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      混凝土預(yù)制樁錘擊沉樁施工工藝與質(zhì)量控制

      2015-01-26 14:13:40姬永立
      治淮 2015年6期
      關(guān)鍵詞:設(shè)計(jì)標(biāo)高樁帽沉樁

      姬永立 王 宇

      混凝土預(yù)制樁錘擊沉樁施工工藝與質(zhì)量控制

      姬永立 王 宇

      一、混凝土預(yù)制樁錘擊沉樁

      蘇州河下游段防汛墻加固和底泥疏浚工程(防汛墻加固改造部分),位于上海市市區(qū)中心地段蘇州河防汛墻北岸,屬于上海市城市重大水利工程,起點(diǎn)為真北路橋東側(cè)(樁號(hào)NK0+000),終點(diǎn)為白玉路(樁號(hào)NK5+730.60)。蘇州河防汛墻改造采用高樁承臺(tái)結(jié)構(gòu)作為防汛墻加固改造的整體結(jié)構(gòu)型式。防汛墻基礎(chǔ)為混凝土預(yù)制前板樁后混凝土預(yù)制方樁。

      鋼筋混凝土預(yù)制樁的沉樁方法主要有錘擊法、振動(dòng)法、靜壓法及輔助沉樁法(如預(yù)鉆孔輔助沉樁法、沖水輔助沉樁法),其中錘擊法沉樁是目前應(yīng)用最多的沉樁方法。

      錘擊法是利用打樁錘下落時(shí)的瞬間沖擊力沖擊樁頂,使樁沉入土中的施工方法。沉入時(shí)軟弱土層一定深度通過(guò)樁側(cè)土的摩擦作用,將上部荷載傳遞擴(kuò)散于樁周圍土中,樁端土也起一定的支承作用,樁尖支承的土不甚密實(shí),樁相對(duì)于土有一定的相對(duì)位移時(shí),即具有摩樁的作用。

      二、錘擊沉樁施工工藝

      1.混凝土樁預(yù)制

      混凝土預(yù)制樁在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,也可根據(jù)工程實(shí)際情況委托具有相關(guān)資質(zhì)的混凝土預(yù)制樁廠生產(chǎn)。

      制樁模板宜采用鋼模板,模板應(yīng)具有足夠的剛度及平整度,尺寸準(zhǔn)確。鋼筋骨架的鋼筋連接采用對(duì)焊或電弧焊。

      樁與臨樁及底模之間不得粘連,上層樁或臨樁的澆筑,必須在下層樁與臨樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上方可進(jìn)行施工,樁的重疊層數(shù)不應(yīng)超過(guò)4層。

      預(yù)制樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值70%方可起吊,達(dá)到100%方可進(jìn)行運(yùn)輸。

      2.錘擊沉樁準(zhǔn)備

      沉樁前須處理空中和地下障礙物,場(chǎng)地平整,排水通暢,滿足打樁所需地面的承載力要求。

      工程采用DD-2.5型筒式柴油打樁錘施打混凝土預(yù)制方樁和混凝土預(yù)制板樁。搭設(shè)木樁支架工作平臺(tái)打樁,用6~8m長(zhǎng)圓木樁搭設(shè)支架平臺(tái)。木樁樁尖端直徑不小于20cm,頂端直徑不大于30cm。支架頂部用方木連接作為系梁,單根長(zhǎng)6m。

      支架樁采用雙排架方式搭設(shè),排架間距1.2m,每排木樁樁距為1m。木樁入土深度為4m。

      樁基工程施工前,及時(shí)正確地定出樁位,每個(gè)樁位標(biāo)一小木樁,并經(jīng)工程師復(fù)核。在沉樁地區(qū)附近設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)應(yīng)不受打樁影響,并經(jīng)常作系統(tǒng)的檢查。

      打樁前應(yīng)檢查樁端位置,樁錘、樁帽、樁墊及樁身的完好情況,檢查樁架穩(wěn)定安全,必須在絕對(duì)安全狀態(tài)下方可打樁。先打內(nèi)側(cè)的方樁再打外側(cè)的板樁。打樁以標(biāo)高作為主要控制,貫入度作為參考,沉樁時(shí)必須認(rèn)真、詳細(xì)地填寫(xiě)打樁記錄。

