐng)域包括但不限于如下方面:數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件、數(shù)字控制及驅(qū)動技術(shù)、復(fù)合機床技術(shù)、五軸機床技術(shù)、智能機床技術(shù)和智能機器人技術(shù)等。
工業(yè)和信息化部“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項實施管理辦公室于2014年12月16日在北京鐵道大廈召開了CIMT2015數(shù)控機床專項成果及其應(yīng)用展示活動啟動會。中國機床工具工業(yè)協(xié)會受其委托,承擔(dān)了會議的組織工作。專項項目責(zé)任單位沈陽機床、濟二、秦川機床、北一、大連機床、寧江機床、北二、沈飛、成飛、上海航天、浙大、西交大等參41家參展項目責(zé)任單位代表50人參會。工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到會并講話。
數(shù)控機床專項實施正處于前期項目實施成果總結(jié)和中期評估階段,因此數(shù)控機床專項辦對2015年數(shù)控機床專項成果及其應(yīng)用展示活動非常重視,提出了增加共性技術(shù)和成功應(yīng)用案例展示內(nèi)容,并以專項成果應(yīng)用實例為重點的要求。為此,中國機床工具工業(yè)協(xié)會與專項辦經(jīng)過多次討論協(xié)商,制定了2015年專項成果展示活動方案,確定了參展的專項項目。
CIMT2015數(shù)控機床專項成果展將在專項展示專區(qū)分綜述、基礎(chǔ)研究成果、實物成果、專項成果應(yīng)用案例4個專題進(jìn)行展示。其中基礎(chǔ)研究成果下設(shè)4個小專題、實物成果下設(shè)10個小專題,專項成果應(yīng)用案例有7個應(yīng)用實例。
工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)強調(diào)指出本次專項展與往屆展示活動的不同,不僅要在CIMT2015機床展覽會期間展出,還將在展會結(jié)束后搬到工業(yè)和信息化部機關(guān)展示,在工信部機關(guān)展示時間將不會比展覽會的時間短,屆時除了工業(yè)和信息化部的領(lǐng)導(dǎo)外,還將邀請財政部、科技部的領(lǐng)導(dǎo)參觀專項展。提示參展責(zé)任單位要注意展示內(nèi)容針對不同受眾的需求,強調(diào)了本次專項展對數(shù)控機床專項未來實施計劃的重要作用。
2015年1月6日~8日,山東省汽車行業(yè)協(xié)會安全標(biāo)準(zhǔn)化評審專家小組一行6人對濟南鑄鍛所有限公司進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)延期復(fù)檢。經(jīng)過三天的辛勤工作,評審組一致認(rèn)為公司安全管理人員配置符合要求,安全生產(chǎn)管理制度齊全,安全培訓(xùn)已形成系統(tǒng)化、規(guī)范化,安全生產(chǎn)投入到位,生產(chǎn)場所相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備基本齊全,職業(yè)危害防治措施符合要求,安全績效良好,安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系比較完善,達(dá)到國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)的評分要求并通過現(xiàn)場評審。
自2011年12月公司獲得二級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)以來,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視安全生產(chǎn)工作,專門成立了由陳峰任組長,集中生產(chǎn)技術(shù)骨干人員組成基礎(chǔ)管理、燃爆熱工、機械設(shè)備、電器設(shè)備、職業(yè)健康五個自評小組開展這項工作,認(rèn)真貫徹、落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,促使安全管理工作向著程序化、規(guī)范化的方向發(fā)展。
在安全標(biāo)準(zhǔn)末次會議上,董事長、總經(jīng)理張波表示,公司要始終堅持正確引導(dǎo)、把握安全管理方向,立足于安全發(fā)展的道路,狠抓落實,真正實現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)化,達(dá)到向安全要效益的目標(biāo)。
