陳 峰(中鐵建國際集團(tuán)阿爾及利亞公司,北京 100855)
盾構(gòu)法與淺埋暗挖法結(jié)合修建地鐵車站施工過程動態(tài)數(shù)值分析——以北京地鐵4號線為例
陳 峰
(中鐵建國際集團(tuán)阿爾及利亞公司,北京 100855)
摘要:為避免車站和區(qū)間盾構(gòu)隧道施工在“時空”方面的矛盾,充分發(fā)揮盾構(gòu)的使用效率,同時減少車站施工中管線遷改、拆遷、征占地、交通倒改等工作,可采用盾構(gòu)法與淺埋暗挖法結(jié)合修建地鐵車站。以北京地鐵4號線暗挖車站建設(shè)為背景,采用FLAC 3D軟件對采用盾構(gòu)法與淺埋暗挖法結(jié)合修建地鐵車站的施工過程進(jìn)行動態(tài)模擬分析。分析結(jié)果表明:施工過程中管片結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境均處于安全狀態(tài),工程風(fēng)險(xiǎn)可控。
關(guān)鍵詞:盾構(gòu)法;淺埋暗挖法;地鐵車站;數(shù)值模擬
隨著城市地鐵建設(shè)的高速發(fā)展,盾構(gòu)法施工以其高效、快速、安全的優(yōu)點(diǎn),已成為一種必不可少的地下施工通用技術(shù)。目前,盾構(gòu)技術(shù)已成功應(yīng)用于鐵路區(qū)間隧道、引水隧道、排污隧道及公路越江隧道等不同地下結(jié)構(gòu)物的施工[1-4]。但在軌道交通建設(shè)中,盾構(gòu)施工往往受控于車站線位、接線條件及總體工籌等邊界條件,產(chǎn)生盾構(gòu)過站效率問題,嚴(yán)重影響和制約了這種高效技術(shù)設(shè)備的發(fā)揮和應(yīng)用。
通常,盾構(gòu)過站采用2種方案。1)盾構(gòu)從始發(fā)井推進(jìn)至目標(biāo)車站后,由接收井吊出并轉(zhuǎn)場至下一區(qū)間繼續(xù)掘進(jìn);2)對有過站條件的車站可拖拉盾構(gòu)過站或平行過站,繼續(xù)下一個區(qū)間掘進(jìn)。其中,盾構(gòu)拖拉過站,曹洋[5]在北京地鐵俸伯站—順義站—石門站建設(shè)中,將盾構(gòu)主機(jī)與后配套分離分別過站,即主機(jī)采用小車油缸推頂、后配套采用導(dǎo)軌平推過的順義車站(標(biāo)準(zhǔn)雙柱雙跨);盾構(gòu)平行過站時,可充分發(fā)揮盾構(gòu)使用效率,減少附屬結(jié)構(gòu)、交通疏解等工程量。結(jié)合淺埋暗挖構(gòu)筑車站,可充分發(fā)揮淺埋暗挖施工擾動小、拆遷量小及環(huán)境控制好的優(yōu)勢,保證區(qū)間、車站平行施工。張新金等[6]通過數(shù)值計(jì)算手段提出采用盾構(gòu)法與淺埋暗挖法結(jié)合建造地鐵車站站廳時暗挖隧道二次襯砌施作時機(jī)。
總體而言,2種過站方法都需要將主機(jī)與車架斷
開后過站,造成區(qū)間與車站施工在速度和組織上的矛盾。即盾構(gòu)利用率低、頻繁拆裝、調(diào)頭,以及在區(qū)間隧道內(nèi)窩工嚴(yán)重等現(xiàn)象,使盾構(gòu)法施工速度快的優(yōu)勢得不到發(fā)揮,同時可能帶來較大的工期風(fēng)險(xiǎn),大大制約了該技術(shù)在地鐵工程中的應(yīng)用[7]。
因此,盾構(gòu)先行過站結(jié)合淺埋暗挖法擴(kuò)挖構(gòu)筑地鐵車站,可較大程度保證施工工期、減小對周邊環(huán)境的影響、充分發(fā)揮盾構(gòu)勞動強(qiáng)度低、自動化程度高的優(yōu)勢,大大提高盾構(gòu)長距離應(yīng)用和規(guī)模效益,減小車站(線間距)規(guī)模。
淺埋擴(kuò)挖涉及應(yīng)力轉(zhuǎn)換且工序繁多,施工工藝復(fù)雜,施工難度大、風(fēng)險(xiǎn)高,可供借鑒的工程實(shí)例少。本文采用FLAC程序?qū)囌臼┕と^程進(jìn)行動態(tài)數(shù)值模擬,分析車站及管片結(jié)構(gòu)的應(yīng)力場、位移場及地表環(huán)境的動態(tài)響應(yīng)規(guī)模,據(jù)以制定和優(yōu)化施工步序及提出合理施工控制措施。
