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我國工業(yè)機器人發(fā)展現(xiàn)狀與面臨的挑戰(zhàn)§§
趙 杰
(哈爾濱工業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院)
摘編自《航空制造技術(shù)》2012年第12期:26~29頁,圖、表、參考文獻已省略。
從制造業(yè)的發(fā)展歷程看,我國正處于高速工業(yè)化進程中,生產(chǎn)手段必然要經(jīng)歷機械化、自動化、智能化、信息化的變革,工業(yè)制成品也將經(jīng)歷數(shù)量、質(zhì)量、柔性低成本的發(fā)展階段,目前制造業(yè)普遍需要技術(shù)和設(shè)備升級改造,以增強競爭力,提高經(jīng)濟效益。如何以高質(zhì)量、低成本、快速反應(yīng)的手段在市場中生存和發(fā)展,已是我國企業(yè)不容回避的問題,這些問題為工業(yè)機器人的應(yīng)用提供了巨大的市場需求,也促使我國工業(yè)機器人的應(yīng)用市場日趨成熟,為我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化提供了難得的機遇,必將在我國改變經(jīng)濟發(fā)展模式、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級方面發(fā)揮極其重大的作用。
在工業(yè)發(fā)達國家,工業(yè)機器人經(jīng)歷近半個世紀的迅速發(fā)展,其技術(shù)日趨成熟,在汽車行業(yè)、機械加工行業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料行業(yè)、食品行業(yè)、物流、制造業(yè)等諸多工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。工業(yè)機器人作為先進制造業(yè)中不可替代的重要裝備和手段,已成為衡量一個國家制造業(yè)水平和科技水平的重要標志。國際機器人聯(lián)合會(IFR)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2011年全球共新裝機器人139300臺,較2010年提高了18%。隨著新興應(yīng)用領(lǐng)域的不斷發(fā)展,預(yù)計到2014年全球工業(yè)機器人年產(chǎn)量將以年均6%的速度增長,平均每年將新裝167000臺。與此同時,亞洲將成為工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展最快的地區(qū)。
我國已經(jīng)成為世界公認的制造業(yè)大國,但隨著勞動力成本的不斷提高,經(jīng)濟發(fā)展模式和制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整勢在必行,發(fā)展高科技產(chǎn)業(yè),提高制造業(yè)生產(chǎn)自動化水平,由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變已經(jīng)成為必由之路。從2010年開始我國工業(yè)機器人需求量激增,較2009年增長了1.71倍。預(yù)計到2014年需求量將達到32000臺,我國將成為全球最大的需求國。國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定中明確指出,“發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)已成為世界主要國家搶占新一輪經(jīng)濟和科技發(fā)展制高點的重大戰(zhàn)略”,該決定將“高端裝備制造產(chǎn)業(yè)”列為7大戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)之一,預(yù)計今后10年我國高端裝備制造業(yè)的銷售產(chǎn)值將占全部裝備制造業(yè)銷售產(chǎn)值的30%以上。工業(yè)機器人行業(yè)作為高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,未來發(fā)展空間巨大。
我國的工業(yè)機器人研究開始于20世紀70年代,大體可分為4個階段,即理論研究階段、樣機研發(fā)階段、示范應(yīng)用階段和初步產(chǎn)業(yè)化階段。
