王驕亞 周新建 陳冬雷 凌 君 孫 瑜 劉洪濤
(深圳中廣核工程設(shè)計有限公司,廣東 深圳 518172)
在核電廠的正常運行過程中,由于正常運行的損耗、機械損傷、腐蝕、疲勞等因素會導(dǎo)致電廠設(shè)備的性能下降,從而可能導(dǎo)致設(shè)備失效,進而引起冷卻劑泄漏。運行經(jīng)驗和研究已經(jīng)表明,由于一回路硼酸腐蝕、盈利腐蝕等原因?qū)е路磻?yīng)堆冷卻劑壓力邊界發(fā)生很小的泄漏,這類泄漏可能會進一步擴展升級為失水事故的風險。
根據(jù)美國核電廠標準審查大綱3.6.3 的要求,破前漏(leakage before break,LBB )技術(shù)的應(yīng)用前提是設(shè)置泄漏監(jiān)測系統(tǒng)。因此,根據(jù)RG 1.45 -2008[1]的要求,必須為核電廠設(shè)計泄漏監(jiān)測系統(tǒng)。本文首先分析了RG 1.45 -2008 的要求,然后對比它與RG 1.45 -1973[2]的差異,最后對國內(nèi)核電廠泄漏監(jiān)測系統(tǒng)采用的方法進行探討。
根據(jù)RG 1.45 -2008,泄漏可以分為兩類,即可識別泄漏和不可識別泄漏。
可識別泄漏是指可收集、可衡量或從已知的泄漏源頭發(fā)生的泄漏。不可識別泄漏是指可識別泄漏以外的其他泄漏,主要指反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界的泄漏。
泄漏監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測的對象是針對不可識別泄漏。
RG 1.45 -2008 從監(jiān)測泄漏和確定其泄漏源的方法、監(jiān)測方法性能要求、抗震鑒定要求、泄漏管理要求等四個方面介紹了對泄漏監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計的要求。
(1)監(jiān)測泄漏和確定其泄漏源的方法
RG 1.45 -2008 推薦了下列方法確定不可識別泄漏的泄漏率:
①疏水坑(罐)液位或流量監(jiān)測;
②氣載粒子放射性監(jiān)測;
③氣載氣體放射性監(jiān)測;
④安全殼大氣濕度監(jiān)測;
⑤安全殼大氣壓力和溫度監(jiān)測;
⑥空氣冷卻器冷凝水流量監(jiān)測。
此外,為了確定不可識別泄漏的泄漏源,RG 1.45 -2008推薦了下列方法:
①特定設(shè)備表面安裝濕度探測器的方法;
②特定設(shè)備表面安裝聲發(fā)射探測器的方法;
③通過安裝在安全殼內(nèi)的耐輻照攝像機進行在線監(jiān)測。
(2)監(jiān)測系統(tǒng)性能
①探測器響應(yīng)時間要求。除了一些特殊情況,例如在機組剛啟動運行最初的幾周之內(nèi),所有的監(jiān)測方法應(yīng)該能夠在1 h 或者更短的時間內(nèi)監(jiān)測到泄漏率為3.8 L/min 的不可識別泄漏。
②信號關(guān)系和校準。測量的信號應(yīng)轉(zhuǎn)換為泄漏率,并實時地送到主控室顯示。此外,為了確保監(jiān)測信號的可靠性,可以對測量方法進行測試和校驗。
(3)抗震鑒定
因為核電廠可能在地震期間和地震后仍然繼續(xù)運行,泄漏監(jiān)測系統(tǒng)在地震期間和地震后仍然需要保持其功能。當電廠發(fā)生安全停堆地震后,對于操縱員而言評估安全殼內(nèi)的狀態(tài)是非常重要的。因此,對于泄漏監(jiān)測系統(tǒng)而言,至少有一種監(jiān)測方法在安全停堆地震之后仍然能夠評估安全殼內(nèi)的泄漏狀態(tài)。
(4)泄漏監(jiān)測管理
①反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)中有重大風險區(qū)域的泄漏監(jiān)測:電廠應(yīng)監(jiān)測反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界的關(guān)鍵設(shè)備的泄漏。對于現(xiàn)在運行的反應(yīng)堆而言,關(guān)鍵的反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界設(shè)備包括但不限于反應(yīng)堆壓力容器上封頭、控制棒貫穿管嘴、穩(wěn)壓器管嘴和不同類型金屬的焊接區(qū)域。
②監(jiān)測儀表的能力、可運行性能和可用性:泄漏監(jiān)測系統(tǒng)對于探測潛在的惡化狀況非常重要。
