國(guó)內(nèi)首臺(tái)1100MW超超臨界機(jī)組脫硝設(shè)備安裝方案探析

賈廣明　蘇曉蔚

摘要：文章通過(guò)探析國(guó)內(nèi)首臺(tái)哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的1100MW超超臨界變壓運(yùn)行直流鍋爐配套煙氣脫硝設(shè)備的安裝方法，同時(shí)對(duì)“π”型鍋爐煙氣直接脫硝（即無(wú)旁路到達(dá)空預(yù)器）系統(tǒng)安裝方法的研究，為其他同類型機(jī)組提供施工資料。

關(guān)鍵詞：1100MW超超臨界機(jī)組；鍋爐廠；設(shè)備安裝方案；煙氣脫硝；系統(tǒng)安裝 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TK229 文章編號(hào)：1009-2374（2015）06-0084-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0469

1 概述

隨著社會(huì)發(fā)展與人民生活需求的不斷提高，環(huán)境問(wèn)題逐漸成為關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的重點(diǎn)。如何生產(chǎn)清潔、綠色的能源成為考核火力發(fā)電企業(yè)的重要指標(biāo)。目前，國(guó)家已經(jīng)嚴(yán)格控制火力發(fā)電機(jī)組脫硫、脫硝工程與主體工程的同步施工投運(yùn)。

新疆農(nóng)六師電廠2×1100MW超超臨界鍋爐爐型結(jié)構(gòu)為“π”型，即煙氣在爐頂通過(guò)水平煙道到達(dá)后煙井向下繼續(xù)對(duì)包墻、低溫過(guò)熱器、低溫再熱器、省煤器內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱，在省煤器出口灰斗處向后側(cè)經(jīng)省煤器出口水平煙道進(jìn)入脫硝區(qū)域，經(jīng)SCR入口煙道進(jìn)入脫硝反應(yīng)器。反應(yīng)器設(shè)計(jì)成煙氣豎直向下流動(dòng)。脫硝設(shè)備設(shè)置有單獨(dú)鋼架支撐，空預(yù)器布置在脫硝鋼架上，煙氣經(jīng)脫硝進(jìn)入空預(yù)器換熱后出脫硝鋼架區(qū)域。脫硝主體結(jié)構(gòu)安裝包括鋼架及平臺(tái)樓梯安裝、煙道組合安裝、SCR反應(yīng)器組合安裝、催化劑安裝（包括起吊設(shè)施）、反應(yīng)器區(qū)噴氨裝置安裝。

2 組合場(chǎng)地及施工機(jī)械準(zhǔn)備

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇鋼架卸車場(chǎng)地、煙道組合場(chǎng)地、反應(yīng)器組合場(chǎng)地。鋼架卸車盡量選擇在脫硝鋼架左右側(cè)，使鋼架主吊設(shè)備便于一次性吊裝到位避免二次倒運(yùn)，鋼架吊裝完畢后可在此場(chǎng)地進(jìn)行SCR出口灰斗

組合。

本工程采用吊機(jī)械選擇：鍋爐右側(cè)（B71.6外）橫向第三四跨（BG-BH間）布置了一臺(tái)120t塔機(jī)（80m半徑），脫硝鋼架后側(cè)機(jī)動(dòng)布置一臺(tái)250t履帶吊負(fù)責(zé)爐左側(cè)組合件吊裝。

3 具體施工方案

3.1 脫硝鋼架安裝

脫硝鋼架安裝過(guò)程適用鍋爐本體鋼架安裝規(guī)范進(jìn)行施工，全部鋼結(jié)構(gòu)分立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐，高強(qiáng)螺栓副連接方式。施工前需對(duì)高強(qiáng)螺栓副及鋼結(jié)構(gòu)摩擦試板送具備檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

一層鋼架安裝完畢后驗(yàn)收1m標(biāo)高、柱頂標(biāo)高、跨距、對(duì)角偏差等尺寸后終緊高強(qiáng)螺栓進(jìn)行空預(yù)器底梁安裝前的鋼架劃線墊板安裝。

