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    鉆孔灌注樁施工監(jiān)理應(yīng)注意的幾個(gè)問題

    2015-03-20 03:23:22楊文華
    建設(shè)監(jiān)理 2015年9期
    關(guān)鍵詞:沉渣清孔鉆頭

    楊文華

    (天津建華工程咨詢管理公司, 天津 300191)

    1 鉆孔灌注樁鉆孔的深度和沉渣的厚度控制

    鉆孔灌注樁由于成樁的樁長小于設(shè)計(jì)要求,或沉渣的厚度大于規(guī)范要求就進(jìn)行下道工序——澆筑混凝土施工,會減少樁端承載力。因此,監(jiān)理應(yīng)重視鉆孔的實(shí)際深度和沉渣厚度的準(zhǔn)確測量,以確保樁的承載力滿足設(shè)計(jì)要求。

    現(xiàn)場鉆孔的深度和沉渣的厚度,一般用測繩測量;也有用檢測孔的深度和沉渣的厚度設(shè)備檢測。鉆孔到設(shè)計(jì)深度后,即停鉆洗孔,循環(huán)泥漿進(jìn)行清理沉渣;爾后起鉆,用測繩測量所鉆孔的深度,即孔深。鋼筋籠下到孔內(nèi)設(shè)計(jì)位置后,下導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔;清孔后測量沉渣的厚度??捎霉?/p>

    表示。

    式中,H1—實(shí)鉆孔的深度,即孔深(m);

    H2—二次清孔后的所測孔的深度(m);

    H3—沉渣厚度(m)。

    現(xiàn)場用測繩測得所鉆孔深,除了誤差較大之外,還容易在測量的繩上作假。個(gè)別的施工單位是清包,混凝土的用量多少與他們無關(guān);為的是掩蓋真實(shí)的沉渣厚度,鉆的孔深都比設(shè)計(jì)的深度深 1 m 以上。測孔深時(shí)鉆屑已下沉,測繩所測孔深已不是實(shí)鉆的深度。如何監(jiān)控所鉆的孔深和沉渣的厚度?怎樣測量孔的深度和沉渣的厚度才較準(zhǔn)確?我們可借助鉆具長度可算出所鉆孔的深度,即可用公式

    表示。

    式中,H桿—鉆桿的總長度(m);

    H機(jī)—潛水鉆機(jī)的長度(m),如用轉(zhuǎn)盤帶動鉆頭則無此長度:

    H頭—鉆頭的長度(m),一般按鉆頭高度的 2/3 計(jì)算;

    h1—鉆臺面到地面的距離(m);

    h2—鉆臺面以上的鉆桿的長度(m)。

    進(jìn)場施工前,監(jiān)理應(yīng)同施工單位一起,將使用的鉆桿單根長度、潛水鉆機(jī)半桿長度、鉆頭的長度(鉆頭的長度為鉆頭高度的 2/3)及鉆臺至地面的高度進(jìn)行丈量,將以上數(shù)據(jù)做好記錄。根據(jù)以上各部分的長度,組合成適合不同深度的鉆孔工具,

    監(jiān)理通過丈量鉆臺面以上鉆桿的長度,用(式 2)可較準(zhǔn)確計(jì)算出鉆孔的深度。另外,用鉆桿的總長度減去沒沾泥漿的鉆桿長度,也可算出鉆孔的深度。

    鉆孔到設(shè)計(jì)深度后,要進(jìn)行一次清孔。清孔完停泵起鉆,沒帶上來的鉆屑會往下沉淀到孔底,就有沉渣存在,繩測所測得的孔深要小于實(shí)鉆的孔深。測繩測量的沉渣厚度也不準(zhǔn)。因此,可按下到孔底導(dǎo)管總長度計(jì)算深度(導(dǎo)管的長度固定為每根 1.5 m 或 2 m 長)??捎霉?/p>

    計(jì)算二次清孔前的孔深。

    式中,H4—二次清孔前的孔深(m);

    h導(dǎo)—下到孔內(nèi)的導(dǎo)管總長度(m);

    h導(dǎo)余—地面以上的導(dǎo)管的長度(m),即鉆臺面以上和鉆臺面以下到地面的距離。

    二次清孔結(jié)束,可用測繩在導(dǎo)管內(nèi)測量清孔后的深度;也可根據(jù)二次清孔后導(dǎo)管下到孔內(nèi)的總長度,來計(jì)算清孔后孔的深度。通過清孔前后導(dǎo)管下到孔內(nèi)的長度變化,算出沉渣的厚度以決定是否再次清孔。監(jiān)理應(yīng)以實(shí)鉆的孔深為依據(jù),確定沉渣的厚度。一定要注意:沉渣厚度絕不會為零。對于持力層為粉土或砂層,二次清孔測得沉渣的厚度超過規(guī)范 10 mm 左右的,如果再進(jìn)行清渣洗孔,很可能在停泵后測得的沉渣厚度會比先前的更厚。一般遇到這類情況,只能采取首次澆筑放入導(dǎo)管內(nèi)的混凝土要連續(xù)快放,將孔底的沉渣砸起,由混凝土將沉渣頂起并帶到地面。

