帶壓堵漏技術在化工生產(chǎn)中的應用

李姝， 王雪光， 高慧

（1.中石油遼陽石化分公司 a.尼龍廠，b.設備檢修部，遼寧遼陽111003；2.黑龍江省機械科學研究院，哈爾濱 150040）

1 帶壓堵漏技術簡介

1.1 帶壓堵漏技術特點

帶壓堵漏技術是化工生產(chǎn)中一種常用的管道設備維修技術，該技術的關鍵就是在帶溫帶壓的條件下，無需停產(chǎn)，對泄漏部位不動火，也不需要做任何處理就能夠安全消除泄漏。這種帶壓的密封作業(yè)形式，不僅操作上簡易高效，還能夠保證設備原有的密封結構不破壞，而且新的密封結構完成后，更容易拆卸和安裝。帶壓堵漏技術被廣泛應用在法蘭、螺紋連接部件和密封填料函等結構，以及焊口、砂眼等缺陷所引起的泄漏問題。帶壓堵漏技術相對于其它的密封方法，其優(yōu)勢是適用性強，各種流體介質都可以適用，尤其是對于易燃易爆介質更安全可靠，同時，帶壓堵漏技術無噪聲，環(huán)境污染輕微。

1.2 帶壓堵漏技術原理

設備管道、閥門等因超壓、腐蝕、焊接施工缺陷等各種原因發(fā)生泄漏是生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的情況，當泄漏發(fā)生時，泄漏的介質往往是噴射形式，介質也是處于一定的壓力溫度狀態(tài)下。在這種情況下，通過帶壓堵漏技術，先將泄漏部位定位，并在泄漏部位建立一個密封的空腔，將密封介質強力推入注滿整個密封空腔，密封介質應具有滿足密封條件的塑性、固化性和耐泄漏性。密封介質推入空腔后會迅速固化，成為新的密封結構［1］。

1.3 帶壓堵漏技術的應用效益

在生產(chǎn)中，應用帶壓堵漏技術可以有效地避免由于泄漏引起的設備非計劃停車檢修所造成的損失，以及嚴重泄漏而導致的中毒、火災、甚至爆炸，或者整套裝置停車，影響職工的人身安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益，所以帶壓堵漏技術已得到廣泛的推廣與應用。

2 化工管線帶壓堵漏前期準備及應用條件

1）帶壓堵漏前，首先判斷泄漏部位是否具有帶壓堵漏的條件，要熟悉現(xiàn)場實際情況，了解并掌握泄漏管道的工作條件，其中包括管道及設備的材質、工作介質、工作溫度及工作壓力，觀測泄漏部位是否有可能阻礙堵漏作業(yè)的物體，在堵漏操作時，位置要選擇上風位，以免蒸汽、煙霧等影響堵漏作業(yè)視線，同時注意與相鄰管道設備的距離防護，在高空作業(yè)時，一定要做好特殊防范措施。

2）在對法蘭、螺紋連接泄漏部位進行作業(yè)時，首先應檢查該部位的破損和腐蝕狀況，計算該部位的應力強度。

3）對管道設備的焊縫或砂眼情況作業(yè)時，要測量泄漏管道的壁厚，保證帶壓堵漏部位能承受作業(yè)強度。

3 帶壓堵漏實例

下面介紹一例管道焊口泄漏進行帶壓堵漏的施工過程。

2009年8月24日，遼陽石化分公司尼龍廠U83裝置R110入口管線一道焊縫處發(fā)生滴漏。如果停產(chǎn)進行搶修，將給尼龍廠生產(chǎn)效益帶來巨大影響，為此需要在保證安全的前提下進行帶壓堵漏，以保證U83裝置生產(chǎn)的正常進行。

3.1 施工準備

首先，熟悉現(xiàn)場實際情況，了解并掌握所泄漏管道位置，以及工作條件。泄漏管道為水平管道，泄漏位置在下方，距離地面200 mm左右，泄漏點腐蝕情況嚴重，工作介質主要是環(huán)己烷，工作溫度100℃，工作壓力為1.7 MPa，并對施工作業(yè)地點四周的地理環(huán)境進行確認。

3.2 安全工作準備

在裝置技術人員以及安全人員的配合下，對安全做出風險識別，制定安全技術方案和事故應急預案。同時對作業(yè)人員做技術交底，使大家達成共識，強化全體組員的安全意識。由于環(huán)己烷介質易揮發(fā)并高度易燃易爆，有較強毒性，在空氣中環(huán)己烷蒸汽濃度達1.3%（體積）時，人會頭暈；當濃度達到5%時，會使中樞神經(jīng)麻痹而死亡。爆炸上限1.31%，下限8.35%，298℃就會發(fā)生自燃。所以作業(yè)時按要求使用防爆工具，當物料接觸到皮膚或眼睛時，要及時用清水清洗，必要時佩帶防毒面具。由于泄漏地點在防爆墻后側通風不好，臨時安裝一條公用風膠帶以及一條水帶將泄漏介質稀釋并吹向后側，防止作業(yè)人員吸入，造成傷害。

3.3 施工的技術措施

帶壓堵漏的施工特點是時間緊、危險性強，針對這一特點，采取了一些必要的技術措施，設計了一種施工快捷、安全的堵漏卡具，經(jīng)過實踐是可行的、成功的（卡具見圖 1）。

圖1

泄漏的管線材質為316Ti，所以制作卡具的材料也相應選用了同材質。我們對管道的直徑進行了測繪，為φ168，并繪制了一個卡具的草圖，將卡具設計成一個寬20 mm、深10 mm的密封空腔，并留有4個φ12的注膠孔，制作完畢并檢驗合格。

3.4 施工中的具體措施方法

在施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場之前，我們辦理了相關的作業(yè)許可并進行了風險識別、安全分析，穿戴好防護用品（由于泄漏介質有毒有害，施工人員必須戴防毒面具）。首先，施工人員站在上風口位置將卡具安裝在泄漏點位置上，將卡具封閉空腔對泄漏點，緊固兩側螺栓，然后將YW-1B型密封注劑用注壓膠槍由注膠孔注入達到密封，將泄漏物料堵住，然后將注膠孔封閉，至此，帶壓堵漏施工完畢。

能夠圓滿完成此類施工任務，主要是對作業(yè)環(huán)境泄漏介質進行充分了解，保證從安全、質量入手，快捷簡便地完成了施工任務，為今后的同類施工作業(yè)積累了寶貴的實踐經(jīng)驗。

4 結語

帶壓堵漏技術是比較先進的管道設備維修技術，工藝及裝備日漸成熟，在確保安全的前提下廣泛應用于化工生產(chǎn)維修過程中，對于處理管線泄漏起著積極的作用，可以說是一項值得大力推廣的可行的技術措施。

［1］ 胡憶溈，楊世儒.堵漏技術［M］.北京：化學工業(yè)出版社，2003.

［2］ 王巨洪，姜世強.管道缺陷被強修復新技術［J］.管道技術與設備，2006（5）：30-32.

［3］ 工業(yè)管道維護檢修規(guī)程：SHS01005-2004［S］.