國內(nèi)工業(yè)陶瓷文獻(xiàn)題錄及文摘(六十二)

國內(nèi)工業(yè)陶瓷文獻(xiàn)題錄及文摘(六十二)

示例：順序號文獻(xiàn)題名(文種，中文略)·刊名，年，期

本欄報(bào)道的是我刊編輯部最近收集到的工業(yè)陶瓷文獻(xiàn)。讀者如需復(fù)印,可直接與我刊編輯部聯(lián)系,但請寫明“順序號、文獻(xiàn)題名、刊名、年、卷、期”等內(nèi)容。收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):每篇18元(包括檢索費(fèi)、復(fù)印費(fèi)及郵寄費(fèi))。

2015112 鎳鐵氧體/粉煤灰空心微珠復(fù)合粉體的制備及電磁性能?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,02

利用檸檬酸-硝酸鹽溶膠-凝膠自蔓延燃燒法,在室溫下制備了以粉煤灰空心微珠為基核、以鎳鐵氧體為包覆殼體的復(fù)合粉體,分析了復(fù)合粉體的物相、形貌、表面成分與電磁參數(shù),探討了復(fù)合粉體的形成機(jī)理。研究表明,自蔓延燃燒過程中,鎳鐵氧體通過非均勻成核方式在空心微珠表面成核、生長、延展,最終形成完整包覆層。自燃燒復(fù)合粉體包覆層含有少量FeNi3相,經(jīng)900℃熱處理后消失。由于包覆層物相、結(jié)構(gòu)及基核間的微小區(qū)別,使得在2~18GHz,自燃燒復(fù)合粉體的介電常數(shù)、磁導(dǎo)率與熱處理復(fù)合粉體存在一定差異。

2015113 725℃煅燒后托貝莫來石的結(jié)構(gòu)和表面形貌變化(英文)?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,02

利用微米尺度、無定形二氧化硅與氧化鈣制備層間距d(002)為1.13nm的托貝莫來石,研究了托貝莫來石高溫煅燒過程中的結(jié)構(gòu)變化和在725℃時(shí)的微結(jié)構(gòu)變化規(guī)律。結(jié)果表明:725℃煅燒2h后,部分托貝莫來石形成類單斜鏈狀的硅灰石結(jié)構(gòu)(結(jié)晶態(tài))和脫羥基托貝莫來石(無定形態(tài));這種無定型的亞穩(wěn)狀態(tài)結(jié)構(gòu)的外貌和托貝莫來石的晶體外貌相似,都是針狀、片狀的晶體,和大量由片狀與針狀堆積形成的顆粒狀結(jié)構(gòu);在725℃煅燒溫度下,部分微米、亞微米尺度的托貝莫來石轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡辨湢畹墓杌沂Y(jié)構(gòu)。

2015114 季銨鹽-高嶺石系列插層復(fù)合物的制備及結(jié)構(gòu)表征?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,02

通過多次置換插層反應(yīng),以高嶺石/甲醇插層復(fù)合物為中間體,將不同鏈長季銨鹽分子插入高嶺石層間,對其結(jié)構(gòu)、形貌和插層機(jī)理進(jìn)行了探討。結(jié)果表明:季銨鹽分子在高嶺石層間主要以全反轉(zhuǎn)式構(gòu)形存在,季銨鹽碳鏈長度對其插層復(fù)合體的結(jié)構(gòu)和形貌具有明顯控制作用。碳原子數(shù)小于8的季銨鹽在高嶺石層間以單層平臥形式存在,其形成的高嶺石插層復(fù)合體晶形仍為片狀;碳原子數(shù)大于等于8的季銨鹽在高嶺石層間呈石蠟型傾斜雙層形式排列,且碳鏈與高嶺石(001)晶面的夾角隨碳原子數(shù)增大而減小。碳原子數(shù)大于等于8的季銨鹽進(jìn)入高嶺石層間,將導(dǎo)致高嶺石晶層的卷曲,形成納米卷或管,且隨季銨鹽碳鏈長度增加,高嶺石片層卷曲程度加深,納米卷的數(shù)量增多。

2015115 以三聚氰胺甲醛微球?yàn)槟０逯苽浣榭锥趸韬投趸伩招奈⑶?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,02

以聚合物三聚氰胺甲醛(MF)微球?yàn)槟０?十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)為致孔劑,經(jīng)溶膠-凝膠和高溫煅燒兩步法,制備了SiO2和TiO2介孔結(jié)構(gòu)的空心微球。以亞甲基藍(lán)水溶液為模型物,分別評價(jià)了SiO2和TiO2微球的吸附性能和光催化活性。對空心微球的結(jié)構(gòu)、形貌和光譜性質(zhì)進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:兩種微球的粒徑為300nm左右,具有完整的球形空腔、較高的比表面積和介孔結(jié)構(gòu)殼層;SiO2空心微球具有良好的吸附性能,而TiO2空心微球在紫外光照射下有高效的光催化活性。

2015116 天然綠柱石類寶石化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)和物相的無損分析?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,02

通過便攜式能量色散型X射線熒光(pXRF)、X射線衍射(XRD)、激光Raman光譜(LRS)等技術(shù)分別對天然綠柱石類寶石樣品的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)和物相進(jìn)行了無損分析。同時(shí),為彌補(bǔ)pXRF對輕元素測量上的不足,探索應(yīng)用激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)對樣品中的輕元素Be和Li進(jìn)行了定性分析。根據(jù)XRD的分析結(jié)果,得到綠柱石單晶寶石樣品的特征衍射峰晶面間距d=0.78663nm,0.39639nm,0.26511nm。對14件樣品進(jìn)行電子順磁共振分析,在此基礎(chǔ)上結(jié)合化學(xué)成分研究了Cr3+,V3+,Fe3+等離子的致色機(jī)理。同時(shí),根據(jù)I型水、II型水的Raman光譜相對強(qiáng)度對樣品中堿金屬的存在形式進(jìn)行了討論。上述研究將為無損分析技術(shù)在珠寶市場中的應(yīng)用提供參考信息。

2015117 鋁酸鈣玻璃中羥基對紅外透過性能的影響?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,02

采用不同熔化方法制備了鋁酸鈣紅外玻璃并考察了其紅外透過性能。研究了結(jié)構(gòu)中的羥基對玻璃紅外透過性能的影響。通過紅外光譜和固體核磁共振技術(shù)對玻璃中羥基的結(jié)構(gòu)特征、氫鍵結(jié)合狀態(tài)以及紅外吸收情況進(jìn)行了研究和探討。結(jié)果表明:羥基會(huì)引起鋁酸鈣玻璃在近紅外2.9μm左右的寬帶吸收,這是由于玻璃中羥基結(jié)構(gòu)形式的多樣化所造成的;在玻璃結(jié)構(gòu)中,羥基與氫鍵結(jié)合會(huì)造成振動(dòng)頻率下降,紅外吸收峰向長波移動(dòng),羥基氫鍵結(jié)合強(qiáng)度越大,長波移動(dòng)越嚴(yán)重,羥基與氫鍵結(jié)合形式越多,羥基的紅外吸收范圍越寬;在鋁酸鈣紅外玻璃中主要存在3種羥基存在形式:孤立羥基基團(tuán)、鄰近的羥基對和帶有氫鍵的單個(gè)羥基。不同制備方法獲得的玻璃結(jié)構(gòu)中羥基存在形式基本相同。

2015118 沉管隧道壁中熱-水-離子傳輸過程?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,02

