淺談金剛砂耐磨地面施工工藝

文/敬軻 中國飛機(jī)強(qiáng)度研究所 陜西西安 710000

淺談金剛砂耐磨地面施工工藝

文/敬軻 中國飛機(jī)強(qiáng)度研究所 陜西西安 710000

金剛砂耐磨地面是由金剛砂、特種水泥和聚合物添加劑混合而成，具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅(jiān)硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。適用于工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地面裝飾需要。由于施工便捷、無污染、價格低廉、使用壽命長等特點(diǎn)使其國內(nèi)極為普及。本文主要研究金剛砂耐磨地面施工工藝，供同行業(yè)人員參考。

金剛砂；耐磨地面；施工工藝

金剛砂耐磨地面一般與新澆筑混凝土地面同時施工，將其均勻撒布在初凝階段的混凝土地面表面，經(jīng)專用磨光機(jī)打磨，整體固化后與混凝土地面形成一個密實(shí)整體、超強(qiáng)硬化面層，并且混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。

一、混凝土地面除水刮漿、刮平

1.初次除水刮漿

混凝土地坪澆注成型后約2小時（不同天氣環(huán)境情況時間不一樣）左右，一般人在混凝地面上踩行不明顯下陷時可用鋁合金直尺刮平，刮平目的有兩個：

1）使混凝土地面初步平整；

2）使混凝土面上的浮漿集中，用橡皮推刀把集中的浮漿刮除。

即使浮漿里含泥較少、沒油類有機(jī)物等，當(dāng)浮漿較厚時（≥1cm），為了確保混凝土表面強(qiáng)度，也要把多余的浮漿刮除。

2.初次刮尺刮平混凝土

用三米長直尺檢查混凝土地面平整度，檢查時直尺放于混凝土表面上，當(dāng)直尺底邊離開混凝土面是大≤3mm屬合格，否則需用鋁合金直尺刮平。刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動直尺前后刮行。為了保證平整度，刮平過程中，直尺可分縱向和橫向分別刮行。以一個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮范圍≤0.5米，以保證地坪不漏刮。當(dāng)局部地方高低差較大時，用較短直尺前往復(fù)搓刮。整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一水平位置刮行，若混凝土面不平時，可以用1：2水泥砂漿拌合料找平。

二、混凝土地面整平

1.整平機(jī)初次整平

當(dāng)混凝土面層初步刮平整后，可開動整平機(jī)整平面層。整平機(jī)整平運(yùn)動時，先整平四周邊緣，然后分縱向和橫向分別運(yùn)行整平。整平機(jī)整平過程中，要連續(xù)不斷均速運(yùn)行，不得在某處停下以免過度振搗造成面層分層。靠近地坪邊角難于用整平機(jī)整平的地方人工用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。整平初步平整后，再次用直尺檢查混凝土表面平整度，不合格處用1：2水泥砂漿找平。再用鋁合金刮起尺以扇形方向掃刮，刮尺刮平運(yùn)行時間向下方向力主要以鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動，右手控制刮尺扇形運(yùn)動。局部低凹仍用于小水灰比的1：2水泥砂漿填墊。此次刮平一定要使整個施工面平整度符合要求。

2.整平機(jī)再次整平

此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。整平機(jī)整平時也是先四周邊緣，然后再分縱向和橫向分別平行勻速運(yùn)行。

三、初次撒料及整平

耐磨材料撒布的時間隨氣候、濕度、混凝土配合比及外加劑品種性能等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。每平方米耐磨材料撒布量不低于5Kg/m2或根據(jù)耐磨材料出廠施工說明量撒布。

1.初次撒料

初次撒料時，混凝土面層應(yīng)無浮水，用手指按壓混凝土面層時其表面浮漿濕軟，但混凝土已初凝感覺不到松散游離的石子存在，也就是手指按壓混凝土面層時，有壓痕但不能很深?；炷恋仄荷吓c其它實(shí)物交接固化較快地方，先撒料、撒料后用木抹子和壓抹子搓平抹壓。

撒料時，工具離開地面位置盡量低，材料攤開面積要大，攤開厚度均勻一致。只有確認(rèn)可以撒的地塊才能撒料，不能早撒也不能晚撒；不能錯撒、漏撒以免導(dǎo)致耐磨厚薄不均，必要時局部地方應(yīng)補(bǔ)撒料。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果；

2.整平提漿

初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開動整平機(jī)整平提漿。整平機(jī)的運(yùn)動過程與前述方法基本一致。分縱向和橫向分別平行勻速運(yùn)行。整個地面的提漿不能完全依靠整平機(jī)，應(yīng)根據(jù)不同情況可以用壓抹子、木抹子進(jìn)行抹壓提漿。

四、中途撒料及整平提漿

中途撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料及提漿方法基本相同。中途撒料的次數(shù)一般控制再3次以內(nèi)，越是往后，撒料量應(yīng)逐些漸替減，最后一次主要是局部補(bǔ)撒，以保證全部地面散料到位、厚度基本一致。施工環(huán)境氣溫高時，混凝土凝結(jié)固化速度較快，可考慮撒料→整平提漿→撒料→整平提漿持續(xù)重復(fù)進(jìn)行。

根據(jù)混凝土凝結(jié)固化情況，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工地點(diǎn)、人員、機(jī)動、施工量等做出恰當(dāng)配置與安排，并根據(jù)具體情況，兼顧施工進(jìn)度與質(zhì)量，做出正確決策與布置。

五、耐磨面層的收光

金鋼砂耐磨面層在收光過程中萬一發(fā)現(xiàn)耐磨層脫皮，地面刮傷等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行用耐磨層漿材料作界面處理后馬上補(bǔ)上。采用人工鏝刀緊光次數(shù)要不低于三遍但不可過度緊光，直到地面表面明顯光，完全干硬時應(yīng)停止。

六、耐磨地面養(yǎng)護(hù)

地面收光完成七天后，才能允許施工人員進(jìn)入進(jìn)行其它施工。完成面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑或鋪蓋透氣膠布，但不能澆水養(yǎng)生，完工后一定要做好產(chǎn)品成品保護(hù)工作。

為防止不規(guī)則龜裂，耐磨地面完工2天后應(yīng)切切割縫，切割縫方塊為4-6m (一般根據(jù)車間梁柱距離而定)，為使切割縫整齊順直，應(yīng)先統(tǒng)一彈線，切割深度應(yīng)是地坪厚度的1/3，切割縫填縫材料用彈性膠或彈性樹脂。

七、施工注意事項(xiàng)

1.耐磨材料水泥混合含有刺激性，應(yīng)避免進(jìn)入眼睛。

2.在耐磨材料地面的施工中，中期作業(yè)要穿平底鞋進(jìn)入，后期作業(yè)要穿防水鞋進(jìn)入；

3.整平機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度的變化應(yīng)根據(jù)混凝土地面的凝固作調(diào)整；

4.不提倡露天作業(yè)，以免造成經(jīng)濟(jì)損失

1）在室外施工，陽光暴曬會導(dǎo)致混凝土水分蒸發(fā)太快，容易使地面龜裂、耐磨地面變色等；

2）在室外施工，混凝土澆筑后，如下雨則不能進(jìn)行耐磨材料的施工，雨停后應(yīng)把混凝土鑿去50mm厚，晴天后再澆筑，并及時進(jìn)行耐磨材料的撒布施工。

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