滌綸表面親水改性研究進(jìn)展及其發(fā)展方向

代國亮，肖 紅，施楣梧，

(1.東華大學(xué)紡織學(xué)院，上海 201620;2.總后勤部軍需裝備研究所，北京 100082)

滌綸(PET纖維)是目前工業(yè)化規(guī)模、使用量最大的合成纖維。PET大分子呈直線型，分子排列緊密，采用熔體紡絲獲得的PET纖維結(jié)晶度和取向度都較高，玻璃化溫度在78℃左右。這些特點(diǎn)都賦予其一系列優(yōu)良的性能，如斷裂強(qiáng)度和彈性模量高、回彈性適中、熱定形性能優(yōu)異、耐熱性好，良好的抗有機(jī)溶劑和耐水洗性能、較好的耐腐蝕性、較好的對(duì)弱酸和弱堿的穩(wěn)定性，且由其制成的織物洗可穿性好，但PET大分子中無活性基團(tuán)，導(dǎo)致其染色困難且吸濕性差。通過分散染料或載體染色已經(jīng)成功解決了滌綸的難染色問題，并廣泛應(yīng)用于工業(yè)界，但對(duì)于如何提高滌綸的吸濕性能、獲得如棉等天然纖維具有的親水性能，一直以來都是學(xué)者和研究機(jī)構(gòu)關(guān)注的問題，目前還沒有取得令人滿意的研究結(jié)果［1－2］。

理想的滌綸表面改性，應(yīng)滿足以下要求:不損害滌綸原有的優(yōu)良性能，耐久性好、經(jīng)濟(jì)效益好、環(huán)境友好。目前提高滌綸表面親水性常采用的方法有:表面形態(tài)結(jié)構(gòu)改性、表面接枝改性和親水性整理劑的吸附固著等。本文對(duì)現(xiàn)有滌綸表面的親水改性方法及其存在的問題進(jìn)行了綜述分析，著重介紹了表面接枝改性方法，并提出了滌綸親水改性的發(fā)展方向。

1 表面形態(tài)結(jié)構(gòu)改性

所謂的表面形態(tài)結(jié)構(gòu)改性，主要是指通過各種物理或化學(xué)手段，賦予纖維異形截面或表面凹凸不平結(jié)構(gòu)，增加水對(duì)纖維表面的浸潤和接觸面積，從而改善滌綸吸濕性能的方法。這種方法在處理過程中不可避免地會(huì)伴有化學(xué)反應(yīng)，比如高能射線或粒子的能量大于聚合物高分子的結(jié)合能時(shí)，輻照材料表面使得大分子發(fā)生斷裂形成新鍵;或者通過化學(xué)試劑處理表面，使得大分子某些基團(tuán)分解形成新的基團(tuán)。這種方法對(duì)滌綸自身的回潮率或親水性能基本沒有改善或提高不大，但是可間接改善纖維集合體的吸濕性能。

常用于改善滌綸吸濕性能的表面形態(tài)結(jié)構(gòu)改性途徑主要有:1)改變纖維截面。通過改變噴絲孔形狀，紡制具有異形截面的纖維;或者先將基體與微孔形成劑共混，成纖后再將其溶出，形成許多細(xì)孔貫穿的截面。2)輻射處理表面。利用等離子體、紫外線、激光或高能射線等輻照刻蝕手段在纖維表面形成物理粗糙點(diǎn)或極性基團(tuán)。3)化學(xué)試劑處理表面。采用化學(xué)試劑處理使得纖維表面形成凹凸不平的結(jié)構(gòu)，并且滌綸大分子中的酯基水解形成羧基和羥基。通過形成的異形截面、極性基團(tuán)或表面刻痕來增加纖維的毛細(xì)管效應(yīng)，從而改善纖維的吸濕排汗性能。