    2 二次清孔

    二次清孔會遇到兩個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識:一是不分持力層的巖性和孔深情況,認(rèn)為用密度為 1.0 的清水清理沉渣,效果好;二是認(rèn)為二次清孔的時(shí)間越長,沉渣清的也越干凈。實(shí)際清孔的時(shí)間長短同持力層的巖性、泵泥漿的排量、泥漿的密度和粘度、沉渣的厚度等因素有關(guān),絕不是用清水清孔或清孔的時(shí)間越長沉渣清越干凈。

    二次清孔時(shí)只注意泥漿的密度控制在 1.2 以下,但對泥漿的粘度就不夠重視。泥漿的粘度起到懸浮鉆屑的作用。如果用清水(清水的粘度為 15 s)進(jìn)行二次清孔,在粉土層、細(xì)砂層、砂層中,極易發(fā)生塌孔;還會發(fā)生停泵后鉆屑很快下沉,在澆筑混凝土前卸下灌漿管時(shí),導(dǎo)管內(nèi)會往外倒反泥漿的情況。所以二次清孔最好用打鉆時(shí)在黏土層的自造漿進(jìn)行清孔,且泥漿的粘度控制在 25 s;粘度達(dá)不到可加處理劑,使其達(dá)到好的懸浮和攜帶鉆屑效果。泵的排量大小也影響清孔的效果。排量小,雖清孔的時(shí)間長,但鉆屑的攜帶效果不好,泥漿的排量應(yīng)滿足清孔攜帶沉渣的需要;對不同持力層和孔深清孔的時(shí)間應(yīng)有所區(qū)別,絕不是二次清孔的時(shí)間越長越好。循環(huán)泥漿的時(shí)間視沉渣清理的情況而定,還與所鉆的孔深、沉渣清除情況、導(dǎo)管外與孔徑環(huán)形間隙的大小等因素有關(guān)。監(jiān)理應(yīng)控制澆注混凝土前泥漿密度要小于 1.2;且沉渣厚度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求后,才可進(jìn)行混凝土的澆注施工。

    3 監(jiān)理要觀察澆注混凝土隔離塞(球膽)的返出地面情況

    一般比較注意澆注混凝土?xí)r是否使用隔離塞(球膽),但是往往忽視澆注混凝土過程中球膽是否返到地面的情況。球膽打氣后的直徑要小于導(dǎo)管的內(nèi)徑,但不能小于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/3,過小會影響隔離泥漿和混凝土的作用。在澆注混凝土前將球膽放入導(dǎo)管后,在進(jìn)行混凝土澆注,這樣可防止混凝土與泥漿相混影響混凝土的質(zhì)量。球膽未返出地面是什么原因?導(dǎo)管的內(nèi)壁不光滑將球膽劃破;球膽隨混凝土上返時(shí)被鋼筋籠子掛住或掛破。球膽破后橫向或豎向混在混凝土中時(shí),檢測多為有缺欠的樁。監(jiān)理在日志中必須記錄每根樁澆注時(shí)混凝土球膽返出地面情況。球膽是否返出地面是檢測樁身的完整性的重點(diǎn),目的是確保鉆孔灌注樁的質(zhì)量。

    用球膽作為混凝土與泥漿隔離塞的方法,有待進(jìn)行改進(jìn)。可嘗試用其他物品替代球膽,從而避免球膽未返出地面,混在混凝土內(nèi)出現(xiàn)樁的質(zhì)量問題。

