改造者:謝來彬
水平矸石倉改造技術(shù)
改造者:謝來彬
張集礦(中央?yún)^(qū))隨著開采產(chǎn)量的增加和年限的增長(zhǎng),巖巷掘進(jìn)出矸路線越來越長(zhǎng),系統(tǒng)越來越復(fù)雜,出矸能力成為制約巖巷快速掘進(jìn)的一個(gè)重大因素,為緩沖矸石運(yùn)輸,經(jīng)常在巷道適當(dāng)位置布置水平矸石倉,采用矸石倉臨時(shí)儲(chǔ)矸的辦法,解決迎頭出矸問題。以往,水平矸石倉都采用料石砌筑,然而,在1122(1)底抽巷矸石倉和1311(1)底抽巷矸石倉的使用過程中,發(fā)現(xiàn)料石砌筑的矸石倉存在問題,通過對(duì)水平矸石倉的改造解決了這一問題。
隨著開采產(chǎn)量的增加和年限的增長(zhǎng),發(fā)現(xiàn)使用的料石矸石倉存在一下問題:矸石倉擋矸墻采用雙層料石砌筑,厚度達(dá)600mm,占用空間大,導(dǎo)致?lián)蹴穳εc軌道之間的間隙小,并且對(duì)巷道寬度要求高,巷寬小于5m的巷道不適合用料石砌筑矸石倉。擋矸墻在耙矸機(jī)耙斗的沖擊和矸石的擠壓下,容易開裂、變形,需要經(jīng)常維修。特別是兩端的墻體,使用不到半個(gè)月就變形傾倒,需要再次砌筑,費(fèi)工費(fèi)事。
以1122(1)底抽巷矸石倉為列:
1、矸石倉規(guī)格尺寸:長(zhǎng)15~20m,寬2~2.5m,高2.5m。
2、擋矸墻墻體采用厚5mm,高1.5m,長(zhǎng)3m的鋼板組合而成,橫向并排布置鋼板至要求的長(zhǎng)度,縱向布置兩排,以滿足高度要求,底排鋼板埋入底板以下500mm,并在里側(cè)澆筑C20混凝土掩埋。鋼板在地面加工好,并在固定的位置鉆孔,以便于井下安裝固定(見圖)。
3、用粗4寸,長(zhǎng)4~4.5m的鋼管做立柱,每間隔3米設(shè)置一根,數(shù)量根據(jù)矸石倉長(zhǎng)度而定。立柱下端埋入底板以下500mm,澆筑C20混凝土固定,上端用φ12.5mm的鋼絲繩固定在專用錨桿上。另外,在距立柱上端200mm左右的位置,橫向布置一根同樣規(guī)格的鋼管,把所有立柱連成一個(gè)整體,立柱與橫向鋼管之間用的鋼絲繩固定。(如圖所示)
4、鋼板用U型卡固定在立柱上,注意:螺紋端朝外,鋼板要平整,四角不得翹起。
1、在巷道底板沿?fù)鯄Ψ较蛲趯?00mm,深500mm的槽子。
2、打固定錨桿,錨桿規(guī)格:φ20×2000mm,每根錨桿使用Z2380錨固劑2卷。錨桿外露長(zhǎng)度視立柱距頂板距離而定,一般以超過立柱頂300mm為宜。
3、布置立柱,每1.5m布置一根立柱,立柱頂端用φ12.5mm鋼絲繩固定在巷道頂部專用固定錨桿上。
4、固定鋼板,用U型卡,將鋼板固定在立柱上,U型卡與立柱之間用5×100×240mm的小鋼片做壓片。另外,為防止上排鋼板下竄,兩排鋼板之間用壓片與螺絲將兩排鋼板相對(duì)固定。(如圖所示)
5、澆筑C20混凝土,在槽子內(nèi)澆筑混凝土,固定立柱和鋼板。
6、在立柱上端向下200mm左右位置,布置4寸的橫向鋼管,縱、橫向鋼管之間用φ12.5mm鋼絲繩固定,將立柱連成一個(gè)整體,提高穩(wěn)定性。
7、在矸石倉內(nèi)底板澆筑厚200mm混凝土,并養(yǎng)護(hù)48小時(shí)。
改造后的矸石倉存在以下三大優(yōu)點(diǎn):1、墻體薄,占用空間小,增加了墻體與軌道之間的間隙,行車更安全。2、墻體牢固可靠,不容易變形破壞。3、安裝簡(jiǎn)便,實(shí)用性強(qiáng)。
改造后的矸石倉于08年8月在13-1上采區(qū)軌道上山巷道應(yīng)用,取得很好的效果,現(xiàn)已推廣應(yīng)用于1311(1)底抽巷矸石倉、西二11-2采區(qū)-590~-700m膠帶機(jī)下山矸石倉和東二11-2底板軌道下山矸石倉。今后將取代料石墻矸石倉,在全礦推廣應(yīng)用。
10.3969/j.issn.1001-8972.2015.15.042