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      U型通風(fēng)條件下采空區(qū)頂板來壓時工作面瓦斯防治技術(shù)

      2015-03-11 08:17:12鄒德龍趙海波崔宏磊
      現(xiàn)代礦業(yè) 2015年5期
      關(guān)鍵詞:蔣家高位風(fēng)量

      鄒德龍 劉 東 李 鑫 趙海波 崔宏磊 王 巖,2

      (1.煤科集團沈陽研究院有限公司;2.遼寧工程技術(shù)大學(xué))

      U型通風(fēng)條件下采空區(qū)頂板來壓時工作面瓦斯防治技術(shù)

      鄒德龍1劉 東1李 鑫1趙海波1崔宏磊1王 巖1,2

      (1.煤科集團沈陽研究院有限公司;2.遼寧工程技術(shù)大學(xué))

      蔣家河煤礦采用U型通風(fēng),針對高瓦斯綜放工作面回風(fēng)巷和上隅角瓦斯在采空區(qū)頂板來壓時容易超限的難題,采用現(xiàn)場試驗和理論分析方法,研究了頂板來壓時采空區(qū)瓦斯的涌出規(guī)律,并結(jié)合工作面煤層賦存特征和工作面現(xiàn)場瓦斯超限特點,在瓦斯防治上重點優(yōu)化了高位鉆孔的設(shè)計,改善了工作面瓦斯排放技術(shù);采用新型材料擋風(fēng)簾,降低了采空區(qū)漏風(fēng)。通過以上技術(shù)的實施,工作面瓦斯超限情況得到了明顯改善。

      U型通風(fēng) 采空區(qū)瓦斯 高位鉆孔 頂板來壓 綜放開采

      隨著煤礦開采強度和開采深度的增加,采空區(qū)瓦斯涌出所占比例越來越大[1],治理難度亦隨之加大,對于一些高瓦斯礦井,尤其是U型通風(fēng)的礦井,受地質(zhì)構(gòu)造影響,采空區(qū)瓦斯忽大忽小,瓦斯涌出不規(guī)律給工作面和上隅角瓦斯防治帶來新難題[2]。為此有必要對高瓦斯礦井U型通風(fēng)條件下的特定階段工作面瓦斯防治技術(shù)進(jìn)行研究。

      1 工程概況

      蔣家河煤礦位于陜西省咸陽市彬長礦區(qū),礦井設(shè)計生產(chǎn)能力0.90 Mt/a。目前正回采ZF1410工作面,工作面瓦斯涌出量28.33 m3/min,其中采空區(qū)瓦斯涌出量約13.2 m3/min。4#煤層為其主釆煤層,煤層平均厚8.7 m,其上有兩鄰近層4上2和4上1,工作面采用U型通風(fēng),配風(fēng)量約1 500 m3/min。工作面回采時受采空區(qū)瓦斯影響嚴(yán)重,尤其是采空區(qū)頂板來壓時容易造成工作面和上隅角瓦斯高位運行,影響安全生產(chǎn)。

      2 采空區(qū)瓦斯異常分析

      采空區(qū)瓦斯涌出異常是由于多方面引起的,蔣家河煤礦瓦斯涌出主要有鄰近層瓦斯涌出、頂板來壓、地質(zhì)構(gòu)造、頂板管理等方面造成。

      2.1 鄰近層瓦斯涌出

      蔣家河煤礦ZF1410工作面上有兩個鄰近層4上2和4上1,分別距4#煤層頂板13.1和22.5 m。根據(jù)地質(zhì)報告中鉆孔數(shù)據(jù),在采空區(qū)瓦斯涌出異常地帶4上2和4上1煤層厚度分別為1.87和1.98 m。一般鄰近層瓦斯涌出平均占工作面瓦斯涌出量的12%,經(jīng)計算此處鄰近層瓦斯占工作面瓦斯涌出量的20%左右,較正?;夭善陂g增加了8%。

