□文/姜姝姝
何敏佳:為“中國(guó)制造2025”而奮斗
□文/姜姝姝
“中國(guó)制造2025”如一聲驚雷平地起,智能制造的一出出好戲在后頭。制造業(yè)強(qiáng)省的廣東,正處于傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型風(fēng)口,在這里,企業(yè)如何把握市場(chǎng)和政策機(jī)遇,在智能裝備制造業(yè)強(qiáng)手如林的全球舞臺(tái)實(shí)現(xiàn)彎道超車?對(duì)此,廣州數(shù)控設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“廣州數(shù)控”)總經(jīng)理何敏佳有話說(shuō)。
“機(jī)器人離我們那么遠(yuǎn),卻這么快改變我們的工作?!痹诜鹕街靖呖照{(diào)工廠工作了3年的一位工人發(fā)出感慨,因?yàn)閺S里生產(chǎn)線引進(jìn)機(jī)器人,自己的工作變得和以前不一樣了。以前壯漢子都要費(fèi)好大力氣才能搬運(yùn)的空調(diào)外機(jī),現(xiàn)在他輕松按下操作鍵盤就可以直接讓機(jī)器人去完成。而他的幾位同事也因?yàn)闄C(jī)器人的到來(lái)離開了崗位。
當(dāng)中國(guó)人口紅利逐漸消減、招工難等重重因素壓向傳統(tǒng)制造業(yè),高度集成現(xiàn)代工業(yè)中尖端自動(dòng)化技術(shù)的工業(yè)機(jī)器人,已開始悄然快速走進(jìn)中國(guó)大小工廠的生產(chǎn)線,成為工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)與應(yīng)用的生力軍。因?yàn)闄C(jī)器人既解決“缺工”,又降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。志高空調(diào)開始改裝原有的生產(chǎn)線,準(zhǔn)備用300~400臺(tái)機(jī)器人替代原有的2000多名空調(diào)安裝裝配工。
在決定“機(jī)器換人”前,志高空調(diào)工作人員跑遍了包括天津、重慶、上海、江蘇以及廣州等地的外國(guó)工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)巨頭在中國(guó)設(shè)立的分公司及合資公司,也把沈陽(yáng)新松、上海沃迪、珠海博信、廣州數(shù)控、東莞樂(lè)伯特等幾個(gè)國(guó)內(nèi)主要機(jī)器人生產(chǎn)廠走訪了一遍,最后他們選擇了購(gòu)買廣州數(shù)控產(chǎn)的機(jī)器人。
為什么選擇廣州數(shù)控產(chǎn)的機(jī)器人?志高空調(diào)工作人員的觀點(diǎn)是,廣州數(shù)控的機(jī)器人技術(shù)在國(guó)內(nèi)處在前列,機(jī)器人生產(chǎn)地距離志高廠又比較近,后期機(jī)器人的售后服務(wù)、技術(shù)交流以及工程方案對(duì)接都很方便。
看似市場(chǎng)細(xì)節(jié)的小故事,卻蘊(yùn)含了如何贏得市場(chǎng)、贏得競(jìng)爭(zhēng)力的大道理,也代表了何敏佳掌舵下的廣州數(shù)控在工業(yè)機(jī)器人發(fā)展上的主要策略和優(yōu)勢(shì)。
提起廣州數(shù)控設(shè)備有限公司,在數(shù)控系統(tǒng)乃至機(jī)床行業(yè)鮮有人不知。廣州數(shù)控從成立到現(xiàn)在已有24年的歷史,對(duì)一家專業(yè)從事數(shù)控系統(tǒng)的企業(yè)而言,有太多值得回顧的歷史。中國(guó)數(shù)控技術(shù)最早開始于上個(gè)世紀(jì)五十年代,由于受當(dāng)時(shí)落后的電子技術(shù)的限制,研發(fā)進(jìn)展十分緩慢,很多年幾乎都在原地踏步。1991年,廣州數(shù)控正式成立,通過(guò)自主創(chuàng)新,強(qiáng)化科研力量,廣州數(shù)控成為中國(guó)最大的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)基地、中國(guó)規(guī)模最大的數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)中心、中國(guó)唯一一家同時(shí)生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、永磁伺服電機(jī)、主軸伺服電機(jī)的數(shù)控企業(yè),產(chǎn)銷量占全國(guó)市場(chǎng)的半壁江山。廣州數(shù)控確立了與日本發(fā)那科、德國(guó)西門子三足鼎立的局面。
