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      大體積承臺(tái)施工控制技術(shù)

      2015-03-22 03:47:54項(xiàng)海燕冉啟東
      黑龍江交通科技 2015年8期
      關(guān)鍵詞:施工控制技術(shù)

      項(xiàng)海燕,冉啟東

      (1.貴州省公路工程集團(tuán)有限公司;2.貴州省公路局高速公路建設(shè)運(yùn)營(yíng)中心)

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      大體積承臺(tái)施工控制技術(shù)

      項(xiàng)海燕1,冉啟東2

      (1.貴州省公路工程集團(tuán)有限公司;2.貴州省公路局高速公路建設(shè)運(yùn)營(yíng)中心)

      摘要:以貴州省赤水至望謨高速公路仁懷至赤水段RCTJ-9合同段二郎河特大橋主墩承臺(tái)施工情況為實(shí)例,對(duì)大體積承臺(tái)施工控制技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)探究。

      關(guān)鍵詞:大體積承臺(tái);施工控制;技術(shù)

      1大體積承臺(tái)施工控制技術(shù)分析

      1.1 承臺(tái)施工準(zhǔn)備

      橋梁承臺(tái)在施工前,需做好以下準(zhǔn)備工作:一是測(cè)量定位。使用全站儀,獲得其準(zhǔn)確施工區(qū)域,然后再用水平儀,獲得其底部標(biāo)高,同時(shí)做好相關(guān)標(biāo)記工作;二是開(kāi)挖工作。首先在施工前采用機(jī)械或人工平整場(chǎng)地,清除坡面的危石和浮土;坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)。其次借助全站儀放出承臺(tái)四角點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,用石灰線撒出結(jié)構(gòu)線,每邊向外擴(kuò)寬1m后根據(jù)開(kāi)挖深度放出開(kāi)挖線,開(kāi)挖線考慮以斜坡坑壁開(kāi)挖,坑壁坡比以1∶1為宜。最后開(kāi)挖線確定后,根據(jù)開(kāi)挖線進(jìn)行開(kāi)挖施工工作,同時(shí)做好排水工作,避免出現(xiàn)由于下雨坑壁坍塌情況的發(fā)生,開(kāi)挖方式選擇人工與機(jī)械配合進(jìn)行,開(kāi)挖土石方必須按照要求運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)廢棄,注意沿途清理避免污染;三是開(kāi)挖填平工作?;娱_(kāi)挖完畢后對(duì)基地的平整度進(jìn)行清理,局部采用人工直接開(kāi)挖或使用風(fēng)鎬鑿出,保證基地平整,同時(shí)基坑開(kāi)挖清理后檢查基坑的幾何尺寸、標(biāo)高,四周采用鋼管搭設(shè)護(hù)欄,其高度不得低于1.2m且牢固,防止人員跌落坑內(nèi)受傷。在對(duì)樁基檢測(cè)合格后,借助風(fēng)鎬鑿出的方式,鑿到設(shè)計(jì)標(biāo)高,對(duì)樁頭進(jìn)行處理,處理完成后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)基坑尺寸等進(jìn)行檢驗(yàn),合格后對(duì)墊層進(jìn)行施工,墊層模板采用1m×1m組合鋼模,連接螺栓滿(mǎn)足強(qiáng)度要求,每塊模板采用2排鋼管作為背筋,外部使用鋼管斜撐,支撐間距為50cm。鋼管支撐處地基需做夯實(shí)加墊等處理保證強(qiáng)度,不得因混凝土側(cè)向壓力而使斜撐失效。最后對(duì)承臺(tái)四角進(jìn)行放樣處理,封底施工完畢達(dá)到24h后,借助標(biāo)定合格的全站儀對(duì)承臺(tái)的四個(gè)角點(diǎn)進(jìn)行精確放樣。

      1.2 承臺(tái)鋼筋加工和安裝

      承臺(tái)鋼筋的加工方面,主要是鋼筋籠的制作,所選用的鋼筋其規(guī)格及外觀等需達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并采用集中加工的方式,避免出現(xiàn)污染的情況,使用焊條的等級(jí)應(yīng)與鋼筋的等級(jí)相一致,對(duì)于接長(zhǎng)后,其長(zhǎng)度超過(guò)16m的,需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接接長(zhǎng),低于16m的,可在鋼筋廠進(jìn)行焊接。同時(shí)鋼筋的存放,要注意在其下面墊枕木,并分批存放,同時(shí)為避免其出現(xiàn)生銹情況,可在其便面覆蓋彩條布,對(duì)于出現(xiàn)銹跡的鋼筋,需進(jìn)行清潔處理后,方能使用,鋼筋的切割,要采用相應(yīng)切割機(jī)進(jìn)行,禁止采用氧炔焰,加工完畢后,做好標(biāo)識(shí),并墊枕木分批存放;鋼筋的安裝方面,首先是對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎處理,其方式為先長(zhǎng)軸后短軸,由一端向另一端依次按順序進(jìn)行,對(duì)鋼筋布設(shè)區(qū)域,進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,同時(shí)依據(jù)各類(lèi)鋼筋的相對(duì)位置情況,由內(nèi)及外,自動(dòng)下而上的實(shí)施安裝,同時(shí)受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確,其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),接頭數(shù)不大于截面數(shù)50%,底部鋼筋下墊混凝土墊塊,墊塊的厚度以滿(mǎn)足保護(hù)層的厚度為準(zhǔn),每隔1m放一塊,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。鋼筋安裝完成后,要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)其安裝情況進(jìn)行嚴(yán)格審查。

