張 鑫,鐘本和,孫玉柱,于建國(guó)
(1.四川大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,四川成都610065;2.華東理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院)
飼料級(jí)磷酸氫鈣結(jié)晶過(guò)程中團(tuán)聚的研究
張 鑫1,鐘本和1,孫玉柱2,于建國(guó)2
(1.四川大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,四川成都610065;2.華東理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院)
在反應(yīng)結(jié)晶過(guò)程中,一般過(guò)飽和度很大,很容易形成大量細(xì)小顆粒,這些小顆粒相互作用形成團(tuán)聚體,會(huì)影響最后產(chǎn)品的粒度分布、純度、晶體形貌、堆密度等參數(shù)。飼料級(jí)磷酸氫鈣生產(chǎn)過(guò)程中極易形成團(tuán)聚體,通過(guò)探索團(tuán)聚體形成的pH范圍,對(duì)團(tuán)聚體形成的原因做了分析,并研究了中和條件對(duì)團(tuán)聚形成的影響。結(jié)果表明,形成團(tuán)聚體的pH范圍為2.82~3.60。此外,提高反應(yīng)溫度、增加攪拌速度均對(duì)團(tuán)聚體有減緩效果。實(shí)驗(yàn)最后建立了磷酸氫鈣團(tuán)聚尺寸模型。
飼料級(jí)磷酸氫鈣;團(tuán)聚;結(jié)晶;團(tuán)聚體尺寸模型
自1964年中國(guó)建成1 000 t級(jí)飼料級(jí)磷酸氫鈣以來(lái),經(jīng)過(guò)50 a的發(fā)展,相關(guān)生產(chǎn)工藝得到不斷改進(jìn)與完善。目前,中國(guó)生產(chǎn)飼料級(jí)磷酸氫鈣的主要方法為濕法磷酸法,由于反應(yīng)過(guò)程中易形成細(xì)小顆粒,會(huì)影響過(guò)濾和干燥效果,因此,提高粒徑是磷酸氫鈣研究的一個(gè)熱門領(lǐng)域。
磷酸氫鈣結(jié)晶是一個(gè)復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過(guò)程。反應(yīng)結(jié)晶在初級(jí)成核后的團(tuán)聚現(xiàn)象是決定最后產(chǎn)品形態(tài)的關(guān)鍵因素[1]。團(tuán)聚較多時(shí),產(chǎn)品表現(xiàn)為流沙狀或晶狀,若團(tuán)聚很少,產(chǎn)品則呈粉末狀。近年來(lái),隨著界面學(xué)、流體力學(xué)、膠體和高分子化學(xué)動(dòng)力學(xué)受到越來(lái)越多的重視,團(tuán)聚的研究也日趨活躍[2],由此為研究磷酸氫鈣的團(tuán)聚提供了參考。
原料為某公司生產(chǎn)的脫氟磷酸(含 P2O5為 71.09 g/L,CaO為19.04 g/L),石灰乳(密度為1.08 g/L,CaO為10.08 g/L)。將石灰乳以2 mL/min的加料速度加入300 mL脫氟磷酸中,總反應(yīng)時(shí)間為48 min,反應(yīng)終點(diǎn)pH為6.18,過(guò)濾,烘干。實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示。主要反應(yīng):
H3PO4+Ca(OH)2
=CaHPO4·2H2O↓
圖1 飼料級(jí)磷酸氫鈣結(jié)晶流程圖
圖2為采用激光粒度儀下測(cè)定的產(chǎn)品粒徑。圖3為磷酸氫鈣超聲前的SEM照片。
圖2 磷酸氫鈣粒徑分布
由圖2可以看出,在超聲前,粒度分布呈雙峰,左峰代表單晶體,右峰代表團(tuán)聚體。結(jié)合圖3可以清晰地看出,產(chǎn)品的結(jié)晶形貌包括了大塊的團(tuán)聚體和散落的短狀三斜晶體。經(jīng)超聲1 min后再測(cè)粒徑,得到單峰,且峰中心位置大致與超聲前左峰中心位置一致,說(shuō)明在反應(yīng)過(guò)程中,很有可能在反應(yīng)的一個(gè)階段生成團(tuán)聚體,另外一個(gè)階段生成了單晶體。
圖3 磷酸氫鈣超聲前的SEM照片
圖4為不同階段下磷酸氫鈣產(chǎn)品的粒徑分布。