日前,廣州數(shù)控涉足工業(yè)機(jī)器人制造領(lǐng)域已經(jīng)有9年時(shí)間。2006年底,身處華南機(jī)械加工中心腹地的何敏佳敏銳地感受到一些外部市場(chǎng)環(huán)境的變化,包括勞動(dòng)力成本的上升、工廠自動(dòng)化程度的提高等。他意識(shí)到公司如果只做數(shù)控系統(tǒng),規(guī)模難以做大,而打造工業(yè)領(lǐng)域的完整產(chǎn)業(yè)鏈,增加產(chǎn)品的附加值,這才是公司的戰(zhàn)略思路所在。他判斷工業(yè)機(jī)器人的規(guī)模化使用,不再是汽車、高端電子產(chǎn)品等“貴族”工業(yè)生產(chǎn)的“專利”,普通制造業(yè)領(lǐng)域也能夠?qū)崿F(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動(dòng)環(huán)境、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少材料損耗以及降低生產(chǎn)成本的智能化生產(chǎn)。于是在2007年,廣州數(shù)控投資2000萬(wàn)元,集中50多名科研人員開始研發(fā)工業(yè)機(jī)器人。
1997年開始擔(dān)任廣州數(shù)控設(shè)備廠廠長(zhǎng),自2003年企業(yè)改制后就擔(dān)任董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理、數(shù)控工程技術(shù)研究開發(fā)中心主任的何敏佳并不是一位能言善道的人,交談時(shí)目光常掃向右下方,像是在回想、梳理某些東西。然而,談及技術(shù)研發(fā)、創(chuàng)新,外表溫和的他卻面容陡變,話語(yǔ)中透出一股決絕、發(fā)狠的氣勢(shì)。廣州數(shù)控正是在他的帶領(lǐng)下,靠著強(qiáng)大科研隊(duì)伍和不斷自主創(chuàng)新,依托數(shù)控系統(tǒng)上的專業(yè)優(yōu)勢(shì),在工業(yè)機(jī)器人核心零部件RV減速器上取得了重大突破。
廣州數(shù)控在涉足工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域之前,就已經(jīng)研發(fā)生產(chǎn)了用于數(shù)控機(jī)床的控制器、伺服驅(qū)動(dòng)和伺服電機(jī),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。產(chǎn)品批量上市后,迫使國(guó)外品牌同類產(chǎn)品降價(jià)50%,打破了一直以來(lái)我國(guó)高檔數(shù)控市場(chǎng)被日本和德國(guó)大企業(yè)壟斷的局面。從2006年開始,廣州數(shù)控開始進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域之后,研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)部分關(guān)鍵性技術(shù)進(jìn)行了修改。
發(fā)展工業(yè)機(jī)器人面臨突破機(jī)器人核心零部件技術(shù)這一關(guān)鍵難題。工業(yè)機(jī)器人有四大關(guān)鍵部件,包括機(jī)器人控制器、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)、減速器。其中,減速器是一個(gè)技術(shù)密集、多曲面、高精度的構(gòu)件,在技術(shù)上是最難突破的,這一點(diǎn)讓國(guó)內(nèi)許多企業(yè)望而卻步。事實(shí)上,中國(guó)大約70%的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)被國(guó)外品牌占據(jù),其中很重要的原因就是減速器、伺服電機(jī)、控制器等核心零部件“受制于人”,大多依靠進(jìn)口,從而使得國(guó)產(chǎn)品牌機(jī)器人成本相比國(guó)外品牌機(jī)器人并無(wú)多大優(yōu)勢(shì)。