考慮我國東南沿海在建的沉管隧道環(huán)境,針對沉管隧道壁所處的特殊環(huán)境條件建立了熱-水-離子耦合傳輸模型,研究多離子多場作用下侵蝕性離子在沉管壁混凝土中的遷移過程。利用該傳輸模型計(jì)算了120a使用期內(nèi)在不同溫度和壓力工況下的水分與離子分布。結(jié)果表明:隧道壁的水分遷移為內(nèi)側(cè)干燥過程與外側(cè)海水滲入過程的疊加;溫度變化對離子和水分傳輸?shù)挠绊懕韧獠克畨鹤兓语@著;120a隧道外側(cè)溶蝕深度有限,鋼筋銹蝕誘發(fā)區(qū)域深度約為0.65m,但銹蝕電流低于0.1μA/cm2。

2015119 新型高效高穩(wěn)定NOx催化還原用分子篩催化劑的研究進(jìn)展?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,02

氮氧化物選擇性催化還原(SCR)是汽車尾氣處理領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),其核心問題是新型高效高穩(wěn)定SCR催化劑的研制。針對分子篩催化劑的SCR過程,本文綜述了分子篩催化劑上NOx在氨和碳?xì)浠衔锏冗€原劑作用下的選擇性催化還原研究進(jìn)展。以不同孔結(jié)構(gòu)分子篩催化劑(如天然沸石分子篩、微孔分子篩、大孔分子篩和新興的介孔分子篩等催化劑)為例,總結(jié)了不同孔結(jié)構(gòu)分子篩催化劑與NOx催化降解的規(guī)律,系統(tǒng)分析了不同孔結(jié)構(gòu)分子篩催化劑載體與活性組分之間的相互作用,探討了不同孔結(jié)構(gòu)分子篩催化劑與催化活性和穩(wěn)定性之間的關(guān)聯(lián)性,闡釋了不同孔結(jié)構(gòu)分子篩催化劑的催化反應(yīng)機(jī)理,展望了分子篩催化劑在NOx選擇性催化還原領(lǐng)域的前景。

2015120 地聚合物的早期反應(yīng)過程及表征技術(shù)?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,02

地聚合物因其高強(qiáng)、耐久性好等優(yōu)點(diǎn)而得到迅速發(fā)展。早期地聚合反應(yīng)過程直接影響其強(qiáng)度的發(fā)展及后期的耐久性能。介紹了量熱法、動(dòng)態(tài)流變測試法等常規(guī)測試技術(shù)與電子順磁共振、X射線小角度散射等測試表征技術(shù)在地聚合物早期反應(yīng)過程中的研究與應(yīng)用,并展望了低場核磁共振、計(jì)算機(jī)模擬等其他研究方法在地聚合物體系中的應(yīng)用潛力與前景,以期推動(dòng)地聚合物早期反應(yīng)研究的進(jìn)步,促進(jìn)地聚合物膠凝材料在實(shí)際工程中的應(yīng)用與發(fā)展。

2015121 高溫下鋁碳耐火材料中多壁碳納米管的結(jié)構(gòu)演變?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,03

利用X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡及透射電子顯微鏡,研究了高溫下以多壁碳納米管為碳源、單質(zhì)硅粉為添加劑的鋁碳耐火材料中多壁碳納米管的結(jié)構(gòu)演變。結(jié)果表明:800℃時(shí)氧化導(dǎo)致部分碳納米管管徑減小;1000℃處理后碳納米管表面缺陷處形成碳化硅層,部分碳納米管蝕變?yōu)樘蓟杈ы?1200℃及1400℃處理后碳納米管蝕變加劇,促進(jìn)大量碳化硅晶須的生成。高溫下鋁碳材料中碳納米管蝕變后主要以彎曲狀SiC晶須存在,同時(shí)還觀察到大量直桿狀SiC晶須,其主要通過SiO與CO氣相反應(yīng)生長。

2015122 低熱導(dǎo)率磷酸鋯結(jié)合氮化硅多孔陶瓷的制備(英文)?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,03

采用無壓燒結(jié)工藝制備ZrP2O7結(jié)合Si3N4多孔陶瓷,研究了孔隙率對材料抗彎強(qiáng)度和熱導(dǎo)率的影響。結(jié)果表明:當(dāng)孔隙率為20%~43%時(shí),熱導(dǎo)率為0.4~1.9W/(m·K);當(dāng)孔隙率為20%時(shí),熱導(dǎo)率下降至1.9W/(m·K),但力學(xué)性能并沒有明顯降低。當(dāng)EffectiveMediumTheory模型的比例系數(shù)為0.3、Maxwell-Eucken2模型的比例系數(shù)為0.7時(shí),計(jì)算所得熱導(dǎo)率與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符。

2015123 碳化硅材料熱導(dǎo)率計(jì)算研究進(jìn)展?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,03

從聲子散射機(jī)制出發(fā),介紹了SiC熱導(dǎo)率的溫度特性和微觀導(dǎo)熱機(jī)理。綜述了SiC單晶熱導(dǎo)率的2種主要計(jì)算方法。Boltzmann-弛豫時(shí)間近似(RTA)適用于各個(gè)溫度段的熱導(dǎo)率計(jì)算,而分子動(dòng)力學(xué)方法更適用于高溫?zé)釋?dǎo)率計(jì)算。分子動(dòng)力學(xué)方法相比于Boltzmann-RTA方法的優(yōu)點(diǎn)在于它可以考慮所有高次項(xiàng)的非諧作用。介紹了3種SiC陶瓷熱導(dǎo)率近似計(jì)算模型,包括界面熱阻模型、Debye-Callaway模型及多相系統(tǒng)熱導(dǎo)率模型。下一步研究的主要方向仍然是優(yōu)化計(jì)算模型及減少擬合參數(shù)。

2015124 金屬共摻雜對樹脂炭結(jié)構(gòu)及抗氧化性能的影響?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,03

以熱固性酚醛樹脂和金屬鋁粉為原料、納米鎳為催化劑,采用機(jī)械攪拌法制備了金屬鋁和納米鎳共摻雜酚醛樹脂,研究了金屬鋁和納米鎳共摻雜對樹脂炭結(jié)構(gòu)及其抗氧化性能的影響。結(jié)果表明:在埋炭氣氛下,樹脂材料內(nèi)部CO分壓較高而無氮化物存在,體系屬于Al-C-O系統(tǒng);隨著溫度的升高,氧分壓增大,Al2O3(s)相的穩(wěn)定區(qū)間增大。900℃炭化后體系中生成納米碳管和Al3C4晶須,1000℃處理后有Al3C4晶須和Al2O3顆粒同時(shí)存在。當(dāng)溫度升高到1200℃時(shí),Al3C4相消失,Al2O3晶須生成量增加。隨著熱處理溫度升高,納米碳管的直徑從60nm增大到100nm。添加金屬鋁粉和納米鎳后,摻雜改性樹脂炭化后炭產(chǎn)物的氧化峰值為664.6℃,相比單一摻雜,氧化峰值溫度提高了約122℃,增幅達(dá)到22%。

2015125 非水解溶膠-凝膠法制備硅酸鋯晶須?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,03

以無水四氯化鋯為鋯源、正硅酸乙酯為硅源、氟化鋰為礦化劑、乙醇為溶劑、氟化鋯為生長助劑,采用非水解溶膠-凝膠法制備硅酸鋯晶須。借助綜合熱分析、X射線衍射分析、掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡等研究了硅酸鋯干凝膠在氮?dú)鈿夥罩袩崽幚淼奈锵嘧兓约俺尚蛪毫?、氟化鋯用量對形成硅酸鋯晶須的影?探討了硅酸鋯晶須的形成機(jī)理。結(jié)果表明:氮?dú)鈿夥障聼崽幚聿⒉挥绊懝杷徜喌牡蜏睾铣?成型壓力過大或過小、氟化鋯用量過多或過少均不利于硅酸鋯晶體的一維擇優(yōu)生長,成型壓力為2MPa、氟化鋯用量為10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),硅酸鋯晶須直徑為0.2~0.4μm、長徑比達(dá)到15~30。