1.1工程地質(zhì)概況
北京地鐵4號線角門北路站(現(xiàn)馬家堡站)兩端接站角門西站和北京南站,為地下二層島式暗挖車站,有效站臺長120 m,線間距23 m,共分布3個出入口。車站斷面為橢形大斷面,高10.364 m,跨度14.164 m,平均覆土4.3 m左右。根據(jù)總體工籌安排,站端兩側(cè)區(qū)間共計(jì)長約3 km,均采用盾構(gòu)法掘進(jìn)。為充分發(fā)揮盾構(gòu)掘進(jìn)效率、減少盾構(gòu)進(jìn)出井工序,兼顧車站建筑功能布置要求,將盾構(gòu)區(qū)間隧道作為永久車站的一部分,即采用兩管盾構(gòu)直接掘進(jìn)過站,繼而擴(kuò)挖暗挖隧道,構(gòu)筑島式車站。
車站所在的地層無承壓水,僅見涼水河局部潛水,從上到下依次是①雜填土層、②-1粉質(zhì)黏土、②-2粉質(zhì)黏土與砂質(zhì)粉土互層、②-3粉細(xì)砂和③卵石圓礫層。土層物理力學(xué)參數(shù)見表1。
表1 土層物理力學(xué)參數(shù)Table 1 Physical and mechanical parameters of ground
1.2車站結(jié)構(gòu)形式
車站結(jié)構(gòu)形式為島式,車站平面布置見圖1,橫斷面見圖2。盾構(gòu)管片外徑為6 m,內(nèi)徑為5.4 m,管片厚度為0.3 m,寬度為1.2 m。
圖1 車站平面布置(單位:mm)Fig.1 Plan layout of the Metro station(mm)
圖2 車站橫斷面(單位:mm)Fig.2 Crosssection of the Metro station(mm)
2.1計(jì)算范圍及單元類型
采用有限差分程序FLAC 3D進(jìn)行仿真,考慮到尺寸效應(yīng)帶來的計(jì)算誤差,模型計(jì)算范圍確定為:左右邊界為2.5倍車站寬度,下邊界為1.5倍車站高度,上邊界到地面,車站縱向取3條橫通道,含25環(huán)管片。最后確定整個模型寬150 m、高34 m、長30 m。模型整體示意見圖3。
盾構(gòu)隧道襯砌由3個標(biāo)準(zhǔn)塊,2個鄰接塊,1個封頂塊,6塊管片拼。管片環(huán)縫、縱縫及注漿縫采用Interface單元來模擬,并用梁單元來模擬管片之間的螺栓連接。接觸面Interface單元應(yīng)用見圖4。
圖3 模型整體示意Fig.3 FEM model
圖4 接觸面Interface單元應(yīng)用Fig.4 Interface elements
圍巖、初期支護(hù)、二次襯砌、盾構(gòu)管片采用6面體實(shí)體單元模擬,超前支護(hù)注漿層根據(jù)現(xiàn)場注漿試驗(yàn)結(jié)果,可采用提高地層參數(shù)來模擬,內(nèi)支撐(臨時鋼支撐等)用梁單元模擬,支撐與管片或暗挖隧道襯砌之間的連接方式按鉸接處理,模型本構(gòu)方程采用理想彈塑性本構(gòu)關(guān)系,即Mohr-Coulomb準(zhǔn)則。
整個模型共52 575個單元,56 342個節(jié)點(diǎn)。
2.2計(jì)算參數(shù)
施工過程中將地下水降至底板以下,故數(shù)值模擬按降水后的施工階段考慮。忽略地下水影響,各結(jié)構(gòu)計(jì)算參數(shù)見表2,接觸面Interface單元的物理力學(xué)參數(shù)見表3。
表2 支護(hù)結(jié)構(gòu)物理力學(xué)參數(shù)Table 2 Physical and mechanical parameters of support structure
表3 接觸面物理力學(xué)參數(shù)Table 3 Physical and mechanical parameters of interface elements
2.3施工過程仿真
島式地鐵車站按表4的施工工序進(jìn)行施工。
表4 島式車站施工方案Table 4 Construction program of island type station
2.4結(jié)構(gòu)動態(tài)響應(yīng)分析