異形截面滌綸的吸濕性能要比圓形纖維好。異形纖維截面包括三葉形、四葉形、多葉形、三角形、菱形、U形、H形和中空等，當(dāng)異形度相同時(shí)，具有較深、窄凹槽的異形纖維導(dǎo)濕性能好。等離子體［3］、紫外線［4］或高能射線等輻照纖維時(shí)，與纖維表面大分子相互作用發(fā)生能量轉(zhuǎn)移產(chǎn)生活性點(diǎn)或使得大分子發(fā)生斷裂，與空氣中氧氣反應(yīng)形成羧基、羥基和過氧化氫等極性基團(tuán)，并且纖維表面變得凹凸不平。這些物理改性方法雖然可提高纖維的潤濕性能，但是不能長(zhǎng)久有效，且會(huì)影響纖維的力學(xué)性能，限制其在工業(yè)上的應(yīng)用。

除上述異形截面和輻照方法外，還可采用堿減量對(duì)滌綸表面進(jìn)行刻蝕“剝皮”處理［5－6］，纖維表面變得凹凸不平，并且由于大分子中酯基的水解斷裂形成親水性羥基和羧基，使得親水性和染色性能增加［7－8］，該方法已經(jīng)工業(yè)化應(yīng)用。經(jīng)堿減量處理后的滌綸，還可繼續(xù)進(jìn)行接枝［9］或吸附生物材料等后續(xù)改性［10－12］，但是，堿減量處理會(huì)損傷纖維，使得纖維的力學(xué)性能下降，且產(chǎn)生大量廢水，污染環(huán)境。

同樣，酶處理也是纖維表面改性的方法之一。酯酶或脂肪酶應(yīng)用于滌綸的酶處理改性，纖維表面的酯基在酶的催化作用下裂解成羧基和羥基，從而賦予滌綸良好的潤濕性能和吸水性。Hsieh［13］采用脂肪酶處理滌綸織物，改善其潤濕性能和親水性。

2 表面接枝改性

表面接枝親水單體是改善滌綸親水性能的常用方法，且是一種比較有效、長(zhǎng)久的方法。人們很早就采用接枝共聚的手段來改善滌綸的親水和抗靜電性能，根據(jù)引發(fā)方式可分為化學(xué)引發(fā)和輻射引發(fā)。常用的接枝單體一般為帶有親水基團(tuán)的乙烯基化合物，比如丙烯酸、丙烯酰胺、乙烯基吡啶等［14－16］。

2.1 化學(xué)引發(fā)接枝改性

化學(xué)引發(fā)接枝的主要過程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將滌綸浸入到含有引發(fā)劑、接枝單體的接枝溶液中，在特定溫度下反應(yīng)一定時(shí)間，然后水煮或萃取掉均聚物，得到接枝改性的纖維。在接枝過程中，為使單體更有效地?cái)U(kuò)散到PET基體中，接枝前常采用化學(xué)試劑對(duì) PET 進(jìn)行溶脹，比如用乙酸等試劑［17－19］。化學(xué)引發(fā)接枝共聚所需要的引發(fā)劑，主要分為過氧化物類引發(fā)劑和氧化－還原引發(fā)劑。過氧化物類作為引發(fā)劑引發(fā)接枝時(shí)，常采用過氧化氫［20］、過氧化苯甲酰和偶氮二異丁腈(AIBN)［21－22］等做引發(fā)劑。比如用過氧化氫引發(fā)丙烯酸在滌綸上進(jìn)行接枝，接枝率在1%左右。氧化－還原體系作為引發(fā)劑引發(fā)接枝時(shí)，常采用 Cr3+、Ce4+［23］和 V5+等的化合物做引發(fā)劑。用KMn4/H2SO4作為引發(fā)劑［24］在其上接枝共聚丙烯酸，其接枝率在10%左右。由于采用引發(fā)劑引發(fā)，因此接枝產(chǎn)物中不可避免混有殘留的引發(fā)劑，使得產(chǎn)物不純凈，限制了其在醫(yī)用材料上的應(yīng)用。

