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      紫銅大氣腐蝕在發(fā)電廠的節(jié)能應(yīng)用分析

      2015-03-10 08:16:16趙春海
      資源節(jié)約與環(huán)保 2015年3期
      關(guān)鍵詞:紫銅腐蝕電流試片

      趙春海

      (神華神皖安慶皖江發(fā)電有限責(zé)任公司 安徽安慶 246008)

      紫銅具有良好的導(dǎo)電性能、可塑性和耐蝕性能,在電網(wǎng)系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛,如刀閘,繼電器背板接線銅圈等。但是,紫銅會(huì)受到大氣腐蝕的影響。大氣腐蝕是指金屬材料在大氣環(huán)境下,干濕交替過程中發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象。在金屬遭受的腐蝕中,大氣腐蝕是最普遍和嚴(yán)重的,有資料顯示,大氣腐蝕造成的金屬損失約占腐蝕總損失量的50%以上[1]。

      因此,研究紫銅在大氣環(huán)境中的腐蝕性能,了解其在不同環(huán)境中的腐蝕特性和腐蝕規(guī)律,對于合理選用材料提供相應(yīng)的防腐蝕措施,控制其在大氣環(huán)境下的腐蝕速度,延長設(shè)備和構(gòu)件的使用壽命,減少腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失不僅具有重要的理論意義,而且有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

      李興等人[2]在分析了一座投運(yùn)不到一年的室內(nèi)35kV變電站所遭受到的大氣腐蝕后發(fā)現(xiàn),變電站銅材料的腐蝕主要是由空氣中的硫化氫引起的。郭軍科等人[3]對紫銅在硫化氫氣體中的腐蝕進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)硫化氫氣體濃度的變化對紫銅的大氣腐蝕有較大的影響。葉堤等人[4]研究發(fā)現(xiàn)影響大氣腐蝕性的主要環(huán)境因素為潤濕時(shí)間、腐蝕性氣體的含量和鹽含量。

      研究紫銅在大氣環(huán)境中的腐蝕性能有多種方法,從可靠性與真實(shí)性方面分析,現(xiàn)場暴露實(shí)驗(yàn)是研究大氣腐蝕的最佳方法。但現(xiàn)場暴露實(shí)驗(yàn)周期太長,一般要幾年甚至幾十年的時(shí)間,很難滿足研究項(xiàng)目的需要。室外實(shí)驗(yàn)影響因素繁多,各因素?zé)o法控制且其變化毫無規(guī)律,實(shí)驗(yàn)的偶然性較大,重復(fù)性很差。

      近幾十年來,室內(nèi)加速腐蝕實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)用廣泛,受到學(xué)者的推崇。與現(xiàn)場暴露實(shí)驗(yàn)相比,室內(nèi)加速腐蝕實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)周期短,主要考察對大氣腐蝕影響較嚴(yán)重的幾種因素,實(shí)驗(yàn)控制的變量較少且這些因素都是可控的,適用于評(píng)價(jià)金屬的耐蝕性及腐蝕機(jī)理的研究。

      本研究采用室內(nèi)加速腐蝕實(shí)驗(yàn)中的氣體加速腐蝕實(shí)驗(yàn)方法,并通過失重法、電化學(xué)方法和表面分析,研究了紫銅在不同濕度、不同濃度硫化氫氣體中的腐蝕行為。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 實(shí)驗(yàn)材料

      實(shí)驗(yàn)材料為紫銅試片:試片尺寸分為兩種,用于失重法和表面分析的試片尺寸約為50mm×25mm×2mm;用于極化曲線測量的試片被預(yù)先切割,尺寸為10mm×10mm×2mm,并經(jīng)電烙鐵焊接導(dǎo)線后,用環(huán)氧樹脂封裝成電極。試片和電極依次經(jīng)0#、1#、3#、4#、6#金相砂紙打磨,用無水乙醇及丙酮擦洗后放入干燥器干燥備用,用于失重法的試片使用前測量尺寸并稱重。試片化學(xué)成分見表1。

      表1 碳鋼試片化學(xué)成分

      1.2 加速腐蝕實(shí)驗(yàn)

      加速腐蝕實(shí)驗(yàn)分為5批,各批實(shí)驗(yàn)的相對濕度和硫化氫濃度見表2。每批實(shí)驗(yàn)進(jìn)行到一半時(shí)取樣一次,實(shí)驗(yàn)完成后取樣一次。每次取出電極3支作電化學(xué)分析,3片試片作失重分析,1片試片作EDS分析。每次取樣前應(yīng)先將箱內(nèi)氣體排空,取樣后,重新通入新的氣體。