2015126 水熱處理對無水碳酸鎂微觀結(jié)構(gòu)的影響?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,03

以氯化鎂為原料、水為介質(zhì)、尿素[CO(NH2)2]為沉淀劑、檸檬酸鈉為添加劑,采用水熱法一步合成出無水碳酸鎂粉體。利用X射線衍射、掃描電子顯微鏡、熱重-差示掃描量熱儀研究了添加劑、水熱溫度和時(shí)間對產(chǎn)物相結(jié)構(gòu)和微觀形貌的影響,并對影響機(jī)理進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:在無添加劑條件下,反應(yīng)生成的初始產(chǎn)物為板狀Mg5(CO3)4(OH)2·4H2O粉體,提高溫度并延長水熱處理時(shí)間,產(chǎn)物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o水碳酸鎂;在有檸檬酸鈉添加劑條件下,反應(yīng)生成的初始產(chǎn)物為中空球形Mg3O(CO3)2相,隨水熱溫度提高和水熱時(shí)間延長,Mg3O(CO3)2向無水碳酸鎂轉(zhuǎn)變,同時(shí)其微觀形貌也由中空球形向片組裝的花型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。

2015127 鈣對F-型粉煤灰基地聚物性能的影響(英文)?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,03

在F-型粉煤灰原料中分別加入氧化鈣、氫氧化鈣和硫酸鈣,制備F-型粉煤灰地聚物(FFAG)和加鈣F-型粉煤灰地聚物(Ca-FFAG),探索鈣鹽對地聚物機(jī)械性能、坯體收縮和抗腐蝕性的影響,通過掃描電子顯微鏡、能譜和X射線衍射研究不同鈣鹽對F-型粉煤灰地聚物性能的影響。結(jié)果表明:鈣的加入提高了F-型粉煤灰地聚物早期強(qiáng)度和抗腐蝕性,同時(shí)減少了坯體的收縮,硫酸鈣比氧化鈣和氫氧化鈣更有效。

2015128 反應(yīng)燒結(jié)法合成鐵鋁尖晶石中二氧化硅的賦存狀態(tài)?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,03

以Fe2O3,Al2O3和SiO2為原料,按照FeO和Al2O3質(zhì)量比為40.8∶59.2配料,并在合成體系中引入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的二氧化硅,在高純氮?dú)庀掠?600℃保溫4h。用X射線衍射、掃描電子顯微鏡、能譜和透射電子顯微鏡等對試樣進(jìn)行了表征,利用FeO-Al2O3-SiO2三元相圖對二氧化硅的存在狀態(tài)進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:引入的二氧化硅沒有進(jìn)入鐵鋁尖晶石晶格,而是以FeO-Al2O3-SiO2三元組分的非晶態(tài)形式存在于鐵鋁尖晶石晶粒間。在二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%時(shí),含SiO2組分的非晶相呈不連續(xù)狀態(tài)分布,未改變鐵鋁尖晶石晶粒間的直接接觸。

2015129 高爐爐缸炭磚的抗氧化性能?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,03

借助于熱力學(xué)分析和氧化性能實(shí)驗(yàn),研究了高爐爐缸用炭磚在空氣氣氛下的氧化行為和氧化動(dòng)力學(xué)。結(jié)果表明,炭磚的質(zhì)量損失主要來自于石墨C氧化,質(zhì)量損失量隨溫度升高、保溫時(shí)間延長而增大。炭磚的氧化過程屬于連續(xù)型氧化,而非保護(hù)型氧化。在800~1200℃時(shí),氧化過程的控速環(huán)節(jié)為碳氧界面反應(yīng)控速,氧化反應(yīng)的活化能為5586.76J/mol。石墨C氧化將導(dǎo)致炭磚內(nèi)部形成多氣孔的氧化層,隨溫度升高和時(shí)間增加,氧化層面積增大,材料耐壓強(qiáng)度和密度降低。

2015130 鎂橄欖石隔熱材料孔體積分形維數(shù)特征?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,03

采用壓汞法研究在熔鹽介質(zhì)中制備的鎂橄欖石多孔隔熱材料中孔的分形結(jié)構(gòu),測定了多孔隔熱材料中孔的分形維數(shù),探討了孔的分形維數(shù)與孔隙率、孔分布及材料強(qiáng)度之間的關(guān)系。結(jié)果表明:熔鹽介質(zhì)中制備的鎂橄欖石多孔隔熱材料的孔結(jié)構(gòu)具有分形特征,孔徑<4.6μm的樣品中孔的分形維數(shù)不具有準(zhǔn)確性,孔徑>4.6μm的樣品中孔的分形維數(shù)具有規(guī)律性。燒成溫度不同的樣品中孔徑>4.6μm的分形維數(shù)波動(dòng)在2.5630~2.7661之間,且分形維數(shù)越大,顯氣孔率越小,耐壓強(qiáng)度越小。不同熔鹽含量樣品孔徑>4.6μm的孔體積分形維數(shù)在2.5341~2.9722之間,且分形維數(shù)越小,顯氣孔率越大。當(dāng)分形維數(shù)大于2.5357時(shí),分形維數(shù)越小,耐壓強(qiáng)度越大。

2015131 閃速燃燒合成氮化硅鐵的氮化機(jī)?硅酸鹽學(xué)報(bào)，2015,03

以硅鐵合金FeSi75為原料,研究了閃速燃燒合成氮化硅鐵的氮化機(jī)理。結(jié)果表明:在氮化過程中,首先是硅的活性氧化,硅被氧化生成氣態(tài)SiO,使得體系氧分壓降低,當(dāng)氧分壓p(O2)≤10-20MPa(T=1823K)時(shí),Si與N2(g)直接反應(yīng)形成氮化硅,氣態(tài)SiO最終與N2(g)發(fā)生反應(yīng)生成氮化硅。硅鐵合金FeSi75中的FeSi2與Fe0.42Si2.67沒有促進(jìn)氮化硅的形成,且與未參與氮化反應(yīng)的硅反應(yīng)形成Fe3Si。氮化硅鐵的主要物相為氮化硅和Fe3Si,其中存在大量的柱狀氮化硅,Fe3Si被柱狀Si3N4包裹,呈孤立狀態(tài)。

2015132 溶膠-凝膠自蔓延法制備納米Co3O4的研究?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

采用溶膠-凝膠自蔓延燃燒法制備鋰離子電池納米Co3O4負(fù)極材料,利用XRD,SEM和充放電測試等手段表征了不同的原料比和熱處理溫度對材料的結(jié)構(gòu)、顆粒形貌和電化學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明:硝酸鈷和檸檬酸摩爾比為1∶2,400℃空氣氣氛下熱處理制備的Co3O4材料表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。首次可逆容量為1121.4mAhg-1,循環(huán)30次后可逆容量仍能高達(dá)865.3mAhg-1,容量保持率約為77.2%。

2015133 碳化硼陶瓷的燒結(jié)與應(yīng)用新進(jìn)展?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

碳化硼陶瓷具有高硬度、高彈性模量、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),是一種綜合性能優(yōu)異的結(jié)構(gòu)材料。碳化硼陶瓷可通過有效添加劑、適當(dāng)?shù)臏囟扰c壓力等條件實(shí)現(xiàn)致密化燒結(jié),從而提高其綜合性能,因此碳化硼的致密化燒結(jié)是其關(guān)鍵技術(shù)。本文論述了碳化硼陶瓷致密化燒結(jié)工藝的基本原理及燒結(jié)方法,在此基礎(chǔ)上總結(jié)了碳化硼陶瓷在陶瓷裝甲、核能和耐磨技術(shù)等重要領(lǐng)域的應(yīng)用。