前期理論研究開始于20世紀70年代至80年代初期,研究單位分布在國內(nèi)部分高校。這一階段由于當時國家經(jīng)濟條件等因素的制約,主要從事工業(yè)機器人基礎(chǔ)理論的研究,在機器人運動學(xué)、機構(gòu)學(xué)等方面取得了一定的進展,為后續(xù)工業(yè)機器人的研究奠定了基礎(chǔ)。
進入20世紀80年代中期,隨著工業(yè)發(fā)達國家開始大量應(yīng)用和普及工業(yè)機器人,我國工業(yè)機器人的研究得到政府的重視和支持。國家組織了對工業(yè)機器人需求行業(yè)的調(diào)研,投入大量的資金開展工業(yè)機器人的研究,進入了樣機開發(fā)階段。1985年,我國在科技攻關(guān)計劃中將工業(yè)機器人列入了發(fā)展計劃。1986年,我國將智能機器人列入了國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃,這一階段開展了工業(yè)機器人基礎(chǔ)技術(shù)、基礎(chǔ)元器件、幾類機器人型號樣機的攻關(guān),先后研制出點焊、弧焊、噴漆、搬運等型號的機器人樣機以及諧波傳動組件、焊接電源等,形成了中國工業(yè)機器人發(fā)展的第一次高潮。
20世紀90年代為工業(yè)機器人示范應(yīng)用階段。為促進高技術(shù)發(fā)展與國民經(jīng)濟主戰(zhàn)場的密切銜接,確定了特種機器人與工業(yè)機器人及其應(yīng)用工程并重、以應(yīng)用帶動關(guān)鍵技術(shù)和基礎(chǔ)研究的發(fā)展方針。這一階段共研制出平面關(guān)節(jié)型裝配機器人、直角坐標機器人、弧焊機器人、點焊機器人及自動引導(dǎo)車等7種工業(yè)機器人系列產(chǎn)品,102種特種機器人,實施了100余項機器人應(yīng)用工程。其中58項關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用基礎(chǔ)技術(shù)研究成果達到國際先進水平,先后獲得國家科技進步獎2l項,省部級科技進步獎116項,發(fā)明專利38項,實用新型專利125項。同時為了促進國產(chǎn)機器人的產(chǎn)業(yè)化,90年代末,建立了9個機器人產(chǎn)業(yè)化基地和7個科研基地,包括沈陽自動化研究所的新松機器人公司、哈爾濱博實自動化設(shè)備有限責任公司、北京機械工業(yè)自動化研究所機器人開發(fā)中心等,為發(fā)展我國機器人產(chǎn)業(yè)奠定了基礎(chǔ)。
進入21世紀,國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要突出增強自主創(chuàng)新能力這一條主線,著力營造有利于自主創(chuàng)新的政策環(huán)境,加快促進企業(yè)成為創(chuàng)新主體,大力倡導(dǎo)企業(yè)為主體,產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合。國內(nèi)一大批企業(yè)或自主研制或與科研院所合作,進入工業(yè)機器人研制和生產(chǎn)行列,我國工業(yè)機器人進入了初步產(chǎn)業(yè)化階段。在這一階段,先后涌現(xiàn)出新松機器人、博實自動化、奇瑞裝備、巨一焊接、廣數(shù)、沃迪、青島軟控等數(shù)十家從事工業(yè)機器人生產(chǎn)的企業(yè)。具有代表性的有沈陽新松公司自行開發(fā)研制的6臺RD120-A型點焊機器人及II型電阻焊控制器,實現(xiàn)小紅旗、世紀星2種轎車車身組焊線中車身前、后風(fēng)窗和左、右車門點焊焊裝工作交鑰匙工程。新松AGV機器人,廣泛應(yīng)用于汽車制造、機械加工、電子、紡織、造紙、卷煙、食品、印刷、圖書出版等行業(yè),占據(jù)國內(nèi)AGV市場70%以上的份額,并進入國際市場,先后出口到美國、韓國、俄羅斯、加拿大等國家,開創(chuàng)了國產(chǎn)機器人出口的先河。哈爾濱博實自動化裝備股份公司研制的搬運機器人廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)粉粒料和橡膠的后處理生產(chǎn)線中,實現(xiàn)年銷售近100臺。