國企改革醞釀并購重組大潮鋼鐵稀土行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型機(jī)遇

視野

國企改革醞釀并購重組大潮鋼鐵稀土行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型機(jī)遇

國務(wù)院日前批轉(zhuǎn)發(fā)改委《關(guān)于2015年深化經(jīng)濟(jì)體制改革重點工作意見》。意見明確，推進(jìn)國企國資改革，出臺深化國有企業(yè)改革指導(dǎo)意見，制定改革和完善國有資產(chǎn)管理體制、國有企業(yè)發(fā)展混合所有制經(jīng)濟(jì)等系列配套文件。制定中央企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與重組方案，加快推進(jìn)國有資本運營公司和投資公司試點，形成國有資本流動重組、布局調(diào)整的有效平臺，出臺加強(qiáng)和改進(jìn)企業(yè)國有資產(chǎn)監(jiān)督，防范國有資產(chǎn)流失的意見。

“意見明確了今年國企改革的重點工作，回應(yīng)了社會各界對國企改革的期盼，值得期待。這意味著國企改革一系列文件出臺時點正在臨近，年底前意見中列明的文件將陸續(xù)出臺?！眹蟾母飳＜抑芊派f。相關(guān)重要文件的出臺將加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，對并購重組起到明顯推動作用。

1 產(chǎn)能過剩倒逼改革

2015年國企改革將全面推進(jìn)、落地，國資體系瘦身將是一大任務(wù)，國企發(fā)展模式將從增量發(fā)展變?yōu)榇媪拷M合。下一步，建筑、電力、鐵路等產(chǎn)能過剩行業(yè)眾多國企央企，將面臨大規(guī)模合并重組。清科研究中心發(fā)布的《2015國企兼并重組報告》顯示，近年來，國有企業(yè)兼并重組活躍度和交易規(guī)模整體上在波動中呈攀升態(tài)勢，并購案例數(shù)由2008年的18起增長到2014年的481起，達(dá)到歷史最高水平，年均復(fù)合增長率高達(dá)72.9%；國企并購交易量也逐年攀升，2014年并購規(guī)模已超三百億美元。

報告認(rèn)為，中國經(jīng)濟(jì)告別了高歌猛進(jìn)式的發(fā)展，逐漸進(jìn)入新常態(tài)，政策要素、資源要素、資本要素等需要在各個經(jīng)濟(jì)部門之間重新分配，新的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)需要進(jìn)行重構(gòu)。在此背景下，化解過剩產(chǎn)能、實施產(chǎn)業(yè)重組、構(gòu)建規(guī)模經(jīng)濟(jì)將是中國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的核心，國有企業(yè)兼并重組無疑是其中最為重要的一環(huán)。2015年下半年將出現(xiàn)一個比較大的國企兼并重組浪潮。首先，國企改革和結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級決定了部分央企的合并重組是大概率事件。其次，實施“中國制造2025”也會促進(jìn)行業(yè)內(nèi)央企的重組整合。此外，“一帶一路”建設(shè)不僅讓高鐵走出去，更主要的是展現(xiàn)了中國裝備和中國制造的實力和能力，使更多行業(yè)成為受益者。

中國人民大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院副院長劉瑞接受采訪時表示，從此次國務(wù)院批轉(zhuǎn)的意見來看，國企改革頂層設(shè)計已經(jīng)基本完成。方案下發(fā)后，下一步將貫徹到各個部門、各個行業(yè)來落實。國企改革與重點行業(yè)產(chǎn)能轉(zhuǎn)型升級是有機(jī)結(jié)合起來的，通過國有企業(yè)重組來提升規(guī)模經(jīng)營效益，在重組的過程中推進(jìn)混合所有制改革是一個整體思路。未來，鋼鐵等產(chǎn)能過剩的國企改革或優(yōu)先推進(jìn)，同時也將加速行業(yè)的洗牌。

“站在經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段、產(chǎn)業(yè)生命周期、國家戰(zhàn)略角度來看，央企兼并重組將加快進(jìn)行，并將是未來五年國企改革的重要主題?！敝行抛C券認(rèn)為，傳統(tǒng)重資產(chǎn)行業(yè)國內(nèi)市場萎縮，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，受經(jīng)濟(jì)服務(wù)化以及生命周期影響，整合的迫切性最強(qiáng)烈，比如建筑、鋼鐵、有色、建材、煤炭、電力、機(jī)械等。同時，以中間商品運輸為主要市場的行業(yè)，受經(jīng)濟(jì)服務(wù)化影響，需求也會下降，也面臨轉(zhuǎn)向國際競爭的挑戰(zhàn)，比如航運業(yè)。預(yù)計各行業(yè)整合路徑大致是：建筑、發(fā)電設(shè)備、飛機(jī)制造同業(yè)合并，航運、造船、石油等專業(yè)化分工，有色、鋼鐵等上下游一體化。

2 鋼鐵行業(yè)面臨洗牌

據(jù)中鋼協(xié)最新一期的數(shù)據(jù)顯示，一季度納入中鋼協(xié)統(tǒng)計的大中型鋼廠接近半數(shù)處于虧損，虧損企業(yè)數(shù)量達(dá)到50戶，虧損額達(dá)103.55億元。另據(jù)國家發(fā)改委公布的一季度鋼鐵行業(yè)運行情況顯示，一季度鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)利潤181.3億元，同比下降36%。

在行業(yè)不景氣及公司業(yè)績迅速滑落的背景下，一些鋼鐵企業(yè)紛紛通過資產(chǎn)重組實現(xiàn)自救。近期，就有首鋼股份、三鋼閩光、西寧特鋼等股票停牌。其中，首鋼股份5月8日公告稱，其控股股東首鋼總公司正在籌劃重大事項并涉及重大資產(chǎn)重組。這已是自去年4月份以來進(jìn)行的第二輪重組。

“鋼鐵產(chǎn)業(yè)正身處前所未有的困境中，整個行業(yè)必須要在企業(yè)數(shù)量上做減法，在行業(yè)集中度上做加法，才能有經(jīng)濟(jì)效益的乘法，走出困境。隨著行業(yè)產(chǎn)能進(jìn)一步，行業(yè)將出現(xiàn)更多的兼并重組事件，未來5～10年內(nèi)行業(yè)最大的機(jī)會來自于兼并重組?！睒I(yè)內(nèi)人士指出。

事實上，今年3月20日工信部發(fā)布的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整政策(2015年修訂)(征求意見稿)》中就明確提出，到2025年，前10家鋼鐵企業(yè)粗鋼產(chǎn)量占全國比重不低于60%，形成3～5家全球范圍內(nèi)有較強(qiáng)競爭力的超大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)。

日前，工信部原材料司副司長駱鐵軍表示，《鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展行動計劃(2015～2017)》有望在6月份之前出臺。該計劃的目標(biāo)是經(jīng)過三年時間的努力，壓縮我國8 000萬t鋼鐵產(chǎn)能，以緩解產(chǎn)能過剩矛盾；建立2～3家智能示范工廠，提升行業(yè)兩化融合水平，促進(jìn)兼并重組，將鋼鐵企業(yè)數(shù)量控制在300家左右。此外，推進(jìn)優(yōu)勢企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，推進(jìn)區(qū)域企業(yè)重組整合，以資本為紐帶推動困難企業(yè)資產(chǎn)重組；結(jié)合“一帶一路”等戰(zhàn)略，支持優(yōu)等企業(yè)走出去，并鼓勵與下游用鋼企業(yè)一起走出去。

據(jù)了解，鋼鐵行業(yè)目前有鞍鋼集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、武鋼集團(tuán)、中國鋼研科技集團(tuán)、中國中鋼集團(tuán)等5家央企。其中，中國鋼研科技集團(tuán)以新材料和技術(shù)研發(fā)為主，中國中鋼集團(tuán)以貿(mào)易為主，其他三家以鋼鐵生產(chǎn)為主。