2015134 均相法和共沉淀法制備Nd:YAG透明陶瓷的對比研究?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

以Al(NO3)3·9H2O,Y2O3,Nd2O3、尿素和NH4HCO3為主要原料,分別采用均相法和共沉淀法制備了Nd∶YAG納米粉體和透明陶瓷。對比研究了兩種方法的粉體的制備工藝,物相,形貌和陶瓷的透過率、形貌。結(jié)果發(fā)現(xiàn),均相法制備的前驅(qū)體疏松,1200℃煅燒時(shí)先形成YAP相,后形成純相粉體。共沉淀法制備的前驅(qū)體較硬,1000℃鍛燒直接形成純相粉體。最后,兩種方法制備的陶瓷素坯經(jīng)真空燒結(jié)、處理后,在1064nm的透過率達(dá)80%。共沉淀法條件溫和,易于得到純相YAG,更適合于工業(yè)化開發(fā)。

2015135 甘氨酸燃燒法制備紅色YAl1-xCrxO3色料與表征?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

采用甘氨酸燃燒法合成了新型紅色YAl1-xCrxO3色料。研究了Cr摻雜量,煅燒溫度、保溫時(shí)間以及礦化劑對YAl1-xCrxO3色料的顏色的影響。結(jié)果表明YAl1-xCrxO3色料的色度中的a*值隨著Cr摻雜量的增加,煅燒溫度的提高和保溫時(shí)間的延長而增加,色料的紅色增加明顯。b*值具有與a*值相同的變化規(guī)律,其變化的原因是部分Cr3+向Cr4+轉(zhuǎn)變。礦化劑CaF2具有較好的礦化效果。在1300℃煅燒3h,能夠獲得大紅色高溫YAl0.97Cr0.03O3色料(L*=55.26,a*=26.74,b*=17.44)。

2015136 薄膜厚度對AZO薄膜光電性能的影響?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

通過射頻磁控濺射技術(shù)在玻璃襯底上制備AZO薄膜,研究膜層厚度對AZO薄膜光電特性的影響。發(fā)現(xiàn)隨著膜層厚度的增加,AZO薄膜在可見光區(qū)的平均透射率略微增長,而方塊電阻和電阻率卻顯著遞減,導(dǎo)致其品質(zhì)因子隨厚度增加而增加。在薄膜厚度為395nm時(shí),獲得電阻率為3.24×10-3Ω·cm,可見光區(qū)平均透射率為85.52%,品質(zhì)因子為25.52×10-4Ω-1的光電性能良好的透明導(dǎo)電薄膜。本文制備的薄膜具有較優(yōu)的透明導(dǎo)電性,可以廣泛應(yīng)用于太陽能電池、平板顯示器等光電領(lǐng)域。

2015137 CuO和B2O3復(fù)合摻雜對BaTi2O5陶瓷的降溫?zé)Y(jié)與電性能研究?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

采用非均相共沉淀法制備BaTi2O5粉體,以固相燒結(jié)法制備了CuO和B2O3復(fù)合摻雜的BaTi2O5陶瓷,并對樣品進(jìn)行了XRD,SEM表征和電性能測試。結(jié)果表明:摻雜后制得的BaTi2O5陶瓷在1100℃燒結(jié)2h的致密度達(dá)到96.71%,晶粒發(fā)育較完整,在室溫下具有良好的鐵電滯后特征,在測試頻率1KHz時(shí),BaTi2O5陶瓷的介電常數(shù)為εr=71.96,說明在燒結(jié)過程中加入復(fù)合燒結(jié)助劑CuO和B2O3可以促進(jìn)液相形成并減少了氣孔率,從而提高了陶瓷的致密度和介電性能。

2015138 ZnO基柔性染料敏化太陽能電池的研究?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

采用化學(xué)浴沉積法制備ZnO光陽極薄膜,并將所制備光陽極膜組裝成柔性染料敏化太陽能電池。主要研究了沉淀劑的種類和沉淀劑的濃度對所形成的薄膜和電池性能的影響。采用XRD和SEM分別對薄膜的物相組成和顯微形貌進(jìn)行了表征。采用I-V測試系統(tǒng)對電池的光電性能進(jìn)行測試。研究結(jié)果表明:沉積溫度為80℃,六次甲基四胺(HMT)的濃度為0.30M,硝酸鋅(Zn(NO3)2·6H2O)濃度為0.1M時(shí),制備ZnO薄膜光電性能較好,所組裝的柔性染料敏化太陽能電池的開路電壓為0.60V,短路電流為2.57mA·cm-2,填充因子為0.72,效率為1.13%。

2015139 Sialon陶瓷復(fù)合材料高溫磨損特性的試驗(yàn)研究?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

采用自制的盤銷式感應(yīng)加熱磨損試驗(yàn)研究了高溫條件下Sialon陶瓷復(fù)合材料摩擦磨損特性,優(yōu)化出了一種具有較好高溫抗磨性的Sialon陶瓷材料成分和制備工藝方法。結(jié)果表明:當(dāng)載荷為20N,旋轉(zhuǎn)速度為360r/min時(shí),高溫磨損機(jī)制以氧化磨損和粘著磨損為主,在磨損表層出現(xiàn)白亮層,表明此時(shí)因摩擦熱和外加熱源的聯(lián)合作用已使磨損表層重結(jié)晶并形成氧化物屑。隨著溫度的提高,失重量和摩擦系數(shù)都下降。同時(shí)得到了耐磨性最優(yōu)的Sialon陶瓷復(fù)合材料,燒結(jié)工藝為1900℃,BN的加入量為5wt.%。

2015140 溶液燃燒法合成Zn(CrxAl1-x)2O4尖晶石型超細(xì)紅色陶瓷色料?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

以硝酸鹽(硝酸鋅、硝酸鉻、硝酸鋁)-尿素-水為反應(yīng)體系,采用溶液燃燒法合成Zn(CrxAl1-x)2O4尖晶石型超細(xì)紅色陶瓷色料。采用X射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)和色度分析儀等檢測方法,研究了Cr3+摻雜量及熱處理溫度對合成粉體的物相組成、顯微結(jié)構(gòu)和呈色性能的影響規(guī)律進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:當(dāng)Cr3+摻雜量x=0.2,熱處理溫度1200℃,保溫時(shí)間30min時(shí),合成色料為發(fā)育不完全的八面體或由其衍生的聚形,粒徑尺寸多數(shù)為150~200nm,色料紅度值(a*)達(dá)19.91最大值。

2015141 無機(jī)鹽/石英基復(fù)合儲(chǔ)能材料的回收利用?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

采用沸水浸漬法來分離Na2SO4/SiO2復(fù)合儲(chǔ)能材料中的無機(jī)鹽與石英陶瓷基體,實(shí)現(xiàn)復(fù)合儲(chǔ)能材料的回收利用。研究表明,將復(fù)合儲(chǔ)能材料研磨成12目篩以下的粉體并在100℃的沸水中浸漬2h,能夠使得無機(jī)鹽清除率為100%。將浸漬后剩余的粉末研磨過325目篩,添加占粉末重量25wt.%木炭粉(過325目篩)能夠制備出綜合性能較好的石英多孔陶瓷基體,其顯氣孔率為52.63%,抗折強(qiáng)度為3.01MPa,平均孔徑為13.11μm,孔徑分布為7~23μm,所制備的復(fù)合儲(chǔ)能材料的Na2SO4浸滲率達(dá)48.13%。通過研磨后沸水浸漬法有效地回收利用了復(fù)合相變儲(chǔ)能材料,提高了無機(jī)鹽/陶瓷基復(fù)合儲(chǔ)能材料的市場化價(jià)值。