2008年,廣州數(shù)控做出關(guān)鍵性決定——立項(xiàng)研發(fā)工業(yè)機(jī)器人減速機(jī)?!拔覀円庾R(shí)到工業(yè)機(jī)器人減速機(jī)在機(jī)器人主機(jī)里的重要性和必要性,期望打破國(guó)外RV減速機(jī)的壟斷,降低機(jī)器人主機(jī)成本,找到國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的出路?!焙蚊艏颜f(shuō)。
“減速機(jī)看起來(lái)很神秘??墒?,你不跳進(jìn)水里,怎么學(xué)游泳呢?”廣州數(shù)控董事長(zhǎng)何敏佳說(shuō)。2009年,企業(yè)剛涉足工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域不久,何敏佳就逼著研發(fā)團(tuán)隊(duì)“學(xué)游泳”。廣州數(shù)控成立了兩支研發(fā)團(tuán)隊(duì),一支團(tuán)隊(duì)沿著國(guó)外的技術(shù)線路進(jìn)行轉(zhuǎn)化;另一支團(tuán)隊(duì)則著力將廣州數(shù)控原有的“滾珠絲桿”技術(shù)應(yīng)用在減速器上。研發(fā)進(jìn)行到中段,何敏佳發(fā)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)技術(shù)線路性能更優(yōu)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)風(fēng)險(xiǎn)小,于是果斷停掉了技術(shù)轉(zhuǎn)化的線路,朝著自主研發(fā)方面集中攻關(guān)。
好不容易設(shè)計(jì)出自己的減速機(jī),卻生產(chǎn)不出來(lái)。減速機(jī)的精密性、復(fù)雜的多曲面,是當(dāng)時(shí)中國(guó)的機(jī)床無(wú)法勝任的。研發(fā)團(tuán)隊(duì)提議從國(guó)外進(jìn)口機(jī)床,但進(jìn)口一臺(tái)機(jī)床要花費(fèi)600萬(wàn)元,即便如此,也無(wú)法完全掌握核心技術(shù)。何敏佳堅(jiān)持繼續(xù)研發(fā),他也親自參與攻關(guān)生產(chǎn)工藝。
廣州數(shù)控從機(jī)床廠家那里以每臺(tái)20萬(wàn)元的價(jià)格買進(jìn)了幾臺(tái)國(guó)產(chǎn)機(jī)床,憑借原本在數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床技術(shù)方面的技術(shù)積累,對(duì)傳統(tǒng)機(jī)床開始進(jìn)行全面改造提升。最終,成功研制出能生產(chǎn)減速器的智能機(jī)床,為未來(lái)高端工業(yè)機(jī)器人大規(guī)模生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
2014年,隨著減速機(jī)設(shè)計(jì)原理和生產(chǎn)工藝被攻克,廣州數(shù)控終于掌握了工業(yè)機(jī)器人的“核心檔案”。
自主創(chuàng)新不是喊口號(hào)。據(jù)了解,廣州數(shù)控對(duì)工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)研發(fā)花了長(zhǎng)達(dá)7年的時(shí)間。期間,廣州數(shù)控將每年?duì)I銷收入的10%投入到技術(shù)研發(fā),2014年的研發(fā)投入達(dá)到了1.4億元。在研發(fā)機(jī)制上,廣州數(shù)控采取“并行研發(fā)”的模式。即每種產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目,公司都會(huì)同時(shí)安排2—3個(gè)研發(fā)室交叉進(jìn)行研究。目前廣州數(shù)控有4個(gè)研發(fā)室、近千名技術(shù)人員專門負(fù)責(zé)工業(yè)機(jī)器人研發(fā),華南理工、北航、天津大學(xué)等國(guó)內(nèi)重點(diǎn)高校也為廣州數(shù)控的機(jī)器人研發(fā)提供了智力支持。廣州數(shù)控內(nèi)部建立了多項(xiàng)激勵(lì)機(jī)制,鼓勵(lì)研發(fā)創(chuàng)新?!澳壳?,廣州數(shù)控的工業(yè)機(jī)器人95%以上的部件為自主研發(fā),具備100%的知識(shí)產(chǎn)權(quán)?!焙蚊艏呀榻B。
