張廣標(biāo)(山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司滕州卷煙廠 ,山東`滕州`277500)
淺談煙廠制絲中控報警系統(tǒng)建立
張廣標(biāo)
(山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司滕州卷煙廠,山東`滕州`277500)
制絲中控報警系統(tǒng)是制絲集控系統(tǒng)主要組成部分之一,通過報警信息能夠迅速、高效反映現(xiàn)場設(shè)備運行狀況,中控操作人員能夠迅速調(diào)節(jié)各生產(chǎn)參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量,并能夠有效預(yù)知各種風(fēng)險。根據(jù)制絲生產(chǎn)和中控維護(hù)的長期經(jīng)驗,對制絲中控報警系統(tǒng)的建立和后續(xù)的完善進(jìn)行了總結(jié)。
中控報警;IFIX工藝報警;安全報警
自上世紀(jì)90年代以來,各卷煙生產(chǎn)廠家在制絲車間技改中,大多采用現(xiàn)場總線控制等高級控制方式,起到中樞作用的制絲集控系統(tǒng)在制絲生產(chǎn)中的地位越來越重要。制絲中控報警系統(tǒng)是制絲集控系統(tǒng)主要組成部分之一,一旦報警系統(tǒng)不夠完善,中控操作人員就不能及時收到報警信息,設(shè)備控制效果、控制精度將會受到干擾,工藝參數(shù)不能滿足工藝要求,煙絲質(zhì)量得不到保障;隨著報警信息延誤時間增長,還可能出現(xiàn)設(shè)備失控,造成設(shè)備損壞,人員傷亡。
車間制絲線于2009年初完成升級改造,至今已運行7年,期間多次對中控報警系統(tǒng)進(jìn)行完善。
制絲中控報警系統(tǒng)是制絲集控系統(tǒng)主要組成部分之一,通過報警信息能夠迅速、高效反映現(xiàn)場設(shè)備運行狀況,中控操作人員能夠迅速調(diào)節(jié)各生產(chǎn)參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量,并能夠有效預(yù)知各種風(fēng)險。
制絲集控系統(tǒng)主要包含3個部分:現(xiàn)場設(shè)備控制層、中控集中監(jiān)控層和管理信息處理層3個層面,報警系統(tǒng)主要體現(xiàn)在中控集中監(jiān)控層。通常設(shè)備故障或生產(chǎn)工藝參數(shù)偏差信息由現(xiàn)場PLC模塊單元采集后經(jīng)處理傳達(dá)到中控,經(jīng)中控程序運算后傳遞到監(jiān)控層,監(jiān)控畫面顯示報警。本文中上位機(jī)是基于監(jiān)控軟件IFIX4.5建立的,下位機(jī)基于西門子工控軟件SETP7建立,通信方式采用OPC通信協(xié)議。
制絲中控報警系統(tǒng)是針對制絲集控系統(tǒng)功能完成的最后一步,在中控報警系統(tǒng)建立時,各種配置、各個節(jié)點、關(guān)鍵參數(shù)均已在上位機(jī)監(jiān)控畫面上顯現(xiàn),調(diào)試人員只需針對調(diào)試好的系統(tǒng)進(jìn)行完善。
1.報警信息的生成
(1)直接生成
現(xiàn)場設(shè)備層采集到工藝、設(shè)備參數(shù)后,在上位機(jī)即監(jiān)控軟件上設(shè)置該參數(shù)的高限和低限,以及高高線和低低線,采取高(低)限閃爍報警,高高(低低)限不間斷報警的方式。由于此類參數(shù)較多,模擬量顯示標(biāo)簽在畫面中須靠近相應(yīng)的現(xiàn)場采集位置,避免混亂;盡量采取標(biāo)簽加背景報警方式,清晰、醒目。
(2)程序編寫生成
部分關(guān)鍵報警點不能直接生成,須根據(jù)工藝指標(biāo)、設(shè)備參數(shù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行運算,建立虛擬報警點,加入IFIX實時數(shù)據(jù)庫中,根據(jù)工藝、生產(chǎn)需要實現(xiàn)報警。