整個車站模型縱向長30 m,包括3個橫通道和4個塔柱,共計(jì)25環(huán)盾構(gòu)管片,計(jì)算結(jié)果取2個典型斷面來分析。斷面1:2#橫通道中間部位;斷面2:3#塔柱中間部位(見圖5)。其中斷面1處為第13環(huán)管片,斷面2處為第17環(huán)管片。
圖5 典型斷面位置示意Fig.5 Locations of typical crosssections
2.4.1地表沉降
2個典型斷面在各施工階段地表最大沉降累計(jì)值和增量值見表5,地表沉降曲線見圖6(斷面2沉降規(guī)律相同,不再列出)。
表5 斷面1,2地表最大沉降統(tǒng)計(jì)表Table 5 Maximum ground surface settlement at No.1 and No.2 crosssections
由表5可知,最大沉降值都產(chǎn)生在中間大斷面隧道中心正上方地表。以斷面1為例,首先,地表沉降最大值-22.3 mm,其中絕大部分沉降是在中間大斷面隧道開挖并支護(hù)的時候產(chǎn)生,占總沉降量的70.9%;大斷面隧道施作二次襯砌時僅產(chǎn)生小部分沉降量;其次,橫通道的毛洞開挖、拆除管片、施作橫通道二次襯砌,共計(jì)產(chǎn)生-3.5 mm。因?yàn)橹虚g大斷面隧道二次襯砌已施作,給地層提供了足夠的支護(hù)抗力,故橫通道施工引起的地表正中沉降不大。最后,拆除隧道的臨時支撐時,僅產(chǎn)生-2.0 mm沉降。
圖6 斷面1地表沉降曲線Fig.6 Ground surface settlement at No.1 crosssection
2.4.2洞周變形
在斷面1,2關(guān)鍵部位設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行垂直和水平位移分析,測點(diǎn)分布見圖7,各施工階段引起的洞周位移見表6。
圖7 洞周位移測點(diǎn)布置(單位:mm)Fig.7 Layout of convergence monitoring points(mm)
表6 斷面1,2洞周位移統(tǒng)計(jì)表Table 6 Convergence at No.1 and No.2 crosssections mm
2.4.2.1垂直位移
1)整體縱向比較。斷面1因?yàn)橛袡M通道開挖的影響,其垂直位移整體上比斷面2稍大。2)整體橫向比較。第1,2步施工對1#,2#關(guān)鍵點(diǎn)的垂直位移影響比較大,第3,4步施工對3#,4#關(guān)鍵點(diǎn)的垂直位移影響比較大。3)在3#關(guān)鍵點(diǎn)(隧道頂部),斷面1最大達(dá)到-8.5 mm,比斷面2大3 mm,因?yàn)閿嗝?存在橫通道且在其開挖過程中使右側(cè)盾構(gòu)管片臨空,右側(cè)土壓力減為零,導(dǎo)致在拱頂垂直土壓力的作用下,拱頂?shù)拇怪蔽灰仆蝗辉龃蟆?/p>
2.4.2.2水平位移
從整體演化規(guī)律看,2個典型斷面各關(guān)鍵的水平位移在第2和第5施工步時位移減小,即向大斷面隧道外側(cè)移動,第1,3,4步反之,即水平位移變化產(chǎn)生波動。細(xì)部規(guī)律上,斷面1橫通道施工時,洞周5#測點(diǎn)水平位移達(dá)到10.9 mm,而斷面2相同位置的位移僅為7.7 mm。
諸如上述,因?yàn)榇髷嗝嫠淼篱_挖(第1工步)使洞室各點(diǎn)向內(nèi)收斂,即水平位移增大;而施作大斷面隧道二次襯砌時(第2工步),因拆除初次襯砌中隔壁,頂部豎向松散土體驟然擠壓使得洞周向外“擴(kuò)散”,即水平位移減小;相反,橫通道的施工(第3,4工步),使得左線盾構(gòu)隧道右部因開挖卸荷產(chǎn)生不均衡土壓,繼而洞室又向內(nèi)移動,即水平位移增大;臨時支撐的拆除(第5工步)再次造成豎向土壓驟增,洞室再次向外“擴(kuò)散”,水平位移減小。
2.4.3盾構(gòu)管片變形分析
在盾構(gòu)隧道斷面1,2處選擇關(guān)鍵點(diǎn)用以監(jiān)測施工過程中盾構(gòu)管片的位移和變形。盾構(gòu)管片內(nèi)部位移監(jiān)測點(diǎn)布置如圖8所示。水平及垂直位移曲線如圖9和圖10所示。