天津大學(xué)先后開發(fā)Diamond,Delta-S和Cross-IV等具有自主知識產(chǎn)權(quán)且性能達到國際先進水平的2~4自由度高速搬運機器人3個系列新產(chǎn)品,在鋰電池分選(天津力神應(yīng)用),醫(yī)藥軟袋(北京雙鶴藥業(yè)應(yīng)用)、果奶和塑性炸藥(云南安化應(yīng)用)10余條包裝和搬運自動化生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用。巨一自動化公司汽車白車身機器人焊裝成套技術(shù)已經(jīng)在一汽、東風(fēng)、北汽、奇瑞、江淮、長城等國內(nèi)整車企業(yè)與伊朗、埃及等國外的整車企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,為客戶方提供焊裝生產(chǎn)線40多條。奇瑞裝備有限公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作研制的165 kg點焊機器人,已在線應(yīng)用約50臺,分別用于焊接、搬運等場合,自主研制出我國第一條國產(chǎn)機器人自動化焊接生產(chǎn)線,可實現(xiàn)S11車型左右側(cè)圍的生產(chǎn)。上述成果表明了我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新局面已初步形成。
綜上,我國工業(yè)機器人的發(fā)展經(jīng)歷了一系列國家攻關(guān)。計劃支持的應(yīng)用工程開發(fā),奠定了我國獨立自主發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。但是,我國工業(yè)機器人在總體技術(shù)上與國外先進水平相比還有很大差距,僅相當于國外90年代中期的水平。目前工業(yè)機器人的生產(chǎn)規(guī)模仍然不大,多數(shù)是單件小批生產(chǎn),關(guān)鍵配套的單元部件和器件始終處于進口狀態(tài),工業(yè)機器人的性價比較低。伴隨我國經(jīng)濟的高速增長,以汽車等行業(yè)需求為牽引,我國對工業(yè)機器人需求量急劇增加,國際工業(yè)機器人知名企業(yè)如ABB、FANAC等紛紛在中國建廠,國外知名品牌工業(yè)機器人價格逐年下降,制約了我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的形成和實現(xiàn)規(guī)模化的發(fā)展,我國工業(yè)機器人新裝機量近90%仍依賴進口。
從近幾年國外知名企業(yè)推出和正在研制的產(chǎn)品來看,新一代工業(yè)機器人正在向智能化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、人性化、編程圖形化發(fā)展。
1)結(jié)構(gòu)的模塊化、可重構(gòu)化。研究機構(gòu)、控制與感知的可重構(gòu)技術(shù),通過快速重構(gòu)生成適應(yīng)新環(huán)境、新任務(wù)的機器人系統(tǒng),體現(xiàn)出良好的作業(yè)柔性。
2)控制系統(tǒng)的開放化、網(wǎng)絡(luò)化。研究控制系統(tǒng)的可擴展性、互操作性、可移植性、可裁減性,機器人由獨立系統(tǒng)向群體系統(tǒng)發(fā)展。
3)驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)字化、分散化。通過分布式控制、遠程聯(lián)網(wǎng)和現(xiàn)場控制,實現(xiàn)機器人驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化的運動控制。
4)多傳感器融合的實用化。協(xié)同感知系統(tǒng)的實用化及高效可行(特別是針對非線性、非平穩(wěn)、非正態(tài)分布的現(xiàn)實信息)的多傳感器融合算法。
5)機器人作業(yè)的人性化、集成化。研究以人為核心的作業(yè)系統(tǒng),實現(xiàn)作業(yè)過程中機器人群體協(xié)調(diào)、群智能和人機和諧共存。
6)人機交互的圖形化、三維全息化。
全浸入式圖形化環(huán)境、三維全息環(huán)境建模、真三維虛擬現(xiàn)實裝置以及力、溫度、振動等多物理作用效應(yīng)人機交互裝置。