      表2 加速腐蝕實(shí)驗(yàn)條件設(shè)置

      實(shí)驗(yàn)采用合肥某實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司的SO2-2000型氣體腐蝕實(shí)驗(yàn)箱,參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9789-2008《金屬和其他無機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕實(shí)驗(yàn)》[5]。首先將2.0L±0.2L的去離子水或蒸餾水盛于氣體腐蝕實(shí)驗(yàn)箱底部,然后將試片和電極放入腐蝕箱內(nèi),試片和電極的放置應(yīng)滿足GB/T9789-2008的要求。關(guān)閉實(shí)驗(yàn)箱,按照所需濃度通入氣體,接通加熱器,使箱內(nèi)溫度恒定在25℃,將箱內(nèi)濕度調(diào)節(jié)并控制在實(shí)驗(yàn)要求值。

      1.3 失重實(shí)驗(yàn)

      實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,取出試片,用含緩蝕劑的清洗液(0.01mol/LHCl+5g/L六亞甲基四胺)去除腐蝕產(chǎn)物,然后用軟橡皮擦將試片表面擦洗干凈,用除鹽水清洗,干燥12h后稱重,記錄試片失重?cái)?shù)據(jù)并計(jì)算年腐蝕速率,年腐蝕速率計(jì)算公式如下:

      式中:v為年腐蝕速率,g/(cm2a);為碳鋼腐蝕失重量,g;T為實(shí)驗(yàn)時(shí)間,d;A為試片面積,cm2。

      1.4 電化學(xué)實(shí)驗(yàn)

      采用Metrohm公司生產(chǎn)的PGSTAT128N型電化學(xué)工作站進(jìn)行電化學(xué)測試。測試采用三電極體系,工作電極為加速腐蝕實(shí)驗(yàn)后的紫銅電極,電極表面積1cm2,參比電極為帶luggin毛細(xì)管的飽和甘汞電極,輔助電極為鉑電極。測試介質(zhì)為3%NaCl水溶液,水溫恒定在25±1℃。

      測試流程如下:首先測量開路電位-時(shí)間曲線(1800s),待開路電位穩(wěn)定或設(shè)定測量時(shí)間已到,開始測量極化曲線,初始電位為-0.020V(vs.OCP),終止電位為2.5V(vs.OCP),掃描速率為0.001V/s。

      對極化曲線進(jìn)行Tafel擬合,可得到碳鋼電極的腐蝕電流密度icorr。腐蝕電流密度icorr的大小可表征腐蝕速率的大小,其值越大則腐蝕速率越快。

      1.5 表面分析實(shí)驗(yàn)

      對加速腐蝕實(shí)驗(yàn)后的試片進(jìn)行拍照,在顯微鏡(放大30倍)下觀察試片表面狀況,并委托武漢大學(xué)分析測試中心進(jìn)行X射線能譜分析(EDS),測量腐蝕產(chǎn)物成分。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 失重法結(jié)果

      紫銅在不同濕度、不同濃度二氧化硫氣氛中的腐蝕失重結(jié)果如表3所示。

      表3 紫銅在不同濕度、不同濃度二氧化硫氣氛中的腐蝕速率

      在高濕度環(huán)境下,紫銅在硫化氫氣氛中發(fā)生了嚴(yán)重的腐蝕。隨著硫化氫濃度的上升,紫銅的腐蝕速率逐步增大。硫化氫濃度為0.3%和1.0%時(shí),隨著實(shí)驗(yàn)周期的延長,紫銅的腐蝕速率基本維持不變,腐蝕第一周后形成的腐蝕產(chǎn)物層對紫銅本體基本不具有保護(hù)作用。而在0.6%硫化氫氣氛下,紫銅腐蝕兩周后的腐蝕速率明顯低于第一周的腐蝕速率,說明試片表面形成的腐蝕產(chǎn)物阻礙了紫銅的進(jìn)一步腐蝕。

      在低濕度條件下,紫銅的腐蝕速率較低。隨著硫化氫濃度的上升,腐蝕速率并沒有明顯的增大。在低濕度時(shí),紫銅試片表面難以形成液膜,腐蝕的電化學(xué)過程受阻,腐蝕速率下降。因此,適當(dāng)控制濕度是防止或減緩紫銅在硫化氫中腐蝕的有效途徑。

      2.2 電化學(xué)分析結(jié)果

      對腐蝕后的紫銅電極進(jìn)行電化學(xué)分析,掃描電極的陽極極化曲線,掃描結(jié)果見圖1~3,對掃描結(jié)果進(jìn)行Tafel擬合,擬合結(jié)果見表4。