此次安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗收順利通過,既是對公司安全工作的肯定,也為今后的安全管理工作提供了更系統(tǒng)、更標(biāo)準(zhǔn)、更細(xì)致、更嚴(yán)格的管理依據(jù),為向安全管理更高目標(biāo)邁進(jìn)奠定堅實基礎(chǔ)。
2015年1月28日下午,合肥合鍛機床股份有限公司隆重舉行2014年度總結(jié)表彰大會暨2015年新春聯(lián)歡會。合鍛全體員工歡聚一堂,辭舊迎新。
合鍛公司黨委書記、常務(wù)副總經(jīng)理李安應(yīng)首先致辭,他代表公司管理團隊,感謝大家在過去一年所作的努力和貢獻(xiàn),并致以新春的祝福。他表示,過去的一年,合鍛公司在宏觀經(jīng)濟形勢偏緊,國內(nèi)外市場低迷、制造業(yè)滑坡的情況下,繼續(xù)鞏固汽車市場份額,積極拓展航天航空、鍛造、軌道交通、石化封頭、軍工、新材料等領(lǐng)域,重點開發(fā)大型專用、成套、成線設(shè)備;堅持國內(nèi)、國際兩個市場一起抓;技術(shù)上立足于自主創(chuàng)新,自主研發(fā),產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合,研發(fā)方向定位于中高端、高端市場;生產(chǎn)上合理安排,克服種種困難和技術(shù)工藝難關(guān),圓滿完成公司全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),獲得驕人的成績。
李總強調(diào),新的一年合鍛將繼續(xù)加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理,落實管理精細(xì)化;進(jìn)一步挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,做好產(chǎn)品研發(fā),激勵工藝改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新;認(rèn)真做好質(zhì)量管理和質(zhì)量控制,夯實企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ);強化績效考核,降低成本,提高效益。同時黨、工、團要充分發(fā)揮職能作用,做好企業(yè)文化建設(shè),為員工創(chuàng)造一個和諧優(yōu)美的工作、生產(chǎn)環(huán)境。2015年的機會將屬于有擔(dān)當(dāng)直面挑戰(zhàn)的合鍛人,全體合鍛人要抓住有利時機,進(jìn)一步樹立高度的責(zé)任感和使命感,團結(jié)一心,奮發(fā)向上,為完成2015全年經(jīng)營目標(biāo)努力奮斗。
公司董事長嚴(yán)建文發(fā)表了熱情洋溢的講話。嚴(yán)建文董事長表示,2014年,合鍛公司在主板A股成功掛牌上市,為企業(yè)進(jìn)一步快速發(fā)展注入了新的動力,感謝全體員工在2014年為合鍛的發(fā)展作出的貢獻(xiàn)。2015年是合鍛新的起點,新的征程,新的啟航,讓我們攜手奮進(jìn),銳意進(jìn)取,開拓創(chuàng)新。在未來的3到5年時間里,合鍛必將真正成為中國液壓機、機械壓力機、成形機床品牌領(lǐng)袖企業(yè)。
2015年1月9日上午,合肥合鍛機床股份有限公司隆重召開第三屆科學(xué)技術(shù)獎勵大會?!癓HS4-2000系列數(shù)控閉式四點多連桿機械壓力機”等10個項目獲得公司第三屆科技進(jìn)步獎,“四工位熱鍛工藝及其自動換位機構(gòu)創(chuàng)新”等35個項目獲得公司第三屆科技創(chuàng)新獎,“液壓機輔助設(shè)計制造系統(tǒng)V1.00”等23項專利獲得公司第三屆專利獎。
嚴(yán)建文董事長,獲獎代表、各部門經(jīng)理、技術(shù)人員參加了大會,會議由公司副總經(jīng)理、科協(xié)常務(wù)副主席王玉山主持。
公司總工程師李貴閃首先作年度科技工作報告。報告總結(jié)了公司在2014年度科技工作中取得的成績。2014年,公司在重大專項課題的研發(fā)方面,完成了15000噸雙動充液拉深液壓機的安裝和調(diào)試工作。在重大創(chuàng)新產(chǎn)品研制方面,成功開發(fā)了14500噸多向模鍛液壓機等重大新產(chǎn)品。同時新工藝、新技術(shù)得到了深入應(yīng)用,開發(fā)了大型螺母旋裝工具,制定中頻淬火機床改造方案,與哈工大通力合作共建了“大型內(nèi)高壓合模壓力機設(shè)計與制造基地”,并開展了系列化內(nèi)高壓成形設(shè)備的模塊化設(shè)計等。