2.2 輻射接枝改性

輻射接枝共聚屬于高分子輻射化學(xué)與輻射工藝學(xué)中的一個(gè)重要領(lǐng)域，人們很早以前對(duì)其進(jìn)行了深入研究［25－27］。紫外線［28－30］、等離子體［31－32］和高能射線［33］都可作為輻射手段應(yīng)用于聚酯接枝共聚，來改善其親水性能。

電離輻射能夠有效地活化PET大分子鏈，在其表面或內(nèi)部的大分子上產(chǎn)生活化點(diǎn)，從而引發(fā)接枝共聚。一般認(rèn)為輻照接枝是基于自由基的反應(yīng)機(jī)制。Turner等［34－36］采用電子自旋共振技術(shù)(ESR)研究了γ射線輻照滌綸時(shí)自由基的產(chǎn)生情況，認(rèn)為產(chǎn)生的自由基為乙二醇鏈段上碳自由基和苯環(huán)上的碳自由基，其中以前者為主，后者產(chǎn)生的總自由基數(shù)占的比重很小，僅有5% ～10%。

相較于其他聚合物，PET大分子對(duì)輻射不敏感，輻射產(chǎn)額只有0.02左右，受輻射時(shí)產(chǎn)生的自由基少，因此，一般接枝率比較低。為提高滌綸的接枝率，常需要對(duì)聚酯材料進(jìn)行預(yù)處理［37］，或添加合適的輻敏劑，并盡可能減少均聚物的生成。

接枝反應(yīng)一般為非均相反應(yīng)體系，參加反應(yīng)的包括接枝單體、聚合物、溶劑以及輻敏劑等。對(duì)接枝共聚來說，接枝單體擴(kuò)散到聚合物內(nèi)部的量越多，接枝越容易，接枝率和接枝效率越高，為此在接枝之前需要對(duì)聚合物進(jìn)行預(yù)溶脹。對(duì)PET材料來說，甲醇、醋酸以及各種鹵代氫都可作為溶脹劑，而且用量超過50%的丙烯酸水溶液也具有足夠的溶脹作用。由于PET對(duì)輻照呈現(xiàn)惰性，因此輻照接枝過程中可使用輻敏劑，對(duì)接枝共聚起促進(jìn)作用。Okada等［38］對(duì)適合于PET接枝的輻敏劑進(jìn)行了詳細(xì)研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)鹵代烴是最好的輻敏劑，溴代乙烯和氯代乙烯也具有很好的輻敏效果。輻敏劑在輻照時(shí)會(huì)產(chǎn)生活潑自由基，可參與接枝共聚的鏈反應(yīng)，對(duì)接枝共聚反應(yīng)具有促進(jìn)作用。無論是預(yù)輻照接枝共聚還是共輻照接枝共聚，都不可避免存在均聚反應(yīng)，尤其是共輻照接枝共聚，這是因?yàn)榫酆衔锖蛦误w同時(shí)受輻照，因此均聚反應(yīng)尤為嚴(yán)重。一般采用向接枝體系中添加阻聚劑(比如Fe2+、Fe3+或 Cu2+等)來抑制均聚反應(yīng)，提高聚合物的接枝率和接枝效率。降低單體濃度或采用混合接枝單體，也具有提高接枝率的效果。

根據(jù)輻射和接枝過程的不同，輻照接枝共聚的方法一般可分為預(yù)輻照接枝共聚和共輻照接枝共聚，前者又分為有氧輻照和無氧輻照2類。其輻照接枝過程如圖1所示，其中:圖1(a)示出無氧預(yù)輻照接枝;圖1(b)示出有氧預(yù)輻照接枝;圖1(c)示出共輻照接枝。

圖1 輻照接枝過程Fig.1 Irradiation grafting process.(a)Pre－irradiation grafting without oxygen;(b)Pre－irradiation grafting with oxygen;(c)Co－irradiation grafting