鋼架安裝過(guò)程與空預(yù)器安裝過(guò)程同步進(jìn)行，待鋼架到頂，空預(yù)器完成除模式扇形倉(cāng)外其他大件吊裝安裝

完畢。

緩裝件：SCR入口煙道吊裝前，需將33m以上層鋼架入口煙道周圍內(nèi)伸次梁及水平支撐全部緩裝；SCR出口灰斗吊裝前需將33m（包括33m）以上出口灰斗及反應(yīng)器周邊次梁及水平支撐全部緩裝，待臨時(shí)就位后方可

完善。

平臺(tái)樓梯需與鋼架同步施工，將每層環(huán)形通道安裝，便于施工人員通行，降低高空作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)。上述吊裝區(qū)域平臺(tái)需緩裝。

3.2 SCR出口灰斗組合與安裝

3.2.1 SCR出口灰斗選擇在脫硝鋼架右側(cè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組合，組合前用[20a槽鋼在地面搭設(shè)組合平臺(tái)，底部墊平，保持平臺(tái)平整一致。根據(jù)主吊250t履帶吊工況，選擇全部組合并將反應(yīng)器出口連接法蘭與SCR出口灰斗組合一起吊裝，組合后每件出口灰斗56t，爐左、爐右各一件。在組合時(shí)，分別將前后面護(hù)板與內(nèi)側(cè)桁架組合成塊，每臺(tái)共2件；其他內(nèi)部橫向桁架組合成片；在組合平臺(tái)上放出底口尺寸，將前后護(hù)板與桁架放置到位進(jìn)行內(nèi)部成片桁架連接，最后進(jìn)行剩余護(hù)板安裝。

3.2.2 SCR出口灰斗在空預(yù)器模式扇形倉(cāng)吊裝完畢后進(jìn)行臨時(shí)就位（因到貨周期限制，可在扇形倉(cāng)吊裝前的階段安排施工人員進(jìn)行煙道及反應(yīng)器地面組合，上述工程量較大，不會(huì)因等待扇形倉(cāng)吊裝而造成窩工或影響施工進(jìn)度）。SCR出口灰斗臨時(shí)就位標(biāo)高需較就位位置低100mm，在反應(yīng)器底梁就位后再上提進(jìn)行密封焊

對(duì)口。

3.3 SCR入口煙道的組合安裝

SCR入口煙道布置在省煤器出口水平煙道后側(cè)，連接部分設(shè)置有非金屬膨脹節(jié)，SCR入口煙道垂直段下方設(shè)計(jì)有放灰小灰斗，垂直段中間位置布置有噴氨柵格，外部設(shè)備形狀類似于受熱面集箱，內(nèi)部為均勻分布的帶有向上噴口的管道，用于還原劑氨氣的輸入。

SCR入口煙道的組合選擇在50t龍門(mén)吊組合場(chǎng)進(jìn)行。1100MW機(jī)組該設(shè)備單件總重為75.5t，底部和頂部均設(shè)計(jì)有導(dǎo)流板（總重19t），根據(jù)250t履帶吊回轉(zhuǎn)半徑及主臂工況情況，決定將入口煙道組合成三段進(jìn)行吊裝就位，底部與頂部均將導(dǎo)流板地面安裝完畢，分段組合后，底部重量32.5t，中間段重量27t，頂部重量35t。最大限度地減少了高空作業(yè)（每個(gè)入口煙道僅需兩道現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的施工），且地面組合過(guò)程中便于質(zhì)檢人員的質(zhì)量控制。分段位置設(shè)計(jì)在鋼架梁附近，便于腳手架搭設(shè)施焊。

3.4 SCR反應(yīng)器的組合安裝

SCR反應(yīng)器包括反應(yīng)器支撐結(jié)構(gòu)、反應(yīng)器內(nèi)護(hù)板（殼體護(hù)板）、SCR入口導(dǎo)流裝置、SCR入口碎灰裝置、SCR入口整流裝置、內(nèi)部密封裝置、催化劑防堵裝置、催化劑裝卸門(mén)及人孔。