      2.2 頂板來壓對采空區(qū)瓦斯涌出影響

      隨著工作面推進(jìn),上覆巖層應(yīng)力重新分布,應(yīng)力升高區(qū)和應(yīng)力降低區(qū)的變化對工作面安全生產(chǎn)具有很大的影響。煤巖體的快速充分卸壓,將形成明顯的卸壓增流效應(yīng),使得瓦斯大量涌出,順著采動裂隙涌向工作面采空區(qū)。此時采空區(qū)瓦斯涌出量呈周期性變化,其步距與周期來壓步距大體相當(dāng)[3]。一般而言頂板周期來壓超前于采空區(qū)瓦斯涌出量周期性變化,采空區(qū)瓦斯涌出量最大值經(jīng)常出現(xiàn)在采場壓力最大值之后,由此可知綜放面瓦斯大量快速涌出是礦山壓力的一種顯現(xiàn),據(jù)此可進(jìn)行瓦斯涌出預(yù)測[4],進(jìn)而進(jìn)行有針對性的抽采[5]。

      根據(jù)蔣家河煤礦ZF1410工作面的監(jiān)測,頂板周期來壓后工作面瓦斯絕對涌出量是頂板來壓前的2.4倍左右,工作面和上隅角瓦斯持續(xù)高位運行,個別時段瓦斯超限影響安全生產(chǎn),尤其是頂板垮落不均衡時,瓦斯變化異常對工作面影響更大。

      2.3 地質(zhì)構(gòu)造對瓦斯的影響

      2014年3月12日,ZF1410工作面回采至 600 m 處時,工作面正在過構(gòu)造帶,從1架~65架傾斜坡度平緩,從65架~100架傾斜坡度較陡,運順與回順的高差約14 m,并且運順正處于上坡階段,且回順處于下坡階段,隨著工作面的推進(jìn),運順回順之間的高差還會增大,導(dǎo)致采空區(qū)內(nèi)瓦斯向工作面中部運移,工作面中部瓦斯高位運行影響生產(chǎn)3 h以上。瓦斯涌出示意見圖1。

      圖1 瓦斯涌出示意

      2.4 頂板管理對瓦斯涌出異常的影響

      分析2014年3月下旬1410工作面架前瓦斯異常情況,瓦斯涌出點由原來的100架處逐漸向50架處移動,證明采空區(qū)內(nèi)頂板巖層及浮煤由原來的100架處逐漸向65架垮落填實,采空區(qū)老塘區(qū)域逐漸縮至1~65架的區(qū)域。該區(qū)域積聚的瓦斯在風(fēng)壓和注氮的雙重作用下從50~65架的區(qū)域涌出,造成本次工作面中部架前瓦斯異常。

      3 優(yōu)化高位鉆孔抽采

      3.1 高位鉆孔布置

      根據(jù)工作面煤層賦存狀態(tài),有針對性的設(shè)計了高位鉆孔,在ZF1410工作面布置22個鉆場,每個鉆場平均布置5個高位鉆孔。工作面起伏較大,在工作面仰斜開采的地段加密布置7個高位鉆孔,由于仰斜開采時采空區(qū)瓦斯涌出更為嚴(yán)重,仰斜開采時鄰近層瓦斯抽采效果更好?;仨樸@孔參數(shù)見表1。

      表1 回順鉆孔技術(shù)參數(shù)

      3.2 高位鉆孔抽采效果考察

      對2014年2月1日—3月15日高位鉆孔單孔抽采量進(jìn)行連續(xù)考察,每個鉆孔均安裝孔板流量計和觀測孔,考察單孔抽采流量和鉆孔抽采濃度,單孔抽采量為0.01~0.05 m3/min,平均抽采量為0.035 m3/min??傮w抽采效果較好,尤其是在仰斜開采的部分,單孔平均抽采量達(dá)到0.045 m3/min,抽采濃度為23%~56%。

      4 產(chǎn)量與風(fēng)量對瓦斯影響分析

      4.1 產(chǎn)量與瓦斯涌出量關(guān)系

      蔣家河煤礦ZF1410工作面日產(chǎn)量為4 000~7 200 t,通過連續(xù)考察,記錄2014年3月份工作面的日產(chǎn)量和工作面瓦斯涌出量,并通過Excel進(jìn)行擬合,得到工作面產(chǎn)量(x)和工作面瓦斯涌出量(Y)之間的關(guān)系為

      Y=25.198Ln(x)-171.98 .