2015年1月23日下午,亞威股份2015年技術(shù)工作年會在江都區(qū)京江大酒店隆重召開。會議由冷志斌總經(jīng)理親自主持,公司技術(shù)委員會成員、各技術(shù)部技術(shù)人員共160余人參加會議,鈑金裝備事業(yè)部副總經(jīng)理兼技術(shù)部部長王金榮、卷板機械事業(yè)部副總經(jīng)理兼技術(shù)部部長楊建軍、技術(shù)管理部部長周家智先后代表本部門發(fā)言,數(shù)控技術(shù)分公司派出年輕工程師代表黎興寶分享了其在項目管理上的成功經(jīng)驗。
會議最后由冷志斌總經(jīng)理發(fā)表總結(jié)講話。冷總對2014年公司技術(shù)工作進(jìn)行了整體回顧,并對2015年公司技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖進(jìn)行了描繪。冷總指出,亞威股份多年來立足于金屬板材加工機械行業(yè),通過自主創(chuàng)新與引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新相結(jié)合的方式,推進(jìn)公司技術(shù)進(jìn)步,各類產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量水平有較大幅度的提升,未來將深入學(xué)習(xí)實踐IPD管理思想和方法,進(jìn)一步推進(jìn)先進(jìn)研發(fā)工具的運用,構(gòu)建面向未來開放式的技術(shù)創(chuàng)新體系,為切實提高亞威自主創(chuàng)新能力,實現(xiàn)行業(yè)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的戰(zhàn)略目標(biāo),堅定不移地推進(jìn)以客戶需求為導(dǎo)向的技術(shù)創(chuàng)新;堅定不移地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的大投入;堅定不移地進(jìn)行創(chuàng)新流程管理的規(guī)范化;堅定不移地推進(jìn)開放式技術(shù)創(chuàng)新、匯聚創(chuàng)新合力。
2014年12月28日,金方圓公司邀請了揚州地區(qū)的新老用戶參加了公司揚州地區(qū)用戶答謝會暨TFC新品推介會。
會上,公司執(zhí)行總裁潘紅衛(wèi)先生作了講話,介紹了2014年一年以來江蘇金方圓在合資、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)管理上所做出的成就。并且,向揚州的客戶重點推介了公司與德國通快集團合作完成的新產(chǎn)品——TFC碟片激光切割機。此產(chǎn)品較以往產(chǎn)品相比在各方面性能上都有較高突破,使用更加方便,也更加穩(wěn)定。
會議結(jié)束后,客戶參觀了生產(chǎn)現(xiàn)場,讓客戶進(jìn)一步了解公司的精益生產(chǎn)管理以及借鑒德國通快所做的流水裝配作業(yè)區(qū)。客戶對金方圓近幾年的飛速變化表示認(rèn)可。
2015年6月4日,由泰安華魯鍛壓機床有限公司牽頭組織承擔(dān)的國家“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項課題“WEF11K-40×23000超大型數(shù)控船用卷板機”在用戶青島揚帆船舶制造有限公司現(xiàn)場順利通過驗收。
該課題申請專利22項,授權(quán)20項,其中發(fā)明專利5項;獲得計算機軟件著作權(quán)2項;發(fā)表論文6篇;制訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5項,其中國家標(biāo)準(zhǔn)2項,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項;獲得新工藝新裝置12項;獲得中國專利獎優(yōu)秀獎1項、山東省專利獎一等獎1項;建立了國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟等科技平臺2個;培養(yǎng)中高級技術(shù)人才11名。
該課題完成了世界首臺、最大規(guī)格WEF11K-40×21000超大型數(shù)控船用卷板機樣機的研制,突破了超大型數(shù)控船用卷板機設(shè)計、制造的“超大型數(shù)控卷板機整體結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵部件的優(yōu)化設(shè)計技術(shù)”等十大關(guān)鍵核心技術(shù),產(chǎn)品經(jīng)檢測機構(gòu)對機床的基本參數(shù)、精度、外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)與性能、空運轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、安全與防護(hù)、電氣系統(tǒng)檢測、液壓與潤滑系統(tǒng)、裝配質(zhì)量、數(shù)控系統(tǒng)及鑄、鍛、焊件質(zhì)量等進(jìn)行了檢測,均符合課題任務(wù)合同書中的技術(shù)指標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。課題產(chǎn)品經(jīng)青島揚帆船舶制造有限公司的一年多的使用,安全可靠、精度穩(wěn)定性保持良好,系統(tǒng)運行的故障率低,能保證系統(tǒng)長期高精度可靠運行。