      3.沉樁施工

      沉樁施工由吊車或打樁機(jī)雙點(diǎn)吊裝進(jìn)行,起吊前樁錘提升到要求高度,以免樁身碰撞樁錘、樁帽。

      吊起的樁要垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,樁帽徐徐松下,插入土中,位置準(zhǔn)確,樁帽緩緩放下,扣好栓帽,即可除去吊鉤,套在樁頂并使樁錘、樁帽和樁身三者處于一條垂線上。

      起錘時(shí),先輕壓,關(guān)閉油門(mén)冷錘輕擊數(shù)下,待樁垂直插入土中1m左右時(shí),用經(jīng)緯儀雙向檢查錘、帽、樁身是否在同一直線上,如無(wú)異常情況,便可正常施打,落錘高度不宜大于1m。

      當(dāng)提升上活塞擊發(fā)時(shí),應(yīng)密切注意起落架情況,發(fā)現(xiàn)異常(如錘體與樁帽同時(shí)上升)應(yīng)緊急停車,以免發(fā)生倒樁事故。

      沉樁施工時(shí)用經(jīng)緯儀控制樁身垂直度,垂直度偏差不得超過(guò)1%。送樁應(yīng)隨打隨送,不宜間隔太長(zhǎng),沉樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)嚴(yán)格注意貫入度或送樁標(biāo)高,送樁完畢,拔出送樁器,移機(jī),并立即組織人員進(jìn)行樁孔回填。

      錘擊沉樁時(shí),考慮錘擊震動(dòng)時(shí)對(duì)新澆筑混凝土的影響,當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa時(shí),距新澆筑混凝土30m范圍內(nèi),不宜進(jìn)行沉樁。

      打樁開(kāi)始時(shí),由于樁身入土淺,露出地面高,并且貫入度較大時(shí),樁錘不能反跳會(huì)使工作循環(huán)中斷,故采用“落錘”方法施打,減少舉錘高度,減少錘的沖擊,隨著樁身入土深度增加可逐步增大樁錘的沖擊能。

      樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)控制。送樁器上標(biāo)出送樁深度標(biāo)志(紅線),并以臨近水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),然后對(duì)準(zhǔn)送樁器,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

      打樁施工時(shí)由專人記錄施工參數(shù)。在打樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄沉樁入土深度和貫入度,以便判斷樁的質(zhì)量及承載力情況。

      在正常情況下,以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主,以控制貫入度參數(shù)為輔。打樁時(shí)若發(fā)生最后貫入度突然增大、樁身突然發(fā)生顯著傾斜偏移、樁身裂縫寬度過(guò)大造成露筋、地面顯著隆起以及最后貫入度很小時(shí)應(yīng)立即暫停施工并及時(shí)通知工程師,研究確定下一步施工方案。

      4.破樁

      混凝土樁施打完成后,清基至設(shè)計(jì)標(biāo)高,立即進(jìn)行墊層澆筑。首先測(cè)量樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,并加以標(biāo)注,按要求進(jìn)行鑿除樁頂,樁身嵌入承臺(tái)底板5cm,外露樁筋錨入承臺(tái)底板,主鋼筋掰開(kāi)呈15°的喇叭狀。

      三、混凝土預(yù)制樁沉樁質(zhì)量控制

      混凝土預(yù)制樁質(zhì)量控制分為施工前檢驗(yàn)、施工檢驗(yàn)和施工后檢驗(yàn)。

      1.施工檢驗(yàn)

      施工檢驗(yàn)包括施工前、施工過(guò)程及施工后三個(gè)階段。

      混凝土預(yù)制樁按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行施工,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量及樁身混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。

      檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括打入樁深度、停錘時(shí)間及樁架垂直度及每米進(jìn)尺錘擊數(shù)、最后1.0m進(jìn)尺錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、最后三次貫入度及樁尖標(biāo)高等。

      根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)規(guī)定檢查沉樁樁位偏差,并對(duì)樁的豎向抗壓承載力進(jìn)行檢測(cè)?;炷令A(yù)制樁采用高應(yīng)變法檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力,檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%,且不得少于3根。

