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      硫源對高溫厭氧產(chǎn)氫菌Caldicellulosiruptor changbaicum發(fā)酵產(chǎn)氫的影響

      2015-03-12 17:41:50于雷等
      江蘇農(nóng)業(yè)科學 2015年2期
      關(guān)鍵詞:產(chǎn)氫厭氧菌高溫

      于雷等

      摘要:以從長白山溫泉中篩選到的高溫厭氧產(chǎn)氫菌Caldicellulosiruptor changbaicum為菌種,研究硫源對其發(fā)酵纖維素產(chǎn)氫的影響。先以Na2S、Na2SO4、Na2SO3和Na2S2O3為硫源進行單因素試驗,考察硫源對菌株生長和產(chǎn)氫的影響。然后在生物反應(yīng)器中分別以Na2S和Na2S、Na2S2O3混合物為硫源進行厭氧發(fā)酵試驗。結(jié)果在以Na2S ∶Na2S2O3=1 ∶2的混合物為產(chǎn)氫菌提供硫元素時,發(fā)酵液pH值呈穩(wěn)定下降趨勢,產(chǎn)氣穩(wěn)定時的平均速率為90~100 mL/(L·h),氫氣的轉(zhuǎn)化效率達到7.73 mmol/g VS,說明Na2S、Na2S2O3混合硫源有利于該高溫厭氧菌發(fā)酵纖維素產(chǎn)氫。

      關(guān)鍵詞:高溫厭氧產(chǎn)氫菌;Caldicellulosiruptor changbaicum;纖維素;硫源;氫氣;生物反應(yīng)器;發(fā)酵產(chǎn)氫

      中圖分類號: TQ920.1文獻標志碼: A文章編號:1002-1302(2015)02-0326-03

      收稿日期:2014-03-20

      基金項目:吉林省科技發(fā)展規(guī)劃項目(編號:20100563)。

      作者簡介:于雷(1973—),男,吉林長春人,博士,副教授,研究方向為食品科學與發(fā)酵工程。E-mail:leiyujl@sina.com。進入21世紀以來,從石油、煤炭等礦產(chǎn)資源開采量的不斷上升以及儲存量的不斷減小,到人們對可替代能源的追求與探索,能源問題已經(jīng)成為了全世界共同關(guān)注的焦點問題[1]。氫氣作為一種可燃的氣體,有著諸多方面的優(yōu)點。例如環(huán)保,氫氣燃燒后的產(chǎn)物除了水之外沒有其他任何物質(zhì),是絕對無污染的;另外,氫氣的燃燒值最高,達到了3 042 cals/m3,且燃燒的熱轉(zhuǎn)化效率也很高。因此,關(guān)于制氫技術(shù)的研究成為了近年來人們關(guān)注的熱點[2]。

      在所有的制氫技術(shù)中,生物制氫以其反應(yīng)條件溫和、節(jié)能、可再生,還可以治理工業(yè)污染等諸多優(yōu)點,逐漸成為了研究的熱門領(lǐng)域[3]。生物制氫主要分為兩大類,一類為光合微生物發(fā)酵;另一類為厭氧微生物發(fā)酵。其中,厭氧微生物發(fā)酵生物質(zhì)制氫具有治理污染、環(huán)保和高產(chǎn)能等特點,有著非常廣闊的開發(fā)前景,越來越多的厭氧產(chǎn)氫菌已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)并應(yīng)用到富含纖維素污染物的處理當中[4]。高溫厭氧微生物在所有發(fā)酵產(chǎn)氫的厭氧微生物中,由于其發(fā)酵環(huán)境的溫度較高,發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體不需要再經(jīng)過后繼操作就可以快速溢出,因此在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。而且氫氣的快速溢出,也減小了氫氣對發(fā)酵過程的抑制作用,從另一角度提升了發(fā)酵制氫的速率[5]。相對于其他厭氧產(chǎn)氫菌,高溫菌更易得到高的產(chǎn)氫效率[6-7],理論最大產(chǎn)氫量可以達到每消耗1 mol/L菌葡萄糖產(chǎn)4 mol/L H2[8],因此利用高溫厭氧菌發(fā)酵產(chǎn)氫具有較大的生產(chǎn)潛力。

      在利用高溫厭氧產(chǎn)氫菌制氫的過程,影響其生長和產(chǎn)氫的因素很多[9],如培養(yǎng)溫度、培養(yǎng)基pH值、培養(yǎng)所利用碳源、氮源的種類和金屬離子的影響等等。除上述因素以外,硫源對該類細菌的生長和制氫有著非常大的影響,該類細菌的生理生化特性表明硫元素為新陳代謝過程中的電子受體,因此硫元素是該類細菌生長所必須的元素之一[10-11]。本試驗主要研究硫源對分離自長白山溫泉的高溫厭氧產(chǎn)氫菌Caldicellulosiruptor changbaicum的生長以及產(chǎn)氫的影響,從而為其發(fā)酵產(chǎn)氫的應(yīng)用提供理論和技術(shù)依據(jù)。