該課題產(chǎn)品是用于大型軍用、民用艦船、航空母艦制造的關(guān)鍵設(shè)備,打破了瑞士、英國等為數(shù)不多的國家在該領(lǐng)域的技術(shù)封鎖和價格壟斷,提升了我國大型數(shù)控船用卷板機的國際地位,增強了我國船舶工業(yè)核心競爭力。
根據(jù)中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎勵工作辦公室《關(guān)于表彰2014年度中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎獎勵項目的通報》,宏康集團公司主持制定的《GB26485-2011開卷矯平剪切生產(chǎn)線安全要求》國家標(biāo)準(zhǔn)獲中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎。
中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎是由中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國機械工程學(xué)會共同設(shè)立并經(jīng)國家科技部批準(zhǔn),在國家科技獎勵主管部門登記的面向全國機械行業(yè)的綜合性科技獎項。
日前,天津鍛壓自主研發(fā)的160MN(2萬噸)等溫鍛造液壓機在中航工業(yè)集團陜西宏遠(yuǎn)航空鍛造有限責(zé)任公司熱載試車圓滿成功,標(biāo)志著我國首臺套160MN等溫鍛造液壓機已經(jīng)具備正常投產(chǎn)能力,可滿足國內(nèi)特種高溫合金、鈦合金以及金屬間化合物等難變形合金鍛件的等溫超塑成形的生產(chǎn)需求。該設(shè)備是國內(nèi)目前最大噸位的等溫鍛造液壓機。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)件采用超厚鋼板焊接而成,機身采用多拉桿預(yù)緊框架式結(jié)構(gòu)。設(shè)備開口高度為3600mm,具有上、下頂料裝置,可實現(xiàn)單獨控制和同步工作。具有雙┣型移動工作臺,滿足不同尺寸工件的鍛造需求。在等溫鍛工藝條件下,200MN壓力機鍛造能力相當(dāng)于(800-1000)MN普通壓力機的鍛造能力,在提高鍛件質(zhì)量上具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。設(shè)備具備鍛造速度和位移精確可控功能,尤其是通過滑塊工作速度0.005mm/s的超低速控制能力,提高了鍛件的綜合性能以及整個鍛件的變形均勻性,達(dá)到機械加工量少的目標(biāo)。
目前,國家大飛機的發(fā)展計劃與量產(chǎn)化的趨勢加速,航空制造業(yè)正形成明顯的新型規(guī)模市場,航空鍛造產(chǎn)品也將向高端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,未來將向超精、超大、超重等方向發(fā)展。200MN等溫鍛造液壓機的順利投產(chǎn)將極大地促進(jìn)航空飛機及其發(fā)動機鍛件的研制生產(chǎn),為突破我國航空工業(yè)發(fā)展瓶頸奠定堅實基礎(chǔ)。
日前,由青島青鍛制造的國產(chǎn)10000kN直驅(qū)式電動螺旋壓力機安裝調(diào)試完畢,該壓機是為印度客戶打造的國產(chǎn)最大規(guī)格的直驅(qū)式電動螺旋壓力機。該用戶于2012年購置了青鍛公司生產(chǎn)的EP-800型8000kN直驅(qū)式電動螺旋壓力機,應(yīng)用至今運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、應(yīng)用效果十分理想。為此,2014年8月該公司又續(xù)訂了10000kN這種壓力機。
直驅(qū)式電動螺旋壓力用的電機為扁平式開關(guān)磁阻電機,電機的機殼固定在壓力機機身上端,電機的轉(zhuǎn)子與壓力機螺桿(飛輪)固定在一起,電機的轉(zhuǎn)子位置檢測裝置安裝在電機頂部,接線盒置于電機的上部。這種電機由青鍛公司與山東科匯電力自動化股份有限公司聯(lián)合開發(fā)研制,是國內(nèi)首創(chuàng)。
該直驅(qū)式電動壓力機已于2015年1月25日前安裝調(diào)試完畢,各項性能指標(biāo)均達(dá)到用戶要求,用戶非常滿意。拆卸噴漆包裝后,將于近日發(fā)往印度。