系統(tǒng)應(yīng)能夠及時地探測到泄漏,并確定泄漏的位置以確保泄漏沒有使得安全狀況惡化。泄漏監(jiān)測系統(tǒng)的性能包含總體響應(yīng)時間(包含傳輸延誤時間和探測器響應(yīng)時間)、探測器靈敏度和精度、確定泄漏位置的能力以及操縱員對泄漏的響應(yīng)。
泄漏監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)該使用多種、多樣化、冗余的探測器,確保從泄漏源到探測器的泄漏傳輸延遲時間最終能產(chǎn)生一個可接受的總體響應(yīng)時間。如果電廠運用了LBB 技術(shù),泄漏監(jiān)測系統(tǒng)的總體響應(yīng)時間應(yīng)滿足LBB技術(shù)分析程序的需要。
③泄漏數(shù)據(jù)的趨勢分析:電廠應(yīng)定期分析可識別泄漏和不可識別泄漏的趨勢。對泄漏率變化(特別是泄漏率變大)的分析,對于判斷電廠能否繼續(xù)運行在安全限值以內(nèi)非常重要。此外,增加的泄漏率可能意味著潛在的惡化狀況。因此,操縱員應(yīng)該能夠分析可識別泄漏率和不可識別泄漏率的趨勢,以便能夠及時響應(yīng)電廠的惡化趨勢。
④泄漏響應(yīng):為了及時響應(yīng)泄漏,電廠應(yīng)建立一套泄漏管理程序去響應(yīng)泄漏,該程序根據(jù)泄漏率的大小逐步確定行動水平,并逐步確定泄漏源。這套泄漏管理程序應(yīng)包括分析監(jiān)測數(shù)據(jù)、確定存在泄漏,確定可能的泄漏源,增加確認和量化泄漏率的頻率,執(zhí)行趨勢分析,在安全殼外進行巡檢、計劃進入安全殼、確定泄漏源(通過進入安全殼或者遠程監(jiān)視的方法)等內(nèi)容。
綜上,RG 1.45 -2008 對泄漏監(jiān)測系統(tǒng)的要求小結(jié)如下。
①泄漏監(jiān)測系統(tǒng)執(zhí)行非安全功能。
②泄漏監(jiān)測系統(tǒng)能夠監(jiān)測1 GPM(1 加侖每分鐘,即3.8 L/min)的泄漏率,響應(yīng)時間不超過1 h;如果不考慮響應(yīng)時間,泄漏監(jiān)測系統(tǒng)能夠監(jiān)測到的最小泄漏應(yīng)該為0.05 GPM(0.19 L/min)。
③應(yīng)至少采用兩種獨立的、多樣化的監(jiān)測方式量化泄漏率,并能確定泄漏源。
④至少一種監(jiān)測方式滿足安全停堆地震期間和地震后可用。
⑤需要將監(jiān)測信號轉(zhuǎn)換為泄漏率并送到主控室供操縱員使用。
⑥可對泄漏監(jiān)測方法進行定期測試和校驗。
1973 版導(dǎo)則要求至少采用3 種監(jiān)測方法,其中有2 種監(jiān)測方法要求使用疏水坑(罐)液位或流量監(jiān)測和氣載粒子放射性監(jiān)測;第三種監(jiān)測方法在導(dǎo)則所推薦的方法中進行選擇,包括空氣冷凝器冷凝水流量監(jiān)測,氣載氣體放射性監(jiān)測,安全殼大氣濕度、溫度、壓力等監(jiān)測方式[2]。
2008 版導(dǎo)則推薦了可量化和可定位的泄漏監(jiān)測方法,其并未強制要求選擇哪種方法,只要求至少采用2 種獨立的、多樣化的監(jiān)測方法。
1973 版導(dǎo)則對不可識別漏泄的定位無強制要求,2008 版導(dǎo)則要求定位可能的不可識別泄漏區(qū)域。
兩個版本的導(dǎo)則都要求至少有一種方法在安全停堆地震期間及地震后可用,但1973 版導(dǎo)則明確要求氣載粒子放射性監(jiān)測方法可以在地震后可用;而2008 版導(dǎo)則說明只要有一種監(jiān)測方式滿足在安全停堆地震期間和地震后可用即可,并未強制地對某一種具體的監(jiān)測方法提出抗震要求。
2008 版導(dǎo)則對泄漏監(jiān)測管理提出了明確的要求,這些要求包括對反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)測要求,如對反應(yīng)堆壓力容器上封頭、控制棒貫穿管嘴、穩(wěn)壓器管嘴和不同類型金屬的焊接區(qū)域;對不確定泄漏率和確定泄漏率的趨勢分析,確保及時對任何不利趨勢做出響應(yīng);對泄漏的響應(yīng)方法,要求建立一套帶行動水平的逐步的響應(yīng)方法,該方法可以逐步確定泄漏的存在并定位泄漏源。1973 版導(dǎo)則對泄漏監(jiān)測管理無明確要求。
國內(nèi)的核電廠都設(shè)置了泄漏監(jiān)測系統(tǒng),主要使用了下列方法。