圖4 不同階段磷酸氫鈣產(chǎn)品的粒徑分布
由圖4可見(jiàn),反應(yīng)剛開(kāi)始階段,即pH為2.82~3.2時(shí)生成的產(chǎn)品為單峰,生成D(0.5)為628.014 μm的團(tuán)聚體,在pH為3.20~3.60時(shí)得到的產(chǎn)品出現(xiàn)明顯的雙峰,說(shuō)明在這一階段開(kāi)始生成單晶。在pH為3.60~4.20階段生成的產(chǎn)品均為單晶體,說(shuō)明形成團(tuán)聚體的pH范圍應(yīng)為2.82~3.60。
磷酸氫鈣結(jié)晶過(guò)程:1)脫氟磷酸中的P2O5和CaO含量均高于石灰乳中的 P2O5和 CaO含量,HPO42-和Ca2+透過(guò)液膜向Ca(OH)2晶體表面擴(kuò)散。2)達(dá)到晶體表面的HPO42-和Ca2+在Ca(OH)2晶面生成CaHPO4·2H2O晶體,同時(shí)放出結(jié)晶熱。3)結(jié)晶熱傳回脫氟溶液中,使溶液溫度升高。
由于磷酸氫鈣從Ca(OH)2各個(gè)晶面生長(zhǎng),這些晶體相互之間的范德華力和Ca(OH)2雙電層結(jié)構(gòu)使這些晶體容易附著在Ca(OH)2表面,形成團(tuán)聚體。隨著反應(yīng)到達(dá)一定階段:1)脫氟磷酸中的HPO42-和Ca2+下降到一定程度,磷酸中的Ca2+濃度低于石灰乳Ca2+濃度,Ca2+向磷酸擴(kuò)散,同時(shí),HPO42-向石灰乳擴(kuò)散,擴(kuò)散速度小于Ca2+向磷酸擴(kuò)散速度,在磷酸中形成CaHPO4·2H2O晶核;2)到達(dá)CaHPO4·2H2O晶體表面的HPO42-和Ca2+在晶面生成CaHPO4·2H2O晶體,同時(shí)放出結(jié)晶熱;3)結(jié)晶熱傳回磷酸溶液中,使溶液溫度升高。
圖5為溫度對(duì)產(chǎn)品粒徑和單晶粒徑的影響。
圖5 操作溫度對(duì)產(chǎn)品粒徑和單晶粒徑的影響
操作溫度對(duì)晶體生長(zhǎng)的作用原理:在較低溫度時(shí),隨著溫度升高,過(guò)飽和度降低,使晶體生長(zhǎng)速率增加,同時(shí)溫度的升高也增強(qiáng)離子運(yùn)動(dòng),增加了粒子間的相互碰撞幾率,進(jìn)而增加了粒徑;在較高溫度時(shí),隨著溫度的升高,晶體的成核速度迅速上升,晶體來(lái)不及生長(zhǎng),導(dǎo)致單晶粒徑降低。最終結(jié)果是以上2種作用的綜合結(jié)果。
由圖5可見(jiàn),在30~70℃時(shí),單晶粒徑呈先上升后下降的趨勢(shì)。溫度的升高,一方面單晶粒徑基本呈下降趨勢(shì),另一方面,增加了溶液的傳質(zhì),晶體容易脫落,不易形成團(tuán)聚體,所以產(chǎn)品粒徑逐漸降低。
攪拌對(duì)晶體生長(zhǎng)的作用原理:一方面,攪拌能夠加速溶液中離子間的相互碰撞,促進(jìn)晶核的形成;另一方面,攪拌能夠破壞晶胚,阻止晶核的形成。最終結(jié)果是以上2種作用的綜合結(jié)果[3]。
圖6為攪拌速度對(duì)產(chǎn)品粒徑和單晶粒徑的影響。
圖6 攪拌速度對(duì)產(chǎn)品粒徑和單晶粒徑的影響
由圖6可見(jiàn),在攪拌速率為200~500 r/min時(shí),磷酸氫鈣的單晶平均粒徑呈先上升后下降的趨勢(shì)。攪拌速度的增大,增強(qiáng)溶液的湍流強(qiáng)度,弱化了晶體間的團(tuán)聚,造成最后產(chǎn)品粒徑的下降。
目前,研究者已經(jīng)建立了很多團(tuán)聚體模型,在本體系中,采用M.H.Sung等[4]提出的模型:
L=M1ε1/2-M2ε
式中,M1為總團(tuán)聚系數(shù);M2為總破碎系數(shù);ε為單位質(zhì)量耗散能,J/m3。由文獻(xiàn)[2]計(jì)算,得到50℃、400r/min條件下,磷酸氫鈣團(tuán)聚體的生長(zhǎng)模型方程為:
L=0.273×10-6ε-17.882×10-6ε1/2R2=0.999
該方程得到的相關(guān)系數(shù)很高,說(shuō)明利用該模型來(lái)模擬磷酸氫鈣的生長(zhǎng)過(guò)程比較適宜。將公式計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比較,二者基本一致,如圖7所示。