中信證券認(rèn)為，未來鋼鐵行業(yè)整合路徑或有兩條：一是中國鋼研科技和中鋼集團(tuán)分別與其中的一家整合，形成3家生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)的市場結(jié)構(gòu)；二是三家鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)合并成兩家，中國鋼研科技和中鋼集團(tuán)再分別與其中的一家整合，形成2家生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)的市場結(jié)構(gòu)。央企整合完成后，下一步可能是央企與地方國企的整合。

3 稀土行業(yè)整合加速

“稀土是一個資源性的產(chǎn)業(yè)，從對資源的掌控以及國家長遠(yuǎn)利益角度看，進(jìn)行必要的重組整合也是有利的。”周放生表示。

對于稀土行業(yè)的整合，國土資源部近期下發(fā)的《2015年度稀土礦鎢礦開采總量控制指標(biāo)的通知》中透露，中國五礦集團(tuán)、中國鋁業(yè)公司、包頭鋼鐵(集團(tuán))、廈門鎢業(yè)股份、贛州稀土集團(tuán)、廣東省稀土產(chǎn)業(yè)集團(tuán)等六家稀土集團(tuán)整合重組方案已經(jīng)由有關(guān)部門批準(zhǔn)備案，指標(biāo)在省區(qū)總量指標(biāo)中單列。

去年我國六大稀土集團(tuán)的組建工作已經(jīng)獲得工信部批復(fù)，包鋼稀土正式更名為北方稀土；另外，中國鋁業(yè)集團(tuán)、中國五礦、廣東稀土、中國南方稀土、廈門鎢業(yè)等稀土大集團(tuán)也已經(jīng)開始著手整合工作。

工信部副部長蘇波年初曾表示，中國五礦等六大稀土集團(tuán)將在2015年底前整合全國所有稀土礦山和冶煉分離企業(yè)，實現(xiàn)以資產(chǎn)為紐帶的實質(zhì)性重組。蘇波說，按照國務(wù)院要求，工信部會同國土資源部、國資委等部門召開專題會議進(jìn)行部署，印發(fā)了《大型稀土企業(yè)集團(tuán)組建工作指引》，分兩批備案了中鋁公司、中國北方稀土、廈門鎢業(yè)和中國五礦、廣東稀土、中國南方稀土六家稀土大集團(tuán)的組建方案。加快完成六大稀土集團(tuán)實質(zhì)性重組，將有助于規(guī)范市場秩序、加強(qiáng)創(chuàng)新能力建設(shè)、引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和高端人才，加快發(fā)展高端應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，從而培育中國稀土的核心競爭力。

國海證券認(rèn)為，長期以來，我國政府一直將稀土作為核心戰(zhàn)略資源來進(jìn)行保護(hù)和開發(fā)。掌握稀土的定價權(quán)，不僅具有經(jīng)濟(jì)上的重大價值，還兼具政治和外交上的戰(zhàn)略意義。目前，六大稀土集團(tuán)的整合模式雖然使得稀土市場開始從混亂走向有序，但它們之間的競爭還是在客觀上弱化了稀土管控的執(zhí)行力和定價權(quán)。從整合進(jìn)程來看，六大稀土集團(tuán)已經(jīng)初步完成了對稀土開采許可證的收集，在今年的第一批開采指標(biāo)占據(jù)了超過95%的份額。六大稀土集團(tuán)的整合重組方案經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)備案后，將加速推進(jìn)所在區(qū)域的稀土產(chǎn)能整合進(jìn)程。未來，進(jìn)一步將六大稀土集團(tuán)整合成一個超級稀土集團(tuán)才是實現(xiàn)稀土行業(yè)健康發(fā)展的最佳模式。

綜合要聞

環(huán)保部發(fā)布銅、鈷、鎳冶煉污染防治可行技術(shù)指南

4月21日，環(huán)保部發(fā)布了《銅冶煉污染防治可行技術(shù)指南(試行)》、《鈷冶煉污染防治可行技術(shù)指南(試行)》、《鎳冶煉污染防治可行技術(shù)指南(試行)》3項指導(dǎo)性技術(shù)文件。這3項指南由環(huán)保部科技標(biāo)準(zhǔn)司提出并組織制訂，由中國恩菲工程技術(shù)有限公司、中冶建筑研究總院有限公司起草。

該指南旨在貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，完善環(huán)境保護(hù)技術(shù)工作體系，促進(jìn)污染防治技術(shù)進(jìn)步。分別從銅、鈷、鎳冶煉污染預(yù)防技術(shù)、治理技術(shù)、治理新技術(shù)等方面進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。

其中，《銅冶煉污染防治可行技術(shù)指南(試行)》適用于處理銅礦石、銅精礦和其他含銅物料的銅冶煉企業(yè)；《鈷冶煉污染防治可行技術(shù)指南(試行)》適用于以鈷精礦、含鈷物料為主要原料的鈷冶煉企業(yè)。《鎳冶煉污染防治可行技術(shù)指南(試行)》適用于處理硫化鎳精礦、氧化鎳礦(紅土鎳礦)和含鎳物料的鎳冶煉企業(yè)。

國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備依托單位發(fā)布

為推動《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄》(以下簡稱《目錄》)落地，中國環(huán)保機(jī)械行業(yè)協(xié)會于2015年1月啟動了“國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備依托單位”征集工作。經(jīng)專家評審和公示等程序，確定了148家依托單位。

其中，《目錄》里開發(fā)及應(yīng)用類技術(shù)裝備涉及有色金屬行業(yè)的包括北京礦冶研究總院的有色行業(yè)煙氣電袋一體化除塵技術(shù)裝備、重金屬及砷特征吸附—解析及資源回收成套技術(shù)裝備；中節(jié)能六合天融環(huán)保科技有限公司的重金屬及含砷廢水處理及資源回收微生物反應(yīng)器、重金屬污染場地修復(fù)微生物菌劑；中國環(huán)境科學(xué)研究院的廢晶體硅太陽能電池板資源回收成套裝備；珠海國佳新材股份有限公司的凝膠法重金屬檢測吸附一體化裝備；青島普仁儀器有限公司的PM2.5中陰陽離子及重金屬在線三通道分析儀；惠州市雄越環(huán)?？萍加邢薰镜暮~、重金屬廢棄電子產(chǎn)品及污泥(渣)的回收提純成套裝備等。

55項稀土產(chǎn)品取消出口關(guān)稅

4月23日，財政部官網(wǎng)公布了《國務(wù)院關(guān)稅稅則委員會關(guān)于調(diào)整部分產(chǎn)品出口關(guān)稅的通知》(以下簡稱《通知》)。根據(jù)《通知》內(nèi)容顯示，經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)，調(diào)整部分產(chǎn)品出口關(guān)稅，在調(diào)整關(guān)稅的出口產(chǎn)品中，就包含了稀土這一項，《通知》中還提到調(diào)整自2015年5月1日起實施。而這也就意味著，我國稀土出口無關(guān)稅政策，將在下個月起正式開始實施。

此次取消關(guān)稅的稀土產(chǎn)品包括釹、鏑、鑭、鈰等金屬產(chǎn)品，以及氧化釔、氯化鏑、氟化鏑、碳酸鑭等55項稀土產(chǎn)品。有分析人士認(rèn)為，出口配額及出口關(guān)稅的取消將有利于促進(jìn)稀土出口的增長，出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可能發(fā)生一定的變化，特別是鐠、釹、鏑、鋱、銪的出口有可能明顯增長。對行業(yè)需求形成有利支撐。

2014年8月7日，WTO公布了美國、歐盟、日本訴中國稀土等相關(guān)產(chǎn)品出口管理措施案上訴機(jī)構(gòu)報告，該報告也是終裁報告。終裁報告維持了2013年3月份專家組的初步裁定結(jié)果，即認(rèn)定中國對稀土等產(chǎn)品的出口限制違反了WTO規(guī)則，認(rèn)為中國的出口關(guān)稅和配額未能以環(huán)?；蛸Y源保護(hù)等理由證明其合理性。之后，關(guān)于稀土出口關(guān)稅將取消的傳言就不時傳出，今年1月份商務(wù)部宣布，正式取消稀土出口配額制度，企業(yè)只需憑出口合同即可申領(lǐng)出口許可證，這意味著我國稀土出口政策已經(jīng)開始進(jìn)行調(diào)整，而此次關(guān)稅的取消其實業(yè)內(nèi)也早有預(yù)期。

