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    多層印制板疊層設(shè)計(jì)對信號完整性的影響研究

    2015-01-25 10:51:48申德駿
    電子設(shè)計(jì)工程 2015年5期
    關(guān)鍵詞:印制板疊層數(shù)據(jù)線

    申德駿,譚 超

    (山東航天電子技術(shù)研究所 山東 煙臺 264003)

    高速電子器件和高速電路系統(tǒng)的普及使高速信號和器件的載體—高速印制板得到快速發(fā)展,由于航空航天工業(yè)對電子器件集成化、小型化、輕型化的需要,對高速電路系統(tǒng)的封裝密度提出更高的要求,單、雙層印制板由于可用空間的限制已無法滿足高裝配密度的要求,多層印制板以其高密度化、高性能和高可靠性在高速電路設(shè)計(jì)中得以廣泛使用[1]。

    如何保障信號的完整性是高速電路印制板設(shè)計(jì)中遇到的最普遍的問題,這引起越來越多的電子工程師的重視。在高速電路系統(tǒng)中,信號傳輸路徑阻抗不連續(xù)會導(dǎo)致高速信號傳輸時出現(xiàn)反射、時延、串?dāng)_、衰減等現(xiàn)象[2]。印制板設(shè)計(jì)中影響阻抗不連續(xù)的因素很多,如印制板布局布線、過孔設(shè)計(jì)、疊層設(shè)計(jì)等,改進(jìn)多層印制板的設(shè)計(jì)對提高信號完整性有不可忽略的作用。本文著重研究優(yōu)化印制板疊層設(shè)計(jì)及其對改善信號完整性的影響。

    1 信號完整性與多層印制板疊層設(shè)計(jì)

    信號完整性是指信號經(jīng)傳輸后仍能保持正確的時序、響應(yīng)時間和電平的能力。信號經(jīng)高速電路傳輸?shù)竭_(dá)集成電路輸入端,如果能夠滿足輸入端對信號時序、保持時間、幅值等方面的要求,則該高速電路的信號完整性設(shè)計(jì)是成功的;如果信號經(jīng)傳輸后出現(xiàn)反射、串?dāng)_、振鈴、過沖或下沖等現(xiàn)象,并導(dǎo)致不能滿足集成電路輸入信號要求時,則該電路設(shè)計(jì)發(fā)生了信號完整性問題[3]。

    多層印制板疊層設(shè)計(jì)對信號完整性的影響是通過設(shè)計(jì)控制印制板傳輸路徑的特性阻抗信息來實(shí)現(xiàn)的。高速電路印制板設(shè)計(jì)已由單一的信號完整性設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)樾盘柾暾?、電源與地完整性和電磁兼容性三者的聯(lián)合設(shè)計(jì),合理的疊層設(shè)計(jì)可以有效調(diào)節(jié)多層板各層阻抗,保證各層阻抗的連續(xù)性,電源層、地層、信號層的分層能提高電源與地的完整性,同時多層板正確的分層 (對稱)及平衡布線有助于屏蔽和抑制電磁干擾,所以說多層印制板疊層設(shè)計(jì)也利于印制板的電磁兼容性[4]。多層印制板更適合控制互連導(dǎo)線的阻抗,目前高速電路系統(tǒng)大多使用多層印制板,多層印制板由三層以上的分離導(dǎo)電圖形經(jīng)層壓粘合壓制而成,內(nèi)層為雙層板,雙層板中間是基板,各層由銅箔板組成,層間以絕緣材料相隔[5]。印制板特性阻抗設(shè)計(jì)中的傳輸線結(jié)構(gòu)主要考慮微帶線和帶狀線兩種,最常使用的微帶線結(jié)構(gòu)有4種:表面微帶線、嵌入式微帶線、帶狀線、雙帶線,以下是這4種基本類型的傳輸線特性阻抗計(jì)算公式。

    其中,εr是介電常數(shù),w是導(dǎo)線寬度,t是基板厚度,h是填充層厚度,c是絕緣材料厚度。

    由上面4組公式可以看出,多層印制板信號層導(dǎo)線阻抗隨著介電常數(shù)、導(dǎo)線寬度、基板厚度、填充層厚度、絕緣材料厚度變化而變化,印制板的上述設(shè)計(jì)參數(shù)均會影響印制板信號線在各層之間阻抗的連續(xù)性,進(jìn)而導(dǎo)致由于阻抗不連續(xù)引起的信號反射和失真現(xiàn)象。