2015142 燒成溫度對低溫玻化磚性能的影響?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

在前期研究的基礎(chǔ)上以特白鉀砂、諸暨瓷砂為主要原料,選取建寧長石、鈉長石和鋰瓷石為熔劑,采用壓制成型法制備性能優(yōu)良的低溫?；u?？疾鞜蓽囟葘Σ；u性能的影響。通過XRD和SEM測試對材料的晶相和顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。研究結(jié)果表明:以建寧長石加入量4wt.%,鈉長石加入量16wt.%,鋰瓷石加入量11wt.%,在燒成溫度為1150℃、保溫時(shí)間為20min時(shí),玻化磚各項(xiàng)性能可達(dá)到:燒成收縮為7.21%、抗彎強(qiáng)度為65.8MPa、吸水率為0.11%。

2015143 市售陶瓷減水劑的復(fù)配對建筑陶瓷泥漿性能的影響?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

以某建筑陶瓷配方料為研究對象,加入市售陶瓷減水劑五水偏硅酸鈉、三聚磷酸鈉以及低分子有機(jī)陶瓷減水劑腐植酸鈉,并對所述陶瓷減水劑進(jìn)行復(fù)配,通過對泥漿的流動(dòng)性、比重、含水率、ζ電位、及觸變性的測定,評價(jià)陶瓷減水劑及其復(fù)配對陶瓷配方土的減水效果。研究發(fā)現(xiàn),單一陶瓷減水劑五水偏硅酸鈉、三聚磷酸鈉、腐植酸鈉加入陶瓷配方土后,泥漿的性能不佳。但復(fù)配后的陶瓷減水劑可以使泥漿的性能提高,達(dá)到建筑陶瓷生產(chǎn)需求。當(dāng)0.3%五水偏硅酸鈉和0.1%腐植酸鈉復(fù)配時(shí),流速為34s,觸變性為1.029;當(dāng)0.5%五水偏硅酸鈉和0.15%的三聚磷酸鈉復(fù)配時(shí),流速為52s,觸變性為1.019;當(dāng)0.1%三聚磷酸鈉,0.3%五水偏硅酸鈉和0.2%腐植酸鈉復(fù)配時(shí),流速達(dá)到44s,觸變性為1.023。

2015144 利用城市污泥/煤矸石制備多孔陶粒的研究?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

以煤矸石和城市污泥二種原料制備了多孔陶粒,研究了不同配比、不同燒結(jié)溫度對多孔陶粒體積密度、吸水率以及孔隙率等性能的影響。結(jié)果表明,原料配比中污泥的比例應(yīng)小于50%,當(dāng)城市污泥摻量在20~50%,燒結(jié)溫度為1120℃,保溫1h時(shí),所制備的多孔陶瓷密度在1030~1200kg/m3、顯氣孔率在26%~50%、吸水率在23%~35%。城市污泥中有害重金屬元素在陶粒中得到有效固化,不會(huì)對環(huán)境造成的二次污染。

2015145 磁性海泡石的制備及其對次甲基藍(lán)的吸附性能?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

以酸改性海泡石為載體采用化學(xué)共沉淀法制備了具有良好吸附性能的磁性海泡石。利用XRD和FTIR對磁性海泡石進(jìn)行表征。結(jié)果表明,磁核Fe3O4以靜電力固載于海泡石纖維表面。以磁性海泡石為吸附劑,對次甲基藍(lán)的吸附研究可知,磁性海泡石對次甲基藍(lán)的吸附符合Langumir等溫吸附方程式,吸附焓變和熵變分別為1.048KJ/mol和12.502J/(mol·K),吸附表現(xiàn)為自發(fā)的物理吸附過程且吸熱,并遵循準(zhǔn)二級動(dòng)力學(xué)方程。

2015146 替代燃料二甲醚在陶瓷窯爐應(yīng)用的可行性研究初探?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

對陶瓷窯爐常用燃料從燃?xì)獾男阅苤笜?biāo)、熱值、理論燃燒溫度和成本各方面進(jìn)行了對比分析,探討了二甲醚作為替代燃料在陶瓷窯爐中的應(yīng)用前景及存在的瓶頸問題。二甲醚燃?xì)饪傮w性能指標(biāo)最優(yōu),并且在熱值、理論燃燒溫度和成本對比中具有明顯優(yōu)勢,完全可以替代目前所使用的陶瓷燒制燃料。二甲醚的穩(wěn)定供應(yīng)和設(shè)備改造問題、二甲醚的燃燒過程和污染物排放的控制問題是替代燃料二甲醚在陶瓷工業(yè)應(yīng)用的亟需解決的關(guān)鍵問題。

2015147 新型平板太陽能PV/T空氣集熱器傳熱特性的數(shù)值研究?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

文中設(shè)計(jì)了一款新型PV/T一體化空氣集熱器,建立了新型PV/T空氣系統(tǒng)內(nèi)部傳熱過程的一維非穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型,并利用差分法對模型進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算。根據(jù)計(jì)算結(jié)果對一體化系統(tǒng)的性能及影響因素進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:在一定的光照強(qiáng)度下,隨著空氣質(zhì)量流量增加,電池板溫度Tp逐漸下降,空氣溫升逐漸降低;而熱效率、光電轉(zhuǎn)化效率、聯(lián)合效率隨空氣流量的增加有所升高。模型的建立為高性能太陽能PV/T一體化空氣集熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供較好理論依據(jù)。

2015148 基于lamb波在氮化硅陶瓷葉片及其作摩擦材料鍍層傳播特性的研究?陶瓷學(xué)報(bào)，2015,01

氮化硅陶瓷以其高強(qiáng)度、耐磨損及高化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)越性能被應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)渦輪的靜葉片和金屬基氮化硅陶瓷摩擦材料中。其應(yīng)用的關(guān)鍵是避免制備過程中形成的缺陷。利用Lamb波具有傳播距離遠(yuǎn)、檢測速度快的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)氮化硅陶瓷靜葉片和金屬基氮化硅陶瓷摩擦材料缺陷檢測。采用二分法繪制lamb波在燃?xì)廨啓C(jī)氮化硅陶瓷渦輪葉片和金屬基氮化硅陶瓷摩擦材料中的頻散曲線,并給出了lamb波檢測其缺陷時(shí)選擇的模態(tài)和頻厚積范圍,應(yīng)該選擇能量高、波形好、不易發(fā)生模式轉(zhuǎn)換的模態(tài),為實(shí)踐檢測氮化硅陶瓷渦輪葉片和金屬基氮化硅陶瓷摩擦材料缺陷提供理論依據(jù)。

2015149 鈮酸鉀鈉無鉛壓電陶瓷水系流延漿料的工藝研究?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

模版晶粒生長技術(shù)制備織構(gòu)化鈮酸鉀鈉無鉛壓電陶瓷是提高其壓電性能的重要途徑,為了獲得較高的織構(gòu)度,水系流延漿料的制備是關(guān)鍵技術(shù)。本研究以固相法合成的鈮酸鉀鈉粉體和片狀Nb2O5模板晶粒為固含量,以去離子水為溶劑,研究不同含量的分散劑、粘結(jié)劑和增塑劑對流延漿料性能的影響。研究結(jié)果表明,當(dāng)粉體固含量為55wt%,分散劑PVP含量為5.5wt%,粘結(jié)劑苯丙乳液含量13.5wt%,增塑劑丙三醇含量為5.5wt%時(shí),制備的流延漿料粘度適中,流延后可制得表面光滑、質(zhì)地均勻、塑性較好、可任意卷曲的流延膜片。

