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      淺談九洲港游艇碼頭空心方塊預(yù)制及安裝施工技術(shù)

      2015-03-22 03:47:54包永青
      黑龍江交通科技 2015年8期

      包永青

      (浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)股份有限公司)

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      淺談九洲港游艇碼頭空心方塊預(yù)制及安裝施工技術(shù)

      包永青

      (浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)股份有限公司)

      摘要:主要對九洲港游艇碼頭空心方塊預(yù)制及安裝施工技術(shù)進(jìn)行研究,闡述了空心方塊預(yù)制與安裝的流程,總結(jié)了不同工藝在施工過程中的使用情況。

      關(guān)鍵詞:空心方塊;施工預(yù)制;施工模板

      1預(yù)制場地的建設(shè)

      預(yù)制臺座采用下承式,空心方塊底部設(shè)4個千斤頂坑,2座門吊,臺座及門吊基礎(chǔ)均采用強(qiáng)夯處理,上層為0.8m厚鋼筋混凝土底板。

      2模板工藝

      施工采用翻轉(zhuǎn)模工藝。外模是焊接大片鋼模板加豎桁架結(jié)構(gòu),按空心方塊外形尺寸及分段高度加工成4片整體模板;內(nèi)芯模是組合鋼模板加豎桁架結(jié)構(gòu),每個艙格分四片模板,四個單片由螺旋緊伸器固定在吊裝架上,組成一個整體內(nèi)芯模板,四片模板間設(shè)活動閘板,設(shè)在八字角附近,調(diào)整芯模外型尺寸。此種模板的最大優(yōu)勢在于具有較大的剛度和整體性,連接螺栓較少、模板安裝速度快。鋼筋及模板采用門吊配合施工。

      施工要點(diǎn):澆筑混凝土?xí)r,必須加強(qiáng)模板支撐及螺栓的檢查,以防跑模;拆下的模板要將模板上粘附的砂漿鏟凈,刷脫模劑后方能拼下次模板,以免發(fā)生“粘皮”現(xiàn)象。

      3鋼筋工藝

      鋼筋按照空心方塊的高度分節(jié)制作,每節(jié)網(wǎng)片均在鋼筋加工場形成骨架,然后起吊安裝,并支墊好保護(hù)層墊塊。

      施工要點(diǎn):每安裝上一節(jié)鋼筋網(wǎng)片時,應(yīng)焊接好立向鋼筋接頭,保證焊縫滿足規(guī)范要求,保證雙層網(wǎng)片的間距和保護(hù)層厚度。

      4混凝土工藝

      混凝土坍落度要求12~18cm??紤]單次布料耗時較長,選用緩凝劑FDN-2000及泵送劑FDN-P。

      混凝土在預(yù)制廠拌和站攪拌后,由拖泵直接泵送入模,下料采用溜管,每層澆筑厚度30~40cm,振搗從近模處開始,先外后前,快插慢拔,移動間距不大于振搗作用半徑(20~30cm)的1.5倍,振搗棒盡量避開鋼筋、模板預(yù)埋件??招姆綁K混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗,刮去頂部浮漿,加干硬混凝土再次振搗,插棒深度300mm左右,振時15~20s。二次振搗后,將混凝土頂面找平壓實(shí),將混凝土清理干凈。

      施工縫的處理:清除混凝土表面軟弱混凝土層,并鑿毛,用水沖洗干凈,并充分濕潤。已澆下層混凝土待強(qiáng)后,方可澆筑上層混凝土。

      混凝土養(yǎng)護(hù):新澆混凝土采用淡水養(yǎng)護(hù),麻袋覆蓋。

      5空心方塊運(yùn)輸及儲存

      5.1 氣囊的選擇

      選擇高壓安全防爆整體整體纏繞船用氣囊,囊嘴是用Q235熱鍍鋅,氣囊直徑1m,充氣后壓扁承壓面寬0.94m,工作高度0.4m,氣囊工作壓力0.18MPa,經(jīng)計算采用6根氣囊可滿足搬運(yùn)一個空心方塊的要求。本方案擬采用4根氣囊,并備用2根轉(zhuǎn)換。

      每條氣囊承載力計算公式

      Q=PS×103=0.18×10×0.94×103=1 694kN

      每個空心方塊需要?dú)饽覕?shù)量為: n=180/169.4=1.2條×3倍安全系數(shù)≈4條

      式中:Q為承載力,kN;P為氣囊內(nèi)壓力,MPa;S為承載力面積之正投影面積,m2。

      5.2 空心方塊頂升

      空心方塊混凝土待強(qiáng)后,利用4臺千斤頂同時工作將空心方塊頂升,并拆出底模。

      5.3 牽引方案

      氣囊充氣達(dá)到工作高度后,由一臺150KN雙摩擦筒絞車通過滑車牽引方塊移動。為確保空心方塊移動過程中的穩(wěn)定性,在移動的反方向采取同樣的牽引系統(tǒng)進(jìn)行空心方塊移動控制。空心方塊的移動速度應(yīng)緩慢、平穩(wěn),牽引鋼絲繩的捆綁點(diǎn)距地面1.0m左右。