①疏水坑(也稱為地坑)液位監(jiān)測;
②氣載粒子/氣體放射性監(jiān)測;
③溫濕度監(jiān)測;
④聲發(fā)射監(jiān)測;
⑤空氣冷卻器冷凝水流量監(jiān)測;
⑥總裝量平衡試驗等方法。
疏水坑液位監(jiān)測是一種常用的監(jiān)測方法,被應(yīng)用于目前國內(nèi)各主要技術(shù)路線的核電廠。
該方法的主要原理:當反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界發(fā)生不可識別泄漏時,泄漏的冷卻劑將以兩種形式存在,一種以液態(tài)的形式存在,另一種以氣態(tài)(閃蒸)的形式存在。對于液態(tài)形式存在的泄漏,在相應(yīng)的設(shè)備房間設(shè)置地漏,并將其收集到專用的疏水坑中;對于以氣態(tài)形式存在的泄漏,通過反應(yīng)堆廠房暖通系統(tǒng)冷卻為冷凝水,再將冷凝水引到同一個專用的疏水坑中,疏水坑液位的變化率即為不可識別泄漏率。
該監(jiān)測方法可以滿足安全停堆在地震時和地震后可用的要求,但無法定位泄漏的位置。
氣載粒子/氣體放射性監(jiān)測的方法也普遍應(yīng)用于各種技術(shù)路線,但這種監(jiān)測方法隨監(jiān)測對象不同,監(jiān)測性能受到一定的限制。該監(jiān)測方法配合其他監(jiān)測方法(例如疏水坑液位監(jiān)測、空氣冷卻器冷凝液監(jiān)測)可以識別泄漏是來自于一回路還是二回路(在反應(yīng)堆廠房內(nèi)的主蒸汽管道)。
當監(jiān)測對象是裂變產(chǎn)物時(例如惰性氣體),由于裂變產(chǎn)物在燃料元件包殼中,在反應(yīng)堆剛啟動的一段時間以及燃料元件包殼破損率很小時,進入冷卻劑的裂變產(chǎn)物很少,隨不可識別泄漏進入安全殼大氣的裂變產(chǎn)物也很少,因此很難量化不可識別泄漏。通過對CPR1000 堆型實際運行的裂變產(chǎn)物源項進行分析,假設(shè)發(fā)生1 GPM 的泄漏,裂變產(chǎn)物進入到安全殼,在通風系統(tǒng)作用下混合均勻后,安全殼大氣中惰性氣體的活度濃度可達103 Bq/m3數(shù)量級。這個量與現(xiàn)在市面放射性監(jiān)測儀表的測量下限相同,因此放射性監(jiān)測儀表很難準確測量。
RG 1.45 -1973 版之所以強制推薦這種方法,是因為當時燃料元件制造工藝比現(xiàn)在落后,反應(yīng)堆正常運行時燃料元件包殼破損率較高,通過這種方法可以很靈敏地監(jiān)測到不可識別泄漏。但隨著燃料元件制造工藝的進步,實際運行過程中燃料元件包殼破損率遠小于包殼破損率假設(shè),因此在RG 1.45 -2008 版中雖然推薦了這種方法,并未強制要求使用該方法。
當監(jiān)測對象是活化產(chǎn)物時,活化產(chǎn)物的活度濃度與燃料元件包殼破損率大小無關(guān),只與反應(yīng)堆功率水平相關(guān)[3],此時可使用監(jiān)測活化產(chǎn)物的量來監(jiān)測不可識別泄漏。國內(nèi)某堆型核電廠使用了這種監(jiān)測方法。冷卻劑中的16O 被活化為18F,18F 的半衰期為109.74 min,且大部分的18F 同位素(約為97%)是可溶性的。當發(fā)生不可識別泄漏時,18F 以氣溶膠的形式進入安全殼大氣,此時使用18F 探測器,在反應(yīng)堆功率大于20%時,可監(jiān)測并量化不可識別泄漏。
氣載粒子/氣體的監(jiān)測方法滿足抗震要求,但無法判斷泄漏源。
溫濕度監(jiān)測方法目前也被用于國內(nèi)的三代技術(shù)路線的核電廠。
例如田灣核電廠使用了溫濕度監(jiān)測方法。該方法是將溫濕度探測器布置在管線保溫層連接處,用于測量保溫層與管道之間空隙的溫濕度。當發(fā)生不可識別泄漏時,反應(yīng)堆冷卻劑首先進入該空隙,然后很快在空隙中擴散,最終從保溫層連接處擴散到安全殼大氣中。此時,溫濕度探測器可以靈敏地響應(yīng)。
臺山核電廠采用的濕度監(jiān)測方式被命名為FLUS[4],被監(jiān)測對象上布置了壓縮空氣管道和靈敏收集蒸汽的收集器,干燥的壓縮空氣定期從一個方向吹向濕度探測器。經(jīng)過蒸汽收集器,當發(fā)生不可識別泄漏時,濕蒸汽被干燥的壓縮空氣吹至濕度探測器,通過對濕度的測量確定泄漏率。該方法可以監(jiān)測到0.015 kg/s的泄漏率。
由于溫濕度探測器布置在保溫層上,因此該監(jiān)測方法很難滿足抗震要求,但該方法可以判斷泄漏的大致位置。