圖8 盾構(gòu)管片內(nèi)部位移監(jiān)測點(diǎn)布置Fig.8 Layout of segment displacement monitoring points
2.4.3.1水平位移
斷面1中2#測點(diǎn)最終位移最大,達(dá)到13.8mm;斷面2中4#測點(diǎn)最終位移最小,為5.7 mm。位移隨工步的演化規(guī)律表現(xiàn)為:大斷面隧道開挖時(第1工步)盾構(gòu)隧道整體向大斷面隧道中心移動,為4~5 mm;大斷面隧道施作二次襯砌時(第2工步),盾構(gòu)隧道整體遠(yuǎn)離大隧道中心方向,約1 mm;橫通道施工時(第3工步),盾構(gòu)隧道整體又向大斷面隧道中心有較大的移動,尤其是橫通道部位管片。因?yàn)橛覀?cè)管片臨空并拆除,兩側(cè)管片上的壓力不平衡,在左側(cè)土壓力的作用下,管片水平方向位移突然變大,盾構(gòu)水平直徑左側(cè)部位3#測點(diǎn)水平位移達(dá)到10.2 mm,同樣位置塔柱部位的4#測點(diǎn)管片水平位移要小一些,為8.6 mm;拆除臨時支撐時(第4工步),中間大隧道豎向壓力增大,側(cè)向壓力減小,大隧道的側(cè)墻在豎向土壓作用下向外“擠”,迫使兩側(cè)的盾構(gòu)隧道也向遠(yuǎn)離大隧道中心線的方向移動,各關(guān)鍵點(diǎn)的水平位移減小。
圖9 斷面1,2測點(diǎn)水平位移曲線Fig.9 Curves of horizontal displacement at monitoring points of No.1 and No.2 crosssections
圖10 斷面1,2測點(diǎn)垂直位移曲線Fig.10 Curves of vertical displacement measured at monitoring points No.1 and No.2 crosssections
2.4.3.2垂直位移
首先進(jìn)行整體縱向比較,斷面1因?yàn)橛袡M通道開挖的影響,其垂直位移整體上比斷面2大。前者在盾構(gòu)隧道頂部最大垂直位移達(dá)到-8.4mm,而后者僅有-5.3 mm。同時,兩斷面均隨著施工推進(jìn),整個盾構(gòu)隧道垂直方向相對收斂,水平方向相對發(fā)散,盾構(gòu)隧道成“扁平狀”的橢圓。
2.4.3.3斷面拉伸率
斷面1處的9?!?0#測點(diǎn)間盾構(gòu)隧道垂直方向收
斂最大為8.4 mm,壓縮率為0.14%,斷面2處11#—12#測點(diǎn)間盾構(gòu)隧道垂直方向收斂最大值為3.9 mm,壓縮率為0.065%,斷面2處盾構(gòu)隧道水平方向相對發(fā)散最大值為3.3 mm,伸長率為0.055%。
2.4.4盾構(gòu)管片內(nèi)力分析
橫通道施工時要局部拆除盾構(gòu)管片,這部分管片是受力最不利的,提取斷面1處要局部拆除的第13環(huán)管片的內(nèi)力可知。
橫通道開挖前,盾構(gòu)隧道管片上兩側(cè)的壓應(yīng)力大于頂部和底部管片上的壓應(yīng)力,側(cè)部壓應(yīng)力約2.2 MPa,底部為1.6 MPa,頂部最小為1.4 MPa;管片上的拉應(yīng)力較小,但是在靠近大隧道一側(cè)的管片接縫處有集中拉應(yīng)力,約0.12 MPa。
橫通道開挖時,盾構(gòu)隧道靠近大斷面隧道一側(cè)臨空,管片上的壓應(yīng)力驟減為0.4 MPa,盾構(gòu)隧道頂部和底部的壓應(yīng)力也相應(yīng)地略有減小,而遠(yuǎn)離大斷面隧道一側(cè)的管片壓應(yīng)力增大值為2.3 MPa;管片拆除和施作橫通道二次襯砌時,管片上的壓應(yīng)力變化不大,管片拆除部位出現(xiàn)集中拉應(yīng)力約0.4 MPa。
臨時支撐的拆除對管片的應(yīng)力影響比較大,遠(yuǎn)離大斷面隧道一側(cè)管片上壓應(yīng)力增大至2.53 MPa,頂部和底部的壓應(yīng)力變化不大,為1.5 MPa,管片和橫通道上下連接處有較大的集中拉應(yīng)力,約0.9 MPa。
2.4.5管片螺栓位移及應(yīng)力分析
管片間縱縫、環(huán)縫在橫通道開挖及自身拆除時,會產(chǎn)生局部位移和變形。同時,連接螺栓不宜受力過大,若發(fā)生屈服,會引起接縫變形增大及滲漏水。