      (1)

      4.2 配風(fēng)量與瓦斯涌出量關(guān)系

      ZF1410工作面配風(fēng)量為1 200~1 900m3/min,通過連續(xù)考察記錄2014年3月份工作面的風(fēng)量和工作面瓦斯涌出量,并通過Excel進(jìn)行擬合,得到工作面配風(fēng)量(q)和工作面瓦斯涌出量(Y)之間的關(guān)系為

      Y=32.779Ln(q)-210.22 .

      (2)

      工作面、采空區(qū)配風(fēng)量與瓦斯涌出關(guān)系見圖2。

      圖2 配風(fēng)量與瓦斯涌出關(guān)系

      5 瓦斯管理

      (1)加強礦壓觀測,各業(yè)務(wù)管理部門做好準(zhǔn)備工作,來壓時業(yè)務(wù)科室專業(yè)技術(shù)人員要下井跟班作業(yè)。

      (2)提前做好工作面超前維護(hù),加強頂板管理,做到頂板平整,支架高度一致;放煤時要盡量放空,減少采空區(qū)瓦斯涌出量。

      (3)緩慢增加風(fēng)量,由原來的1 400m3/min提高到1 700~1 800m3/min,加大工作面瓦斯的排放量和排放速度。

      (4)在1410工作面20~65架每隔5架吊掛一道擋風(fēng)簾,沿支架頂部吊掛在兩架間,使風(fēng)流從支架前方通過,增加瓦斯排放。

      (5)在上下隅角設(shè)置密閉墻,并在密閉墻前加設(shè)一道采空區(qū)擋風(fēng)簾,防止新鮮風(fēng)竄入采空區(qū)。

      (6)機組錯機尾時,跟班隊安全員、瓦檢員必須在上隅角范圍監(jiān)護(hù)。

      6 結(jié) 論

      從鄰近層瓦斯、頂板來壓、地質(zhì)構(gòu)造、頂板管理4個方面分析了蔣家河煤礦采空區(qū)瓦斯涌出異常的影響因素,確定了鄰近層瓦斯涌出量較正常情況下增加了8%,頂板周期來壓后時工作面涌出量增加至原2.4倍左右,同時受地質(zhì)構(gòu)造和頂板管理影響也較大。通過優(yōu)化高位鉆孔設(shè)計,使高位鉆孔單孔抽采量達(dá)到0.035m3/min。抽采濃度為23%~56%。分析工作面日產(chǎn)量與瓦斯涌出量之間的關(guān)系,工作面配風(fēng)量與工作面瓦斯涌出量的關(guān)系,并通過加強瓦斯管理,提高了蔣家河煤礦U型通風(fēng)條件下頂板來壓時的瓦斯防治水平,為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

      [1] 谷麗朋,羅新榮.我國煤礦瓦斯抽采技術(shù)的新進(jìn)展及問題[J].能源技術(shù)與管理,2011(1):105-107.

      [2] 李 靜.回采工作面瓦斯綜合治理技術(shù)[J].淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報,2009(3):8-10.

      [3] 申書躍,崔建斌.堅硬頂板周期來壓對瓦斯涌出的影響與對策[J].煤炭科技,2009(4):84-85.

      [4] 王海東,張興華,張 宇.頂板周期來壓對鄰近層抽采瓦斯效果影響分析[J].中國煤炭,2013(9):98-101.

      [5] 陳 冰.松軟厚煤層綜放面瓦斯涌出規(guī)律[J].煤炭科技,2011(2):79-81.

      2014-11-25)

      鄒德龍(1987—),男,助理工程師,碩士,110016 遼寧省沈陽市沈河區(qū)東濱河路108號。

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