2015150 化學(xué)組成對重構(gòu)鋼渣中MgO存在形式的影響?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

重構(gòu)鋼渣中MgO的存在形式受礦化劑及雜質(zhì)元素的影響嚴(yán)重,采用化學(xué)相分離法測定MgO分布及含量,借助XRD與巖相分析對重構(gòu)鋼渣中礦物組成進(jìn)行研究;通過綜合熱分析確定不同升溫速率下MgO析晶放熱峰值溫度,計(jì)算重構(gòu)鋼渣中MgO的析晶活化能。結(jié)果表明:氟化鈣、硫酸鈣與錳、磷元素均提高了膠凝性礦物生成數(shù)量及膠凝礦物的結(jié)晶程度,使更多鎂離子以固溶于膠凝性礦物的形式存在;當(dāng)氟化鈣、硫酸鈣及錳、磷元素含量分別為0.8%,4%,0.09%,1%時(shí),相應(yīng)的重構(gòu)鋼渣中游離MgO含量最少,分別占鎂離子總量的4.18%,3.80%,6.27%和18.53%;鋼渣重構(gòu)過程中硫酸鈣可提高M(jìn)gO析晶活化能至409.4146kJ·mol-1,其抑制游離態(tài)MgO析出的作用效果顯著強(qiáng)于氟化鈣及錳、磷。

2015151 固相法燒結(jié)溫度對鈦酸鋇陶瓷介電性能的影響?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

研究了固相法燒結(jié)溫度對鈦酸鋇陶瓷介電性能的影響。采用固相法在不同溫度下燒結(jié)鈦酸鋇陶瓷。結(jié)果表明,不同燒結(jié)溫度對鈦酸鋇陶瓷晶體結(jié)構(gòu)、微觀形貌、介電常數(shù)、介電損耗、居里溫度等都會(huì)產(chǎn)生不同的作用效果。鈦酸鋇陶瓷只有在最佳燒結(jié)溫度附近才具有最好的結(jié)構(gòu)和性能,燒結(jié)溫度過低會(huì)使燒結(jié)過程不充分,引起過多的點(diǎn)缺陷;而過高的燒結(jié)溫度也會(huì)由于過燒現(xiàn)象的存在而使晶粒與晶界間相互作用出現(xiàn)異常,兩種情況都會(huì)導(dǎo)致鈦酸鋇陶瓷介電性能的劣化。

2015152 纖維水泥基材料中纖維分布均勻程度與彎曲性能關(guān)系的研究?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

對配合比和加工制作過程完全相同聚乙烯醇(PVA)纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料,通過采用一種對試件斷面拋光,涂熒光粉的顯微成像法對PVA纖維在水泥基材料中的分布狀況進(jìn)行量化測定;通過3點(diǎn)彎曲試驗(yàn)并結(jié)合測定結(jié)果研究了纖維分布對材料彎曲性能的影響。纖維測定結(jié)果表明:熒光顯微成像法在劃分網(wǎng)格適當(dāng)?shù)臈l件下可以準(zhǔn)確的量化測定PVA纖維的分布,3點(diǎn)彎曲試驗(yàn)和纖維分布測定結(jié)果表明:纖維分布對材料的開裂強(qiáng)度沒有影響,但是卻決定了開裂強(qiáng)度到彎曲強(qiáng)度的提高幅度和彎曲韌度。纖維分布越均勻,提高幅度和彎曲韌度越大,同時(shí)材料的彎曲強(qiáng)度及相應(yīng)的撓度也越大。

2015153 基于表面張力和溫度的引氣劑和引氣水泥砂漿性能研究?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

研究了四種引氣劑的水溶液和飽和氫氧化鈣溶液表面張力隨引氣劑質(zhì)量濃度以及溫度變化的規(guī)律,同時(shí)研究了溫度對引氣水泥砂漿流動(dòng)度和含氣量的影響。結(jié)果表明,引氣劑溶液的表面張力隨其質(zhì)量濃度的降低而升高,隨溫度的升高而降低。堿溶液和溫度均對性能不同的引氣劑具有選擇性。引氣砂漿的流動(dòng)度和含氣量均隨溫度的升高而降低。通過溶液的表面張力來研究、評價(jià)引氣劑是一種簡單易行的方法,為實(shí)際工程選擇引氣劑的品種提供了理論依據(jù)和參考價(jià)值。

2015154 鐵對銅基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊把持力的影響?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

采用熱壓燒結(jié)的方法得到了不同鐵含量的銅基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊,研究了鐵含量對銅基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:鐵含量對銅基結(jié)合劑胎體的硬度和抗彎強(qiáng)度等力學(xué)性能有顯著的影響;隨著鐵含量的增加,銅基結(jié)合劑胎體的硬度和抗彎強(qiáng)度一直增加;鐵含量對銅基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度的影響不一樣。界面處斷口形貌和能譜分析表明:當(dāng)鐵含量為30%時(shí),銅基結(jié)合劑與金剛石結(jié)合最好,胎體對金剛石的把持力系數(shù)較大,節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度降低較少。

2015155 三丁基正十四烷基氯化膦插層蒙脫石的制備與表征?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

用三丁基正十四烷基氯化膦(TTPC)對蒙脫石(MMT)進(jìn)行改性制備有機(jī)蒙脫石(TTPC-MMT)。研究了超聲波作用下反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度和TTPC用量等對TTPC-MMT吸油值的影響,并用傅立葉變換紅外光譜(FTIR)、X射線衍射(XRD)、透射電子顯微鏡(TEM)和熱重(TG)分析等手段對改性蒙脫石進(jìn)行表征。結(jié)果表明,超聲波作用能明顯縮短處理時(shí)間,并提高TTPC-MMT的吸油值,在TTPC與MMT質(zhì)量比為1∶5,65℃處理1h條件下,TTPC-MMT的吸油值最高。TTPC的有機(jī)鏈插入到蒙脫石的片層之間,層間距由原土的1.24nm增加至2.08nm,形成了插層型有機(jī)蒙脫石,其在260℃前的熱失重僅為3.7%。

2015156 改性二氧化鈦?zhàn)贤夤獯呋到饪兹甘G的動(dòng)力學(xué)?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

用水熱法制得了摻雜改性的二氧化鈦粉末,通過XRD測定了產(chǎn)物的晶型,研究了以自制產(chǎn)物對孔雀石綠紫外光催化的降解過程。通過考察降解物的初始濃度、pH值、二氧化鈦的用量和摻鐵量對光催化降解速率的影響,研究改性二氧化鈦光催化孔雀石綠的動(dòng)力學(xué)行為;結(jié)果顯示:孔雀石綠溶液初始濃度為2mg/L(pH=9)、二氧化鈦用量為1.6g/L和其摻鐵量為8%(摩爾分?jǐn)?shù))、室溫下紫外光照(λ=365nm)反應(yīng)4h,孔雀石綠的降解率D%(80.11%)和表觀反應(yīng)速率常數(shù)k達(dá)到最大值0.3196h-1。降解反應(yīng)相符于L-H動(dòng)力學(xué)方程,光催化過程為擬一級反應(yīng)。

2015157 金屬支撐固體氧化物燃料電池技術(shù)取得進(jìn)展-高效的納米氧化鈰陽極材料?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

