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      切削液的選擇與使用方法

      2015-02-19 03:48:26山東省菏澤生建機(jī)械有限責(zé)任公司274030徐興文
      金屬加工(冷加工) 2015年9期
      關(guān)鍵詞:極壓供液切削液

      ■山東省菏澤生建機(jī)械有限責(zé)任公司?。?74030) 徐興文

      切削液的選擇與使用方法

      ■山東省菏澤生建機(jī)械有限責(zé)任公司(274030)徐興文

      摘要:切削液的種類很多,本文主要介紹了切削液的選擇與使用方法。在切削過程中,合理地選擇與使用切削液,可以降低切削溫度、減小切削力,從而提高刀具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,并且降低生產(chǎn)成本。

      切削液主要有水基和油基兩種,主要起冷卻和潤滑的作用,同時(shí)還具有良好的清洗和防銹作用。此外,切削液還應(yīng)具有無毒、無異味、不影響人體健康、不變質(zhì)且具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)。在切削過程中,要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇與使用切削液。

      1. 切削液的選擇

      切削液的品種繁多、性能各異,要根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法及加工要求等實(shí)際情況綜合考慮,合理選擇,以取得良好的效果。

      (1)根據(jù)工件材料選擇。從加工材料方面考慮,在切削鋼等塑性材料時(shí)需采用切削液。

      在切削鑄鐵等脆性材料時(shí),可不用切削液,因?yàn)槭褂们邢饕旱淖饔貌幻黠@,且會(huì)弄臟工作場地。切削高速鋼、高溫合金等難加工材料時(shí),摩擦狀態(tài)為高溫、高壓的邊界摩擦狀態(tài),宜選用潤滑和冷卻性能好的極壓切削油或極壓乳化液,有時(shí)還需專門配制特殊的切削液。加工銅、鋁及其合金時(shí),為了得到較高的表面質(zhì)量和精度,可選用乳化液、多效性合成切削液和煤油等。

      (2)根據(jù)刀具材料選擇。高速鋼刀具耐熱性差,為了降低切削溫度和減少摩擦,一般應(yīng)采用切削液。硬質(zhì)合金刀具由于耐熱性好,一般不用切削液,必要時(shí)也可以選用低濃度的乳化液或合成切削液,但必須充分地、連續(xù)地澆注,否則刀片會(huì)因冷熱不均勻,產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力而損壞。

      (3)根據(jù)加工方法選擇。從加工方法考慮,鉆孔、攻螺紋、鉸孔和拉削等工序的加工刀具與已加工表面的摩擦較嚴(yán)重,宜采用極壓乳化液或極壓切削油。成形刀具、螺紋刀具及齒輪刀具等刀具的價(jià)格較貴,要求刀具壽命長,宜采用極壓切削油或硫化切削油等。磨削加工由于磨屑微小而且磨削溫度很高,故選用冷卻和清洗性能好的水溶液或乳化液。磨削難加工材料時(shí)宜選用潤滑性能較好的極壓乳化液或極壓切削油。

      (4)根據(jù)加工要求選擇。工件粗加工時(shí),產(chǎn)生大量的切削熱,容易導(dǎo)致高速工具鋼迅速磨損,應(yīng)以冷卻性能為主選擇切削液,以降低切削溫度。工件精加工時(shí),切削液的主要作用是降低工件表面粗糙度值和提高加工精

      度,此時(shí)應(yīng)選用潤滑性能好的切削液。

      2. 切削液的使用方法

      切削液不僅要選擇的合理,而且要正確的使用,才能取得更好的效果。其使用方法主要有以下幾種:

      (1)手工供液法。手工供液法是最原始的供液方法,用油壺、筆及毛刷等手工供液,主要在單件、小批量生產(chǎn)中進(jìn)行鉆孔、鉸孔和攻螺紋加工時(shí)使用。

      (2)澆注法。澆注法是最普通的使用方法,由電泵經(jīng)輸液管道及噴嘴等供應(yīng)切削液到切削區(qū),用過的切削液經(jīng)集液盤流回水箱或油箱。這種方法使用方便、設(shè)備簡單,但流量大、壓力低,切削液不易進(jìn)入切削區(qū)的最高溫度處,因此,冷卻、潤滑效果皆不理想。

      (3)高壓噴射法。高壓噴射法是利用高壓(1~10MPa)切削液直接作用于切削區(qū)周圍,進(jìn)行冷卻潤滑并沖走切屑,效果好于澆注法,但需要高壓冷卻裝置。

      (4)噴霧供液法。噴霧供液法是以壓力0.3~0.6MPa的壓縮空氣,通過噴霧裝置使切削液霧化,高速噴射到切削區(qū),在高溫下迅速氣化,吸收大量的熱,達(dá)到良好的冷卻效果,能顯著地提高刀具壽命和加工表面質(zhì)量,但需要高壓氣源和噴霧裝置。

      3. 結(jié)語

      在切削過程中,合理地選擇與使用切削液,可以減小刀具與切屑、刀具與加工表面之間的摩擦,降低切削力和切削溫度、減小刀具磨損且提高加工表面質(zhì)量,同時(shí)還可以提高經(jīng)濟(jì)效益。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 邱言龍,等. 車工技師手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.

      [2] 李凱嶺,等. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 北京:清華大學(xué)出版社,2010.

      [3] 王大中,等. 金屬切削控制與刀具[M]. 北京:清華大學(xué)出版社,2013.

      收稿日期:(20150115)

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