如圖11所示,典型斷面1處第13環(huán)管片,管片部分拆除后,提取4個接縫處兩側(cè)管片內(nèi)、外側(cè)節(jié)點(diǎn)的相對位移及螺栓軸力進(jìn)行接縫變形和內(nèi)力分析。為分析橫通道開挖對螺栓內(nèi)力的影響,同時提取管片未拆除典型斷面2處第17環(huán)管片上相同位置處的環(huán)向螺栓內(nèi)力開展中對比分析。
圖11 螺栓和接縫位置示意圖Fig.11 Locations of bolts and joints
表7為拆除臨時支撐后接縫兩側(cè)管片相對位移。由表7可知,管片封頂塊(1?!?#測點(diǎn)處)兩側(cè)管片接觸良好,基本無張開,但相對錯動比較明顯,達(dá)到1.1 mm;3#接縫兩側(cè)管片在隧道內(nèi)側(cè)緊密接觸,在隧道外側(cè)張開,達(dá)到0.7 mm;4#接縫兩側(cè)管片在隧道內(nèi)側(cè)有較大張開,達(dá)到1.2 mm,在外側(cè)接觸良好,同時有0.6 mm的錯動。依據(jù)管片接縫允許張開值公式δ允許≤BD/(ρmm-0.5D)+δ0+δs=29.1 mm,滿足功能需求[8-10]。
表7 拆除臨時支撐后接縫兩側(cè)管片相對位移Table 7 Relative displacement of segments on both sides of joints after temporary support dismantling mm
圖12是斷面1第13環(huán)管片上環(huán)向螺栓應(yīng)力曲線,圖13是斷面2第17環(huán)管片上環(huán)向螺栓應(yīng)力曲線。
圖12 斷面1第13環(huán)管片上環(huán)向螺栓應(yīng)力曲線Fig.12 Curves of stress on circumferential bolts of No.13th segment ring at No.1 crosssection
圖13 斷面2第17環(huán)管片上環(huán)向螺栓應(yīng)力曲線Fig.13 Curves of stress on circumferential bolts of No.17th segment ring at No.2 crosssection
由圖12和圖13對比可知,隨施工推進(jìn),2個斷面上的環(huán)向螺栓應(yīng)力均不斷增大,尤其是臨時支撐拆除工序?qū)?#位置的螺栓內(nèi)力演化影響最大,斷面1處第13環(huán)管片(橫通道開挖時管片開口)最為不利,達(dá)到1 078 MPa,超過M10.9高強(qiáng)螺栓屈服強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度1 000 MPa,屈服強(qiáng)度900 MPa),可見,原設(shè)計(jì)M10.9螺栓接近屈服。建議在設(shè)置橫通道的管片斷面處,局部采用M12.9高強(qiáng)螺栓。同時,2個斷面相同位置的2#螺栓呈受壓狀態(tài)并由襯墊承受且壓力較小,其余為受拉,均小于自身屈服強(qiáng)度。
1)橫通道暗挖施工前,兩管平行隧道整體受壓,隨著橫通道開挖及管片鑿除,在管片開口處出現(xiàn)拉應(yīng)力,未超過襯砌混凝土設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度。
2)隨著橫通道開挖、支護(hù)的進(jìn)行,側(cè)部區(qū)間隧道腰部水平位移發(fā)展到10.9 mm,表現(xiàn)為向大斷面方向移動收斂;隨著大斷面內(nèi)部臨時支撐的拆除,側(cè)部盾構(gòu)腰部水平位移特征表現(xiàn)為發(fā)散,達(dá)到7.9 mm。
3)管片開口處,環(huán)向螺栓應(yīng)力較大,且開口環(huán)管片變形值較大,應(yīng)加強(qiáng)對該環(huán)管片受力驗(yàn)算,并對開口環(huán)管片環(huán)向螺栓采用高強(qiáng)螺栓,并做好對開口環(huán)管片的加固工作。