甘肅啟動排污權(quán)有償使用和交易試點

從甘肅省環(huán)保廳獲悉，作為甘肅省首批試點地區(qū)之一的蘭州市，已全面啟動了排污權(quán)有償使用及交易試點工作，成立了該省首家環(huán)境資源交易機(jī)構(gòu)—蘭州環(huán)境能源交易中心。目前，交易中心各項準(zhǔn)備工作已就緒，將迎來首批交易企業(yè)。至此，甘肅省邁入環(huán)境資源有償使用和交易時代。

據(jù)了解，蘭州環(huán)境能源交易中心是甘肅省唯一一家集各類環(huán)境權(quán)益交易服務(wù)為一體的特許經(jīng)營專業(yè)化市場平臺，負(fù)責(zé)建立蘭州市統(tǒng)一的交易市場運行跟蹤管理系統(tǒng)以及交易的日常工作，為蘭州市排污權(quán)有償使用和交易工作提供交易平臺、信息發(fā)布、咨詢服務(wù)、辦理交易簽證等，推動環(huán)境資源配置向市場化運作過渡。

目前，蘭州市已確定行政區(qū)域內(nèi)工業(yè)企業(yè)新、改、擴(kuò)建排污項目涉及二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量、氨氮4項主要污染物排污權(quán)有償使用交易基準(zhǔn)價格。將有7家企業(yè)參與首場交易，競買標(biāo)的為二氧化硫排放權(quán)和氮氧化物排放權(quán)。中心將為前來交易的企業(yè)提供一攬子綠色金融增值服務(wù)，如排污權(quán)抵質(zhì)押貸款業(yè)務(wù)、節(jié)能改造項目的短期流貸業(yè)務(wù)等，協(xié)助競買企業(yè)解決融資難問題，為企業(yè)搭建有效的“造血”平臺。

據(jù)介紹，排污權(quán)交易是指利用市場化手段和金融創(chuàng)新方式促進(jìn)節(jié)能減排并形成區(qū)域性交易的模式。其核心是將強(qiáng)制性節(jié)能減排指標(biāo)納入市場化軌道，在交易平臺上進(jìn)行交易，從而實現(xiàn)節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)的總量控制和平衡。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，排污權(quán)制度用市場手段倒逼企業(yè)節(jié)能減排，運用市場機(jī)制和金融創(chuàng)新推動節(jié)能環(huán)保工作，將有力推動蘭州市在環(huán)境治理領(lǐng)域的輻射帶動作用。

內(nèi)蒙古制定2.67萬億元重點項目計劃重點推動電解鋁產(chǎn)能轉(zhuǎn)移工作

近日，內(nèi)蒙古自治區(qū)重點工作重點項目推進(jìn)大會在呼和浩特召開。內(nèi)蒙古已經(jīng)確定了重點項目的實施計劃，全區(qū)安排重點項目631個，總投資2.67萬億元，其中今年計劃投資4 996億元。同時，會議公布了2015年要繼續(xù)推進(jìn)實施的重大項目。

一是創(chuàng)新招商引資方法，積極承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。充分發(fā)揮內(nèi)蒙古自治區(qū)電力“洼地”等比較優(yōu)勢，爭取在電解鋁產(chǎn)能置換上打開突破口，重點推動包鋁、中電投電解鋁產(chǎn)能轉(zhuǎn)移工作。有針對性的開展招商引資，突出區(qū)域性的產(chǎn)業(yè)合作，重點加強(qiáng)與京津冀、長三角和東三省的交流與合作。積極與江蘇省對接，加快落實兩省建設(shè)蒙蘇工業(yè)園區(qū)合作協(xié)議，計劃5年引進(jìn)高端制造項目投資1 500億元，目前已落實3個項目，計劃今年開工，總投資160億元。

二是統(tǒng)籌推進(jìn)電網(wǎng)、電源點項目。全力加快錫盟至山東外送通道建設(shè)，力爭2016年投產(chǎn)達(dá)效；爭取錫盟至江蘇、蒙西至天津南、上海至山東外送通道項目今年開工建設(shè)。積極推進(jìn)通遼至河南等特高壓外送通道，以及赤峰元寶山電廠改接華北電網(wǎng)的前期工作。與此同時，要加快推進(jìn)與電網(wǎng)配套的電源點、煤炭項目建設(shè)，努力實現(xiàn)與外送通道同步達(dá)產(chǎn)達(dá)效。

三是重點推進(jìn)已獲得國家路條的70個重大項目的核準(zhǔn)和開工。建立統(tǒng)一集中、縱橫聯(lián)通的項目調(diào)度制度，逐個項目理出關(guān)鍵點，專人盯辦督辦，一月一總結(jié)，逐項辦結(jié)銷號，力爭在施工季節(jié)前核準(zhǔn)大多數(shù)項目，為完成今年工業(yè)投資創(chuàng)造條件。同時，抓好2015年1 000個億元以上項目開復(fù)工工作，爭取2015年新投產(chǎn)400個項目。

四是加快清理已批未建項目。2012年以來國家和內(nèi)蒙古自治區(qū)已批未建項目中，仍有部分項目未能開工建設(shè)，這些項目占用了很多用水、用地、能耗和排污指標(biāo)。今年內(nèi)蒙古自治區(qū)將開展重點督查，對于久拖不開的項目，將收回配置的相關(guān)資源。

節(jié)能減排獲80億元財政支持

3月20日，國家發(fā)改委發(fā)布的《關(guān)于組織申報資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2015年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項目的通知》(以下簡稱《通知》)顯示，今年預(yù)算內(nèi)投資重點將是生態(tài)文明、節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境保護(hù)重點示范和重大工程。中央將安排80億元用于資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)，其中，環(huán)境治理工程35億元，節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和資源節(jié)約45億元。

《通知》明確，本著權(quán)利和責(zé)任同步下放原則，除極少數(shù)資金由國家發(fā)改委直接安排到項目外，具體項目安排權(quán)限下放到省級發(fā)展改革委，采取報備方式。

中央擬為重大環(huán)境治理工程安排的35億元資金中，投資大氣霧霾綜合防治工程最多，達(dá)15億元。資金將采取打捆下達(dá)的方式支持北京、天津、河北、山西、山東和內(nèi)蒙古大氣污染治理項目。

除此以外，《通知》還明確了補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)，即非電行業(yè)大氣環(huán)境治理項目(鋼鐵、水泥、有色、平板玻璃等脫硫脫硝高效除塵，石化行業(yè)和加油站揮發(fā)性有機(jī)物治理，揚(yáng)塵抑制等)按不超過15%，且單個項目最高補(bǔ)助不超過3 000萬元控制;其余項目原則上按東、中、西部地區(qū)分別不超過8%、10%、12%，且單個項目最高補(bǔ)助為1 000萬元進(jìn)行控制。

重大環(huán)境治理工程中，中央擬安排預(yù)算內(nèi)投資10億元，支持北京、天津、河北、內(nèi)蒙古、山西、山東、黑龍江、西藏等地區(qū)秸稈綜合利用項目。

工信部：年內(nèi)完成稀土礦山及冶煉分離企業(yè)整合

近日，工業(yè)和信息化部辦公廳印發(fā)《2015年原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展工作要點的通知》(以下簡稱《通知》)，提出2015年底前6家稀土大集團(tuán)完成全國所有稀土礦山和冶煉分離企業(yè)整合。

《通知》指出，原材料工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和支柱產(chǎn)業(yè)，資源能源高度密集，當(dāng)前面臨著產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、市場需求不足、資源環(huán)境約束加大、技術(shù)創(chuàng)新水平不高等諸多突出問題，轉(zhuǎn)型發(fā)展任務(wù)十分艱巨。