      1.3 承臺(tái)模板安裝

      為了順利進(jìn)行施工,在進(jìn)行鋼筋綁扎前,就需將承臺(tái)模板吊入施工現(xiàn)場(chǎng)中,所使用模板其規(guī)格需嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),安裝前必須先進(jìn)行除銹、除塵等清理,涂刷脫模劑等處理,安裝模板時(shí),外側(cè)采用鋼管作為支撐,縱橫向間距為1m為宜,鋼管支撐處地基穩(wěn)定,松軟地基必須采用夯實(shí)、加墊處理。鋼管支撐中間內(nèi)部使用Ф25精軋螺紋拉桿。模板安裝完畢后,需對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、模板間縫隙、鋼筋清潔性、冷卻管牢固性及密水性、模板內(nèi)清潔性等進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。

      1.4 承臺(tái)冷卻管制作安裝

      承臺(tái)冷卻管,其規(guī)格選用50mm的的薄壁鐵管,其制作方式采用彎制形式,采用滾絲套筒連接,冷卻管數(shù)量設(shè)置為五層,每層間距達(dá)到1m,同時(shí)第一層冷卻管,其和承臺(tái)底部的距離,要達(dá)到0.5m,安裝時(shí)必須與承臺(tái)鋼筋骨架綁扎牢固,避免澆筑混凝土過(guò)程中破壞,同時(shí)要用防水膠帶實(shí)施密封,冷卻管安裝完畢后,必須進(jìn)行密水實(shí)驗(yàn),保證其不漏漿堵塞。

      1.5 混凝土施工工藝

      混凝土施工工藝方面,首先是要對(duì)其原材料進(jìn)行合理選擇,并制定合理配比。料-水泥方面,用泌水量較低的低熱普通硅酸鹽水泥,可在混凝土中摻入適量的粉煤灰,降低混凝土的水化熱。大體積混凝土的水泥用量不宜超過(guò)350kg/m3;細(xì)骨料-中(粗)砂方面,選擇細(xì)度模數(shù)在2.4~2.8的中粗砂,砂含泥量≤2.0%,泥塊含量≤5.0%;粗骨料-碎石方面,選用10~31.5mm的碎石,要求碎石的含泥量≤1.0%,針片狀含量≤15.0%、泥塊含量≤0.5.0%;外加劑方面,冬季選用有緩凝早強(qiáng)作用的泵送劑、夏季選用有緩凝作用的減水劑;泵送混凝土的砂率方面,一般選擇為38%~45%,在滿(mǎn)足施工要求的條件下,盡量降低砂率。

      混凝土澆筑方面,砼采用拌合站集中拌合,砼運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)送,然后由輸送泵泵送至灌注部位,分層對(duì)稱(chēng)澆筑振搗棒振搗,每層厚度以30cm為宜。振動(dòng)上層混凝土?xí)r,振動(dòng)棒要在下層混凝土初凝前插入下層混凝土一起振動(dòng),確保上下層連接良好,振動(dòng)時(shí)快插慢拔,保證混凝土密實(shí)?;炷涟柚茣r(shí),注意外摻劑用量準(zhǔn)確,摻量誤差控制在±1%,且與水泥一同摻入,盡量一次性完成澆筑。澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生在發(fā)熱階段宜采用噴霧養(yǎng)生,后續(xù)養(yǎng)生采用塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護(hù)膜時(shí),搭接處應(yīng)保證密封。

      1.6 拆模工藝

      在模板拆除并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可后,才能進(jìn)行拆模處理,拆模順序方面,應(yīng)逆向?qū)嵤?,保障混凝土及模板的完整性的同時(shí),割斷冷卻管的多余部分,灌漿封孔,及時(shí)對(duì)基坑進(jìn)行回填養(yǎng)護(hù),回填必須參照?qǐng)D紙進(jìn)行。此外,拆除模板時(shí),起吊繩索應(yīng)豎直,避免模板水平快速運(yùn)動(dòng)撞壞結(jié)構(gòu)物、設(shè)備,撞傷作業(yè)人員。

      2結(jié)語(yǔ)

      由以上可以看出,大體積承臺(tái)的施工在我國(guó)未來(lái)橋梁施工中,由于其能夠有效提升交通運(yùn)輸效率,創(chuàng)造巨大社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,因此其有著廣泛的應(yīng)用前景,因此加大對(duì)大體積承臺(tái)施工控制技術(shù)的相關(guān)研究,有著積極意義。

      參考文獻(xiàn):

      [1]李眉俊.復(fù)雜條件下樁基大體積承臺(tái)施工控制技術(shù)[J].鐵道建筑技術(shù),2014,(5):14-16.

      [2]李勇,靳連賀,張偉亮.大體積承臺(tái)混凝土施工控制[J].施工技術(shù),2012,(S2):98-102.

      [3]楊仁治.大體積承臺(tái)施工技術(shù)[J].山西建筑,2011,(2):156-157.

      [4]邱耀平.橋梁大體積承臺(tái)混凝土的施工控制[J].城市道橋與防洪,2010,(3):78-82.

      收稿日期:2014-05-15

      中圖分類(lèi)號(hào):U445

      文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:C

      文章編號(hào):1008-3383(2015)08-0159-01

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