包國華
(寶鋼集團(tuán)新疆八鋼公司軋鋼廠,烏魯木齊830022)
隨著我國冶金設(shè)備的不斷發(fā)展,高線設(shè)備的發(fā)展也日益成熟。我廠的高線精整集卷站設(shè)備采用摩根型雙臂回轉(zhuǎn)芯棒接取成品盤卷。本文通過改進(jìn)高線集卷芯棒內(nèi)導(dǎo)桿頂升緩沖器,以提高機(jī)械設(shè)備的功能精度,從而減少設(shè)備故障率,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
高線集卷站雙臂回轉(zhuǎn)芯棒裝置是由雙芯棒臂、45°旋轉(zhuǎn)底座和內(nèi)導(dǎo)桿頂升三部分組成,其工作原理是:兩個(gè)互成90°的芯棒臂桶,固定安裝在一個(gè)傾斜45°的旋轉(zhuǎn)底座,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座轉(zhuǎn)動(dòng),完成盤卷由集卷位置到送卷位置的傳遞。一套固定安裝在旋轉(zhuǎn)底座下方的芯棒內(nèi)導(dǎo)桿頂升裝置,完成對(duì)芯棒的工作位置的定位及控制。當(dāng)芯棒處在接卷位置時(shí),其內(nèi)部的導(dǎo)桿裝置由頂升液壓缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下動(dòng)作,以保證盤卷準(zhǔn)確落在芯棒上。導(dǎo)桿裝置的底部連接著一個(gè)頂升緩沖器裝置,用來減緩頂升液壓缸與導(dǎo)桿底板的碰撞。
圖1
原芯棒內(nèi)導(dǎo)桿頂升裝置設(shè)計(jì)只考慮了在通常條件下的簡易緩沖定位功能,即簡單地在頂桿的底部用螺栓固定了1塊橡膠板,利用橡膠板的可壓縮性起到有限的緩沖作用,如圖1所示。由于此頂升緩沖器動(dòng)作頻繁,頂升液壓缸對(duì)其沖擊較大;同時(shí)線材盤卷輻射熱量使其運(yùn)行環(huán)境溫度在250~300℃之間;這些都加快了橡膠板的老化破損。頂升裝置緩沖器橡膠板破損后,導(dǎo)致頂升液壓缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿裝置位置不到位,輕者會(huì)發(fā)生頂升液壓缸信號(hào)不到位,設(shè)備不能自動(dòng)運(yùn)行,造成集卷筒內(nèi)卡鋼、亂卷故障。重則會(huì)發(fā)生芯棒不能準(zhǔn)確定位,使集卷桶內(nèi)重達(dá)3t的鼻錐掉落的惡性事故。再之,緩沖器橡膠板破損后,極易發(fā)生芯棒旋轉(zhuǎn)時(shí)頂升液壓缸導(dǎo)桿與緩沖裝置不能正常脫離,導(dǎo)致頂升液壓缸和緩沖裝置損壞。
鑒于上述問題,集卷芯棒頂升緩沖器故障對(duì)生產(chǎn)順暢穩(wěn)定性影響較大,頂升緩沖器橡膠板使用壽命不會(huì)大于5 d,造成產(chǎn)品成材率下降,維護(hù)強(qiáng)度增大,維護(hù)成本較高。
通過查閱資料對(duì)比了橡膠、碟形彈簧作為緩沖裝置的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)如表1。
表1 緩沖性能優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
如圖2所示,首先利用原先的頂升緩沖裝置,在其內(nèi)部先加工1組階梯沉孔,再制作1個(gè)緩沖頂桿。最后將緩沖頂桿中部安裝1組碟簧插入內(nèi)部階梯孔內(nèi),頂桿頭部安裝1組螺旋壓簧,并用螺母緊固。通過調(diào)節(jié)緩沖頂桿頭部的緊固螺母的不同位置,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓簧和碟簧的壓縮預(yù)緊,起到調(diào)節(jié)緩沖頂桿行程的作用,并且壓縮預(yù)緊的螺旋壓簧可以始終保證碟簧和頂桿的緊密配合,實(shí)現(xiàn)了緩沖力在緩沖和恢復(fù)過程中的平穩(wěn)釋放。既能起到緩沖作用,又減少了碰撞產(chǎn)生的噪聲。
此芯棒頂升緩沖器裝置使用的都是金屬材質(zhì),其耐熱能力得以提高,實(shí)現(xiàn)了在環(huán)境溫度250~300℃的持續(xù)運(yùn)行。
同時(shí),在后期使用過程中,對(duì)于頂升液壓缸和緩沖裝置增設(shè)了1個(gè)防塵罩,防止盤卷氧化鐵對(duì)于液壓缸和緩沖裝置的污染。在驅(qū)動(dòng)液壓缸閥組之間增設(shè)1個(gè)疊加式減壓閥,調(diào)整液壓缸的頂升力。
圖2
通過對(duì)芯棒導(dǎo)桿頂升緩沖器裝置的改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了高溫環(huán)境下的設(shè)備運(yùn)行的緩沖,維護(hù)操作方便,可重復(fù)使用。新的芯棒頂升緩沖器裝置使用壽命大于180 d,并且能在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,維護(hù)強(qiáng)度和維護(hù)成本大幅降低,使用壽命得到大幅提高,有力地促進(jìn)了生產(chǎn)的順暢穩(wěn)定,有較好的應(yīng)用前景。
[1] 鄒家祥.軋鋼機(jī)械[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2006.
[2] 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè):第1卷 第3篇[M].4版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002.
[3] 文慶明,程志彥.軋鋼機(jī)械設(shè)備[M].北京:人民郵電出版社,2005.