經(jīng)過(guò)攻關(guān),廣州數(shù)控在RV減速機(jī)最重要的兩個(gè)性能——精確性和穩(wěn)定性上都取得了突破,已經(jīng)取得了兩項(xiàng)工業(yè)機(jī)器人減速機(jī)專利,分別應(yīng)用于公司的機(jī)器人及各種變位機(jī)上。據(jù)了解,目前公司的RV減速機(jī)精度已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平,能滿足市場(chǎng)的大部分需求。
核心零部件技術(shù)的突破,為機(jī)器人主體的發(fā)展奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。目前,廣州數(shù)控已成功研制了成熟的RB系列工業(yè)機(jī)器人,可以廣泛應(yīng)用于搬運(yùn)、弧焊、涂膠、切割、噴漆、科研及教學(xué)、機(jī)床加工等領(lǐng)域,其中搬運(yùn)、碼垛、裝配等機(jī)器人產(chǎn)品已開始批量推廣應(yīng)用,并已實(shí)現(xiàn)在100多家企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線上的應(yīng)用。
如今,每談到已經(jīng)研制出具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機(jī)器人,何敏佳就笑稱之所以能研發(fā)出機(jī)器人,是因?yàn)橛錾狭巳A南理工大學(xué)的謝存禧老教授。但熟悉他的人都說(shuō),“關(guān)鍵是,何總這樣在工業(yè)領(lǐng)域奮斗了幾十年的老企業(yè)人,希望像數(shù)控機(jī)床一樣,造自己的國(guó)產(chǎn)機(jī)器人。”
國(guó)產(chǎn)機(jī)器人來(lái)了,但是“機(jī)器換人”換下來(lái)的工人該怎么辦呢?有著“老工廠”情節(jié)的何敏佳有個(gè)這樣的比喻,一個(gè)島上原先有1萬(wàn)名工人拿著1萬(wàn)元年薪砍甘蔗,一年就是1億元工資。但農(nóng)場(chǎng)主花1億元買來(lái)收割機(jī),讓1萬(wàn)人下了崗。何敏佳說(shuō):“收割機(jī)是誰(shuí)造的,這是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題?!?/p>
何敏佳曾談到,英國(guó)的工業(yè)機(jī)器人起步比當(dāng)今機(jī)器人大國(guó)的日本還要早,也曾經(jīng)取得了早期的輝煌。上世紀(jì)70年代初期,英國(guó)政府由于擔(dān)心“機(jī)器換人”會(huì)帶來(lái)社會(huì)失業(yè)等問(wèn)題,不主張搞機(jī)器人,并對(duì)工業(yè)機(jī)器人實(shí)行了限制發(fā)展的嚴(yán)厲措施,所以英國(guó)未能發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè),但其失業(yè)率仍然比較高,同時(shí)商品在國(guó)際上競(jìng)爭(zhēng)力也一度下降。
“英國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的歷史提醒我們,要處理好機(jī)器人與人的關(guān)系?!焙蚊艏颜f(shuō),機(jī)器人產(chǎn)業(yè)從研發(fā)到制造環(huán)節(jié)都需要大量人才,建議企業(yè)多考慮“機(jī)器換人”會(huì)大量減少用工,工人要去哪里是值得關(guān)注的問(wèn)題。這些用工若不重新被裝備將會(huì)帶來(lái)更多社會(huì)問(wèn)題,但其實(shí)中國(guó)的企業(yè)需要大量的裝備制造業(yè)新型人才,所以如果大力發(fā)展我們自主研發(fā)的智能裝備和機(jī)器人產(chǎn)業(yè),用中國(guó)自主研發(fā)的機(jī)器人來(lái)裝備中國(guó)工人,不但有利于解脫這種困境,而且有助于中國(guó)企業(yè)的大規(guī)模轉(zhuǎn)型升級(jí)。
何敏佳提出,“當(dāng)我們討論‘機(jī)器換人’時(shí),更要關(guān)注機(jī)器是誰(shuí)制造的。我們從國(guó)外購(gòu)買機(jī)器人武裝我們的生產(chǎn)線,也可能會(huì)再造成用工減少、工人們失去工作?!睓C(jī)器人產(chǎn)業(yè)從研發(fā)到制造環(huán)節(jié)都需要大量人才,何敏佳建議企業(yè)應(yīng)多考慮如何培養(yǎng)裝備制造業(yè)新型人才?!跋M麢C(jī)器人企業(yè)都有這樣的精神,要自主研發(fā)裝備、培養(yǎng)人才,也希望制造業(yè)企業(yè)注意研發(fā)自己的機(jī)器人,不要急于購(gòu)買國(guó)外機(jī)器人,給中國(guó)制造業(yè)一些成長(zhǎng)的時(shí)間?!焙蚊艏颜f(shuō)。
