不同粒徑木香粉體對(duì)有效成分溶出度的影響*
★年娟娟史亞軍*通信作者:史亞軍。E-mail:328573751@qq.com。焦璇王媚郭東艷(陜西中醫(yī)藥大學(xué)陜西 咸陽 712046)
摘要:目的:研究不同粒徑木香粉體中去氫木香內(nèi)酯的溶出度,探討粒徑對(duì)粉體有效成分溶出的影響。方法:采用槳法進(jìn)行體外溶出試驗(yàn),HPLC法測定不同粒徑木香粉體中去氫木香內(nèi)酯在不同時(shí)間點(diǎn)的溶出量,計(jì)算其累積溶出率并進(jìn)行比較。結(jié)果:木香細(xì)粉的溶出率最高,普通粉體次之,超微粉體最低。結(jié)論:對(duì)于具有揮發(fā)性的藥材,適當(dāng)?shù)姆鬯榱6葧?huì)增加有效成分的溶出,但粒徑過小反而會(huì)使溶出度降低。
關(guān)鍵詞:木香;超微粉碎;溶出度
木香為菊科植物木香(AucklandialappaDecne.)的干燥根,始載于《神農(nóng)本草經(jīng)》,有行氣止痛,溫中和胃之效,中醫(yī)常用于治療胃部脹滿、消化不良、嘔吐、腹痛和腹瀉等癥[1]。木香主含揮發(fā)油,其中主要成分為木香烴內(nèi)酯和去氫木香內(nèi)酯,具有抗菌、抗腫瘤、抗?jié)兊茸饔?,可作為木香質(zhì)量控制的主要指標(biāo)[2-4]。木香在許多中成藥中以粉碎物投料,但其中含有的揮發(fā)性成分均有不同程度的損失,不同粒度的木香粉末也有著不同的溶出度,一般來講,藥材經(jīng)過粉碎,其有效成分充分暴露,有利于藥物的釋放和吸收,從而提高生物利用度[5],但隨著粉碎時(shí)間延長,溫度升高,其有效成分也會(huì)逐漸散失,為了探討不同粒度木香溶出度,本文對(duì)木香普通粉體、細(xì)粉及超微粉體的溶出率進(jìn)行了比較研究。有文獻(xiàn)對(duì)22批木香藥材和飲片中木香烴內(nèi)酯和去氫木香內(nèi)酯含量進(jìn)行測定,發(fā)現(xiàn)去氫木香內(nèi)酯的含量均高于木香烴內(nèi)酯,揭示去氫木香內(nèi)酯的含量測定更有利于藥材及產(chǎn)品的質(zhì)量控制[6-7],因此,本文以去氫木香內(nèi)酯的含量為指標(biāo)探討不同粒徑木香的溶出行為,預(yù)期為含木香制劑前處理提供科學(xué)依據(jù)。
1儀器與試藥
1.1儀器ZRS-8G智能溶出試驗(yàn)儀(天津大學(xué)無線電廠),戴安U-3000高效液相色譜儀,BP-121S電子天平(北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司),QE-300高速萬能粉碎機(jī)(浙江屹立工貿(mào)有限公司),HAO-30C超微粉碎機(jī)(廣州市賽豪機(jī)械有限公司),KH-400KDE型高功率數(shù)控超聲波清洗器(昆山禾創(chuàng)超聲儀器有限公司),SHB-Ⅲ真空泵(鄭州長城科工貿(mào)有限公司)。
1.2試藥木香飲片(西安盛興中藥飲片有限責(zé)任公司,經(jīng)陜西中醫(yī)學(xué)院藥學(xué)院生藥教研室胡本祥教授鑒定為菊科植物木香Aucklandia lappa Decne.的干燥根),去氫木香內(nèi)酯對(duì)照品(批號(hào):111525-201008,中國藥品生物制品檢定所),甲醇(色譜純,美國Honeywell公司),水為純凈水,其余試劑均為分析純。
2方法
2.1不同粒徑木香粉體制備普通粉體的制備:取木香飲片適量,采用萬能粉碎機(jī)粉碎,過六號(hào)篩(100目)置于干燥器中,備用。
細(xì)粉的制備:取木香飲片適量,采用萬能粉碎機(jī)粉碎,過九號(hào)篩(200目)置于干燥器中,備用。
超微粉體的制備:取木香普通粉體,經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎得超微粉體(300目),置于干燥器中,備用。
2.2溶出度測定
2.2.1色譜條件色譜柱:Agilent TC-C18柱(4.6mm×250 mm,5 μm),流動(dòng)相:甲醇-水65∶35,流速:1.0 mL/min,進(jìn)樣量為10 μL,柱溫25℃,檢測波長225 nm。色譜圖見圖1。