    4 鉆頭外徑的控制

    監(jiān)理要控制鉆頭的尺寸,確保樁徑符合設(shè)計(jì)要求。鉆頭圍繞著自身的軸線轉(zhuǎn)動為自轉(zhuǎn),此時(shí)鉆頭所鉆的孔稍大于鉆頭的外徑。鉆頭不圍繞著自身的軸線轉(zhuǎn)動而圍繞著孔的軸線轉(zhuǎn)動即公轉(zhuǎn)。潛水鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)生的離心力越大,成孔的樁徑就越大。對于轉(zhuǎn)盤鉆機(jī),鉆桿是轉(zhuǎn)動的,當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)高時(shí),產(chǎn)生的離心力大,成孔的樁徑也越大。鉆頭的外徑一般控制在哪個(gè)范圍內(nèi)呢?一般比設(shè)計(jì)的樁徑小 10 mm~20 mm;根據(jù)地層硬軟情況及樁的長短、樁徑的大小不同,施工用的鉆頭直徑控制尺寸有所不同。樁徑 D徑<800 mm 時(shí),樁長 H<20 m,鉆頭的直徑控制在 D頭≥D徑-10 mm;樁徑 D徑≥800 mm 時(shí),樁長 H>30 m,鉆頭的直徑控制在 D頭>D徑-20 mm。

    用鋼卷尺不好測量鉆頭的尺寸??捎媚景遄鲆粋€(gè)測量鉆頭外徑的大卡尺,每次起鉆時(shí)測量鉆頭的直徑;也可檢查鉆頭箍圈外焊的鋼筋磨損情況。例如鉆頭箍圈外焊的鋼筋為φ20,起出后檢查所焊的鋼筋直徑已磨損近一半,必須重新加焊。只要鉆頭外徑小于要求,監(jiān)理就應(yīng)監(jiān)督施工單位及時(shí)更換或修補(bǔ)鉆頭,以確保成孔的樁徑滿足設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場也可做一個(gè)測孔徑的工具,其形狀為一短的鋼筋籠子,主筋焊在箍筋內(nèi),其底部鋼筋焊成園錐形,其外徑比樁的直徑小 10 mm,短的鋼筋籠子長 2 000 mm,其底部的園錐形高 500 mm。使用吊車垂直放入孔內(nèi),順利下到孔底,說明孔徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求且孔的斜度小。如在某段發(fā)生下放困難,可能孔的斜度大,或樁徑小,或有塌孔段。分析確定原因后進(jìn)行下鉆掃孔,處理以上孔段?,F(xiàn)場配有測徑儀,起鉆后測量的孔徑就準(zhǔn)確多了。

    5 如何計(jì)算充盈系數(shù)

    施工單位計(jì)算混凝土充盈系數(shù):將一根樁澆注混凝土總量(Q總)即累加罐車運(yùn)來混凝土的總量,除以一根樁理論的混凝土量(Q理)。這種計(jì)算充盈系數(shù)的方法不正確。因?yàn)?,現(xiàn)場澆筑混凝土總量包括:設(shè)計(jì)的樁長實(shí)際使用混凝土量(包括樁頂超灌 0.5 m 的混凝土量);超灌的混凝土量(樁頂超灌大于0.5 m 以上的混凝土量);最后罐車內(nèi)余下的混凝土量,計(jì)算充盈系數(shù)的混凝土量不應(yīng)包括后兩部分,否則計(jì)算充盈系數(shù)肯定要大。

    充盈系數(shù)與成孔的直徑有關(guān),只有孔徑大于設(shè)計(jì)的樁徑時(shí)充盈系數(shù)才會大于 1;否則充盈系數(shù)不會大于 1。設(shè)計(jì)一般要求充盈系數(shù)大于等于 1.1,可用公式

    表示。

    式中,C充—充盈系數(shù)≥1.1;

    Q實(shí)—實(shí)際使用的混凝土量(m3);

    Q理—按設(shè)計(jì)的理論混凝土量(m3)。

    施工單位是大包,混凝土的用量與他們利益有關(guān),會在現(xiàn)場澆筑混凝土總量作假。監(jiān)理應(yīng)對每根樁的澆筑混凝土總量和充盈系數(shù)應(yīng)進(jìn)行核算,同時(shí)檢查施工單位填寫澆注混凝土的相關(guān)資料的真實(shí)和準(zhǔn)確。

    6 澆注混凝土的初灌量和導(dǎo)管外混凝土埋深的控制

    二次清孔滿足澆筑混凝土的要求后,卸掉灌漿管,即進(jìn)行澆筑混凝土。首次混凝土的最小澆筑量可根據(jù)公式

    來計(jì)算。

    式中,V初—混凝土的初灌量(m3);