4)中間暗挖大斷面隧道的施工對其及兩側(cè)平行盾構(gòu)區(qū)間上方的地層位移影響較大,有必要在橫通道開挖前從兩側(cè)平行盾構(gòu)區(qū)間內(nèi)向橫通道及管片上方一定范圍內(nèi)注漿加固,以穩(wěn)固地層。
5)盾構(gòu)區(qū)間最終位移性態(tài)使得其斷面呈“扁平”橢圓狀。局部上,橫通道開挖使得橫通道部位管片和塔柱部位管片之間產(chǎn)生差異變形,影響到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和防水性能。建議在盾構(gòu)隧道內(nèi)加臨時支撐的同時,采取槽型鋼板拉筋條或預(yù)應(yīng)力錨索(類似于盾構(gòu)進(jìn)出車站時措施)將管片沿縱向拉緊,以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體性。
6)盾構(gòu)平行過站結(jié)合淺埋暗挖法工法可推廣應(yīng)用于工期需求緊張、車站(線間距)規(guī)模受限、盾構(gòu)設(shè)備攤銷大、附屬工程設(shè)置條件惡劣、環(huán)境影響要求苛刻等工程,以充分發(fā)揮機(jī)電設(shè)備及淺埋暗挖的雙重優(yōu)勢。
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Dynamic Numerical Analysis on a Metro Station on Line 4 of Beijing Metro Constructed by Shield Method and Shallowcovered Mining Method
CHEN Feng
(Algeria Company,China Railway Construction International Economic and Trade Group,Beijing 100855,China)
Abstract:The combination of shield method and shallowcovered mining method can be used to construct Metro stations,so as to improve the availability of shield and to reduce pipeline moving,building removing and traffic rerouting.In the paper,dynamic numerical analysis is made on the construction of a Metro Station on Line 4 of Beijing Metro,which is constructed by means of combination of shield method and shallowcovered mining method,by means of FLAC 3D numerical simulation software.The analysis result shows that the safety of the tunnel and the surrounding environment can be guaranteed,and the construction risks can be brought under effective control.
Key words:shield method;shallowcovered mining method;Metro station;numerical simulation
作者簡介:陳峰(1985—),男,河南南陽人,2005年畢業(yè)于北京交通大學(xué),土木工程專業(yè),本科,工程師,現(xiàn)從事公路、鐵路等國際工程項(xiàng)目的管理工作。
收稿日期:2014-12-02;修回日期:2015-02-05
中圖分類號:U 45
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號:1672-741X(2015)04-0335-07
DOI:10.3973/j.issn.1672-741X.2015.04.009