麻賽爾纖維混紡紗的工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品開發(fā)

趙博

（中原工學(xué)院紡織學(xué)院，河南鄭州450007）

麻賽爾纖維混紡紗的工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品開發(fā)

趙博

（中原工學(xué)院紡織學(xué)院，河南鄭州450007）

介紹了麻賽爾纖維的特點(diǎn)和性能，根據(jù)麻賽爾/細(xì)旦滌綸/棉纖維混紡紗的特點(diǎn)，通過工藝實(shí)驗(yàn)和測(cè)試，分析了纖維性能和紡紗工序影響混紡紗質(zhì)量的一些因素，確定了最佳的混紡比等工藝設(shè)計(jì)，探討了改善成紗質(zhì)量所采取的技術(shù)措施。

麻賽爾纖維；混紡紗；設(shè)計(jì)；工藝；因素；分析；措施

麻賽爾纖維（Jutecell）是山東海龍股份有限公司利用高科技手段自行開發(fā)的專有技術(shù)。將天然纖維——黃麻纖維進(jìn)行技術(shù)處理，制成漿柏，然后經(jīng)過一系列復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，而得到的一種新型功能性纖維素纖維，它屬于再生纖維素纖維。該纖維采用特殊工藝生產(chǎn)，除有效地保留了天然麻纖維原有的空隙結(jié)構(gòu)，具有防霉、吸濕快干、透氣、吸濕放濕、親膚性好等特性外，還具有天然的抑菌性，而且還富有柔和的光澤，其纖度及長(zhǎng)度可根據(jù)紡織需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。該纖維具有獨(dú)特的截面形狀，做成的織物具有手感滑爽，色澤亮麗，布面組織豐滿、圓滑的特性，廢棄后可以自然降解，是一種新型保健、時(shí)尚、綠色環(huán)保、能夠自然呼吸的生態(tài)功能性紡織纖維。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，利用抗菌麻賽爾纖維、細(xì)旦滌綸纖維和棉纖維的的優(yōu)點(diǎn)，我們開發(fā)了麻賽爾纖維混紡紗系列產(chǎn)品，它既能體現(xiàn)3種纖維的優(yōu)良性能，又能充分發(fā)揮混紡紗線的獨(dú)特風(fēng)格。本文從纖維性能和紡紗工藝參數(shù)等方面進(jìn)行了研究和探討。下面就麻賽爾纖維混紡紗的紡紗工藝情況作一闡述，為企業(yè)進(jìn)一步開發(fā)新型紗線提供一定的參考價(jià)值。

1 紗線設(shè)計(jì)規(guī)格和紡紗工藝流程

1.1 原料性能

麻賽爾纖維是一種新型再生纖維素纖維，其截面比較規(guī)則，保留了天然麻纖維原有的空隙結(jié)構(gòu)，與常規(guī)粘膠纖維具有的不規(guī)則鋸齒狀外緣截然不同，其性能測(cè)試結(jié)果如表1。

1.2 紡紗前預(yù)處理

麻賽爾纖維原料包進(jìn)入車間后，要立即去掉打包鐵絲，放置24～36小時(shí)，以確保麻賽爾纖維原料包與車間溫濕度取得一定的平衡，為順利紡紗創(chuàng)造有利的條件。為了提高纖維的可紡性，同時(shí)還要在細(xì)旦滌綸纖維上噴灑適量的水和抗靜電劑，以確保成紗具有良好的質(zhì)量。

1.3 紗線品種和規(guī)格

品種1:麻賽爾纖維/T/CJ 46/40/14 8.3 tex；

表1 纖維的主要物理性能

品種2:麻賽爾纖維/T/CJ 45/35/20 9.7 tex；

品種3:麻賽爾纖維/T/CJ 37/33/30 11.6 tex；

品種4:麻賽爾纖維/T/CJ 40/30/30 14.5 tex。

1.4 混紡比設(shè)計(jì)

原料混紡比決定了產(chǎn)品的風(fēng)格特征，本系列產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)分析，我們?cè)O(shè)計(jì)了4種不同比例的混紡紗。不僅能充分發(fā)揮麻賽爾纖維、細(xì)旦滌綸纖維和棉纖維的優(yōu)良性能，而且還能體現(xiàn)麻賽爾纖維吸濕透氣、舒適、健康、環(huán)保和時(shí)尚等獨(dú)特的特點(diǎn)，開發(fā)的面料手感柔軟，滑爽舒適，豐滿厚實(shí)，色澤亮麗，同時(shí)具有麻賽爾的抗菌防霉、吸濕透氣、保暖的特性，適合做高檔褲裝、服裝面料等。