美國、歐洲、日本等國分別在未來工業(yè)機器人的研發(fā)中強調(diào)了新型人機合作的重要性。奧巴馬宣布美國國家機器人計劃:創(chuàng)造可與人類操作員密切配合的下一代機器人,使機器人更聰明、更安全,作為人類合作者(Co-robot),使工廠工人有能力完成難以實現(xiàn)的關(guān)鍵任務(wù)。歐洲提出了未來十年建設(shè)“歐洲機器人技術(shù)平臺EUROP”的戰(zhàn)略規(guī)劃,力圖構(gòu)造出產(chǎn)業(yè)工人的Co-Worker,以圖重振歐洲制造業(yè)。實現(xiàn)機器人與人共用工具、設(shè)備及工作空間,以助手等更為自然的方式為人類提供服務(wù)等功能。達到機器人與人類生活行為環(huán)境以及人類自身和諧共處的目標。這需要解決多個關(guān)鍵問題,包括:機器人本質(zhì)安全問題,保障機器人與人、環(huán)境間的絕對安全共處;任務(wù)環(huán)境的自主適應(yīng)問題,自主適應(yīng)個體差異、任務(wù)及生產(chǎn)環(huán)境;多樣化器具的操作問題,靈活使用各種器具完成復(fù)雜操作;人-機高效協(xié)同問題,準確理解人的需求并主動協(xié)助。
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和勞動力成本的不斷提高,發(fā)展高科技產(chǎn)業(yè),提高制造業(yè)生產(chǎn)自動化水平,由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變已經(jīng)成為經(jīng)濟發(fā)展模式和制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必由之路。預(yù)計到2014年,我國將成為全球最大的需求國,為我國工業(yè)機器人的發(fā)展提供了良好的機遇和巨大的發(fā)展空間。為適應(yīng)我國工業(yè)機器人快速發(fā)展的需要,我們面臨著多層次的挑戰(zhàn)。
在認識層面上,機器人是最能體現(xiàn)智能制造“高端、智能”特點的核心裝備,“高端裝備制造產(chǎn)業(yè)”被列為7大戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)之一,工業(yè)機器人行業(yè)作為高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,自主發(fā)展工業(yè)機器人技術(shù)是提升我國智能制造水平的重要手段。必須在政府、企業(yè)、研究機構(gòu)等全范圍內(nèi)形成統(tǒng)一認識,營造科學(xué)推進和發(fā)展工業(yè)機器人的整體氛圍,進而形成工業(yè)機器人發(fā)展的國家力量。
在戰(zhàn)略層面上,智能制造已經(jīng)成為國家重點培育和發(fā)展的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)核心,智能制造對工業(yè)機器人化的需求持續(xù)快速增長。因此必須抓住機遇、明確目標、加快步伐、迅速發(fā)展;必須形成工業(yè)機器人生產(chǎn)制造的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈;必須掌握服務(wù)于制造業(yè)的工業(yè)機器人核心技術(shù)。
在應(yīng)用層面上,目前我國工業(yè)機器人應(yīng)用市場日趨成熟,與國外相比,應(yīng)用領(lǐng)域較少,產(chǎn)品種類不夠豐富。因此,需要全面布局,探索更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域以及工業(yè)機器人服務(wù)于各領(lǐng)域的發(fā)展模式、服務(wù)內(nèi)容、共性技術(shù);重點突破,針對國防、航空、航天等尖端領(lǐng)域的制造需求,實現(xiàn)工業(yè)機器人核心技術(shù)的重點突破;完善結(jié)構(gòu),建立面向不同應(yīng)用領(lǐng)域的工業(yè)機器人系統(tǒng)級解決方案的研發(fā)、生產(chǎn)、市場的完整體系。
在技術(shù)層面上,現(xiàn)代智能制造新理念對工業(yè)機器人發(fā)展提出諸多新的要求。制造產(chǎn)品的多品種、少量化發(fā)展趨勢帶來彈性生產(chǎn)需求,要求工業(yè)機器人具有高度柔性和高集成度;制造專業(yè)細分和更加復(fù)雜的制造流程要求工業(yè)機器人更加智能化、作業(yè)精細化;制造業(yè)不斷縮短的產(chǎn)品生命周期要求工業(yè)機器人具有與之相適應(yīng)的快速更新和升級能力;工業(yè)機器人在提高性能的同時必須遵循低能耗、低排放為特征的綠色制造理念。