目前國內(nèi)的在運電廠只有田灣核電廠使用了聲發(fā)射監(jiān)測方法。該監(jiān)測方法的原理[5]是當發(fā)生不可識別泄漏時,由于泄漏的原因會在泄漏處發(fā)生連續(xù)的機械波,所產(chǎn)生的聲發(fā)射波的頻帶范圍分布隨泄漏孔大小、泄漏大小和介質(zhì)不同從幾個赫茲到幾百千赫茲。利用適合的聲發(fā)射傳感器測量聲發(fā)射波,然后將機械波轉(zhuǎn)變成電信號,經(jīng)過分析處理可以確定泄漏率并判斷泄漏位置。一般而言,泄漏量越大,激發(fā)的聲發(fā)射信號幅度也越高。
該監(jiān)測方法不僅能夠確定泄漏率,還可以判斷泄漏的位置,但該監(jiān)測方法不滿足抗震要求。
該監(jiān)測方法應(yīng)用于國內(nèi)的臺山核電廠,中廣核集團的華龍一號也計劃使用該監(jiān)測方法。
以氣態(tài)形式存在的不可識別泄漏,在暖通系統(tǒng)的作用下將被冷卻為冷凝水。對冷凝水的流量進行監(jiān)測也可反映不可識別的泄漏率。在臺山項目在EPR 技術(shù)路線,該方法可以監(jiān)測0.05 kg/s 的泄漏率。
該監(jiān)測方法不能定位泄漏源,也不滿足抗震要求。
壓水堆核電廠一般都設(shè)置了化學和容積控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)配置了容積控制箱,容積控制箱作為反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的緩沖箱,可以容納穩(wěn)壓器不能吸收的部分的冷卻劑。當容積控制箱的水位較高時(高于高水位),多余的冷卻劑將被排放到硼回收系統(tǒng)(以CPR1000 堆型為例);當水位較低時(低于低水位),由硼和水補給系統(tǒng)補水,通過測量化學與容積控制系統(tǒng)內(nèi)總水量的變化情況就可以精確地計算反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的泄漏[6]。該試驗基于下列條件。
①機組必須處于穩(wěn)態(tài)工況;
②最短試驗時間為2 h,時間越長,計算精度越高;
③在本試驗執(zhí)行過程中不進行加硼或稀釋操作;
④試驗周期為每日一次。
總裝量平衡試驗雖然不能實時監(jiān)測不可識別泄漏,但其測量靈敏度較高,最小可測量到75 L/h 的泄漏率。該方法可以結(jié)合其他監(jiān)測方法,共同確定反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界的不可識別泄漏。
為了及時發(fā)現(xiàn)核電廠運行過程中潛在的微小泄漏的風險,避免該風險進而演變?yōu)槭鹿?,必需為壓水堆核電廠設(shè)置泄漏監(jiān)測系統(tǒng)。RG 1.45-2008 提供了多種監(jiān)測方法,可以監(jiān)測不可識別泄漏的泄漏率,定位泄漏源的位置,并對電廠泄漏監(jiān)測的管理提出建議。壓水堆核電廠可根據(jù)本電廠的實際情況,選擇兩種或多種多樣性原理的監(jiān)測方法對不可識別泄漏進行監(jiān)測,并判斷泄漏源的位置,以確保電廠能夠安全的運行。
[1] Regulatory Guide 1.45 Guidance on monitoring and responding to reactor coolant system leakage[S].2008.
[2] Regulatory Guide 1.45 Reactor coolant pressure boundary leakage detection systems[S]. 1973.
[3] 三門核電一期工程1&2 號機組 最終安全分析報告 第5 章 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)及其連接系統(tǒng)[R].2011.
[4] Wilhelm L. 臺山核電廠Leak Detection System Flus KIL System Design Manual,2011.
[5] 梁偉.聲發(fā)射檢測技術(shù)在管道泄漏信號識別中的應(yīng)用[J].科學技術(shù)與工程,2007,7(8):1596 -1601.
[6] 劉競.Yangjiang Nuclear Power Project Periodic Test Rule Reactor Coolant Leak Rate Measurement PTR RCP 1[R].2013.