《通知》提出，加強(qiáng)戰(zhàn)略性資源管理，全面落實行業(yè)管理任務(wù)：一是加快稀土大集團(tuán)建設(shè)。2015年底前6家稀土大集團(tuán)完成全國所有稀土礦山和冶煉分離企業(yè)整合，實現(xiàn)以資產(chǎn)為紐帶的實質(zhì)性重組。二是深入打擊稀土違法違規(guī)行為。進(jìn)一步落實地方政府監(jiān)管主體責(zé)任，嚴(yán)肅查處存在問題的企業(yè)和個人。建立稀土產(chǎn)品追溯機(jī)制，利用稀土專用發(fā)票、出口數(shù)據(jù)等信息，倒查違法違規(guī)企業(yè)產(chǎn)品來源。三是大力發(fā)展高端應(yīng)用產(chǎn)業(yè)。繼續(xù)支持和引導(dǎo)稀土高端應(yīng)用產(chǎn)業(yè)發(fā)展。四是加強(qiáng)生產(chǎn)和流通管理。嚴(yán)控新上稀土礦山開發(fā)和冶煉分離項目，嚴(yán)格稀土、鎢、螢石生產(chǎn)總量控制計劃管理等。五是繼續(xù)完善行業(yè)管理政策法規(guī)。

有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)利潤同比增長28.3%

國家統(tǒng)計局日前發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，1～3月份，全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤總額12 543.2億元，同比下降2.7%，降幅比1～2月份收窄1.5個百分點。3月份，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤總額5 086.1億元，同比下降0.4%。

1～3月份，采礦業(yè)主營業(yè)務(wù)收入12 303.4億元，同比下降14.5%；實現(xiàn)利潤總額655.5億元，同比下降61%；制造業(yè)實現(xiàn)利潤總額10 680.2億元，增長4.9%；電力、熱力、燃?xì)饧八a(chǎn)和供應(yīng)業(yè)實現(xiàn)利潤總額1 207.5億元，增長17%。

1～3月份，在41個工業(yè)大類行業(yè)中，30個行業(yè)利潤總額同比增長，1個行業(yè)持平，8個行業(yè)下降，2個行業(yè)由同期盈利轉(zhuǎn)為虧損。其中，非金屬礦物制品業(yè)增長0.1%，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)增長2.2%，有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)增長28.3%，電力、熱力生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)增長16.4%，煤炭開采和洗選業(yè)下降61.9%，石油和天然氣開采業(yè)下降71.7%，石油加工、煉焦和核燃料加工業(yè)由同期盈利轉(zhuǎn)為虧損。

稀土等資源稅改為從價計征

日前，財政部、國家稅務(wù)總局發(fā)布《關(guān)于實施稀土、鎢、鉬資源稅從價計征改革的通知》(以下簡稱《通知》)?！锻ㄖ芬?guī)定，輕稀土按地區(qū)執(zhí)行11.5%～7.5%的適用稅率，中重稀土資源稅適用稅率為27%。稀土、鎢、鉬資源稅由從量定額計征改為從價定率計征。

《通知》規(guī)定，從5月1日起，我國對稀土、鎢、鉬資源稅實施清費立稅、從價計征改革。稀土、鎢、鉬資源稅由從量定額計征改為從價定率計征。稀土、鎢、鉬應(yīng)稅產(chǎn)品包括原礦和以自采原礦加工的精礦。《通知》稱，納稅人將其開采的原礦加工為精礦銷售的，按精礦銷售額(不含增值稅)和適用稅率計算繳納資源稅。納稅人開采半銷售原礦的，將原礦銷售額(不含增值稅)換算為精礦銷售額計算繳納資源稅。據(jù)悉，對于5月1日后銷售的精礦，其所用原礦如果此前已按從量定額辦法繳納了資源稅，這部分已繳稅款可在其應(yīng)納稅額中抵減。

江蘇開啟項目節(jié)能量交易

江蘇省政府辦公廳近日印發(fā)《江蘇省項目節(jié)能量交易管理辦法(試行)》，在全國率先開展工商業(yè)項目節(jié)能量交易。

據(jù)悉，為穩(wěn)妥推進(jìn)節(jié)能量交易，從2015年7月1日起，江蘇省將率先在蘇南地區(qū)開展交易試點，全省用能單位、機(jī)構(gòu)及節(jié)能量所有權(quán)人，包括各類企業(yè)、節(jié)能服務(wù)公司、投資公司等機(jī)構(gòu)組織和符合條件的個人，均可參與節(jié)能量交易。

江蘇省要求，工業(yè)企業(yè)節(jié)能量達(dá)到500 tce、非工業(yè)項目節(jié)能量達(dá)到100 tce以上的，在項目實施完成后的6個月內(nèi)提請第三方審核機(jī)構(gòu)現(xiàn)場審核，通過后簽發(fā)節(jié)能量證書方可交易。

節(jié)能量該如何定價？相關(guān)人士坦言，每個行業(yè)的節(jié)能技術(shù)改造投入不一樣，不能整齊劃一定框框，主要由出售節(jié)能量的企業(yè)根據(jù)自身的節(jié)能投入核算成本，再加上適當(dāng)?shù)氖找妫缓笈c購買企業(yè)協(xié)商，定價不做統(tǒng)一規(guī)定，政府部門也不直接干預(yù)，買賣雙方自由交易。

技術(shù)成果

西南鋁突破鋁鋰合金多項關(guān)鍵技術(shù)

近日，西南鋁業(yè)集團(tuán)公司歷時兩年半的“新型輕質(zhì)高性能鋁鋰合金工業(yè)化制備”重點攻關(guān)項目突破多項關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了多項性能的協(xié)同提高，達(dá)到了產(chǎn)業(yè)化制備目標(biāo)，為滿足我國重點產(chǎn)品、大飛機(jī)、空間站等重大航空航天工程的緊迫需求提供了有力保障。

鋁鋰合金材料是近年來航空航天材料中發(fā)展最為迅速的一種輕量化結(jié)構(gòu)材料，具有密度低、彈性模量高、比強(qiáng)度和比剛度高、疲勞性能好、耐腐蝕及焊接性能好等諸多優(yōu)異的綜合性能。用其代替常規(guī)的高強(qiáng)度鋁合金可使結(jié)構(gòu)件重量減輕10%～20%，剛度提高15%～20%，因此，在航空航天領(lǐng)域顯示出了廣闊的應(yīng)用前景，被認(rèn)為是21世紀(jì)航天工業(yè)領(lǐng)域理想的輕質(zhì)高性能結(jié)構(gòu)材料。美國、俄羅斯等航天大國由于鋁鋰合金的研制和成形技術(shù)日漸成熟，不僅航天器上大量應(yīng)用，而且民用飛機(jī)鋁鋰合金的用量也呈增加態(tài)勢，如“奮進(jìn)號”航天飛機(jī)的外貯箱、空客A330/340/380等系列飛機(jī)。

西南鋁自2012年9月開始承擔(dān)“新型輕質(zhì)高性能鋁鋰合金工業(yè)化制備”項目攻關(guān)，廣大技術(shù)人員積極發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，攻堅克難，針對航天用輕質(zhì)高性能鋁鋰合金開展成分優(yōu)化、大規(guī)格鑄錠鑄造工藝、形變及熱處理工藝、微觀組織與材料性能關(guān)系等研究，經(jīng)過兩年多的連續(xù)艱苦奮戰(zhàn)，突破了合金成分準(zhǔn)確控制、大規(guī)格鑄錠缺陷控制、全程微觀組織精細(xì)調(diào)控、大規(guī)格板材形變熱處理等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了大規(guī)格鋁鋰合金均質(zhì)化、強(qiáng)度、韌性、低溫性能、焊接性能等協(xié)同提高，達(dá)到了產(chǎn)業(yè)化制備目標(biāo)。