本文依次采用1.0mol/L的氫氧化鈉和10%的硫酸鋁改性天然沸石,然后經(jīng)過焙燒得到載鋁改性沸石樣品。對天然沸石和改性沸石的吸附性能做了比較,考查了溶液pH值和溫度對改性沸石吸附容量的影響,并對吸附過程進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)研究。結(jié)果表明:改性沸石的吸附容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于天然沸石,在溶液pH值為6,溫度為室溫時(shí)改性沸石的吸附容量達(dá)到最佳為1.44mg/g;改性沸石對氟離子的吸附動(dòng)力學(xué)符合準(zhǔn)二級動(dòng)力學(xué)方程,吸附熱力學(xué)過程符合Freundlich模型,不同溫度下的吸附熱力學(xué)的吉布斯自由能以及焓變和熵變均為負(fù)值表明該吸附過程為自發(fā)放熱反應(yīng);初步探討了載鋁改性沸石對氟離子吸附過程的反應(yīng)機(jī)理。

2015158 鋁鎂尖晶石對鎂質(zhì)澆注料性能的影響?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

針對鎂質(zhì)澆注料在使用過程中抗渣滲透能力差,易剝落等問題,本實(shí)驗(yàn)加入鋁鎂尖晶石對鎂質(zhì)澆注料進(jìn)行改性研究。實(shí)驗(yàn)分為兩部分:先將鎂砂細(xì)粉、鎂質(zhì)添加劑和鋁鎂尖晶石細(xì)粉等機(jī)壓成型,進(jìn)行高溫?zé)崽幚?研究其物相組成和顯微結(jié)構(gòu);然后以電熔鎂砂為骨料,電熔鎂砂細(xì)粉、氧化鋁微粉、鋁鎂尖晶石細(xì)粉和鎂質(zhì)添加劑為基質(zhì),按骨料:細(xì)粉=75∶25進(jìn)行配制,研究鋁鎂尖晶石加入量對鎂質(zhì)澆注料性能的影響。結(jié)果表明:在鎂質(zhì)材料中引入尖晶石,能促進(jìn)結(jié)構(gòu)致密化;加入9%的鋁鎂尖晶石的澆注料試樣顯氣孔率低,線變化率小,體積密度大,強(qiáng)度大,抗渣性能最好,由于鎂鋁尖晶石生成時(shí)體積膨脹,使得材料結(jié)構(gòu)致密化;同時(shí)能有效吸收渣中CaO及FeOx等成分,減少渣的滲透作用,從而提高了澆注料的抗渣性能。

2015159 NiO對紅外輻射涂料中MgAlCrO4尖晶石產(chǎn)生的影響?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

為了得到主要組成為尖晶石結(jié)構(gòu)的紅外輻射涂料,我們以MgO,Al2O3和Cr2O3為原料,NiO為添加劑,采用固相燒結(jié)方法最終得到了這一紅外輻射涂料。通過X射線衍射分析(XRD)以及掃描電鏡分析(SEM)發(fā)現(xiàn),涂料的主要組成成分為MgAlCrO4尖晶石;并且涂料中含有大量的固溶體結(jié)構(gòu);通過實(shí)驗(yàn)對比以及對MgAlCrO4尖晶石產(chǎn)生的機(jī)理的研究發(fā)現(xiàn),涂料中NiO的存在對于MgAlCrO4尖晶石的產(chǎn)生起到了重要的促進(jìn)作用。

2015160 透明超級電容器電極的制備及其電化學(xué)性能研究?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

超級電容器因其充電速度快、使用壽命長、無污染以及免維護(hù)等特征,已經(jīng)受到了越來越多國內(nèi)外研究者的關(guān)注。本文研究了使用氧化銦錫-聚對苯二甲酸乙二醇酯(ITO-PET)導(dǎo)電薄膜和氧化石墨烯制備透明電極的方法。采用電沉積法將氧化石墨烯沉積到ITO-PET透明導(dǎo)電薄膜的表面制備得到電極材料,并研究其性能。

2015161 水熱/溶劑熱法制備CuS及其復(fù)合光催化材料的研究進(jìn)展?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

納米半導(dǎo)體金屬硫化物因具有獨(dú)特的光電性能而在有機(jī)污染物降解、光催化產(chǎn)氫、重金屬離子還原等方面具有良好的應(yīng)用前景。為此,本文綜述了近年來利用水熱/溶劑熱法制備不同形貌納米硫化銅及其復(fù)合材料和該類材料在光催化降解水中有機(jī)污染物、光解水產(chǎn)氫性能等方面的研究進(jìn)展;同時(shí),結(jié)合本課題組工作對該類材料的制備及應(yīng)用前景做了展望,以期對該領(lǐng)域的研究有一定的促進(jìn)作用。

2015162 玻璃化學(xué)強(qiáng)化用硝酸鉀鹽浴失活原因分析?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

用于手機(jī)屏幕及平板顯示器等的化學(xué)強(qiáng)化薄玻璃的機(jī)械性能受諸多因素的影響,其中KNO3熔鹽的活性對離子交換反應(yīng)起著至關(guān)重要的作用。本文根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、結(jié)合文獻(xiàn)記載,從硝酸鉀的分解、污染及晶態(tài)等方面對玻璃化學(xué)強(qiáng)化用KNO3熔鹽失活的原因進(jìn)行了系統(tǒng)的分析,指出了KNO3失活對化學(xué)強(qiáng)化過程以及強(qiáng)化產(chǎn)品機(jī)械性能的影響。針對KNO3失活的原因,探討了提高KNO3鹽浴活性及防止KNO3失活的可行性方法。對延長熔鹽使用壽命、提升化學(xué)強(qiáng)化質(zhì)量具有重要的理論和實(shí)際意義,可為工業(yè)化生產(chǎn)提供一定的技術(shù)參考。

2015163 高鎂石灰石煅燒制度對熟料性能及熟料中方鎂石形成的影響?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

采用高鎂石灰石原料煅燒熟料通常會(huì)因熟料中方鎂石含量多而造成水泥安定性不良,這嚴(yán)重制約了水泥行業(yè)的發(fā)展,本文借助化學(xué)分析、巖相分析、膠砂試驗(yàn)研究、光學(xué)顯微鏡,XRD、SEM等檢測方法,探討了XDL系統(tǒng)與NSP系統(tǒng)煅燒高鎂石灰石原料生產(chǎn)熟料的適應(yīng)性情況。對采用XDL系統(tǒng)煅燒高鎂石灰石原料與NSP系統(tǒng)煅燒高鎂石灰石原料的對比研究結(jié)果表明:XDL系統(tǒng)煅燒的熟料強(qiáng)度增幅快,方鎂石含量低,尺寸小,熟料中生成了更多的A礦和B礦,且A礦晶粒形狀規(guī)則,平均尺寸達(dá)30μm;采用NSP系統(tǒng)煅燒的熟料中A礦以M3型為主,XDL系統(tǒng)煅燒高鎂石灰石原料能夠?qū)⑹炝现蠥礦穩(wěn)定為M1型。

2015164 高嶺石-季銨鹽插層復(fù)合物脫嵌反應(yīng)熱動(dòng)力學(xué)?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

以張家口高嶺土為原料,采用多次置換插層的方法制備了高嶺石-季銨鹽插層復(fù)合物。XRD分析表明十二烷基三甲基氯化銨分子進(jìn)入高嶺石層間,并使其層間距d001擴(kuò)大至3.50nm。利用TG,DSC分析數(shù)據(jù)對高嶺石-季銨鹽插層復(fù)合物的熱分解行為進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)研究。結(jié)果表明復(fù)合物在加熱過程中發(fā)生兩步反應(yīng),第一步是插層劑分子于200.50℃發(fā)生脫嵌反應(yīng),第二步為高嶺石于518.88℃發(fā)生脫羥基反應(yīng)。針對第一階段的脫嵌反應(yīng),采用“特征點(diǎn)分析法”進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)研究,并計(jì)算得到了活化能E=218.327kJ/mol,指前因子A=2.392×1022s-1,機(jī)理函數(shù)為f(α)=2×(1-α)3/2。