應(yīng)用于滌綸表面輻射接枝改性的方法主要有: 高能射線輻射接枝法、等離子體表面處理接枝法、紫外光和激光表面接枝法。

2.2.1 高能射線輻射接枝法

常用的高能射線有高能電子束和γ射線2種。高能電子束和γ射線與受照物質(zhì)的相互作用雖然很不相同，但都是通過產(chǎn)生快速次級(jí)電子將能量傳遞給介質(zhì)，從而產(chǎn)生電離和激發(fā)。從原理上來說，它們?cè)谳椪战又^程中誘發(fā)的初始反應(yīng)基本一致，但是在粒子能量、穿透能力以及劑量率等方面差別很大。高能電子束穿越介質(zhì)時(shí)電子與介質(zhì)分子相互作用損失能量而慢化，劑量率高，功率大，處理時(shí)間短，但是穿透能力低;γ射線是不帶電的粒子，通過產(chǎn)生次級(jí)電子而被吸收，劑量率低，功率低，輻照時(shí)間長(zhǎng)，但穿透能力很強(qiáng)［39］。

B Gupta等［40－41］通過預(yù)輻照技術(shù)研究了在滌綸織物上輻照接枝丙烯酸/N－乙烯基吡咯烷酮二元共混物。諸如單體濃度、反應(yīng)溫度等接枝條件和輻照后的存儲(chǔ)溫度、時(shí)間都會(huì)影響接枝程度。相比于未處理的滌綸，輻照接枝后滌綸的表面粗糙度增加。M B El－Arnaouty 等［42］采用60Co－γ 射線直接輻射技術(shù)在LDPE和PET薄膜上接枝共聚丙烯酸和丙烯腈，研究其生物可降解性能。結(jié)果顯示，隨著組成中丙烯酸比率的增加，薄膜的親水性和降解速率增加，改性PET薄膜在土壤中的生物降解性比改性LDPE更穩(wěn)定。Chi－Hsiung Jou 等［43－44］用60Co－γ 射線輻照處理滌綸，并接枝丙烯酸，然后通過酯化反應(yīng)連接殼聚糖，進(jìn)一步用玻尿酸固著，研究其生物相容性和抗菌性能。

劉偉等［45］利用電子束在滌綸表面輻射接枝甲基丙烯酸、丙烯酸和丙烯酰胺，結(jié)果顯示，適度增加輻照劑量和單體濃度可導(dǎo)致接枝率升高，且接枝樣品燃燒無熔滴，親水性能和阻燃性能均得到改善。賀昌城等［46－47］通過電子束在空氣中預(yù)輻照滌綸織物并接枝丙烯酸，當(dāng)接枝織物處于干態(tài)時(shí)具有更高的水氣透過速率，而一旦與水接觸，在纖維表面接枝的聚丙烯酸開始吸水膨脹，使得纖維間孔隙降低。代國亮等［48］通過電子束輻照引發(fā)在滌綸上接枝醋酸乙烯酯，然后水解成聚乙烯醇，再通過戊二醛固著膠原蛋白，不僅改善了滌綸的親水性能，并賦予纖維一定的護(hù)膚性能。

2.2.2 等離子體引發(fā)接枝

等離子體是由大量正負(fù)粒子和中性粒子組成的，是一種高度電離的氣體，可分為高溫等離子體和低溫等離子體。而低溫等離子體是高分子材料改性處理的常用手段，激發(fā)的粒子與高分子基體直接作用，改性過程比較簡(jiǎn)單，沒有引入雜質(zhì)，越來越引起人們的關(guān)注。