江蘇理工學(xué)院4項科技成果通過鑒定

5月19日，由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會主持、再生金屬分會組織的“廢家電全組分高值化清潔利用關(guān)鍵技術(shù)裝備及產(chǎn)業(yè)化”、“PTA生產(chǎn)中廢鈷錳催化劑資源循環(huán)利用”、“多孔陽極氧化鋁模板的低溫制備技術(shù)與工藝研究”、“電鍍污泥全組分資源回收關(guān)鍵技術(shù)”等4項科技成果鑒定會在江蘇省常州市召開，4項科技成果分別由江蘇理工學(xué)院會同有關(guān)單位共同完成。

鑒定委員會認(rèn)真聽取了4個科技成果技術(shù)報告、審閱了技術(shù)文件和鑒定資料，并對有關(guān)技術(shù)問題進(jìn)行了質(zhì)詢，對江蘇理工學(xué)院會同有關(guān)單位完成的4項科技成果給予了高度評價，一致認(rèn)為“廢家電全組分高值化清潔利用關(guān)鍵技術(shù)裝備及產(chǎn)業(yè)化”、“電鍍污泥全組分資源回收關(guān)鍵技術(shù)”、“多孔陽極氧化鋁模板的低溫制備技術(shù)與工藝研究”等科技成果達(dá)到國際先進(jìn)水平，“PTA生產(chǎn)中廢鈷錳催化劑資源循環(huán)利用”科技成果達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，并建議進(jìn)一步推廣應(yīng)用這些科技成果。

重慶科技學(xué)院研發(fā)電解鉛自動化生產(chǎn)設(shè)備

由重慶科技學(xué)院自主研發(fā)的“大極板電解鉛自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備”已申請了5項國家發(fā)明專利，并在國內(nèi)三家冶金企業(yè)進(jìn)行應(yīng)用。不僅打破了以往國內(nèi)電解鉛自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備只能依靠進(jìn)口的局面，而且價格還不到進(jìn)口設(shè)備的1/3。

據(jù)了解，電解鉛是煉鉛的必要程序，我國電解鉛工藝與國外相差不大，但在電解鉛自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備的研制和開發(fā)上差距較大。長期以來，國內(nèi)冶金企業(yè)大多依靠人工，難以實現(xiàn)電解鉛的自動化作業(yè)?！皬?005年起，國內(nèi)陸續(xù)有企業(yè)引進(jìn)日本的成套設(shè)備，目前大概有五六套。但進(jìn)口設(shè)備每套價格高達(dá)7 000多萬元，且后期維護(hù)成本不菲。”重慶科技學(xué)院機(jī)械與動力工程學(xué)院院長周雄教授說。在消化吸收國外相關(guān)技術(shù)后，他們的團(tuán)隊于2009年為呼倫貝爾馳宏礦業(yè)有限公司設(shè)計、編程和制造了一套大極板電解鉛自動化生產(chǎn)線設(shè)備。該生產(chǎn)線也是國內(nèi)第一條自主研發(fā)的大極板電解鉛自動化生產(chǎn)線，從此打破了國外設(shè)備在該領(lǐng)域的壟斷地位。

天沃科技節(jié)能減排新技術(shù)獲國家實用新型專利

近日，蘇州天沃科技股份有限公司下屬子公司新煤化工設(shè)計院(上海)有限公司申報的“一種徑向流動副產(chǎn)蒸汽式等溫變換爐”技術(shù)，獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的實用新型專利，發(fā)明專利也正在公示中。

該發(fā)明主要針對煤制合成油、煤制天然氣、煤制合成氨、煤制甲醇等領(lǐng)域一氧化碳變換技術(shù)中的關(guān)鍵設(shè)備變換爐(變換反應(yīng)器)進(jìn)行改進(jìn)，可實現(xiàn)催化劑反應(yīng)床層溫度的可控，解決反應(yīng)床層超溫及溫度分布不均勻等問題，從而有效提高單程反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。原來絕熱式變換爐一級變換后一氧化碳含量高達(dá)10%以上，使用該發(fā)明后，一氧化碳含量可降低至3%及以下，甚至可低至0.4%；對催化劑的溫度適用范圍要求低；變換氣徑向流過催化劑床層的距離短、壓降小；副產(chǎn)中壓蒸汽；受壓殼體金屬溫度較低；設(shè)備造價較低。

另外，該發(fā)明適應(yīng)性廣，無論是水煤漿煤氣化、廢鍋型粉煤氣化還是激冷型粉煤氣化產(chǎn)出的粗煤氣，均可采用該發(fā)明的等溫變換爐工藝，達(dá)到完全轉(zhuǎn)化或部分轉(zhuǎn)化的目的。該發(fā)明也將使等溫變換工藝流程大大縮短，減少項目占用空間，不僅節(jié)省一次投資，而且長周期運行的節(jié)能效果更為顯著。

新型設(shè)備讓掘進(jìn)效率提高10倍

3月31日，神華神東煤炭集團(tuán)宣布，世界首套“煤礦全斷面高效快速掘進(jìn)系統(tǒng)”運行成功。它讓采煤掘進(jìn)效率提高了10倍。

“煤礦全斷面高效快速掘進(jìn)系統(tǒng)”是世界上首套此類設(shè)備，由神華神東集團(tuán)聯(lián)合中國煤炭科工集團(tuán)太原研究院和沈陽北方重工集團(tuán)研發(fā)。系統(tǒng)總長210 m，總重630 t。迄今它已經(jīng)過9個月的工業(yè)運行試驗。

以前煤礦掘進(jìn)效率低主要因為掘、支不平衡，工作面割煤時間通常僅占17%～34%，而支護(hù)時間卻要占到50%～67%。新系統(tǒng)借鑒隧道施工的盾構(gòu)技術(shù)，整合了傳統(tǒng)的掘進(jìn)、運輸、支護(hù)、除塵等工序，使大斷面25 m2煤巷掘進(jìn)做到掘支同步、一次成巷，每分鐘掘進(jìn)0.3 m，每小時運輸1 500 t，可實現(xiàn)50 m無線遙控。

此外，新系統(tǒng)避免了以往工作面設(shè)備頻繁移動的危險；有了新系統(tǒng)，采煤工不用在空頂下工作，也不再暴露于粉塵中。

我國固體氧化物燃料電池技術(shù)獲突破

華中科技大學(xué)燃料電池研究中心日前自主研制出5 kW級固體氧化物燃料電池(簡稱SOFC)獨立發(fā)電系統(tǒng)，并實現(xiàn)了4.82 kW的功率輸出。

由科技部組織的現(xiàn)場技術(shù)驗收組專家認(rèn)為，這標(biāo)志著我國SOFC系統(tǒng)獨立發(fā)電技術(shù)取得了新突破，基本具備進(jìn)入工程化和產(chǎn)品化階段的條件。

據(jù)了解，華中科技大學(xué)燃料電池研究中心李箭教授團(tuán)隊自主研制成功的5 kW級SOFC獨立發(fā)電系統(tǒng)，采用雙電堆模塊和熱- 電協(xié)同管控技術(shù)，發(fā)電效率達(dá)到46.5%，熱電聯(lián)供能量利用率可達(dá)79.7%；其中采用的大面積單電池功率密度高達(dá)1.2 W/cm2，衰減速率僅為每千小時0.41%，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)通過鑒定

4月23日，由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會主持召開的“雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)”科技成果鑒定會在內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市召開。經(jīng)專家鑒定，該項目技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。該項目投資低，節(jié)能減排效果好，經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著，可實現(xiàn)銅冶煉清潔生產(chǎn)，推廣應(yīng)用前景廣闊。

該技術(shù)不但徹底解決了現(xiàn)代銅冶煉生產(chǎn)吹煉工序中嚴(yán)重存在的含硫煙氣無組織排放問題，實現(xiàn)了無組織排放為零的極好效果，而且在獲得含硫較低(平均0.022%)的優(yōu)質(zhì)粗銅的同時，還能獲得較低的渣含銅(平均2.25%)；同時，吹煉爐壽命大幅延長(預(yù)計可以達(dá)到2年以上)、吹煉煙氣余熱得到很好的利用(生產(chǎn)蒸汽再發(fā)電)、制酸尾氣SO2濃度降低了20%；另外，在無需對煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行投資提能改造的情況下，不但能將全部環(huán)集煙氣匯入制酸系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行制酸脫硫處理，而且還使火法冶煉產(chǎn)能提高了20%。