2.2.2對(duì)照品溶液的制備精密稱取去氫木香內(nèi)酯對(duì)照品6.84mg,加甲醇溶解并定容至10 mL,即得濃度為0.6840mg/mL的對(duì)照品儲(chǔ)備溶液,備用。
去氫木香內(nèi)酯對(duì)照品(A)、樣品溶出液(B)、空白溶液(C)
2.2.3供試品溶液的制備取溶出液適量,0.45 μm微孔濾膜過濾,備用。
2.2.4線性關(guān)系考察[8]取上述去氫木香內(nèi)酯對(duì)照品溶液適量,經(jīng)0.45 μm微孔濾膜過濾,分別進(jìn)樣1,2,4,8,10 μL,按“2.2.1”項(xiàng)下色譜條件進(jìn)行測定,以進(jìn)樣量為橫坐標(biāo)(X),峰面積為縱坐標(biāo)(Y)進(jìn)行線性回歸,得到回歸方程為:Y=26.053X-1.3193(r=0.9999),線性范圍為0.684~6.84 μg。
2.2.5精密度試驗(yàn)取上述對(duì)照品溶液,按“2.2.1”項(xiàng)下色譜條件連續(xù)進(jìn)樣5次,進(jìn)樣量10μL,測定峰面積,計(jì)算去氫木香內(nèi)酯的RSD為0.96%,表明儀器精密度良好。
2.2.6重復(fù)性試驗(yàn)取同一批次木香樣品5份,按“2.2.3”項(xiàng)下方法制備供試品溶液,按“2.2.1”項(xiàng)下色譜條件進(jìn)行測定,去氫木香內(nèi)酯的RSD為1.29%,表明方法重復(fù)性良好。
2.2.7穩(wěn)定性試驗(yàn)取同一供試品溶液,按“2.2.1”項(xiàng)下色譜條件分別于0,4,8,12,24h進(jìn)行測定,去氫木香內(nèi)酯的RSD為1.30%,表明供試品在24 h內(nèi)基本穩(wěn)定[9]。
2.2.8加樣回收率試驗(yàn)[10]精密吸取已知去氫木香內(nèi)酯含量的樣品溶出液2.0 mL,置于5mL容量瓶中,共6份,每2份一組,各組分別加入去氫木香內(nèi)酯對(duì)照品溶液(0.0544mg/mL)1.6 ,2.0 ,2.4mL,定容,并經(jīng)0.45 μm微孔濾膜過濾,按“2.2.1”項(xiàng)下色譜條件進(jìn)行測定,測得平均加樣回收率為101.65%,RSD為1.25%。
2.2.9藥材中去氫木香內(nèi)酯含量測定[11]取藥材粉末約0.3 g,精密稱定,置具塞錐形瓶中,精密加入甲醇50mL,密塞,稱定重量,放置過夜,超聲處理(功率250 W,頻率50 kHz)30min,放冷,再稱定重量,用甲醇補(bǔ)足減失的重量,搖勻,0.45 μm微孔濾膜過濾,取續(xù)濾液,按“2.2.1”項(xiàng)下色譜條件進(jìn)行測定。
2.2.10溶出度測定按《中國藥典》2010年版二部附錄X C第二法(槳法)進(jìn)行測定。準(zhǔn)確稱取各藥材粉末2g(普通粉體、細(xì)粉和超微粉體中去氫木香內(nèi)酯含量分別為17.20,17.54,12.40mg/g),投入溶出杯中,以經(jīng)脫氣處理的0.1 mol/L的鹽酸為溶出介質(zhì),體積為800 mL,溫度為37℃,轉(zhuǎn)速為100 r/min,進(jìn)行溶出實(shí)驗(yàn)。分別在2,5,10,20,30,60,90,120 min取樣2.5mL,同時(shí)補(bǔ)充同溫溶出介質(zhì)2.5mL,溶出液經(jīng)0.45μm微孔濾膜過濾,備用[12,13]。按“2.2.1”項(xiàng)下色譜條件進(jìn)行測定,測得各樣品中去氫木香內(nèi)酯的含量,計(jì)算各個(gè)時(shí)間點(diǎn)三種粉體的溶出量及累積溶出率。結(jié)果見表1-2。
表1 不同粒徑木香粉體中去氫木香內(nèi)酯的平均溶出量
根據(jù)Weibull方程對(duì)溶出數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,計(jì)算出普通粉體、細(xì)粉和超微粉體的T50及Td(T50、Td分別為藥物溶出50%和63.2%所需時(shí)間),并進(jìn)行方差分析,結(jié)果如表3。