    下面通過對阻抗連續(xù)疊層設(shè)計(jì)和未進(jìn)行阻抗連續(xù)設(shè)計(jì)兩種情況下信號經(jīng)多層板到達(dá)集成電路輸入端的波形分析對比,來驗(yàn)證印制板的疊層設(shè)計(jì)對信號完整性的影響,波形分別如圖1和圖2所示。

    圖1 阻抗連續(xù)接收端波形Fig.1 Receiver waveform of continuous impedance

    圖2 阻抗不連續(xù)接收端波形Fig.2 Receiver waveform of discontinuous impedance

    對比圖1和圖2中的波形可以看出,相同輸入信號在阻抗不連續(xù)疊層印制板的接收端波形明顯變差,主要表現(xiàn)為由于阻抗不連續(xù)引起信號反射和振鈴,過沖和下沖明顯增大,信號容限小,存在多次跨越門限電平的隱患。

    2 工程應(yīng)用及仿真分析

    多層印制板在航空航天領(lǐng)域高速電路系統(tǒng)得到大量應(yīng)用,文章以綜合電子設(shè)備中的中央處理模塊應(yīng)用為例進(jìn)行分析說明。

    中央處理模塊是綜合電子設(shè)備的核心模塊,完成遙測采集、指令發(fā)送、串行通訊等模塊的控制和管理功能,中央處理模塊主要由以ERC32芯片為核心的計(jì)算機(jī)最小系統(tǒng),輔以外圍的接口電路組成。由于衛(wèi)星輕小型化的需要,綜合電子設(shè)備外形尺寸在5U左右,中央處理模塊印制板尺寸在240 mm*190 mm左右,印制板上器件數(shù)量較多,有30只左右的分立元器件,印制板器件布局密度很大。同時考慮電磁兼容性的關(guān)系,印制板頂層和底層需要盡可能少布線和鋪銅處理,這會給后續(xù)布線帶來很大難度,兩層布線的方案無法實(shí)現(xiàn)。

    設(shè)計(jì)將內(nèi)層信號層數(shù)增加到4層,則印制板最終設(shè)計(jì)為十層板,包括兩層電源層、兩層地層、四層內(nèi)層信號層、頂層及底層,疊層順序從上到下依次為:Top、GND1、S1、POWER1、S2、S3、POWER2、S4、GND2、Bottom, 其中 Top 為頂層,Bottom為底層,S表示信號層,GND表示地層,POWER表示電源層,內(nèi)電層的疊層排布主要考慮對EMC的屏蔽作用。中央處理模塊印制板選用剛性印制板,層數(shù)為十層,板厚2 mm,基材為FR-4,十層板的介電常數(shù)為3.8 F/m,介質(zhì)損耗為0.019,銅箔厚度35μm。需要說明的是,上述參數(shù)雖然對印制板各層阻抗影響較大,但為剛性印制板固有參數(shù),一般不需要更改,設(shè)計(jì)中涉及的參數(shù)主要為絕緣材料厚度、填充層數(shù)、基板厚度和信號層布線寬度,通過設(shè)置這4個參數(shù)來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)各信號層阻抗值以達(dá)到阻抗連續(xù)的目的。

    利用Cadence Allegro軟件得到該十層印制板各信號層阻抗值信息,如圖3所示。

    通過圖3可以看出,采用阻抗連續(xù)設(shè)計(jì)的十層印制板各層間阻抗值均在48~50Ω之間,阻抗一致性良好,符合普通剛性板45~55Ω間阻抗連續(xù)的要求,相鄰疊層間阻抗差的絕對值也能控制在10%以內(nèi),而相同類型的十層印制板未考慮阻抗連續(xù)設(shè)計(jì)時,則各層間阻抗值為43~76Ω不等,不滿足普通剛性板的阻抗連續(xù)的要求,如圖4所示。