      5.4 運(yùn)移方案

      作業(yè)前首先對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。檢查供氣及牽引系統(tǒng),對出運(yùn)通道進(jìn)行修整;在空心方塊底部放入氣囊,連結(jié)供氣管道及牽引系統(tǒng),啟動空壓機(jī)供氣,當(dāng)氣壓達(dá)到頂升壓力的0.13MPa時,應(yīng)停止供氣檢查所以氣囊的壓力是否一致,若正常則繼續(xù)供氣。檢查空心方塊各邊高度是否基本一致,并檢查調(diào)整各氣囊的壓力基本一致;在指揮人員的統(tǒng)一指揮下,啟動卷揚(yáng)機(jī),前拉后放緩慢移動方塊。當(dāng)方塊前面空出一個氣囊的間距時,停止?fàn)恳?,擺放氣囊,并充氣到予定的壓力后繼續(xù)牽引。當(dāng)后面的氣囊快要離開空心方塊時,打開排氣閥,并運(yùn)輸?shù)娇招姆綁K前面?zhèn)溆谩?/p>

      6空心方塊安裝

      6.1 安裝對自然條件的要求

      根據(jù)350t起重船安全操作規(guī)程要求,結(jié)合當(dāng)?shù)睾S虻乃?,確定空心方塊安裝時對海況的要求是:浪高小于1m,風(fēng)力小于5級時,利用高平潮位吊裝移位進(jìn)點(diǎn),在低平潮前開始安裝結(jié)束。

      6.2 安裝順序及方法

      安裝順序?yàn)椋河? 000t級碼頭位置向400HP碼頭位置推進(jìn)。空心方塊安裝空心方塊安裝前要對基床進(jìn)行潛水檢查,確認(rèn)基床無問題后方可安裝。

      浮吊移至安裝點(diǎn)附近采用GPS動態(tài)差分全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)實(shí)時定位,用全站儀進(jìn)行校核無誤后,打開空心方塊外壁上預(yù)埋的四個進(jìn)水閥門向空心方塊內(nèi)均勻注水,使空心方塊基本保持水平慢慢下沉。下沉過程中浮吊也同時慢慢松鉤。當(dāng)空心方塊底距離基床面還有30cm左右時,關(guān)閉空心方塊進(jìn)水閥門,浮吊船根據(jù)電腦的顯示指揮浮吊使空心方塊精確定位。

      空心方塊坐底就位后再對其位置進(jìn)行復(fù)核??招姆綁K準(zhǔn)確就位后打開空心方塊的四個進(jìn)水閥門,將空心方塊內(nèi)灌滿水??招姆綁K落至基床并壓水完畢后,在潛水員協(xié)助下將吊索及鋼銷拆除,起重船收纜離開,測量人員繼續(xù)利用全站儀進(jìn)行觀測,并記錄施工軸線偏移數(shù)據(jù)和空心方塊四個角點(diǎn)標(biāo)高。如測得的數(shù)據(jù)超出設(shè)計和規(guī)范要求,可待第二個空心方塊安裝合格后再重新起浮進(jìn)行調(diào)正。

      6.3 空心方塊內(nèi)回填塊石

      安裝就位后的空心方塊經(jīng)歷1~2個低潮位后,復(fù)測位置正確后開始進(jìn)行箱內(nèi)拋填塊石。填時應(yīng)均勻,艙壁兩側(cè)的高差宜控制在1.0m以內(nèi),以免造成空心方塊傾斜或格艙壁開裂。根據(jù)施工總體計劃,空心方塊安裝后10d內(nèi)完成箱內(nèi)回填,回填料為10~100kg的塊石。

      7結(jié)束語

      對九洲港游艇碼頭空心方塊預(yù)制及安裝施工技術(shù)的分析,安裝工藝與空心方塊的預(yù)制流程對施工的整體效果有著直接影響,所以相關(guān)人員應(yīng)明確模板工藝、鋼筋工藝、混凝土工藝的施工內(nèi)容和要點(diǎn),做好空心方塊的運(yùn)輸、存儲和安全工作,從而滿足施工要求。

      收稿日期:2015-01-03

      中圖分類號:U445

      文獻(xiàn)標(biāo)識碼:C

      文章編號:1008-3383(2015)08-0129-01

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