大慶油田采油八廠
外圍油田熱水站建設(shè)模式
王剛陽(yáng)
大慶油田采油八廠
熱水站是油田為油井作業(yè)、加藥,水井洗井及集油環(huán)熱洗等提供熱水而專(zhuān)門(mén)建設(shè)的生產(chǎn)輔助站場(chǎng),按主要工藝流程可分為真空爐引鶴管、水套爐引鶴管、火筒爐置高架熱水站三類(lèi)。通過(guò)對(duì)某油田熱水站建設(shè)、發(fā)展現(xiàn)狀及存在問(wèn)題進(jìn)行分析,總結(jié)出外圍油田熱水站選址應(yīng)堅(jiān)持“雙就近”原則,綜合考慮、分區(qū)管理,合理選擇工藝流程。間歇性運(yùn)行的熱水站宜采用火筒爐置高架流程;熱水量需求大、加水頻繁的熱水站應(yīng)采用真空加熱爐鶴管或大罐儲(chǔ)水連續(xù)加熱流程。熱水站的建設(shè)應(yīng)根據(jù)開(kāi)發(fā)預(yù)測(cè)及不同生產(chǎn)用熱水情況,配套增加循環(huán)洗井車(chē)組,降低熱水需求量及溫度,控制配套設(shè)施建設(shè)投資。應(yīng)重視改善供注水水質(zhì)指標(biāo),避免水質(zhì)二次污染,探索更經(jīng)濟(jì)有效的洗井方式。
外圍油田;熱水站;建設(shè)模式
熱水站是油田為油井作業(yè)、加藥,水井洗井及集油環(huán)熱洗等提供熱水而專(zhuān)門(mén)建設(shè)的生產(chǎn)輔助站場(chǎng),其中洗井用熱水量較大,約占總用水量的70%。以大慶外圍某油田為例,已建及在建熱水站共10座,按主要工藝流程可分為真空爐引鶴管(即真空爐加熱,鶴管裝車(chē))、水套爐引鶴管(即水套爐加熱,鶴管裝車(chē))、火筒爐置高架(即火筒爐加熱,自壓裝車(chē))熱水站三類(lèi),而火筒爐置高架流程根據(jù)加水方式不同,又可分為加熱爐底部加水和爐側(cè)加水兩種。
該油田熱水站的建設(shè)大致可以分為3個(gè)階段。第1階段為2007年之前,油田開(kāi)發(fā)速度較慢,生產(chǎn)用熱水量低,熱水站建設(shè)數(shù)量、規(guī)模小、加熱爐功率低;第2階段為2007年至2010年,外圍油田上產(chǎn)期,油田開(kāi)發(fā)速度較快,生產(chǎn)用熱水量逐步增大,熱水站建設(shè)數(shù)量較多,規(guī)模較大,加熱爐功率較大,工藝流程逐步從真空爐引鶴管變?yōu)榛鹜矤t置高架,熱水站多建設(shè)在已建轉(zhuǎn)油站或聯(lián)合站站內(nèi);第3階段為2010年之后,外圍油田持續(xù)上產(chǎn)及油田公司加大水質(zhì)改善期,熱水站建設(shè)數(shù)量多,規(guī)模大,加熱爐功率大,工藝流程基本采用火筒爐置高架,站址多選擇在已建聯(lián)合站站外。
外圍油田熱水站建設(shè)之所以呈現(xiàn)目前迅速發(fā)展的態(tài)勢(shì),主要原因有兩方面:①油田持續(xù)上產(chǎn),生產(chǎn)用熱水量增大;②油田公司加大水質(zhì)改善工程,其中加大水井洗井力度,熱水量需求大幅提升。外圍油田熱水站建設(shè)存在問(wèn)題逐步顯現(xiàn),主要表現(xiàn)在以下方面:
(1)已建熱水站規(guī)模及加熱功率不足。2007年以來(lái)由于油田持續(xù)上產(chǎn),油水井總數(shù)增加3 340口,長(zhǎng)關(guān)及低效井開(kāi)井909口,油井轉(zhuǎn)注251口,洗井、作業(yè)、加藥、集油環(huán)熱洗用熱水量增大,熱水站能力不足。
(2)現(xiàn)有洗井作業(yè)車(chē)組等設(shè)備缺乏。油田共有各類(lèi)洗井作業(yè)車(chē)組17套,按照目前洗井作業(yè)任務(wù)安排,估算應(yīng)配備各類(lèi)洗井作業(yè)車(chē)組約25套,已有設(shè)備不能滿足生產(chǎn)需求。