與傳統(tǒng)PS轉(zhuǎn)爐吹煉工藝相比，該技術(shù)投資小，建設(shè)工期短；能夠徹底解決SO2煙氣無組織排放問題；漏風(fēng)率小、噸銅煙氣量少，煙氣處理系統(tǒng)投資小、運行費用低；環(huán)集煙氣量小，可匯入制酸系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一脫硫處理；爐體大修周期較長，耐火材料和維修費用低；煙氣連續(xù)、穩(wěn)定、溫度高，余熱回收利用效果好；煙氣SO2濃度高且穩(wěn)定，有利于制酸系統(tǒng)采取三轉(zhuǎn)三吸法制酸脫硫，從而可以取消制酸尾氣脫硫工序，由此可以節(jié)約脫硫費用。

與閃速連續(xù)吹煉工藝技術(shù)相比，該技術(shù)投資小、建設(shè)周期短；能耗低；能夠處理一定數(shù)量的冷料；粗銅質(zhì)量優(yōu)、吹煉渣含銅低、直收率高；煙塵量小，直收率高；所需熔煉冰銅品位較低，有利于控制熔煉渣含銅；工藝易控制、操作簡便、運行平穩(wěn)。

與三菱連續(xù)吹煉工藝技術(shù)相比，該技術(shù)投資小、建設(shè)周期短；粗銅質(zhì)量優(yōu)、吹煉渣含銅低、直收率高；所需熔煉冰銅品位較低，有利于控制熔煉渣含銅。

北京礦冶院創(chuàng)新細(xì)粒尾礦模袋法堆壩技術(shù)

針對細(xì)粒尾礦進(jìn)入尾礦庫后透水性差、固結(jié)時間長、力學(xué)強(qiáng)度低、超孔隙水壓力難以消散等現(xiàn)實問題，北京礦冶研究總院團(tuán)隊在研究分析模袋法技術(shù)在水利、港口等行業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，將其引入尾礦庫堆壩過程中，并結(jié)合現(xiàn)場實踐開展了大量的分析論證及技術(shù)改進(jìn)工作，在消化吸收再創(chuàng)新之后，最終形成了較為完善的細(xì)粒尾礦模袋法堆壩技術(shù)。

該技術(shù)主要是利用模袋布的透水不透漿特性，其固結(jié)排水機(jī)理有利于快速筑壩，使尾砂形成一個整體，從而實現(xiàn)安全、高效、低成本的細(xì)粒尾礦模袋法堆壩，與此同時在保證尾礦庫安全運營的基礎(chǔ)上提高了尾礦庫利用率。

該技術(shù)主要有三點創(chuàng)新：一是系統(tǒng)性地提出了尾礦模袋法堆壩成套技術(shù)，具有尾砂固結(jié)快、固結(jié)后強(qiáng)度高、邊施工邊生產(chǎn)等特點，是一種先進(jìn)的細(xì)顆粒尾礦堆壩技術(shù)；二是針對模袋法尾礦堆壩的工藝特點，提出了改進(jìn)的水平條分極限平衡穩(wěn)定性分析方法，并通過工程應(yīng)用證實了其有效性，為模袋法堆壩穩(wěn)定性分析提供一種有效手段；三是提出了模袋堆壩的多種壩型及相關(guān)工藝措施，擴(kuò)大了模袋法堆壩技術(shù)的適用范圍，為模袋法堆壩技術(shù)的推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

該技術(shù)自首次在大平掌尾礦庫成功應(yīng)用之后，目前已相繼在云南銅業(yè)集團(tuán)、云南磷化集團(tuán)、中國黃金集團(tuán)、江西銅業(yè)集團(tuán)、甘肅白銀集團(tuán)等下屬礦山尾礦庫堆壩中得到應(yīng)用，且效果明顯。

長沙院自動剝鋅技術(shù)及成套裝備研發(fā)通過科技成果評價

5月13日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科技成果評價辦公室遴選邀請了教授級高工蕭其林等七位來自全國高等院校、研究院所和有色企業(yè)從事有色冶金、機(jī)械工程、電氣自動化專業(yè)的行業(yè)知名專家組成評價咨詢專家組，對長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司完成的“自動剝鋅技術(shù)及成套裝備研發(fā)”項目進(jìn)行成果評價。

專家組進(jìn)行綜合評分，形成了該項目的評價結(jié)論：

(1)技術(shù)創(chuàng)新程度：該成果系引進(jìn)消化再創(chuàng)新所研制出來的大型成套系統(tǒng)，在核心技術(shù)上有重大突破，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。

(2)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的先進(jìn)程度：該成果性能優(yōu)異、指標(biāo)先進(jìn)，單臺剝鋅能力達(dá)200片陰極/h，碼垛能力達(dá)44片陰極鋅/垛，自動多功能吊車起吊能力57片陰極或39片陽極/吊，陰極洗刷機(jī)組能力為400片陰極/h，陽極小車輸送能力39片陽極/車，陽極拍平機(jī)及清洗系統(tǒng)能力為460片陽極/班，達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，可滿足10萬t/a以上大規(guī)模和超大規(guī)模鋅冶煉項目生產(chǎn)要求。

(3)技術(shù)難度和復(fù)雜程度：該成果技術(shù)難度大，復(fù)雜程度高，實現(xiàn)了重大關(guān)鍵技術(shù)成套裝備的國產(chǎn)化。

(4)技術(shù)重現(xiàn)性和成熟度：所研發(fā)的核心裝備自動多功能吊車和自動剝鋅機(jī)組已實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用，其功能和技術(shù)參數(shù)具有良好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。

(5)技術(shù)創(chuàng)新對推動行業(yè)科技進(jìn)步和提高市場競爭能力的作用：該成果將促進(jìn)有色冶煉清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)的進(jìn)步，能加快鋅冶煉行業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)型升級，對提升我國鋅冶煉行業(yè)的機(jī)械化與自動化水平具有重要意義。

(6)經(jīng)濟(jì)、社會效益：該成果打破了國外的技術(shù)壟斷，可降低企業(yè)30%以上的投資成本和技術(shù)使用成本，改變了勞動密集型的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，降低了企業(yè)的運營成本，經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。

經(jīng)專家組認(rèn)定，該成果整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。建議加快該成果在鋅冶煉行業(yè)的推廣應(yīng)用。

企業(yè)動態(tài)

打造中國鋁工業(yè)新標(biāo)桿——貴州華錦鋁業(yè)有限公司清鎮(zhèn)氧化鋁項目投產(chǎn)

為充分發(fā)揮央企與優(yōu)秀民企的優(yōu)勢，2014年4月，中鋁公司與杭州錦江集團(tuán)共同出資成立貴州華錦鋁業(yè)有限公司，建設(shè)年產(chǎn)160萬t氧化鋁項目。貴州華錦鋁業(yè)有限公司由中國鋁業(yè)股份有限公司控股60%，杭州錦江集團(tuán)參股40%，采用“央企控股、民企機(jī)制運營”的模式。

貴州華錦清鎮(zhèn)氧化鋁項目充分融合、借鑒了國內(nèi)外氧化鋁廠的成熟經(jīng)驗，采用目前國際上最先進(jìn)的新工藝、新技術(shù)及全廠集中控制等措施，發(fā)揮了雙方在氧化鋁項目設(shè)計和建設(shè)上的技術(shù)和經(jīng)驗。該項目資源利用率高，采用新型拜耳法生產(chǎn)工藝，適用于中低品位鋁土礦，更加充分合理地利用鋁土礦資源，單位產(chǎn)能占地少、能耗低、投資省，并且達(dá)到了國家的各項環(huán)保要求。

清鎮(zhèn)作為貴州省最重要鋁土礦資源地，是貴州省第一個打造的千億元級“煤電鋁一體化”基地。貴州華錦清鎮(zhèn)氧化鋁項目的建成，對于將當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展將起到重要作用。項目投產(chǎn)后，預(yù)計年工業(yè)產(chǎn)值40億元，帶動上下游產(chǎn)業(yè)投資100億元。