張曉林等［49］用丙烯酸微波低溫等離子體對(duì)PET薄膜進(jìn)行接枝改性，結(jié)果顯示，丙烯酸微波低溫等離子體對(duì)PET薄膜有刻蝕作用，并且丙烯酸接枝到PET薄膜上，證明了將丙烯酸氣體的微波低溫等離子體直接作用于材料進(jìn)行表面改性是可行的。石小麗等［50－51］采用等離子體手段研究了丙烯酸在滌綸表面的接枝情況，接枝后顯著改善了滌綸織物的吸濕性能，而織物手感的剛?cè)嵝耘c接枝率呈現(xiàn)“V”形曲線關(guān)系。Sun J等［52］通過大氣壓等離子體預(yù)輻照技術(shù)實(shí)現(xiàn)了在PET薄膜表面反相乳液接枝聚合丙烯酸，以提高其親水性能。當(dāng)接枝率達(dá)到1.05%時(shí)，PET薄膜表面幾乎呈連續(xù)的接枝層，并且相應(yīng)的水接觸角為5°。接枝率為0.12%時(shí)，發(fā)生疏水性回復(fù)，這歸因于表面的結(jié)構(gòu)重建，然而在更高的接枝率下，PET薄膜的接觸角超過1個(gè)月幾乎保持不變。

2.2.3 紫外光引發(fā)接枝

聚合物的表面光接枝，是利用紫外光誘導(dǎo)引發(fā)乙烯基單體在聚合物表面接枝聚合。紫外光對(duì)材料的穿透力差，接枝聚合僅限于材料表面，因此對(duì)材料性能損害少，并且設(shè)備成本低，易連續(xù)化操作，但是接枝過程中需要加入光引發(fā)劑，使得產(chǎn)物中引入雜質(zhì)，限制了其在生物材料方面上的應(yīng)用。

劉曉洪等［53］研究了滌綸與丙烯酸光化學(xué)引發(fā)接枝共聚的改性方法，指出當(dāng)間甲酚的溶脹時(shí)間為2 h、溶脹溫度為60℃、二苯甲酮(BP)的丙酮濃度為0.2 mol/L，BP的浸泡時(shí)間為1h，光照時(shí)間2 h，丙烯酸濃度為0.9 mol/L時(shí)，滌綸的接枝率較高。丁鐘復(fù)等［54］采用紫外線對(duì)滌綸織物表面進(jìn)行照射，并用殼聚糖處理，織物的接觸角降低了59%，回潮率提高了2.8倍，靜電壓為 15.6 kV，半衰期為1.8 s，具有很好的抗靜電性，且能耐20次水洗。Huang等［55］通過紫外光引發(fā)光接枝反應(yīng)將聚丙烯酸和聚羥乙基甲基丙烯酸酯引入到滌綸織物上，目的是提高它的親水性。隨著接枝率的增加，接枝滌綸織物的界面動(dòng)電勢(shì)和親水時(shí)間降低，親水性能增加。

郭玉海［56］先通過電暈和紫外線手段對(duì)滌綸織物表面進(jìn)行處理產(chǎn)生極性基團(tuán)，然后再通過氫鍵作用與聚乙烯醇形成絡(luò)合物，改性處理后滌綸織物的親水性能得到極大改善，并且力學(xué)性能和手感變化不大，具有良好的耐水洗性。R Wittke等［57］通過紫外光輻照預(yù)處理PET薄膜，在其表面固著線性聚乙烯胺，新形成的羧基基團(tuán)通過質(zhì)子轉(zhuǎn)移可與聚乙烯胺建立雙離子層，PET薄膜的潤濕性和電導(dǎo)率等性能顯著提高。T Bahners等［58］在纖維表面通過紫外光－化學(xué)方法接枝或交聯(lián)PEGs，并吸附牛血清蛋白，發(fā)現(xiàn)采用PEG300MA或PEG400DMA時(shí)的吸附效果是最好的，并且滴透時(shí)間最短，避免生物淤積。