2015165 Cr2O3含量對復(fù)合封接玻璃的性能影響?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

采用熔融冷卻工藝添加Cr2O3到SB-331封接玻璃粉中制成了復(fù)合封接玻璃材料。利用XRD、DSC、潤濕角測定儀、氦質(zhì)譜檢漏儀和高阻計(jì)等測試手段,研究了Cr2O3填料的含量對復(fù)合封接材料物相結(jié)構(gòu)、熱性能和封接性能的影響。結(jié)果表明:添加Cr2O3能夠改變基礎(chǔ)玻璃SB-331的非晶態(tài)結(jié)構(gòu),增強(qiáng)析晶傾向并提高熱穩(wěn)定性能,有效改善封接玻璃對鐵合金的潤濕性能和封接性能。Cr2O3的最佳加入量為25%,耐壓性達(dá)到120MPa以上。

2015166 基于硅藻土懸浮填料制備及其對有機(jī)廢水吸附研究?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

本試驗(yàn)采用硅藻土為主要原料制備填料,以期制備的填料達(dá)到可懸浮且性質(zhì)優(yōu)良,可以作為MBBR反應(yīng)器中的生物載體,提高脫氮除磷效果。同時(shí)考察制備條件和吸附條件對填料性能的影響,找到制備硅藻土懸浮填料的最佳條件和配比,通過掃描電子顯微鏡觀察填料表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu),以及填料靜態(tài)吸附過程中的等溫吸附方程進(jìn)行擬合。結(jié)果表明,950℃下膨潤土和碳粉含量分別為30%和10%時(shí),制備的硅藻土填料性能優(yōu)良,對COD、NH3-N和TP的吸附去除率分別可達(dá)23.96%,63.33%和95.77%,比表面積可達(dá)280m2/g,具備比表面積大孔隙均勻等特點(diǎn),可以吸附廢水中的有機(jī)物質(zhì)。

2015167 添加稀土金屬氧化釹對鈞瓷釉層的微觀組織及呈色影響?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

在基體釉料中摻入微量稀土金屬氧化釹,采用氧化、還原兩種釉燒氣體氛圍,設(shè)定相同的溫度控制工藝,研究在不同氣氛下氧化釹的添加量對鈞瓷釉層的微觀組織及呈色影響。通過對釉料進(jìn)行差熱熱重分析(TG-DSC),確定升溫工藝;通過X-射線粉末衍射儀(XRD)、掃面電子顯微鏡(SEM)、能譜儀(EDX)研究釉層的物相及微觀組織形貌;通過紫外可見漫反射光譜分析稀土金屬氧化釹含量及氣體氛圍對鈞瓷釉層呈色的影響。分析結(jié)果顯示,添加氧化釹后,不同氣氛下鈞瓷的呈色不同,氧化氣氛下呈藍(lán)色,還原氣氛下呈青綠色;釉層中均產(chǎn)生硅釹酸鈣析晶,鈞瓷呈色是Mie散射和Reyleigh散射共同作用的結(jié)果。

2015168 納米氧化鋯對金剛石磨具用陶瓷結(jié)合劑結(jié)構(gòu)與性能的影響研究?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

本實(shí)驗(yàn)采用B2O3-Al2O3-SiO2體系作為基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑,添加不同含量的納米ZrO2作為添加劑,通過差示掃描熱分析儀、X射線衍射儀、掃描電鏡等手段,來研究其含量對陶瓷結(jié)合劑結(jié)構(gòu)與性能的影響。研究結(jié)果表明,隨著納米ZrO2的增加,耐火度沒有明顯增加,且當(dāng)含量在8%時(shí),綜合性能到達(dá)最佳,抗折強(qiáng)度為63.41MPa,洛氏硬度為129.8HRC,陶瓷結(jié)合劑的氣孔分布均勻,微觀結(jié)構(gòu)良好。

2015169 Eu3+摻雜磷酸鹽的燃燒法合成及發(fā)光性質(zhì)?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

本文以磷酸鹽熒光材料作為研究對象,采用燃燒法制備了不同基質(zhì)的紅色熒光粉,紅色熒光粉可以改善光色、提高顯色指數(shù),一直是研究的熱點(diǎn)。室溫下用X射線衍射儀測定了其晶體結(jié)構(gòu),用F-4600測定了其光致發(fā)光性質(zhì)。結(jié)果表明合成的Lu12P2O23∶Eu3+,YP5O14∶Eu3+與La3PO7∶Eu3+均屬單斜相結(jié)構(gòu),Eu3+在單斜結(jié)構(gòu)基質(zhì)中占據(jù)非對稱性格位。在完全相同實(shí)驗(yàn)條件下,對不同基質(zhì)下?lián)诫sEu3+離子的發(fā)光強(qiáng)度進(jìn)行比較,同時(shí)還研究了不同的Eu3+濃度對La3PO7發(fā)光性質(zhì)的影響。

2015170 SiO2/Al2O3摩爾比對無毒低溫釉上彩熔劑性能的影響?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

本文探討了不同SiO2/Al2O3摩爾比對堿-硼-硅(ABS)系統(tǒng)無毒低溫熔劑耐蝕性、光澤度、熱膨脹系數(shù)等性能的影響規(guī)律;并采用SEM、FT-IR分析技術(shù),對熔劑進(jìn)行表征,從結(jié)構(gòu)方面闡釋了其性能變化的原因。結(jié)果表明:當(dāng)n(SiO2)/n(Al2O3)取值范圍為8~8.5時(shí),熔劑的耐蝕性強(qiáng)、光澤度好、熱膨脹系數(shù)低,原因是在此取值范圍內(nèi)熔劑結(jié)構(gòu)中[BO3]伸縮振動(dòng)峰和彎曲振動(dòng)峰比較窄,即此時(shí)熔劑中的[BO3]數(shù)量較少,試樣的顯微結(jié)構(gòu)更致密所致。

2015171 晶界勢壘和缺陷對PTC效應(yīng)影響的研究?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

為了適應(yīng)市場對低壓集成電路過流保護(hù)作用的PTC熱敏陶瓷的低阻化要求,采用還原-再氧化的燒結(jié)工藝來制備多層片式PTC熱敏陶瓷。本文主要研究了(Ba1.022-xSmx)TiO3基陶瓷在還原氣氛中1200℃燒結(jié)30min并在800℃再氧化熱處理后其室溫電阻率隨施主摻雜濃度的變化關(guān)系,以及冷卻速率對該樣品PTC效應(yīng)的影響。從氧化物半導(dǎo)體理論出發(fā),闡述了在還原再氧化過程中該陶瓷的缺陷模型和晶界特性,討論了施主摻雜BaTiO3基PTC陶瓷缺陷行為與晶界勢壘及其導(dǎo)電機(jī)理,解釋了冷卻速率和再氧化時(shí)間對樣品的電性能以及PTC效應(yīng)的影響。

2015172 改性白炭黑對NR/BR/SBR并用橡膠力學(xué)性能的影響?硅酸鹽通報(bào)，2015,02

本文系統(tǒng)研究了經(jīng)不同改性劑單獨(dú)及復(fù)配改性后白炭黑對NR/BR/SBR并用橡膠力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑WD-50,WD-81以及油酸改性的白炭黑填充后并用橡膠的力學(xué)性能明顯增強(qiáng),抗拉強(qiáng)度提升到15.07MPa,撕裂強(qiáng)度達(dá)到36.46MPa,300%定伸應(yīng)力提升到3.21MPa,硬度為57HA,拉斷伸長率為869.01%,扯斷永久變形為19.6%,符合普通橡膠板的國標(biāo)要求。并用橡膠拉伸斷面SEM照片顯示,改性后的白炭黑可以較好的和橡膠基質(zhì)融合。