      1材料與方法

      1.1菌種及來源

      高溫厭氧產(chǎn)氫菌由吉林大學分子酶學教育部重點實驗室提供,通過16S rRNA全序列比對及系統(tǒng)發(fā)育學分析,發(fā)現(xiàn)這株菌屬于熱解纖維素果汁桿菌屬,命名為Caldicellulosiruptor changbaicum。

      1.2培養(yǎng)基

      傳代培養(yǎng)基:0.33 g NH4Cl,0.33 g KH2PO4,0.33 g KCl,0.33 g MgCl2·6H2O,0.20 g CaCl2,1.0 mL 金屬離子,10.0 mL 維生素,1.5 g NaHCO3,0.5 g Na2S·9H2O,0.5 g刃天青,0.5 g酵母粉,5.0 g濾紙,1 000 mL去離子水。滅菌條件:115 ℃,20 min。其中金屬離子、維生素、NaHCO3、Na2S·9H2O、刃天青和濾紙單獨滅菌,在傳代時再分別加入;濾紙用組織搗碎機搗碎后再滅菌后利用。

      金屬離子的配制:10.00 mL HCl(25%),1.5 g FeCl2·4H2O,70.00 mg ZnCl2,10.00 mg MgCl2·4H2O,6.00 g H3BO3,190.00 mg CoCl2·6H2O,2.00 mg CuCl2·H2O,24 mg NiCl2·6H2O,36 g NaMoO4,990 mL 去離子水。

      維生素的配制:2.00 mg 維生素H,2.00 mg維生素B9,10.00 mg維生素B6,5.00 mg維生素B1-HCl·2H2O,5.00 mg 維生素B2,5.00 mg煙酸,5.00 mg泛酸鹽,0.10 mg維生素B12,5.00 mg對氨基苯甲酸,5.00 mg ZnSO4,1 000.00 mL 去離子水。

      發(fā)酵培養(yǎng)基:發(fā)酵培養(yǎng)基與傳代培養(yǎng)基除硫源不相同以外,其他成分均相同。

      1.3硫源單因素試驗

      利用250 mL的厭氧瓶進行培養(yǎng),培養(yǎng)基的體積為 200 mL,接種量為3%,利用N2、CO2體積比為4 ∶1的混合氣來提供厭氧環(huán)境,(75±1) ℃、120 r/min振蕩培養(yǎng)。

      試驗分別利用含相同硫元素濃度的Na2S、Na2SO4、Na2SO3和Na2S2O3來提供硫環(huán)境,并以不加任何硫元素的培養(yǎng)基為對照,來研究高溫厭氧菌的生長及產(chǎn)氫的現(xiàn)象。

      1.4生物反應(yīng)器發(fā)酵endprint

      如圖1所示,利用2.0 L的生物反應(yīng)器進行發(fā)酵產(chǎn)氫試驗,發(fā)酵培養(yǎng)基的體積為1.7 L,接種量為12%[12],利用連接75 ℃循環(huán)水浴的皮管套控制發(fā)酵溫度,利用磁力攪拌器對發(fā)酵液進行攪拌,轉(zhuǎn)速為300 r/min;培養(yǎng)基的碳源為0.5%的濾紙。通過“1.3”的試驗結(jié)果可以得到發(fā)酵產(chǎn)氫最佳的硫化合物或者混合物,然后以它們?yōu)榱蛟催M行發(fā)酵試驗,從而確定最佳的硫源。

      1.5分析方法

      發(fā)酵液中還原糖利用DNS法測定[13];發(fā)酵產(chǎn)生的氣體(H2、CO2、CH4等)利用氣相色譜法測定[14],具體條件:用的柱子為3 m Hayesep Q 色譜柱,并利用熱導(dǎo)檢測器。進樣針和柱子的溫度分別為110、130 ℃。

      2結(jié)果與分析

      2.1高溫厭氧菌對硫源的選擇性

      在相同的試驗條件下分別利用不同硫源對高溫菌進行培養(yǎng),結(jié)果如表1所示。

      試驗結(jié)果表明,對于高溫厭氧產(chǎn)氫菌Cal. changbaicum來說,硫是該類細菌正常生長所必需的元素,在硫元素缺乏的條件下,細菌不能生長。由表1可見,Na2S和Na2S2O3是硫元素的最佳提供者,細菌長勢良好。因此,在后面的生物反應(yīng)器發(fā)酵試驗中,就以這2種化合物為發(fā)酵培養(yǎng)基提供硫元素。

      但是在利用Na2S2O3為單一的硫源、培養(yǎng)基排氧時間與添加其他硫元素的培養(yǎng)基相同時,培養(yǎng)基的顏色為紅色,說明培養(yǎng)基中含有氧氣,厭氧菌無法生長。如果繼續(xù)使用Na2S2O3為硫源,那么對培養(yǎng)基進行排氧處理的時間就要相應(yīng)地加長,一般排氧時間會在1 h左右,因此從排氧時間角度考慮,單獨利用Na2S2O3硫源不十分理想。而當培養(yǎng)基中添加Na2S時,排氧的時間只需要5 min左右,可見Na2S可以起到快速去除培養(yǎng)基中痕氧的作用。因此,在下面的反應(yīng)器發(fā)酵過程中,分別選擇Na2S和Na2S、Na2S2O3的混合物作為硫源進行對比發(fā)酵試驗。