      圖1 在高濕度、不同濃度硫化氫氣氛中腐蝕7 天后電極的陽極極化曲線

      圖2 在高濕度、不同濃度硫化氫氣氛中腐蝕14 天后電極的陽極極化曲線

      圖3 在低濕度、不同濃度硫化氫氣氛中腐蝕后電極的陽極極化曲線

      表4 不同相對濕度和硫化氫濃度下陽極極化曲線擬合結(jié)果

      腐蝕電流密度的大小可以直接表征紫銅的腐蝕速率。隨著硫化氫體積濃度的上升,紫銅的腐蝕電流密度呈逐步增大趨勢。硫化氫濃度分別為0.3%和1.0%時(shí),腐蝕電流密度隨腐蝕時(shí)間延長變化較小;硫化氫濃度0.6%時(shí),與失重法分析結(jié)果相似,兩周后的腐蝕電流密度明顯低于腐蝕一周后的腐蝕電流密度。

      紫銅在0.3%硫化氫腐蝕5天、10天和1.0%硫化氫腐蝕5天的腐蝕電流密度值較為接近,這與失重分析結(jié)果的結(jié)論一致。且與高濕度同濃度硫化氫中的腐蝕電流密度相比,低濕度下紫銅的腐蝕速率更小。

      2.3 表面分析結(jié)果

      2.3.1 表觀狀況分析

      對腐蝕后的紫銅試片進(jìn)行拍照,并在顯微鏡(放大30倍)下觀察試片表面狀況和拍照,以下是實(shí)驗(yàn)照片。

      圖4 紫銅在不同濕度和硫化氫濃度下腐蝕后試片外觀和放大30 倍照片

      當(dāng)相對濕度為100%時(shí),紫銅在硫化氫氣體中遭受了劇烈腐蝕。硫化氫濃度0.3%時(shí),腐蝕一周后的試片表面形成了一層灰色腐蝕產(chǎn)物,顯微放大照片顯示試片表面腐蝕層平整均勻,沒有鼓包隆起等現(xiàn)象。而腐蝕兩周后,試片腐蝕程度加劇,腐蝕產(chǎn)物疏松,部分腐蝕產(chǎn)物以脫落。

      硫化氫濃度0.6%時(shí),腐蝕一周的試片表面腐蝕產(chǎn)物呈灰色,并帶有黑色“斑點(diǎn)”,腐蝕兩周后試片表面呈灰藍(lán)色。表面放大30倍后,發(fā)現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物表面有細(xì)小的腐蝕凸起,但腐蝕產(chǎn)物在試片表面貼附緊密,沒有脫離現(xiàn)象。

      硫化氫濃度1.0%時(shí)試片的腐蝕情況與0.3%時(shí)類似,腐蝕一周后,試片表面形成一層灰褐色腐蝕層,而兩周后,腐蝕產(chǎn)物非常疏松,基本無法貼附在試片上。

      當(dāng)相對濕度為60%時(shí),硫化氫濃度0.3%時(shí),腐蝕5天后試片表面生成了一層灰藍(lán)色的腐蝕層,部分區(qū)域呈黑色,腐蝕層平整沒有鼓包凸起。10天后,腐蝕程度加劇,從顯微放大照片觀察,腐蝕產(chǎn)物開始脫落。

      硫化氫濃度1.0%時(shí),腐蝕產(chǎn)物呈灰藍(lán)色,腐蝕層表面出現(xiàn)細(xì)小的腐蝕顆粒,10天后腐蝕更加嚴(yán)重。

      3 結(jié)語

      3.1 紫銅在高濕度的硫化氫氣氛中腐蝕劇烈,隨著硫化氫濃度的上升,腐蝕速率逐步增大。腐蝕類型首先以酸腐蝕為主,隨著氣體濃度上升和腐蝕周期的延長,開始發(fā)生氧腐蝕。

      3.2 紫銅在低濕度的硫化氫氣氛中腐蝕速率大大降低,但腐蝕速率仍在0.3g/cm2·a以上,腐蝕的主要類型是紫銅的酸腐蝕。氣體濃度對紫銅的腐蝕速率沒有太大的影響。

      [1]孫秋霞,材料腐蝕與防護(hù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2001.

      [2]李興,郭軍科.35kV室內(nèi)變電站銅材料腐蝕的原因分析與對策[J].腐蝕與防護(hù),2004,3:133-134.

      [3]郭軍科,盧立秋,宋卓,于金山.含微量H2S大氣對紫銅的腐蝕研究[J].河北電力技術(shù),2012,6:35-37.

      [4]梁彩鳳.鋼在中國大陸的大氣腐蝕研究[J].電化學(xué),2001,7(2):215-219.

      [5]GB/T9789-2008,金屬和其他無機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕實(shí)驗(yàn)[S].

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