關(guān)琳
(西安技師學(xué)院,陜西 西安 710077)
筆記本電腦后殼注射模設(shè)計(jì)
Injection mold design of laptop back shell
關(guān)琳
(西安技師學(xué)院,陜西 西安 710077)
本通過對(duì)筆記本電腦后殼結(jié)構(gòu)分析,設(shè)計(jì)出一種加工方便,節(jié)約成本的模具結(jié)構(gòu),本模具采用三板模結(jié)構(gòu),外側(cè)滑塊結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),以解決塑件既薄又大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜流動(dòng)不好、排氣不良等問題,為同類模具的設(shè)計(jì)提供參考。
筆記本電腦后殼;三板模;外側(cè)滑塊;內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu);強(qiáng)制回位機(jī)構(gòu)
圖1所示為一款筆記本電腦后殼外型三維圖,其材料為ABS+PC,計(jì)算收縮率0.4%,生產(chǎn)批量為本10萬件,塑件長(zhǎng)355 mm,寬260 mm,高21.30 mm,厚度為1.5 mm,最薄處0.9 mm,從圖1中我們可以看出,塑件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,多處有孔,而且還有很多卡鉤。
圖1 筆記本電腦后殼外型
2.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
澆注系統(tǒng)包括主流道、分流道、冷料穴和澆口。澆口是塑料流入型腔空間的入口通道。常用澆口類型很多:搭接式澆口,側(cè)澆口,點(diǎn)澆口,大點(diǎn)直接澆口,潛伏式澆口。
本產(chǎn)品為筆記本電腦外觀件,表面不能存在熔接痕,產(chǎn)品既大又薄,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不容易充填,故采用側(cè)澆口與點(diǎn)澆口結(jié)合的方式進(jìn)澆,且多點(diǎn)進(jìn)澆,既保證產(chǎn)品能充填滿也不影響產(chǎn)品的外觀。側(cè)澆口的優(yōu)點(diǎn)是直接設(shè)在塑件邊緣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,取澆口時(shí)只需要用小刀切掉,且塑件上幾乎看不到痕跡點(diǎn)澆口的優(yōu)點(diǎn)是:澆口痕跡小且澆口在開模取出塑件時(shí)自動(dòng)與塑件分離,不用二次處理。
2.2 分型面設(shè)計(jì)
分型面指動(dòng)定模分開的地方。一般來說,分型面選擇的總體原則主要有三點(diǎn):
(1)保證塑件質(zhì)量。這是最基本的一條,必須使塑件質(zhì)量符合預(yù)定要求。
(2)便于塑件脫模。易于脫模,可使生產(chǎn)率提高塑件不易變形,提高正品率。
(3)簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。同樣一個(gè)塑件,因?yàn)榉中兔孢x擇的不同,使結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度有很大不同,合理地選擇,即可簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。
2.3 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
成形零件是指在注射成型過程中直接與塑料接觸的零件。一般包括定模型芯17、動(dòng)模型芯18、鑲塊28等,成型零件的設(shè)計(jì)與加工質(zhì)量熔融影響到塑件的質(zhì)量。
本模具考慮到要大批量生產(chǎn),以防動(dòng)定模在高速高壓塑料的沖擊下變形,故采用動(dòng)定模都設(shè)計(jì)成型芯的形式如17、18,利于更換;對(duì)于難加工成型部位采用鑲塊如28。
圖2 模具結(jié)構(gòu)圖
2.4 冷卻水路設(shè)計(jì)
為使模具快速均勻冷卻,在模具中必須設(shè)置冷卻水路。
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則:在滿足冷卻所需的傳熱面積和模具結(jié)構(gòu)允許的前提下,冷卻回路數(shù)量應(yīng)盡量多;冷卻水路孔徑要盡量大;冷卻水路要便于加工;冷卻水路的布置要合理。當(dāng)制品厚度基本均勻時(shí),冷卻水路離成品表面距離最好相等,一般取分布與輪廓吻合,當(dāng)成品厚度不均一時(shí),則在厚度的地方加強(qiáng)冷卻。為此分別在動(dòng)定模四周開設(shè)(見圖2)29冷卻水道,這樣很好地保證了產(chǎn)品內(nèi)外的充分冷卻,其冷卻效果很好。
3.1 開模過程
三板模有兩次分型,第一次分型在脫料板7與定模板6之間,第二次在定模板6與動(dòng)模板式之間。具體過程如下:
(1)當(dāng)定模側(cè)起初受到注塑機(jī)的拉力時(shí),動(dòng)定模板之間由于裝有開閉器,而脫料板與定模板之間沒有任何連接和阻礙,(多數(shù)情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時(shí)在拉力作用下脫料板與定模板首先分開,定模板隨著動(dòng)模板一起向后運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)到設(shè)定距離時(shí),被小拉桿限位塊擋住,由于定模板隨注塑機(jī)繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng),這樣小拉桿也被帶動(dòng),它又帶動(dòng)脫料板運(yùn)動(dòng)一個(gè)設(shè)定距離,以便將料頭打下。這個(gè)設(shè)定距離運(yùn)動(dòng)完后,小拉桿和定模板都停止運(yùn)動(dòng)。
(2)注塑機(jī)繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng),拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力,定模板與動(dòng)模板分開,分開到設(shè)定距離時(shí)停止不動(dòng)。
(3)在注塑機(jī)推桿地推動(dòng)下,推出機(jī)構(gòu)(推桿19,斜銷24等)開始頂出運(yùn)動(dòng),將成品頂出(自動(dòng)落下或由機(jī)械手取走)。
3.2 合模過程
當(dāng)頂出板上有拉回機(jī)構(gòu)時(shí),在合模前,頂出板被注塑機(jī)強(qiáng)制拉回。過程如下:
(1)在注塑機(jī)地推動(dòng)下,動(dòng)模側(cè)向定模側(cè)運(yùn)動(dòng),若頂出板沒有被預(yù)先拉回,復(fù)位桿20最先接觸定模板,在反作用力下,頂出板在復(fù)位桿20的帶動(dòng)下回位。
(2)動(dòng)模板壓向定模板和脫料板,最后完全合緊,注塑機(jī)上的噴嘴與模具上的澆口套密合,開始注塑。這樣一來就完成塑料模具的整個(gè)運(yùn)動(dòng)周期。
該模具為筆記本電腦后殼成型模具,采用三板模點(diǎn)澆口及側(cè)澆口多點(diǎn)進(jìn)澆的方式解決難充填問題;采用強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)解決三板模難復(fù)位問題;其他的內(nèi)外卡鉤均采用傳統(tǒng)模式解決。本模具已投入生產(chǎn),且生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合精度要求。
TQ320.662
1009-797X (2015) 18-0037-02
B
10.13520/j.cnki.rpte.2015.18.016
關(guān)琳(1980-),女,畢業(yè)于西安理工大學(xué),現(xiàn)從事教育工作。
2015-07-29