2.2.4 激光引發(fā)表面接枝

用于材料表面改性的激光實(shí)為紫外線準(zhǔn)分子激光，是一種能夠同時(shí)控制表面物理形貌和改變表面化學(xué)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的技術(shù)，加工工藝簡(jiǎn)單，無污染，但是能量集中易導(dǎo)致熱效應(yīng)，使得處理材料損傷嚴(yán)重，且對(duì)織物整體進(jìn)行掃描，效率較低。

朱敏［59］研究了308 nm XeCI準(zhǔn)分子激光對(duì)PET薄膜和織物的照射影響，其親水性在一定程度上得到了改善，并通過激光照射在薄膜和纖維表面上引發(fā)接枝丙烯酰胺，其親水性進(jìn)一步得到改善。B Reisinger等［60］通過激光－等離子體超紫外源對(duì)PET薄膜進(jìn)行表面改性處理發(fā)現(xiàn)，細(xì)胞具有良好的黏附性，并且能夠沿著由超紫外輻照產(chǎn)生的定向墻壁和波紋型結(jié)構(gòu)排列。

3 親水整理劑的涂覆整理

親水整理劑的涂覆整理實(shí)質(zhì)是在纖維表面均勻固著一層親水化合物，達(dá)到改善滌綸親水性的目的。親水整理劑一般包括親水性組分和固著性組分2部分，前者為含有親水基團(tuán)的聚合物或聚合物的親水部分，后者為具有多官能團(tuán)的交聯(lián)劑，能夠分別與親水性聚合物和滌綸發(fā)生反應(yīng)。親水整理劑在滌綸或織物上的吸附固著通常有2種方法來實(shí)現(xiàn):一種是根據(jù)相似相容原理，通過熱處理方法使親水整理劑與滌綸的表面發(fā)生共熔或共結(jié)晶，從而牢固地結(jié)合在纖維表面，該親水劑為PET部分和親水部分形成的多嵌段聚合物，親水部分賦予滌綸織物一定的親水性能;另一種是在親水整理劑中添加交聯(lián)劑，采用一定的處理工藝，使親水整理劑吸附固著在纖維表面，從而改善滌綸的親水性能。該方法原理簡(jiǎn)單，成本低，工藝比較成熟，能夠在基本保持滌綸性能的基礎(chǔ)上賦予其親水性能，因此應(yīng)用較多，但是，該方法最大的問題是如何進(jìn)一步提高其耐水洗性能。

針對(duì)滌綸的親水改性，已經(jīng)開發(fā)出了許多親水整理劑。常用的親水整理劑包括:聚乙二醇類、聚酯－聚醚多嵌段型［61－63］、環(huán)氧類、有機(jī)硅氧烷類［64］、聚氨酯類［65］，以及新型親水整理劑，比如納晶纖維素類［66］、絲素和殼聚糖類等。其中聚酯－聚醚多嵌段型應(yīng)用較多，該類整理劑分子結(jié)構(gòu)與PET大分子結(jié)構(gòu)相似，根據(jù)相似相容原理，相互之間發(fā)生共晶或共熔，從而賦予滌綸良好的親水和抗靜電性能。

隋燕玲等［67］采用殼聚糖和聚酯聚醚型親水整理劑KL－WPS復(fù)配作為整理劑，對(duì)聚酯織物進(jìn)行整理，其親水性能要比單純采用KL－WPS整理的效果好。韋朝暉等［68］將滌綸織物進(jìn)行堿胺改性處理，然后用絲素溶液進(jìn)行整理并固著加工，其回潮率要高于堿減量處理織物和未改性織物，并且成膜的牢固度提高。