(3)洗井作業(yè)等操作成本高。油田油區(qū)分布在大同區(qū)、安達(dá)市、肇州縣、肇源縣境內(nèi),油田比較分散、油水井距離較遠(yuǎn),油水井距附近熱水站平均距離約20 km,每井次洗井作業(yè)車(chē)組燃油費(fèi)約0.03萬(wàn)元。按照目前年洗井4 849井次計(jì)算,僅水井洗井燃油費(fèi)用約145.5萬(wàn)元,洗井作業(yè)等操作成本高。
為解決熱水站能力不足、洗井作業(yè)操作成本高等問(wèn)題,油田規(guī)劃逐年安排熱水站擴(kuò)建或新建,從站址選擇可分為原地?cái)U(kuò)建和異地新建兩類(lèi)。根據(jù)該油田近幾年來(lái)所建熱水站情況,分析探討外圍油田熱水站建設(shè)模式。
2.1 堅(jiān)持“雙就近”原則
以經(jīng)濟(jì)效益為中心,熱水站應(yīng)盡量位于油田相對(duì)中心區(qū)域,并依托已建聯(lián)合站建設(shè)。熱水站選擇在油田相對(duì)中心區(qū)域,可以縮短洗井作業(yè)時(shí)間,提高洗井作業(yè)效率,降低車(chē)組燃油費(fèi)用;依托已建聯(lián)合站,來(lái)水選用聯(lián)合站污水,可降低加熱爐配置功率,減少熱水站建設(shè)投資及天然氣消耗,同時(shí)可依托聯(lián)合站進(jìn)站路建設(shè)熱水站環(huán)路或裝車(chē)場(chǎng)地。
2.2 綜合考慮,分區(qū)管理
從熱水站服務(wù)油田區(qū)塊著手,根據(jù)十年開(kāi)發(fā)及洗井井次預(yù)測(cè),計(jì)算出油田洗井所需熱水量,結(jié)合油田其他生產(chǎn)用熱水情況,確定油田在一定階段內(nèi)的最大熱水及加熱功率需求(由于冬季不洗井,年洗井天數(shù)按150 d計(jì)算;外圍油田偏遠(yuǎn),日有效工作時(shí)間約6 h;每口井洗井需15~60 m3;熱水站來(lái)水均為污水,進(jìn)/出站溫度為30℃/80℃),確定需擴(kuò)建或新建熱水站的規(guī)模及加熱功率。根據(jù)油田區(qū)塊具體分布情況,合理劃分熱水站服務(wù)區(qū)域,進(jìn)行分區(qū)管理,降低洗井作業(yè)操作成本。
2.3 合理選擇工藝流程
根據(jù)已建熱水站現(xiàn)場(chǎng)使用情況,選擇技術(shù)相對(duì)成熟、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行良好的工藝流程。目前,主要有火筒爐置高架流程、真空爐引鶴管流程及大罐儲(chǔ)水連續(xù)加熱流程[1],其優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比見(jiàn)表1。
2.4 安全、經(jīng)濟(jì)平面布置
熱水站平面布置,一是要執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),充分考慮防火、防爆及避免環(huán)境污染等;二是要經(jīng)濟(jì)平面布置,盡量不新征地或少征地,盡量不新建道路或少建路;三是要充分考慮熱水站加熱爐等設(shè)備檢修方便,例如某熱水站在充分考慮安全、經(jīng)濟(jì)因素后,采取加熱爐置高架、爐側(cè)加水,只建裝車(chē)場(chǎng)地不建進(jìn)出站環(huán)路。
表1 不同工藝流程熱水站優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
2.5 系統(tǒng)平穩(wěn)及清污水平衡