1.5 紡紗工藝的流程

麻賽爾纖維：清花工序FA002D型抓包機(jī)→A006B型自動(dòng)混棉機(jī)→A036C型梳針開棉機(jī)→A092型雙棉箱給棉機(jī)→FA141型成卷機(jī)→梳棉工序FA231A型梳棉機(jī)→生條 （1）

棉纖維：開清棉工序FA002型抓棉機(jī)→A006B型自動(dòng)混棉機(jī)→A036B型豪豬開棉機(jī)→A036C型梳針開棉機(jī)→A092型雙棉箱給棉機(jī)→FA141型成卷機(jī)→A186D型梳棉機(jī)→FA302型并條機(jī)（棉預(yù)并條機(jī)）→FA331型條卷機(jī)→FA251型精梳機(jī)→精梳條 （2）

（1）（2）]→FA302型并條機(jī)（三道）→FA423A型粗紗機(jī)→FA507型細(xì)紗機(jī)→日本村田No.7-7型絡(luò)筒機(jī)→成包

2 紡紗主要工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)及關(guān)鍵技術(shù)措施

2.1 清花工序主要工藝特點(diǎn)及技術(shù)措施（麻賽爾纖維）

麻賽爾纖維之間的抱合力小，在開清棉工序的加工過程中靜電現(xiàn)象突出，卷子的縱向和橫向重量不勻率較大，有一些破邊和爛洞，退卷時(shí)黏附現(xiàn)象比較嚴(yán)重，直接影響生條重量不勻率和條干均勻度，為解決這個(gè)困難，要嚴(yán)格控制開清棉車間的溫濕度，減少靜電的不良影響。清花工序要適當(dāng)增加棉卷輥的壓力，采用粗紗防粘連裝置，一般使用4～6根同品種的麻賽爾纖維粗紗，把棉層清晰地隔開，防止卷子的粘連，有利于成卷，并減少粘卷的發(fā)生；棉卷存量適中，先做先用，提高梳棉可紡性。清花工序采用短流程，以開松、梳理作用為主，適當(dāng)選擇清花打手的打擊點(diǎn)數(shù)量，一般掌握打擊點(diǎn)的數(shù)量不要超過3-4個(gè)，合理降低各主要打手的打擊速度，以偏低控制為原則；打手與塵棒之間的隔距要偏大掌握，避免因打擊和開松過度而造成纖維損傷，實(shí)行輕打的措施，以防止損傷纖維，以避免增加短絨的增加，以及形成絲束棉結(jié)的幾率。其主要工藝參數(shù)見表2。

2.2 梳棉工序主要工藝特點(diǎn)及技術(shù)措施（麻賽爾纖維）

梳棉工序是生產(chǎn)麻賽爾纖維混紡紗的關(guān)鍵工序，主要解決纖維分梳和轉(zhuǎn)移問題，以及提高棉網(wǎng)質(zhì)量，防止纖維損傷，減少棉結(jié)的產(chǎn)生。給棉板適當(dāng)抬高，降低錫林道夫和刺輥的速度，適當(dāng)加大錫林和刺輥的速比，各部件的隔距適當(dāng)偏大掌握，使纖維能夠緩和分梳，順利轉(zhuǎn)移，減少損傷，降低短絨和棉結(jié)的產(chǎn)生，提高梳理質(zhì)量，保證棉網(wǎng)均勻。車間溫濕度要按要求控制，為防止棉網(wǎng)漂浮和破邊等情況發(fā)生，可以適當(dāng)降低各部車速，并對(duì)各機(jī)臺(tái)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選。在梳棉工序加工過程中，通過加裝導(dǎo)棉器裝置，適當(dāng)控制道夫的纖維轉(zhuǎn)移率，采用定量偏大的生條，適當(dāng)控制各梳理機(jī)件的速度，合理掌握各梳理機(jī)件的隔距，對(duì)減少棉網(wǎng)張力，防止棉網(wǎng)下墜，減少纖維損傷，并順利成條十分有利。其主要工藝參數(shù)見表3。

表2 清花主要工藝參數(shù)

表3 梳棉主要工藝參數(shù)

采取以上新工藝后，紡出的麻賽爾纖維生條薩氏條干均勻度為15.10%，Uster條干均勻度為3.42%，棉結(jié)為2.02粒/g，生條質(zhì)量明顯得以改善；而采用舊工藝加工出的生條，其薩氏條干均勻度為15.39～16.52%，Uster條干均勻度為3.59～3.76%，棉結(jié)為2.50～3.15粒/g。

2.3 并條工序主要工藝特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)（麻賽爾/細(xì)旦滌綸/棉纖維）

