厲益駿
(中石化上海工程有限公司,上海 200120)
我國搪玻璃容器標準HG/T 2036-2005“搪玻璃容器參數(shù)”[1]和GB/T 25026-2010“搪玻璃閉式攪拌容器”[2]二項標準所列容器基本結(jié)構(gòu)尺寸,系列最大公稱容積為40 m3。那么:大于40 m3的搪玻璃攪拌容器的基本結(jié)構(gòu)尺寸是什么?如何確定較為合理?這已經(jīng)是擺在我們行業(yè)面前必須考慮的問題。
隨著我國改革開放的深入,各類工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,裝備大型化已勢在必行。為了滿足用戶的需求,國內(nèi)規(guī)模較大的搪玻璃容器制造企業(yè)已經(jīng)或正在建造大型的搪玻璃容器搪燒爐窯。如北京華騰大唐設(shè)備有限公司已建成80 m3爐窯,淄博太極工業(yè)搪瓷有限公司已建成100 m3爐窯。江蘇工搪化工設(shè)備有限公司計劃建造100 m3爐窯,溧陽云龍化工設(shè)備有限公司已建成125 m3爐窯,江蘇揚陽化工設(shè)備制造有限公司已建成150 m3爐窯。搪燒爐是制造搪玻璃容器的核心裝置,國內(nèi)大型搪燒爐窯的建成,充分體現(xiàn)了國家工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,促進了大型搪玻璃產(chǎn)品的誕生。
目前,國內(nèi)化工、醫(yī)藥企業(yè)的大型化,生產(chǎn)的發(fā)展需要有大型的搪玻璃攪拌容器。從用戶向搪玻璃工廠訂貨情況得知,50 m3至80 m3的搪玻璃容器用戶訂貨已漸成批量。江蘇揚陽公司已拿到150 m3搪玻璃攪拌容器的訂單。所以,提出大型搪玻璃攪拌容器基本結(jié)構(gòu)尺寸的建議能適應國家工業(yè)發(fā)展的需要,將為用戶對大型搪玻璃容器的選用和制造廠對產(chǎn)品的選項提供參考價值。
我國搪玻璃容器標準的公稱容積系列,原則上遵循優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系[3],R10一組數(shù)列進行排列。這是一組十分先進的數(shù)系,該優(yōu)先數(shù)列是由公比的項值中含有10的整數(shù)冪的理論等比數(shù)列導出的一組近似等比數(shù)列,它的公比數(shù)為1.25。因此,按其數(shù)列排列,40 m3之后,應該是50 m3、63 m3、80 m3、100 m3、125 m3、160 m3、200 m3。這七種容積系列的排列能做到同一系列中任意相鄰兩優(yōu)先數(shù)常用值的相對差近似不變,即優(yōu)先數(shù)理論值對數(shù)值構(gòu)成一個等差數(shù)列。對工業(yè)產(chǎn)品而言,當參數(shù)值從最小到最大,具有很寬的數(shù)值范圍時,按等比數(shù)系分級,能以較少的品種規(guī)格,經(jīng)濟合理地滿足用戶的全部需要。
以上七種公稱容積的搪玻璃攪拌容器,它們對應的公稱直徑,筒體長度的結(jié)構(gòu)尺寸以及攪拌容器安裝形式是什么?國外未找到相應的參數(shù)資料。
中國是世界搪玻璃大國,這個課題還是應該由我們自己來解決。因此,根據(jù)我國搪玻璃容器制造的特點及爐窯結(jié)構(gòu)的實際情況,密切結(jié)合攪拌學對攪拌容器設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸確定的條件要求以及結(jié)合對搪玻璃攪拌容器設(shè)計的經(jīng)驗,經(jīng)綜合計算、比較,現(xiàn)提出以下七種大型搪玻璃攪拌容積基本結(jié)構(gòu)尺寸的建議。
搪玻璃容器是化工通用設(shè)備,它會在不同介質(zhì)、不同的工況條件下設(shè)計、計算、使用,確定基本結(jié)構(gòu)尺寸時必須設(shè)定相關(guān)的依據(jù)條件,選取某種攪拌槳形式,對其進行有針對性的設(shè)計,然后再兼顧其他工況和攪拌形式的需求,否則無法進行設(shè)計計算,更不可能確定其基本結(jié)構(gòu)尺寸。
2.1 條件設(shè)定及說明[4]:
(1)物料比重為1。
(2)物料黏度為 500 cP(1 cP=10-3Pa · s)(屬于低粘度的物料)。
(3)攪拌槳為葉輪式(即三葉后掠式),其槳葉回轉(zhuǎn)直徑為0.5倍容器直徑。轉(zhuǎn)速130 r/min,從理論推導,此時槳葉回轉(zhuǎn)對容器內(nèi)物料有效作用高度為槳葉回轉(zhuǎn)直徑的1.5至1.8倍。
(4)攪拌器安裝形式
攪拌器對容器的安裝形式可分上入式、側(cè)入式及下入式。搪玻璃設(shè)備40 m3及以下容積為上入式安裝(因我國已有標準產(chǎn)品)見圖1。因此建議50 m3及以上容積采用下入式攪拌器,見圖2。