(3)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱缶?/p>
制絲車間控制系統(tǒng)采用西門子400CPU主站、300CPU從站,通過各通信模塊連接到各子站。在報警系統(tǒng)完善過程中,依據(jù)IFIX強(qiáng)大的報警診斷功能,對整個車間各個控制網(wǎng)絡(luò)(包括Profibus-PA、Profibus-DP和Profinet)進(jìn)行梳理。
①在畫面工藝流程圖上標(biāo)注各個子站位置(含Profinet、PA、DP),一旦發(fā)生網(wǎng)絡(luò)異常,標(biāo)注子站的位置就會顯示藍(lán)字紅底報警,中控操作人員就能夠迅速發(fā)現(xiàn)故障點,即使非專業(yè)人員也能很快的找到故障目標(biāo),不必一一查詢PLC中的硬件組態(tài),縮短維修時間。
②單獨建立總線網(wǎng)絡(luò)拓?fù)涞腎FIX組態(tài),同時還需保證畫面與實際網(wǎng)絡(luò)連接順序的一致性。
2.設(shè)置報警一覽表
由于不同中控操作人員負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)部位不同,在設(shè)置報警一覽表時也必須按照區(qū)域來設(shè)置。如在葉片工序生產(chǎn)監(jiān)控畫面上顯示的報警信息不能包含加香工序的報警信息,否則報警信息混亂,不便于發(fā)現(xiàn)有效信息。當(dāng)有大量報警信息需要設(shè)置時,應(yīng)將IFIX實時數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)進(jìn)行導(dǎo)出,匯總整理后再次導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫,降低工作難度。
由于中控報警系統(tǒng)是制絲集控系統(tǒng)完成的最后一部分,很多廠家為盡快完成工期都會精簡報警內(nèi)容,以便于盡快完工,但是以下幾個要求必須注意。
1.設(shè)備要求
設(shè)備報警是指超過設(shè)備能力或超出其能力參數(shù)的報警,目前設(shè)備報警在制絲車間主要是指電流報警和網(wǎng)絡(luò)報警。由于電流報警主要是由變頻器發(fā)出,且在設(shè)備線啟動和線停止時均有大量設(shè)備會超過額定電流,此時報警一覽表可能會出現(xiàn)類似刷屏的現(xiàn)象,沒有實際意義,需要在PLC程序中對其進(jìn)行編譯,規(guī)避類似現(xiàn)象。此外,網(wǎng)絡(luò)報警也會發(fā)生類似現(xiàn)象,同樣需要規(guī)避。
2.工藝要求
工藝報警是制絲中控報警的主要組成部分,通常包括水分、溫度、精度等方面,然而牌號、批次、柜體選擇、柜內(nèi)物料重量等重要工藝要求經(jīng)常被忽略,需要生產(chǎn)廠家后續(xù)添加。
3.安全要求
安全報警是安全生產(chǎn)的有效保障手段之一,車間關(guān)鍵部位需根據(jù)生產(chǎn)實際設(shè)置報警。例如近年來多個廠家制絲氣流膨脹系統(tǒng)排潮管道發(fā)生陰燃事件,我廠根據(jù)多件事例對比發(fā)現(xiàn)主要是由于DP網(wǎng)絡(luò)故障、監(jiān)控點不足等原因造成。對此我廠采取NET、DP并運行的方式進(jìn)行多點溫度采樣預(yù)防。
上文闡述了制絲中控報警系統(tǒng)的建立過程、注意事項,并從設(shè)備、工藝和安全3個方面分別闡述了制絲車間對中控報警的要求。制絲中控報警系統(tǒng)建立后,需根據(jù)后續(xù)生產(chǎn)實際要求進(jìn)行不斷完善。
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