針對(duì)纖維長(zhǎng)，表面光滑，容易產(chǎn)生靜電的特點(diǎn)，要合理配置牽伸，既要保證熟條中纖維的伸直平行，又要提高熟條的條干均勻度，保持通道光潔，選用口徑適當(dāng)大的喇叭口，采用適當(dāng)?shù)哪z輥，減少生產(chǎn)的三饒和堵塞現(xiàn)象。并條速度偏慢配置，喇叭口偏緊控制，提高條子的抱合力。滿筒長(zhǎng)度由2km改為1.65km，減輕條子與上圈條器表面的摩擦。并條機(jī)加壓量適當(dāng)加重，羅拉隔距偏大控制，確保握持力大于牽伸力，使纖維在牽伸過程中穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，有助于改善熟條的條干水平；注意保持通道光滑，選擇合理的牽伸倍數(shù)，定量不宜太大，以防止堵塞喇叭口而影響條干。其主要工藝參數(shù)見表4。

表4 并條工序主要工藝參數(shù)

2.4 粗紗工序主要工藝特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)（麻賽爾/細(xì)旦滌綸/棉纖維）

粗紗工序要注意溫濕度的控制，捻系數(shù)要適中，既要防止過大導(dǎo)致細(xì)紗產(chǎn)生硬頭，又要防止過小使細(xì)紗退繞時(shí)產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)，同時(shí)還要防止纏繞羅拉和膠輥而影響粗紗質(zhì)量，減少紗疵的產(chǎn)生。采用涂料

膠輥，增加對(duì)纖維的握持，增加導(dǎo)電性能，對(duì)喇叭口、集棉器和錠翼等通道定期清潔，防止因油劑積聚造成對(duì)紗條的破壞。實(shí)際生產(chǎn)過程中要抓好操作工作，嚴(yán)格按照操作法，并嚴(yán)防開關(guān)車造成的細(xì)節(jié)，調(diào)整好張力，保證生活正常進(jìn)行。其主要工藝參數(shù)見表5。

表5 粗紗工序主要工藝參數(shù)

2.5 細(xì)紗工序主要工藝特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)（麻賽爾/細(xì)旦滌綸/棉纖維）

在工藝方面采取小的主區(qū)牽伸隔距、大的后區(qū)牽伸隔距和小的后區(qū)牽伸倍數(shù)。上車前要逐只校正搖架位置和壓力，適當(dāng)增加壓力，加強(qiáng)對(duì)纖維的握持，選用中硬度的膠輥，既要加強(qiáng)對(duì)纖維的控制，又要防止纖維纏繞膠輥增加斷頭而造成紗疵。細(xì)紗工序在不影響斷頭的情況下，鋼絲圈偏重掌握，以減少紗線氣圈與隔紗板的碰擊，減少成紗毛羽；選用優(yōu)質(zhì)的紡專器材，選擇設(shè)備狀態(tài)較好的機(jī)臺(tái)，并確定工藝上車合格率，保證紗線通道光潔和無毛刺掛花，對(duì)有溝槽的部件要及時(shí)更換和調(diào)整，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。其工藝參數(shù)分別見表6所示。

3 成紗質(zhì)量的情況

通過采用合理的工藝參數(shù)和有效的技術(shù)措施，產(chǎn)品的質(zhì)量明顯得以改善。試驗(yàn)結(jié)果顯示：麻賽爾纖維、細(xì)旦滌綸纖維和棉纖維3組分混紡紗的各項(xiàng)質(zhì)量較穩(wěn)定，見表7所示。

4 結(jié)束語

麻賽爾纖維是一種新型、健康、時(shí)尚、舒適、綠色環(huán)保、能夠自然呼吸的生態(tài)紡織功能性纖維。利用3種纖維開發(fā)的混紡紗，能夠優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，性價(jià)比高，產(chǎn)品性能優(yōu)良，具有廣闊的發(fā)展前景。麻賽爾纖維、細(xì)旦滌綸纖維和棉纖維三組分混紡紗紡制的關(guān)鍵在于各組分原料的充分混合，根據(jù)各組分纖維的性能特點(diǎn)，通過合理選擇混合方案，制定合理的紡紗工藝流程，使成紗質(zhì)量達(dá)到后加工的要求。通過系統(tǒng)設(shè)計(jì)和優(yōu)化配置清梳和并粗細(xì)工序的工藝參數(shù)，能減少成紗疵點(diǎn)和提高強(qiáng)力等，以滿足后加工對(duì)麻賽爾纖維混紡紗的質(zhì)量要求。

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(責(zé)任編輯：竺小恩)

Process Design and Product Development of Jutecell Blended Yarn

ZHAO Bo
(Textile School,Zhongyuan University of Technology,Zhengzhou Henan 450007,China)

TS104.53

C

1674-2346(2015)02-0005-05

2014－12－08

趙博，男，講師。研究方向：紡織技術(shù)

10.3969/j.issn.1674-2346.2015.02.002