日本神鋼汎公司的樣本顯示,從15 m3容積開始,要求采用下入式攪拌器,他們的容積系列由15 m3至80 m3,全為下入式攪拌器。
隨著產(chǎn)品公稱容積的增大,容器直徑及長度將增加,上入式攪拌器軸長度必須增長,軸變粗。由于目前搪玻璃容器還不能在容器內(nèi)對攪拌軸設(shè)置中間軸承或底軸承的結(jié)構(gòu),為了控制軸的下端在運轉(zhuǎn)時的偏擺量,確保軸上端密封不漏及保證攪拌軸的強度和剛度,計算后的攪拌軸徑會很粗、很重,且安裝也很困難。這種越來越粗大的攪拌器上入式結(jié)構(gòu),對大型容器是不合理的,應該變更。改為下入式攪拌器。下入式攪拌器攪拌軸將會很短,重量輕,軸端攪拌器運行時偏擺量大為減少。但下端的軸封,保證運轉(zhuǎn)時不漏液,有一定技術(shù)難度。
2.2 容器高徑比的計算和確定[5]
高徑比的計算與確定,是容器結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計的核心。
(1)必須考慮攪拌槳對物料的作用高度
搪玻璃閉式攪拌容器高徑比的確定,首先是攪拌槳葉回轉(zhuǎn)時對物料作用的液柱高度,配置葉輪式攪拌器的容器,如上設(shè)定,其攪拌槳葉對物料的作用高度,原則上以裝料容積液柱高度的0.5 ~ 0.6比值范圍為合適,攪拌的有效性能得以實現(xiàn)。
容器高徑比大,且結(jié)構(gòu)細長,其上述比值在0.5或以下,攪拌時,會出現(xiàn)一部分遠離攪拌槳葉的液體處于靜止狀態(tài),化工反應受到影響。
當容器高徑比過小,且結(jié)構(gòu)矮胖,其上述比值大于0.60或以上,在攪拌時,會出現(xiàn)整個容積的物料過于強烈循環(huán),在擋板條件較差的搪玻璃容器內(nèi),液面中間會產(chǎn)生凹坑,并可能吸入空氣(氣蝕現(xiàn)象)會影響攪拌效果。
(2)必須與搪燒爐窯的結(jié)構(gòu)相吻合
中國的大型搪燒爐窯,多數(shù)是電加熱的臥式側(cè)開門的馬弗爐,每一容積檔次的馬弗爐,其設(shè)計的長、寬、高都有一定的比值。我們設(shè)計的容器要適應在中國的搪燒爐中搪燒,其高徑比過大與過小都是欠缺的。
(3)吊燒和燒架支撐搪燒對容器高徑比的要求
高徑比過大,容器結(jié)構(gòu)細長,燒成時,兩支點距離大,高溫時,容器剛度大幅下降,筒體容易產(chǎn)生過大的繞度和變形,對產(chǎn)品是不允許的。
2.3 設(shè)計計算系數(shù)的確定
(1)容積系數(shù):取0.95,即公稱容器除以0.95,得到全容積。
(2)裝料容積:取0.9,即全容積乘以0.9得到裝料容積。
大型搪玻璃閉式攪拌容器的簡圖見圖1與圖2,尺寸見表1。
圖1 上入式大型搪玻璃閉式攪拌容器Fig. 1 Large fi berglass closed mixing vessel with top inserted agitator
表1 大型搪玻璃閉式攪拌容器基本結(jié)構(gòu)尺寸的建議Table. 1 Recommendation of basic structural size for large fi berglass closed mixing vessel
圖2 下入式大型搪玻璃閉式攪拌容器Fig. 2 Large fi berglass closed mixing vessel with bottom inserted agitator
我國大型鋼制容器下入式攪拌器的使用已大量應用。搪玻璃容器由于制造和結(jié)構(gòu)的特殊性,其下入式攪拌器的結(jié)構(gòu)要比鋼制容器的結(jié)構(gòu)復雜,且技術(shù)難度較高。
淄博三田化工裝備有限公司在搪玻璃容器下入式攪拌器制造技術(shù)上已經(jīng)先行了一步。已為山東淄博市某大型化工廠制造了8臺16 m3的搪玻璃容器下入式攪拌器,使用18個月不滲漏,不更換,一直保持正常運轉(zhuǎn),也為博興縣某大型化工廠制造了16臺30 m3的搪玻璃容器下入式攪拌器,已使用2年2個月不滲漏,只有部分部件經(jīng)一次維修,其他一直保持正常運轉(zhuǎn)。
這套由填料密封加徑向雙端面機械密封所組成的復合件,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不滲漏,維修量小,攪拌器穩(wěn)定性高,經(jīng)走訪用戶與使用現(xiàn)場,認為這是一套成功的搪玻璃下入式攪拌器裝置,目前,淄博三田化工裝備有限公司已經(jīng)申報技術(shù)專利。
[1] HG/T 2036搪玻璃容器參數(shù)[S].
[2] GB/T 25026搪玻璃閉式攪拌容器[S].
[3] GB 321優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系[S].
[4] 搪瓷與搪玻璃[M].北京:輕工業(yè)出版社.
[5] 化工工藝設(shè)計手冊[M].北京:化工工業(yè)出版社.