為減少建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用,熱水站水源一般選取油田污水。熱水站為間歇性運(yùn)行(4月至10月的白天運(yùn)行),運(yùn)行時(shí)大量污水用于油水井洗井、作業(yè),然后通過(guò)卸油點(diǎn)、集輸系統(tǒng)、污水系統(tǒng)循環(huán),供注水系統(tǒng)污水量階段性減少;停運(yùn)時(shí)供注水系統(tǒng)污水量又階段性增多。熱水站建設(shè)時(shí),要綜合考慮源水的引接點(diǎn)(應(yīng)接污水站濾后水)及已建供注水系統(tǒng)的清污水平衡問(wèn)題,盡量避免或降低對(duì)系統(tǒng)的沖擊,保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行及區(qū)域清污水平衡。
2.6 方便油田生產(chǎn)管理
熱水站的建設(shè)不僅要滿足生產(chǎn)需求,還應(yīng)充分考慮使用單位的生產(chǎn)管理方便,適當(dāng)應(yīng)用自動(dòng)化監(jiān)控設(shè)備,如電動(dòng)閥、液位控制裝置等;同時(shí),方案階段應(yīng)與管理部、采油礦等結(jié)合,制定合適的運(yùn)行管理辦法,待熱水站投運(yùn)后再逐步完善。例如某熱水站在兩臺(tái)加熱裝置進(jìn)出口處均安裝了電動(dòng)閥,實(shí)現(xiàn)加熱爐液位自動(dòng)控制;在裝車(chē)方面應(yīng)用了液位控制裝置,實(shí)現(xiàn)裝車(chē)自動(dòng)化;在供水泵與流量計(jì)之間做聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)供水泵自動(dòng)啟停;熱水站主要生產(chǎn)參數(shù)回傳至聯(lián)合站中控室,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)視。
(1)熱水站可為油田生產(chǎn)提供熱水,保障油田開(kāi)發(fā)效果,同時(shí)還可以解決部分地區(qū)清污水平衡的問(wèn)題。應(yīng)遵循“雙就近”原則,綜合考慮、分區(qū)管理,合理選擇工藝流程,尤其要注意在滿足生產(chǎn)需求的前提下,盡量控制建設(shè)規(guī)模、方便生產(chǎn)管理、保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。
(2)外圍油田間歇性運(yùn)行的熱水站宜采用火筒爐置高架流程;熱水量需求大、加水頻繁的熱水站應(yīng)采用真空加熱爐鶴管或大罐儲(chǔ)水連續(xù)加熱流程。
(3)熱水站的建設(shè)應(yīng)根據(jù)開(kāi)發(fā)預(yù)測(cè)及不同生產(chǎn)用熱水情況,配套增加循環(huán)洗井車(chē)組,降低熱水需求量及溫度、保證洗井作業(yè)效率、降低能耗、控制配套設(shè)施建設(shè)投資。
(4)熱水站建設(shè)是目前解決外圍油田生產(chǎn)用熱水需求的主要措施,同時(shí)應(yīng)重視改善供注水水質(zhì)指標(biāo),避免水質(zhì)二次污染,探索更經(jīng)濟(jì)有效的洗井方式,減少熱水量需求。洗井作業(yè)產(chǎn)生的污水通過(guò)聯(lián)合站油系統(tǒng)處理,系統(tǒng)負(fù)荷大、能耗高、運(yùn)行不平穩(wěn),應(yīng)考慮將此部分污水初步處理后直接進(jìn)入污水站回收處理再利用。
[1]汪壽琴.新型熱水站技術(shù)在外圍油田的應(yīng)用[J].化學(xué)工程與裝備,2010(3):76-77.
(欄目主持 焦曉梅)
10.3969/j.issn.1006-6896.2015.11.027
王剛陽(yáng):工程師,2007年畢業(yè)于西安石油大學(xué)油氣儲(chǔ)運(yùn)工程專(zhuān)業(yè),從事水處理及注水規(guī)劃工作。
2015-04-16
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