    對該十層印制板在進(jìn)行阻抗連續(xù)設(shè)計(jì)和未進(jìn)行阻抗連續(xù)設(shè)計(jì)兩種情況下進(jìn)行信號完整性仿真試驗(yàn)。使用的仿真工具是Cadence 15.5.1中的信號完整性工具Sigxp,仿真前需對高速電路系統(tǒng)進(jìn)行建模。有源器件的常見模型有SPICE模型和IBIS模型[6],SPICE模型包含了元器件的具體特征和工藝技術(shù)的有關(guān)信息,但很多廠家不愿意提供SPICE模型;IBIS模型提供了一種定義輸入與輸出驅(qū)動源的V-I和V-t特性響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)文件格式,在I/O非線性方面能夠提供比結(jié)構(gòu)化方法更快的仿真速度,更適用于多層板信號在反射、振鈴、過沖、下沖、阻抗不匹配等方面的完整性仿真,而且該模型不會泄露元器件的任何技術(shù)信息,更易從半導(dǎo)體廠商處獲得,文中使用IBIS模型進(jìn)行仿真分析。

    選取對信號完整性比較敏感的數(shù)據(jù)線信號作為仿真對象。本文涉及的ERC32芯片有32位數(shù)據(jù)線,中央處理模塊使用其中低16位,由于該16位數(shù)據(jù)線在多層印制板的布線長度、布線寬度、布線間距、布線方向控制及換層過孔處理等方面大致相同,所以在16位中任意選取一位數(shù)據(jù)線信號進(jìn)行仿真,通過Sigxp得到該數(shù)據(jù)線拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖5所示。

    圖3 采用阻抗連續(xù)設(shè)計(jì)后的十層印制板阻抗信息Fig.3 Ten layers PCB impedance information of continuous impedance design

    圖4 未采用阻抗連續(xù)設(shè)計(jì)十層印制板阻抗信息Fig.4 Ten layers PCB impedance information of discontinuous impedance design

    圖5 數(shù)據(jù)線拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)Fig.5 Data line topology

    對數(shù)據(jù)線信號分別進(jìn)行阻抗不連續(xù)和阻抗連續(xù)兩組情況的仿真,輸出波形如圖6和圖7所示。

    由兩組仿真波形分析可以看出,阻抗不連續(xù)的仿真波形過沖和下沖明顯增大,下沖幅值達(dá)到-2 V左右,而一般CMOS器件的供電范圍為-0.8~+6 V,此時的信號波形過沖和下沖幅值超出芯片供電范圍,過大的過沖和下沖會損傷甚至毀壞接口器件;此外,波形的振鈴現(xiàn)象在阻抗不連續(xù)時也比較明顯,表現(xiàn)為信號容限小,高電平有較大的凹坑,低電平有較大的凸起,當(dāng)這些凹坑和凸起接近閾值時[7-8],容易造成接收端的誤讀誤判,產(chǎn)生邏輯錯誤,而產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因是信號傳輸路徑特性阻抗不連續(xù)引起的。阻抗連續(xù)的仿真波形上升沿過沖和下降沿下沖幅值較小,信號的單調(diào)性也比較好,不存在多次跨越門限電平的問題,屬于信號完整性較好的波形。

    3 結(jié)束語

    文中分析了高速電路設(shè)計(jì)中存在信號完整性問題的原因,提出了在工程設(shè)計(jì)中通過調(diào)整疊層設(shè)計(jì)參數(shù)實(shí)現(xiàn)阻抗連續(xù)以保證信號系統(tǒng)完整性的方法,通過Cadence軟件得出數(shù)據(jù)線信號的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),對電路數(shù)據(jù)線信號進(jìn)行了與信號質(zhì)量相關(guān)的設(shè)計(jì)仿真及優(yōu)化。實(shí)踐證明,通過優(yōu)化多層印制板疊層設(shè)計(jì),可以有效的防止反射、過沖、下沖和振鈴等信號完整性問題對高速電路產(chǎn)生的影響,從而提高信號在高速電路中的傳輸質(zhì)量。

    圖6 數(shù)據(jù)線仿真波形-阻抗不連續(xù)情況Fig.6 Simulation waveform of data-discontinuous impedance

    圖7 數(shù)據(jù)線仿真波形-阻抗連續(xù)情況Fig.7 Simulation waveform of data-continuous Impedance

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