反應(yīng)器支撐結(jié)構(gòu)包括支撐結(jié)構(gòu)支座（膨脹滑動(dòng)墊板）、支撐結(jié)構(gòu)一（底梁）、支撐結(jié)構(gòu)二（第一、二、三層催化劑支撐）、支撐結(jié)構(gòu)三（整流裝置支撐層、碎灰裝置支撐層、頂部桁架）、支撐結(jié)構(gòu)四（反應(yīng)器立柱）、導(dǎo)向裝置、小車軌道。

因空預(yù)器施工交叉影響的原因，出口灰斗及上部的反應(yīng)器均需在模式扇形倉(cāng)吊裝完畢后方可施工。否則，只能散片預(yù)存于施工位置。這種施工方式既增加了施工難度，又很難把握工藝質(zhì)量，且施工成本將成倍增加。為避免這種情況，采取空預(yù)器施工周期內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)器的地面組合。

地面組合分為支撐結(jié)構(gòu)組合和殼體組合。支撐結(jié)構(gòu)每層分兩塊組合，第一層催化劑層支撐與底梁組合，重量每塊36t；第二、三層催化劑層每塊約19t重；整流裝置及碎灰裝置支撐選擇與其上的整流裝置及碎灰裝組合后吊裝，整流層每塊重量41t，碎灰層每塊重量15t，250t履帶吊或120t塔機(jī)工況均滿足施工。

支撐結(jié)構(gòu)地面組合不但解決了高空施工的各種弊端，且每層組合方式場(chǎng)地占用不大，每層組合驗(yàn)收完可堆疊放置，安裝時(shí)按層運(yùn)輸?shù)跹b即可。二層以上僅需在下述殼體側(cè)板安裝后與殼體立柱接口即可。比常規(guī)施工方法減少80%高空作業(yè)，且降低了大型機(jī)械施工臺(tái)班，可集中時(shí)間段進(jìn)行吊裝。

安裝時(shí)，將反應(yīng)器底梁安裝完畢后，進(jìn)行殼體護(hù)板吊裝安裝。一臺(tái)反應(yīng)器6塊組合護(hù)板安裝完畢后，進(jìn)行二層催化劑支撐層吊裝。最上層碎灰層支撐安裝完畢后進(jìn)行頂部垂直支撐的安裝，并將導(dǎo)流裝置預(yù)存，然后將頂部護(hù)板組合件安裝到位。

3.5 其他設(shè)備

催化劑安裝起吊設(shè)施、催化劑安裝、催化劑防堵及密封裝置安裝、催化劑裝卸門(mén)封閉、人孔門(mén)封閉，其件較小，屬常規(guī)施工項(xiàng)目不在詳述。

4 結(jié)語(yǔ)

根據(jù)本施工順序及周期安排施工，鍋爐煙氣脫硝裝置安裝提早了3個(gè)月竣工，可縮短施工周期2個(gè)月。人員組織方案較常規(guī)散件組合方式科學(xué)，避免出現(xiàn)脫硝安裝的“閑季”和“忙季”，有利于施工人員組織調(diào)配，為他型號(hào)π型鍋爐采用選擇性催化還原法（SCR）煙氣脫硝施工提供了參考。

參考文獻(xiàn)

[1] 哈爾濱鍋爐廠1100MW超超臨界鍋爐機(jī)組脫硝安裝圖紙[S].

[2] 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程：第2部分 鍋爐機(jī)組（DL/T5210.2-2009）[S].

[3] 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程：第5部分 管道及系統(tǒng)（DL/T5210.5-2009）[S].

作者簡(jiǎn)介：賈廣明，男，山東電力建設(shè)第二工程公司工程師，研究方向：電力建設(shè)管理；蘇曉蔚，男，山東電力建設(shè)第二工程公司助理工程師，研究方向：電力建設(shè)施工。

（責(zé)任編輯：黃銀芳）