      2.2生物反應(yīng)器發(fā)酵過程中硫源的選擇

      2.2.1以Na2S為硫源發(fā)酵產(chǎn)氫以Na2S為唯一的硫源,利用0.5%濾紙為碳源進行發(fā)酵產(chǎn)氫試驗,發(fā)酵過程中產(chǎn)氣速率與發(fā)酵液pH值的變化如圖2所示。

      由圖2可知,當以濾紙作碳源、Na2S為唯一的硫源時,厭氧菌一直沒有得到很好的發(fā)酵效果,產(chǎn)氣速率一直維持在 15 mL/(L·h) 左右,發(fā)酵產(chǎn)生的氣體總量只有1 200 mL左右。

      在發(fā)酵的前3 h,有大量的氣體溢出,經(jīng)測定其中大部分為H2S,進而使得培養(yǎng)基的硫元素大量溢出,致使硫元素缺失,從而導(dǎo)致該菌無法正常生長。

      另外,大量的H2S溢出也導(dǎo)致了在發(fā)酵的起始階段發(fā)酵液的pH值由7.0左右快速升高到8.4。雖然之后發(fā)酵液的pH值有所下降,但也都在7.6以上,而該菌最適pH值在 6.5~7.5 之間,使得該菌在偏堿性的pH條件下不能夠快速生長并產(chǎn)氣。

      目前國外高溫厭氧菌發(fā)酵產(chǎn)氫的研究中,培養(yǎng)基硫源大多是直接由Na2S來提供的,其他硫化合物基本上都沒有用到。筆者所在課題組在試驗過程中發(fā)現(xiàn)單獨使用Na2S作為培養(yǎng)基的硫源并沒有得到較好的產(chǎn)氫效果。

      2.2.2以Na2S和Na2S2O3的混合物為硫源發(fā)酵產(chǎn)氫由“2.2.1”的試驗結(jié)果可知,硫環(huán)境對發(fā)酵產(chǎn)氫起著非常重要的作用,單獨使用Na2S提供硫環(huán)境時,并沒有得到比較好的試驗結(jié)果,因此將試驗改為以Na2S和Na2S2O3的混合物來提供硫環(huán)境。

      Na2S和Na2S2O3的添加的方法為在對培養(yǎng)基進行排氧的同時緩慢添加Na2S,直到培養(yǎng)基的顏色變?yōu)闊o色后,培養(yǎng)基所必需的剩余的硫元素再由Na2S2O3提供,按照硫含量的比例得出Na2S ∶Na2S2O3為1 ∶2。

      如圖3所示,在以Na2S和Na2S2O3的混合物為硫源后,雖然在發(fā)酵前的5 h仍然有大量的H2S溢出,發(fā)酵液的pH值也有所升高,但由于此次利用的硫源為Na2S和Na2S2O3的混合物,細菌表現(xiàn)出仍然可以正常生長并產(chǎn)氣,因此在發(fā)酵進行5 h后,產(chǎn)氣速率又開始緩慢上升,發(fā)酵15 h左右產(chǎn)氣速率開始逐漸趨向穩(wěn)定,一直到33 h左右產(chǎn)氣速率仍一直維持在 90 mL/(L·h) 左右。

      此次發(fā)酵共產(chǎn)生了3 253 mL的氣體,經(jīng)測定,氫氣的含量在40%左右,由此發(fā)酵共產(chǎn)生了58 mmol H2;得到的氫氣的轉(zhuǎn)化率達到了7.73 mmol/g VS,與Carver等試驗中利用的高溫厭氧產(chǎn)氫菌的轉(zhuǎn)化率相當[15],達到了較高的轉(zhuǎn)化率,從而表明高溫厭氧菌Cal. changbaicum具有廣闊的應(yīng)用前景。可見,在利用Na2S和Na2S2O3混合物作為硫源時,既可以快速排除培養(yǎng)基中的氧氣,減小培養(yǎng)基中的痕氧對細菌生長產(chǎn)生的不利影響,同時還可以保證培養(yǎng)基中有效的硫環(huán)境,實現(xiàn)高溫厭氧產(chǎn)氫菌的正常生長和產(chǎn)氫。

      3結(jié)論

      試驗結(jié)果表明,在高溫厭氧菌Cal. changbaicum的生長環(huán)境中沒有硫元素的存在時,細菌無法正常生長,說明硫元素是此類細菌的生長過程中的必需元素之一。高溫厭氧菌對硫源存在著一定的選擇性,通過厭氧瓶培養(yǎng)得到生長和產(chǎn)氫的最佳硫源為Na2S和Na2S2O3 2種化合物。當以Na2S和Na2S2O3混合物作為硫源在生物反應(yīng)器中發(fā)酵時,氫氣的轉(zhuǎn)化效率高達7.73 mmol/g VS,這說明混合的硫源對高溫厭氧產(chǎn)氫菌發(fā)酵纖維素產(chǎn)氫具有明顯影響,從而為該菌的進一步利用提供了良好的理論和技術(shù)依據(jù)。

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