T50反映前半段的溶出特征,由表3可知,三種粉體在前半段溶出無顯著性差異。Td反映后半段溶出規(guī)律,結(jié)果說明三種粉體在后半段溶出具有顯著性差異,但細(xì)粉與超微粉體之間并無顯著性差異。
表2不同粒徑木香粉體中去氫木香
t/min累積溶出率/%普通粉體細(xì)粉超微粉體222.20±0.0117.91±0.1125.75±0.32552.45±0.1956.42±0.9259.53±1.191053.25±0.4757.91±0.5560.31±0.712053.51±0.4862.41±0.2762.10±0.303056.80±1.4163.09±0.1062.92±0.836061.25±0.4964.03±0.0666.36±0.619058.54±0.8263.99±0.2365.90±0.7412057.82±0.3863.85±0.0166.02±0.71
表3 不同粒徑木香粉體的溶出參數(shù)及分析結(jié)果
3討論
一般情況下,隨著藥物粉體粒徑減小,藥物與溶媒接觸面積增大,有效成分溶出增多。由表1和圖2可以看出,木香普通粉體、細(xì)粉和超微粉體中去氫木香內(nèi)酯的溶出率基本在60min達(dá)到最大,最大溶出率分別為61.25%、64.03%和66.36%,細(xì)粉和超微粉體的溶出率明顯大于普通粉體,但由表1可知,超微粉的溶出量明顯少于另外兩種粉體,這是因?yàn)殡S著粉體粒徑減小,比表面積增大,增大了粒子與溶出介質(zhì)的有效接觸面積,縮短了溶劑進(jìn)入粒子中心的距離,從而使有效成分溶出加快[14];但藥材進(jìn)行超微粉碎時(shí),隨著時(shí)間延長,揮發(fā)性成分可能會(huì)有所散失(超微粉中去氫木香內(nèi)酯含量僅為12.40mg/g );且隨著粉體粒徑的減小,粒子表面能急劇增大,粒子產(chǎn)生團(tuán)聚,有效成分的溶出不再進(jìn)一步增加,說明適當(dāng)?shù)臏p小粉體粒徑能使有效成分的溶出增加,但不能盲目的為了增加溶出度而將藥材進(jìn)行超微粉碎(尤其是主要成分具有揮發(fā)性的藥材),甚至納米化,要將藥材主要成分的性質(zhì)結(jié)合起來,選擇合適的粉碎粒徑,以最大化發(fā)揮其藥效。
20世紀(jì)90年代粉體技術(shù)科學(xué)家提出了粉體的粒子設(shè)計(jì)理念,即根據(jù)粉體的理化性質(zhì),在微觀層面對(duì)粉體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),進(jìn)而提高粉體的使用性能的一門新技術(shù)[15]。課題組以經(jīng)典處方生脈散為對(duì)象研究了該技術(shù)的可行性。生脈散由人參、麥冬和五味子組成,設(shè)計(jì)程序是麥冬與五味子混合粉碎,組成粒子團(tuán),再將人參超微粉碎成納米粒子,包裹在最外層。最終設(shè)計(jì)出的生脈散色白微黃,有濃郁的參味參氣,幾乎聞不到麥冬與五味子的味道。這樣,切斷了五味子、麥冬與外界的直接接觸,減少了五味子揮發(fā)油的散失,避免了麥冬多糖的吸潮,且充分利用了人參皂苷對(duì)五味子素的増溶作用增強(qiáng)藥效,充分說明該技術(shù)具有一定的可行性。
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(收稿日期:2015-03-06)編輯:曾文雪
*基金項(xiàng)目:陜西省教育廳科研計(jì)劃項(xiàng)目(12JS038);陜西省重點(diǎn)學(xué)科(中藥制藥學(xué))資助項(xiàng)目;陜西省重點(diǎn)科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目(2013KCT-26)。
中圖分類號(hào):R283
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