廣西有色4項成果獲2014年度廣西科技進(jìn)步獎

日前，廣西壯族自治區(qū)人民政府對獲得2014年度廣西科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎的單位進(jìn)行了表彰。廣西有色集團(tuán)所屬匯元公司申報的“高含泥含水低品位細(xì)粒軟錳礦生產(chǎn)電解二氧化錳關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”獲得技術(shù)發(fā)明獎三等獎；華錫集團(tuán)申報的“共伴生銦錫多金屬礦高效清潔分離技術(shù)研究與應(yīng)用”獲得科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎；“高性能ITO靶材開發(fā)”和“千米深井開采高溫?zé)岷χ卫砑夹g(shù)研究”獲得科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎。

2015年，廣西有色集團(tuán)將加大科技投入力度和科技攻關(guān)力度，力爭企業(yè)科技研發(fā)投入明顯提高，專利申請年增長保持10%以上。科技進(jìn)步獎獲項目在數(shù)量與等級上比2014年有較大提升，同時組織實施自治區(qū)千億元產(chǎn)業(yè)重大科技攻關(guān)工程項目，努力提升礦山、選礦和冶煉的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。利用國家科技政策，積極申報高新技術(shù)研究創(chuàng)新項目，爭取國家財政、稅收、金融等政策性支持。

云銅提前超額完成“十二五”節(jié)能考核指標(biāo)

日前，云南省工信委節(jié)能中心主任李平一行對云南銅業(yè)集團(tuán)2014年度節(jié)能目標(biāo)責(zé)任進(jìn)行了現(xiàn)場考評，云銅集團(tuán)獲得了總分96分的好成績。獲得認(rèn)定的節(jié)能量為：2014年度實現(xiàn)節(jié)能量18 623 tce，2011～2014年累計實現(xiàn)節(jié)能量81 797 tce，提前超額完成省政府對集團(tuán)“十二五”期間實現(xiàn)節(jié)能量27 104 tce的考核目標(biāo)。

2014年度集團(tuán)主要通過六項措施開展節(jié)能工作：一是向政府部門和上級公司積極爭取合理的、有可操作性的考核指標(biāo)；二是高度重視節(jié)能工作，把節(jié)能指標(biāo)納入企業(yè)年度考核體系；三是積極推進(jìn)節(jié)能項目實施，2014年節(jié)能效果顯著的項目有“滇中有色余熱發(fā)電項目”、“易門銅業(yè)淘汰落后產(chǎn)能中試基地建設(shè)項目”等；四是積極參加國家工信部、云南省工信委和行業(yè)協(xié)會舉辦的重點用能企業(yè)能源管理負(fù)責(zé)人培訓(xùn)，提升企業(yè)能源管理水平；五是積極爭取政策資金支持，2014年度獲得各級政府節(jié)能政策獎勵資金534.6萬元；六是積極響應(yīng)國家工信部提升電機(jī)能效計劃的要求，集團(tuán)所屬重點用能企業(yè)實施了2013～2015年電機(jī)能效提升計劃，云銅科技公司電機(jī)再制造工作順利推進(jìn)。

云銅冶煉加工總廠金屬回收項目成功試車

近日，云銅股份冶煉加工總廠“硫化法回收稀貴廢酸中有價金屬”項目試車成功。該項目的成功試車，不僅實現(xiàn)了有價金屬回收、提高了金屬回收率，而且是該廠資源綜合利用、綠色生產(chǎn)、綠色發(fā)展之路的有益嘗試。項目實施后，每年可回收有價金屬銅60多噸，年創(chuàng)效210余萬元。

“硫化法回收稀貴廢酸中有價金屬”是云銅冶煉加工總廠的重點項目，主要是通過對污酸站硫化工序進(jìn)行改造，將金屬回收由固態(tài)擴(kuò)展至液態(tài)，使供排水分廠的職責(zé)從專注環(huán)保轉(zhuǎn)向環(huán)保與效益兼顧，并通過流程工藝實現(xiàn)稀貴廢酸的單獨處理，以便回收其中的有價金屬。在市場環(huán)境惡劣，企業(yè)紛紛注重降本增效、深度挖潛的今天，該廠積極改造工藝流程，采取切實措施不斷提高金屬回收率。

經(jīng)過檢驗分析中心對硫化銅渣的分析，其中含銅40%左右，脫銅效率達(dá)90%以上，實現(xiàn)了富集有價金屬銅的目標(biāo)。

中鋁研制成功世界最大級鋁環(huán)

4月10日11點39分，隨著軋環(huán)機(jī)緩緩?fù)Ｖ罐D(zhuǎn)動，中鋁西南鋁與天津特鋼精鍛有限公司合作研發(fā)的首件新型運載火箭用9 m級超大型鋁合金整體環(huán)件研制成功。據(jù)了解，這是迄今為止在世界范圍內(nèi)最大級別的鋁合金整體環(huán)件。

“研制出9 m級超大鋁合金整體環(huán)件，是中鋁公司自成功開發(fā)出5 m級環(huán)件軋制和環(huán)拔工藝技術(shù)，結(jié)束我國不能生產(chǎn)大規(guī)格鋁合金巨型環(huán)件歷史以來在航天新材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)的又一歷史性突破！”中鋁公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

此次取得的研制成果對滿足我國未來航天事業(yè)需求，推動我國航天工業(yè)發(fā)展有著極其深遠(yuǎn)的影響。

金昌冶煉廠熔煉車間轉(zhuǎn)爐渣含銅指標(biāo)下降明顯

今年以來，金昌有色金屬集團(tuán)股份有限公司金昌冶煉廠熔煉車間轉(zhuǎn)爐班組狠抓關(guān)鍵績效指標(biāo)的挖潛工作，扎實推進(jìn)班組自主管理，全力優(yōu)化控制各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

針對上一年度轉(zhuǎn)爐渣含銅一直居高不下的現(xiàn)狀，該班組將轉(zhuǎn)爐長的每月績效兌現(xiàn)與降低轉(zhuǎn)爐渣含銅指標(biāo)考核掛鉤。轉(zhuǎn)爐班組每月定期召開技術(shù)交流會，針對指標(biāo)變化，認(rèn)真分析原因、總結(jié)經(jīng)驗，制定相應(yīng)的優(yōu)化操作措施。一是要求各班爐長加強(qiáng)責(zé)任意識，努力提高操作技能；二是控制入爐冷、熱料的平衡，穩(wěn)定爐況，確保渣性好；三是放渣時將爐口轉(zhuǎn)至除渣位置必須停頓1 min以上，待渣、銅充分澄清分離后方可緩慢進(jìn)行放渣作業(yè)并及時試渣以防帶白鈹，篩爐渣一律自行回爐處理；四是渣場行車工倒渣時必須緩慢進(jìn)行，每煲渣中途必須停頓5次以上且不少于2 min倒完，發(fā)現(xiàn)煲嘴處有白鈹流出即停止倒渣，余下的進(jìn)行回爐處理。自執(zhí)行新的操作規(guī)程及措施以來，月平均渣含銅指標(biāo)目前呈下降趨勢，至四月份已下降至4.01%，極大地提高了轉(zhuǎn)爐直收率。

株冶一季度“吃渣料”有實效

截至3月底，株洲冶煉集團(tuán)公司鋅揮發(fā)窯系統(tǒng)處理完了當(dāng)期系統(tǒng)產(chǎn)出的所有浸出渣和鐵渣，今年前3個月氧化鋅產(chǎn)量較上年同期增長8.67%；稀貴系統(tǒng)綜合生產(chǎn)的各類原料庫存明顯下降，金、銀、鉍等產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)突破。一季度，株冶在諸多產(chǎn)品產(chǎn)量完成進(jìn)度目標(biāo)的同時，通過“吃渣料”，有效地控制了產(chǎn)品資金占用。