4 滌綸親水改性的問題及發(fā)展方向

4.1 滌綸表面親水改性存在的問題

1)滌綸結(jié)構(gòu)的異形化、微孔化，增大了其比表面積，對(duì)水分子的親和力增加，但是這對(duì)滌綸的生產(chǎn)工藝提出了更高要求，織造難度大，效率低，成本增加，易產(chǎn)生毛絲。通過輻照手段處理，可在纖維表面形成粗糙點(diǎn)及親水基團(tuán)，但是存在即時(shí)效應(yīng)，親水性能不持久，力學(xué)性能變差。堿減量處理滌綸，其力學(xué)性能下降嚴(yán)重，并且產(chǎn)生的廢水嚴(yán)重污染環(huán)境。雖然酶處理相比于堿減量處理來說比較溫和，也比較環(huán)保，但是改性時(shí)間長(zhǎng)，效果不理想，并且針對(duì)滌綸開發(fā)的酶比較少。

2)表面接枝親水單體是改善滌綸親水性能比較長(zhǎng)久有效的一種方法，但是接枝率與織物服用性能存在矛盾。接枝率越高，織物親水性能越好，但是織物的手感和透氣性變差，力學(xué)性能下降。化學(xué)接枝易在纖維表面形成親水聚合物，但是生產(chǎn)過程繁瑣，單體的利用率和接枝效率比較低，化學(xué)引發(fā)劑也可能會(huì)有殘留。輻照接枝相較于化學(xué)接枝來說，工藝比較簡(jiǎn)單，接枝效率高，但是γ射線易穿透纖維基體而使其本體性能下降，輻照劑量率低，處理時(shí)間長(zhǎng)，難以工業(yè)化;電子束輻照劑量率高，均聚反應(yīng)嚴(yán)重，使得接枝率降低;低溫等離子體輻射接枝需要復(fù)雜的設(shè)備儀器，操作成本高;紫外線輻射引發(fā)接枝需要添加光引發(fā)劑，易引入雜質(zhì);激光能量集中容易導(dǎo)致熱效應(yīng)，使得處理材料損傷嚴(yán)重，且對(duì)織物整體進(jìn)行掃描，效率較低。

3)采用親水整理劑來改善滌綸織物的親水性，其工藝成熟，成本較低，但是存在耐水洗性能差，或者織物表面粗糙、發(fā)硬、手感較差。

4)親水改性功能單一，改性過程僅僅圍繞親水性能的改善，沒有兼顧其他性能。

4.2 滌綸親水改性的發(fā)展方向

1)在聚合過程中添加親水單體，使PET大分子鏈上含有親水基團(tuán)，是從根本上改善滌綸親水性能的方法，因此如何簡(jiǎn)化工藝、尋找新型共聚親水單體仍然是將來研究的重點(diǎn)。

2)多種改性方法并用，比如表面形態(tài)結(jié)構(gòu)改性與接枝改性或親水整理劑涂覆整理并用。在接枝改性之前，先對(duì)滌綸進(jìn)行堿減量、酶或輻照處理，使其表面粗糙，便于親水單體的滲入，提高接枝率，同時(shí)增加蛋白、絲素等親水整理劑親和能力，增加牢度。

3)研制新型親水單體，可在較小的接枝率下獲得很高的親水性能，減少接枝率過高而造成的滌綸織物發(fā)硬、手感差的弊端。

4)多功能改性，在改善親水性的同時(shí)，賦予纖維其他功能，比如抗菌、阻燃、護(hù)膚等性能。

5)滌綸的親水改性過程應(yīng)滿足工藝簡(jiǎn)單、操作方便和節(jié)能環(huán)保的要求。

5 結(jié)語

滌綸表面親水改性一直是比較熱門的研究?jī)?nèi)容，尤其是當(dāng)前仿棉技術(shù)研究的大趨勢(shì)下，其親水改性不僅具有很好的經(jīng)濟(jì)效益，并且社會(huì)意義深遠(yuǎn)。隨著人們對(duì)自身健康觀念的提升，綠色環(huán)保、材料生物相容性、護(hù)膚等保健功能必將會(huì)受到越來越多的關(guān)注，如何使滌綸材料具有良好的潤濕性，兼具生物相容性、抗菌、護(hù)膚保健等功能，將會(huì)是今后研究的趨勢(shì)。

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