我國工業(yè)機器人經(jīng)歷了近30年的發(fā)展,已進入了產(chǎn)業(yè)化初期階段,取得多項令人鼓舞的成果,如何抓住我國對工業(yè)機器人需求量激增的機遇,實現(xiàn)工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;?,仍有許多問題值得思考。
1)國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)化存在制約瓶頸。
關(guān)鍵元部件依賴進口,特別是在高性能交流伺服電機和高精密減速器方面的差距尤為明顯,造成國產(chǎn)工業(yè)機器人成本居高不下,嚴重制約了機器人產(chǎn)業(yè)的成熟及國際競爭力的形成;部分研究機構(gòu)或企業(yè)為爭取國家項目資助,過度追求高指標、高性能,使得工業(yè)機器人成本過高,甚至高于國外同類產(chǎn)品,造成產(chǎn)品無法推廣應(yīng)用;在工業(yè)機器人諸多技術(shù)方面仍然停留在仿制層面,創(chuàng)新能力不足,制約了機器人市場的拓展;近10幾年過分強調(diào)工業(yè)機器人的系統(tǒng)研發(fā),忽視關(guān)鍵技術(shù)突破,使得工業(yè)機器人某些核心技術(shù)處于實驗室階段,制約了機器人產(chǎn)業(yè)化進程。
2)國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)化發(fā)展有待秩序化。
伴隨我國對工業(yè)機器人需求的迅猛增長,多數(shù)企業(yè)看好工業(yè)機器人市場,大量企業(yè)蜂擁而上,并且企業(yè)實力良莠不齊,勢必造成國內(nèi)工業(yè)機器人市場的惡性競爭;我國有近百家從事工業(yè)機器人研究生產(chǎn)的高校院所和企業(yè),現(xiàn)行的體制造成各家研究過于獨立封閉,機器人研究/研發(fā)分散,未能形成合力,同一技術(shù)重復(fù)研究,浪費大量的研發(fā)經(jīng)費和研發(fā)時間;國內(nèi)多數(shù)企業(yè)熱衷于大而全,一些具有較好的機器人關(guān)鍵部件研發(fā)基礎(chǔ)的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)入機器人整機的生產(chǎn),難以形成工業(yè)機器人研制、生產(chǎn)、制造、銷售、集成、服務(wù)等有序、細化的產(chǎn)業(yè)鏈。
3)國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)化發(fā)展策略思考。需要國家在資金、稅收、產(chǎn)品銷售補貼等各個方面出臺相應(yīng)鼓勵政策,在資金、政策上持續(xù)支持,鼓勵企業(yè)采用國產(chǎn)機器人;建立真正的產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)盟,形成強大的研究、開發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用隊伍;現(xiàn)階段應(yīng)走出追求高指標的誤區(qū),著眼點放在高性價比方面;結(jié)合國情,不斷探索機器人應(yīng)用的新領(lǐng)域和新模式。
從制造業(yè)的發(fā)展歷程看,我國正處于高速工業(yè)化進程中,生產(chǎn)手段必然要經(jīng)歷機械化、自動化、智能化、信息化的變革,工業(yè)制成品也將經(jīng)歷數(shù)量、質(zhì)量、柔性低成本的發(fā)展階段,目前制造業(yè)普遍需要技術(shù)和設(shè)備升級改造,以增強競爭力,提高經(jīng)濟效益。如何以高質(zhì)量、低成本、快速反應(yīng)的手段在市場中生存和發(fā)展,已是我國企業(yè)不容回避的問題,這些問題為工業(yè)機器人的應(yīng)用提供了巨大的市場需求,也促使我國工業(yè)機器人的應(yīng)用市場日趨成熟,為我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化提供了難得的機遇,必將在我國改變經(jīng)濟發(fā)展模式、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級方面發(fā)揮極其重大的作用。