株冶公司堅持“綠色化”發(fā)展思路，把循環(huán)經(jīng)濟(jì)、資源節(jié)約與降成本、增效益結(jié)合起來，發(fā)揮鉛鋅聯(lián)合冶煉的優(yōu)勢，強(qiáng)化中間物料管理，“吃盡、吃好”各種“渣料”。今年以來，揮發(fā)窯采用新式砌窯法，調(diào)整司窯技術(shù)控制條件，針對窯結(jié)開展“冷熱交替法”的操作實驗，效果明顯。一季度，揮一工序作業(yè)率達(dá)到97.8%，揮二工序作業(yè)率81.08%，均為近年來較好水平，揮發(fā)窯產(chǎn)量達(dá)到全年目標(biāo)的30.5%。稀貴系統(tǒng)依據(jù)各種原料積存狀況和市場變化因素，適時調(diào)整和組織還原爐、銀轉(zhuǎn)爐、精煉爐的生產(chǎn)，合理安排氧化渣、陽極泥、貴金屬物料的處理，同時通過控制投料量、調(diào)整配料比、控制進(jìn)出爐時間等技術(shù)措施，提質(zhì)降耗。3月份，粗鉍品位比原來提高10個百分點，一季度金銀產(chǎn)量均超過計劃進(jìn)度目標(biāo)，銀產(chǎn)量較上年同期增長11.2%。直接煉鉛系統(tǒng)抓住直鉛干燥、雙線進(jìn)料等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，增加系統(tǒng)渣料處理能力，3月份，基夫賽特爐爐料處理量創(chuàng)歷史新高，各種渣料處理量超萬噸，粗鉛產(chǎn)量較上年同月增產(chǎn)2 457 t。

云鋁200 kA 211#鋁電解槽槽齡達(dá)到4 650天

4月8日，云鋁陽宗海鋁電解分公司電解一廠211#槽槽齡達(dá)到4 650天，再創(chuàng)該公司鋁電解槽壽命歷史新高。

該企業(yè)211#槽于2002年7月15日通電，已平穩(wěn)運行12年多。目前行業(yè)平均槽齡水平為5年左右，211#槽槽齡比平均水平翻了一倍多。在行業(yè)中超過4 000天的電解槽僅有幾臺，過去的最高紀(jì)錄是4 270天，211#槽比最高紀(jì)錄多出380天，且211#槽還在平穩(wěn)運行。

該廠電解槽槽齡如何能在行業(yè)屢創(chuàng)新高？據(jù)該廠介紹，多年來，電解廠員工們堅持對電解槽進(jìn)行精心“呵護(hù)”。從筑爐、焙燒啟動、非正常期生產(chǎn)一直到后期生產(chǎn)管理，對槽進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控。每到大修槽，該廠都派專人按標(biāo)準(zhǔn)對槽子進(jìn)行檢查、驗收；焙燒啟動階段，管理人員根據(jù)焙燒情況調(diào)極調(diào)查電壓，及時處理異常槽況；在后期的日常生產(chǎn)中，不斷優(yōu)化工藝，實施精細(xì)化管理。隨著運行時間不斷延長，電解槽爐膛容易變形，不可避免存在一定的安全隱患。針對這一情況，該廠每天對工藝參數(shù)進(jìn)行跟蹤分析，對槽子運行趨勢進(jìn)行分析預(yù)判。另外車間出臺規(guī)定，對與電解槽平穩(wěn)運行密切相關(guān)的爐膛、爐底、方鋼溫度定期測量，注重生產(chǎn)監(jiān)控；工段通過現(xiàn)場巡視、檢查，嚴(yán)抓操作質(zhì)量，建立臺槽檔案，對電解槽實行動態(tài)管理。這些有效的做法，為電解槽長期健康“成長”提供了堅實土壤。

華澤鋁電成功試生產(chǎn)直徑90 mm鋁合金棒

近日，山西華澤鋁電有限公司成功試生產(chǎn)了直徑為90 mm的小規(guī)格鋁合金棒新產(chǎn)品。新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、內(nèi)部成分均達(dá)到廠家要求。截至目前，該廠可生產(chǎn)直徑90～446 mm 10種不同規(guī)格的合金棒產(chǎn)品，在同類型企業(yè)中保持領(lǐng)先。

該公司人員在市場調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，直徑90 mm的合金棒在市場上比較受歡迎，于是，公司在完成直徑為446 mm的大規(guī)格合金棒生產(chǎn)任務(wù)后，根據(jù)訂單需求，確定了4月份以直徑90 mm合金棒為生產(chǎn)重點。為了盡快生產(chǎn)出客戶滿意的新產(chǎn)品，該公司一方面安排采購人員積極與廠家溝通，加快鑄盤的采購進(jìn)度；另一方面該公司安排科研技術(shù)人員抓緊進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)論證，制訂生產(chǎn)試車方案，成立了90 mm合金棒試生產(chǎn)攻關(guān)小組，負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)工藝參數(shù)、現(xiàn)場修模和操作。通過前期的精心準(zhǔn)備，90 mm合金棒鑄盤從現(xiàn)場安裝調(diào)試到成功生產(chǎn)僅用了不到12 h，刷新了該公司自成立以來合金從鑄盤安裝到生產(chǎn)的新紀(jì)錄。截至目前，該公司鑄造廠已成功生產(chǎn)1 000余噸90 mm合金棒，每班生產(chǎn)不少于4鑄次，一次成品率達(dá)到98%以上。

鑄造廠員工目前正在嚴(yán)格執(zhí)行該公司合金化達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)五項措施積極組織生產(chǎn)，鋁合金產(chǎn)品產(chǎn)量較去年同期相比得到了顯著提升。截至目前，4月份平均日產(chǎn)量達(dá)到300 t以上，最高日產(chǎn)量達(dá)到347 t。

葫蘆島有色B號鋅替代精鋅生產(chǎn)精鉍工藝取得成功

為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，葫蘆島有色綜合利用廠科學(xué)論證，創(chuàng)新思路，打破精鉍生產(chǎn)中加鋅除銀工藝的傳統(tǒng)，將加入精鋅除銀改用B號鋅代替，可減少成品精鋅使用量，減少資金占用，降低生產(chǎn)成本。此項工藝改造于2014年9月份開始實施，葫蘆島有色克服了原料變化產(chǎn)生的影響，通過不斷調(diào)整工藝參數(shù)，摸索B號鋅合適的加入量，逐漸穩(wěn)定了生產(chǎn)工藝。今年年初至5月6日，累計添加7.5 t B號鋅，生產(chǎn)了31 t精鉍，標(biāo)志著工藝改造取得成功。僅此一項，全年可節(jié)省成本12萬元。在此基礎(chǔ)上，葫蘆島有色還進(jìn)一步拓寬思路，使生產(chǎn)效益最大化，充分利用B號鋅內(nèi)含有3%左右銅的有利條件，在加鋅除銀工序中加大銅的富集，再經(jīng)過鉍銻浸出，可得到銅渣，用于銅冶煉，進(jìn)一步創(chuàng)造效益。

紫金山新增27個電積槽預(yù)計全年增產(chǎn)5 000 t銅

5月17日，紫金山銅礦濕法廠新增27個電積槽正式投入運行，標(biāo)志著銅礦濕法廠電積槽技改項目全面竣工。新系統(tǒng)正式投入運行后，預(yù)計全年可增加5 000 t陰極銅產(chǎn)能。

該工程是銅礦濕法廠擴(kuò)大陰極銅產(chǎn)能的重點技改項目，總投資約1 969萬元，工程包括電積槽支撐柱、電積槽及陰陽極板、硅整流系統(tǒng)、高低壓配電系統(tǒng)、管道輸送系統(tǒng)等，其中硅整流系統(tǒng)借鑒了國外濕法煉銅的成功經(jīng)驗，可將電流密度的上限調(diào)至320 A/m2(現(xiàn)有硅整流系統(tǒng)電流密度為220 A/m2)。

下一階段，紫金山銅礦將繼續(xù)探索高電流密度下陰極銅生產(chǎn)的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)出的陰極銅質(zhì)量符合要求。