      2.混凝土預(yù)制樁沉樁質(zhì)量控制

      混凝土預(yù)制樁沉樁的質(zhì)量控制主要從以下幾方面考慮:(1)樁錘選用是否合理。輕則預(yù)制樁難以沉入至設(shè)計(jì)標(biāo)高,無(wú)法滿足承載力要求,或錘擊數(shù)過(guò)多,造成樁疲勞損壞;重則易擊碎樁頭,增加打樁破碎率。(2)混凝土樁能承受較大的壓應(yīng)力,但抵抗拉應(yīng)力的能力差,當(dāng)壓力波反射為拉伸波,產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),一般容易在樁身中上部出現(xiàn)環(huán)形裂縫。(3)樁錘、樁帽和樁身應(yīng)保持一條直線,否則不僅造成錘擊能量損失大,樁無(wú)法沉入設(shè)計(jì)標(biāo)高,而且會(huì)造成樁身開(kāi)裂、折斷。(4)樁間距應(yīng)合適,否則打樁引起的擠土效應(yīng)使后打的樁難以打入或使地面隆起,導(dǎo)致樁上浮,影響樁的端承力。(5)在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中打樁,如果間隙時(shí)間較長(zhǎng)或在砂層中短時(shí)間停歇,土的固結(jié)、強(qiáng)度恢復(fù)后不易沉樁。

      四、樁基施工對(duì)周邊建筑物的影響及預(yù)防措施

      1.沉樁對(duì)周邊建筑物的影響

      樁體在沖擊力作用下于短時(shí)間內(nèi)沉入土中,破壞了原狀土的結(jié)構(gòu),會(huì)對(duì)周圍土體帶來(lái)影響,同時(shí)對(duì)周邊建筑物產(chǎn)生不利影響,特別是在軟土地區(qū)沉樁時(shí)容易對(duì)周圍土體、鄰近建筑物和地下管線造成隆起和位移等危害。

      擠土:由于土是松散顆粒的堆積物,樁體入土后擠壓周圍土層,使原狀土的密度、孔隙度變化,從而改變了原狀土的結(jié)構(gòu)。由于土體顆粒之間的相互作用,對(duì)周邊土體及周邊建筑物產(chǎn)生不利影響。

      振動(dòng):沉樁過(guò)程中在樁錘沖擊作用下,樁體產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)波通過(guò)土的固相、液相和氣相向四周傳播,會(huì)給周圍的土體及周邊建筑物造成不利影響。

      超靜水壓力:土壤中的水分在樁體擠壓作用下,產(chǎn)生很高的孔隙水壓力,此壓力的水向四周滲透時(shí),造成地下水位升高的同時(shí)孔隙水壓力增大,會(huì)給周圍土體及周邊建筑物造成不利影響。

      2.預(yù)防措施

      為避免和減輕沉樁對(duì)周邊建筑物產(chǎn)生的危害,根據(jù)工程施工的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),采取下述措施:(1)限速:即控制單位時(shí)間打樁的次數(shù),可增加打樁機(jī)的數(shù)量;間歇式打樁,可避免產(chǎn)生嚴(yán)重的擠土和超靜水壓力。(2)正確確定打樁順序,一般在打樁的推進(jìn)方向擠土較嚴(yán)重,為此宜背向保護(hù)對(duì)象向前推進(jìn)打,即先施工方樁,后施工板樁。(3)開(kāi)挖應(yīng)力釋放溝(或防振溝),在打樁區(qū)與被保護(hù)對(duì)象之間挖溝(深2m左右),此溝可隔斷淺層時(shí)的振動(dòng)波,減輕擠土影響和超靜水壓力。(4)如被保護(hù)建筑物離沉樁點(diǎn)距離較近(距離小于1倍沉入樁的長(zhǎng)度)或被保護(hù)建筑物比較重要(如名勝古跡、古建筑物等),可采用鉆孔植樁打,在需沉樁的部位,按要求的孔位(直徑等于沉入樁截面的最小邊長(zhǎng))和孔深(一般為樁長(zhǎng)的1/3~2/3),先用鉆機(jī)鉆孔,鉆出的土體通過(guò)濕法或干法(方樁通過(guò)干法,板樁通過(guò)濕法)排出地面外運(yùn),在孔內(nèi)再插入需沉入的鋼筋混凝土樁,然后采用錘擊法沉入,可大大減輕淺層擠土影響,保護(hù)建筑物的安全。

      五、結(jié)語(yǔ)

      采用錘擊法進(jìn)行混凝土預(yù)制樁沉樁與振動(dòng)沉樁、靜壓沉樁相比具有施工占地范圍小、施工進(jìn)度快、工程投資相對(duì)較小等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于沿海地區(qū)防汛墻高樁承臺(tái)結(jié)構(gòu)型式

      (作者單位:河南省水利第一工程局450016 中水淮河規(guī)劃設(shè)計(jì)研究有限公司 230000)

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