按照機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度,未來(lái)10分鐘就可以生產(chǎn)1個(gè)機(jī)器人,假如被國(guó)外企業(yè)壟斷了機(jī)器人語(yǔ)言和標(biāo)準(zhǔn),國(guó)產(chǎn)機(jī)器人有可能逐步失去本土機(jī)器人語(yǔ)言及標(biāo)準(zhǔn),較難進(jìn)入市場(chǎng),那未來(lái)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人將失去話語(yǔ)權(quán)和相互交流的機(jī)會(huì)。
何敏佳認(rèn)為,“中國(guó)制造2025”需要中國(guó)自己研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備來(lái)真正裝備中國(guó)制造。2025是制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵點(diǎn),“中國(guó)制造“不能簡(jiǎn)單理解為建個(gè)自動(dòng)化車間或無(wú)人化車間,而是需要中國(guó)研發(fā)生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人來(lái)裝備。如果工業(yè)機(jī)器人高端研究沒(méi)有中國(guó)高校和企業(yè)參與,而只是注意到要培養(yǎng)中技、高技等人才,我們將處于被動(dòng)狀態(tài)。由于失去市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán),一方面,“機(jī)器換人”之后如果培訓(xùn)轉(zhuǎn)崗等相關(guān)措施跟不上,一些工人的就業(yè)會(huì)出現(xiàn)難題;另一方面,我國(guó)培養(yǎng)掌握完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的高端技術(shù)人才的機(jī)會(huì)減少,有可能逐步失去對(duì)智能裝備產(chǎn)業(yè)高附加值技術(shù)的掌握。
作為民族工業(yè)的一分子,廣州數(shù)控一直在努力,在數(shù)控技術(shù)的研究與探索上通過(guò)自主創(chuàng)新研發(fā)了GSK系列數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)及電機(jī)等產(chǎn)品,產(chǎn)品批量配套沈陽(yáng)機(jī)床、寶雞機(jī)床、大連機(jī)床等國(guó)內(nèi)100多家主流機(jī)床企業(yè),至今累計(jì)銷售數(shù)控系統(tǒng)超過(guò)80萬(wàn)套,產(chǎn)銷量連續(xù)15年居國(guó)內(nèi)行業(yè)首位,躋身世界前三。數(shù)控系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化對(duì)進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)形成強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng),國(guó)產(chǎn)化數(shù)控系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)占有率超過(guò)日本企業(yè),這就是很典型的例子。
在工業(yè)機(jī)器人方面,基于20多年的數(shù)控技術(shù)積累和近10年的研究開發(fā),廣州數(shù)控已完成系列化搬運(yùn)、機(jī)床上下料、焊接、噴涂、打磨、碼垛、并聯(lián)等工業(yè)機(jī)器人的研制,并進(jìn)入小批量生產(chǎn)及市場(chǎng)推廣。何敏佳的希望是面對(duì)“德國(guó)工業(yè)4.0”、日本的《機(jī)器人新戰(zhàn)略》和“美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,中國(guó)應(yīng)有更多的企業(yè)投入到工業(yè)機(jī)器人和裝備業(yè)的自主研究生產(chǎn)中,并一起為“中國(guó)制造2025”而奮斗!
姜姝姝 本刊副總編輯