SYN8高溫氣流染色機(jī)：引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展

易芳

據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示，我國(guó)染整廢水年排放超過18億噸，占紡織全行業(yè)的80%。染整行業(yè)年新鮮水取水量約21億噸，年耗能超過2300萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。在這樣背景的影響下，印染行業(yè)對(duì)省水減排的生產(chǎn)設(shè)備顯得十分渴求，氣流染色機(jī)可以在很低浴比（1：3）條件下實(shí)現(xiàn)織物的氣液噴射染色，相對(duì)于溢噴染色機(jī)染色浴比于1：4之上，大大減少環(huán)境污染，且有效縮短染色時(shí)間。氣流染色機(jī)推廣后，可逐漸淘汰能耗大、污染嚴(yán)重的、工藝落后的印染設(shè)備。

但實(shí)際上，氣流染色機(jī)卻未達(dá)到如此廣泛的應(yīng)用，原因是傳統(tǒng)的氣流染色機(jī)在技術(shù)上有特別限制，風(fēng)機(jī)耗能明顯，因此令生產(chǎn)企業(yè)望而卻步。就此，立信開始研發(fā)SYN8高溫氣流染色機(jī)，目的除達(dá)到省水浴比低之外，亦可達(dá)到節(jié)能效果。

立信染整一直以來以業(yè)內(nèi)技術(shù)水平最高而位于行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的位置，特別是隨著SYN8高溫氣流染色機(jī)的推出，更確立了立信在氣流染色機(jī)領(lǐng)域里國(guó)際領(lǐng)先的地位。

恒天立信工業(yè)有限公司首席執(zhí)行官及執(zhí)行董事冀新向記者介紹，氣流染色機(jī)的發(fā)展為染整機(jī)械帶來大方向上的變化。這種變化里包含幾個(gè)概念：綠色環(huán)保和節(jié)能降耗減排。過去的染整設(shè)備需要染料和水，就會(huì)產(chǎn)生污染。傳統(tǒng)染色機(jī)耗電大，SYN8節(jié)能降耗，以氣流代替水，節(jié)約水的同時(shí)，污水處理的壓力也相應(yīng)得到減輕。

SYN8高溫氣流染色機(jī)在研發(fā)過程中，在項(xiàng)目前期已經(jīng)了解要面對(duì)分風(fēng)管道對(duì)氣流產(chǎn)生的阻力與風(fēng)機(jī)效能。當(dāng)中涉及復(fù)雜的流體動(dòng)力學(xué)問題，直接影響每管的均勻分風(fēng)，送風(fēng)時(shí)的能量及風(fēng)壓損耗，動(dòng)態(tài)氣液循環(huán)情況，混和霧化染液的效果等。

身為SYN8的主要研發(fā)人，恒天立信工業(yè)有限公司副總裁徐達(dá)明博士帶領(lǐng)他的研發(fā)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，攻艱克難。在項(xiàng)目開發(fā)過程中，徐達(dá)明將航空工程的流體動(dòng)力學(xué)理論應(yīng)用于設(shè)計(jì)上，并在主要的關(guān)鍵的設(shè)計(jì)上利用電子計(jì)算進(jìn)行許多仿真。在反復(fù)推理和驗(yàn)證下，設(shè)計(jì)出效能高，阻力低的高效風(fēng)機(jī)與每管獨(dú)立供風(fēng)結(jié)構(gòu)。

同時(shí)，SYN8機(jī)型上還擁有一套綜合智能水洗系統(tǒng)，IIR，這是采用了一種光學(xué)原理的系統(tǒng)，可以將排放的污水量計(jì)算出來。研發(fā)團(tuán)隊(duì)制訂了一個(gè)水洗指數(shù)，用來監(jiān)管整個(gè)水洗過程，電腦會(huì)自動(dòng)監(jiān)控整個(gè)水洗過程，可以保證每一次都重復(fù)相同水平的水洗效果，每一次會(huì)在同樣的地方停下來。以往，由工藝師決定什么時(shí)間洗停，多少都會(huì)造成用水的浪費(fèi)。而且面對(duì)不同布種不同配方和不同顏料，水洗的時(shí)間很難控制，采用光學(xué)原理監(jiān)控就變得很清晰。

這套系統(tǒng)使SYN8的省水率達(dá)到20%左右，安裝功率節(jié)省50%。在同種布料的情況下，平均可省電達(dá)到20%左右。在人工方面，由于SYN8自動(dòng)化的配備，可以由一人同時(shí)看六七臺(tái)機(jī)器，比傳統(tǒng)大大節(jié)省了人力。以IIR系統(tǒng)舉例來說，由于節(jié)省了多余的監(jiān)察步驟，也就節(jié)省了監(jiān)察崗位和人手。

另外，立信染整產(chǎn)品在溫度的控制水平上一直站在很高的起點(diǎn)，這也得益于獨(dú)有的快思邏輯溫控技術(shù)，可以準(zhǔn)確地將溫度控制在要求的+/-0.3度以內(nèi)。但因?yàn)闅饬魅旧珯C(jī)用水少的影響，染缸內(nèi)的溫度分布就很容易造成偏差。在傳統(tǒng)的氣流染色機(jī)已染色噴嘴的染液溫度，在經(jīng)過霧化與附帶在織物或缸壁上流動(dòng)，流到缸底時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)溫度明顯散失。

面對(duì)這個(gè)問題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)思考過很多方案，最后設(shè)計(jì)出一個(gè)有效維持缸底溫度的獨(dú)特?zé)崮苎h(huán)系統(tǒng)，將原來達(dá)溫差明顯減降低。這種效果對(duì)均勻染色十分有利，傳統(tǒng)氣流染色機(jī)必需以“水布分離”避開的溫差問題，在SYN8高溫氣流染色機(jī)上不再存在，而且可以處理較高難度的敏感色工藝，在技術(shù)鑒定中得到專家的認(rèn)同。