圖7 平均粒徑的實(shí)驗(yàn)值與模型計(jì)算值的比較
1)采用激光粒度儀和掃描電鏡研究了磷酸氫鈣結(jié)晶過(guò)程中的團(tuán)聚體行為,形成團(tuán)聚體的pH范圍為2.82~3.60。2)對(duì)磷酸氫鈣形成團(tuán)聚體的原因做了分析。3)研究表明,升高溫度、提高攪拌速度均可以緩減團(tuán)聚。4)建立了磷酸氫鈣團(tuán)聚尺寸模型,并通過(guò)與實(shí)驗(yàn)值比較,證明了該模型的實(shí)用性。
[1] 郭坤,尹秋響,胡英順,等.反應(yīng)結(jié)晶制備過(guò)碳酸鈉的團(tuán)聚尺寸模型研究[J].化學(xué)工程,2008,36(1):25-28.
[2] Thomas D N,Judd S J,F(xiàn)awcett N.Flocculation modelling:a review[J].Water Research,1999,33(7):1579-1592.
[3] 張良,宋興福,汪瑾,等.工藝條件對(duì)六氨氯化鎂結(jié)晶過(guò)程中聚結(jié)的影響[J].無(wú)機(jī)鹽工業(yè),2008,40(8):23-26.
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聯(lián)系方式:zhangxin3053487@163.com
Study on agglomeration in crystallization process of feed-grade calcium hydrogen phosphate
Zhang Xin1,Zhong Benhe1,Sun Yuzhu2,Yu Jianguo2
(1.College of Chemical Engineering,Sichuan University,Chengdu 610065,China;
2.School of Resource and Environmental Engineering,East China University of Science and Technology)
Supersaturation is generally quite large in the process of reactive crystallization,a large number of tiny particles will emerge.Agglomeration will be formed because of the interaction between these tiny particles,affecting parameters,such as crystal size distribution,purity,crystal morphology,and tap density,of final product.Agglomeration can be easily found in the preparation of feed-grade calcium hydrogen phosphate.The pH range of agglomeration formed and the forming reasons were explored and analyzed.Some neutralization conditions affecting calcium hydrogen phosphate agglomeration were studied. Results showed that agglomeration formed at pH of 2.82~3.60,and raising temperature and stirring speed will reduce agglomeration.Finally,an agglomeration-size model was established.
feed-grade calcium hydrogen phosphate;agglomeration;crystallization;agglomeration-size model
TQ132.32
A
1006-4990(2015)05-0038-03
2014-11-17
張?chǎng)危?987— ),男,碩士研究生,主要研究方向?yàn)轱暳霞?jí)磷酸氫鈣的結(jié)晶過(guò)程,已公開(kāi)發(fā)表文章1篇。