    D—孔徑(樁徑)(m);

    h底—導(dǎo)管底口到樁底端的距離(m),一般為0.5 m;

    h埋—假設(shè)導(dǎo)管外混凝土埋管高度與導(dǎo)管內(nèi)混凝土的高度相同(m),一般按 4 m 計(jì)算;

    n—澆筑混凝土量的系數(shù),考慮實(shí)際樁徑大于理論樁徑,一般取 1.05~1.1。

    澆筑混凝土?xí)r,為防止導(dǎo)管提出混凝土面,人們往往錯(cuò)誤地認(rèn)為,澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管外混凝土埋的越深越好,這樣不會發(fā)生斷樁。其實(shí),澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管外的混凝土一般埋的長度6 m 左右,起出的導(dǎo)管一般要卸下 3 m 后再多提 1 m,這樣卸導(dǎo)管時(shí)混凝土埋管的深度為 2 m。這樣導(dǎo)管不會提出混凝土面。如果混凝土埋導(dǎo)管的長度是 3 m,導(dǎo)管卸下也是 3 m 長,就會將導(dǎo)管提出混凝土面,造成泥漿與混凝土相混。澆筑混凝土過程中要上下掂管,主要起振搗混凝土的作用,使?jié)仓炷撩軐?shí)。如果導(dǎo)管外混凝土埋的長度超過 9 m 以上,澆筑的混凝土在導(dǎo)管外環(huán)形空間上返的阻力增大,極易導(dǎo)致導(dǎo)管被堵。因此,導(dǎo)管外混凝土埋的長度控制在 6 m 左右,而不是越長越好?,F(xiàn)場可根據(jù)公式

    計(jì)算出澆筑 1 m3混凝土在孔內(nèi)的高度,以確定澆筑多少混凝土能保證孔內(nèi)混凝土埋住導(dǎo)管長度在 4 m~6 m;卸掉多長的導(dǎo)管,保證導(dǎo)管不會提出混凝土面。

    式中,H—混凝土在孔內(nèi)的理論高度(m);

    S—孔的理論截面積(m2)。

    計(jì)算出澆筑 1 m3混凝土在孔內(nèi)的高度為確定導(dǎo)管外混凝土的埋深,通過測繩測導(dǎo)管外混凝土面到地面的深度及孔內(nèi)導(dǎo)管的長度,就可確定導(dǎo)管外的混凝土埋管的高度。監(jiān)理應(yīng)控制每次卸導(dǎo)管長度,確保導(dǎo)管不提出混凝土面。澆筑混凝土結(jié)束,最后提出的導(dǎo)管長度不應(yīng)大于 5 m。提出的導(dǎo)管過長,加之上下活動導(dǎo)管少,會使樁頂混凝土不密實(shí)。為防止樁頂超灌混凝土過多,可用長的鋼筋下探混凝土上返的位置,確定是否再向?qū)Ч軆?nèi)澆灌混凝土。

    7 澆筑混凝土?xí)r發(fā)生導(dǎo)管被堵

    澆筑過程中發(fā)生混凝土堵導(dǎo)管,提出導(dǎo)管解堵后,不應(yīng)不采取任何措施就重新下導(dǎo)管繼續(xù)澆筑混凝土。導(dǎo)管堵塞后,應(yīng)將導(dǎo)管全部提出(盡量別把導(dǎo)管內(nèi)的混凝土掉進(jìn)孔內(nèi)),將堵在導(dǎo)管內(nèi)的混凝土出清,測出已澆混凝土的位置,把導(dǎo)管下至混凝土面以下 1 m 左右,導(dǎo)管內(nèi)放入球膽,將 1 m3左右水泥砂漿(起接樁作用)灌入導(dǎo)管后,開始澆筑混凝土,同時(shí)上下活動導(dǎo)管,加強(qiáng)混凝土排出時(shí)的推擠作用,使原混凝土和新混凝土接茬處結(jié)合好。井口返泥漿后,按正常的澆筑混凝土施工。導(dǎo)管解堵后,不允許施工單位不做接樁處理就下導(dǎo)管澆筑混凝土,使樁身原混凝土和新混凝土接茬處夾泥甚至斷樁。監(jiān)理應(yīng)在日志上記下樁號和堵管時(shí)已澆筑混凝土量、堵管的位置。檢測樁身質(zhì)量時(shí),應(yīng)選取此樁,以驗(yàn)證此樁的質(zhì)量。

    監(jiān)理在鉆孔灌注樁施工中做好以上問題的質(zhì)量控制,就可避免鉆孔出現(xiàn)質(zhì)量問題。

    [1]JGJ 94—2008,建筑樁基技術(shù)規(guī)范[S].

    [2]劉興祿,劉瑱.樁基工程與動測技術(shù)500問[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2013.

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