四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 曾艷玲 丁文
這個過程主要是指將原材料通過一定技術(shù)手段及程序加工變?yōu)槌善返倪^程。大致的流程主要有:生產(chǎn)與技術(shù)的準備、毛培的制造、零件的加工、產(chǎn)品的裝配和生產(chǎn)的服務(wù)。
這個過程的作用主要是在生產(chǎn)中根據(jù)需要對加工對象的外形、相對位置和材料屬性進行改變,通過進一步加工使其成為半成品或者成品。這里主要有兩種加工方式,分別是機械加工過程和裝配工藝程序。
三維制造工藝模型是由零件模型、特征模型和工序模型組成,其中的零件加工特征信息是三維制造工藝模型的核心。三維設(shè)計主要是通過CAD進行系統(tǒng)導(dǎo)入或是直接創(chuàng)建三維零件模型,再對生成毛坯的環(huán)節(jié)進行設(shè)計與工藝準備,主要包括設(shè)計所需要的相關(guān)材料,設(shè)計思想出的圖紙和在相關(guān)程序上的數(shù)據(jù)體現(xiàn),以及設(shè)計需要參考的資料,例如,合格設(shè)計產(chǎn)品的一個標準,最后產(chǎn)生三維的毛坯圖形。
根據(jù)現(xiàn)階段的技術(shù)水平,工序模型的生成方法主要有:圖形拼湊法、圖素參數(shù)法、數(shù)學(xué)模型法和特征參數(shù)法。三維模型設(shè)計工藝是從零件模型中獲取信息,并由工藝設(shè)計人員對這些信息進行簡單分析處理,以生成工序模型的設(shè)計步驟。工序模型相比較于特征模型,能夠更加完善地加工出理想的三維模型。在作用方面,它使得原本設(shè)計需要花費的時間可以減少,同樣在日后機械設(shè)備需要改良或更換零部件的時候,也是很有價值的參考資料,可以做模擬的更換。
毛坯準備是將三維零件模型通過CAD導(dǎo)出,或者在三維工藝設(shè)計系統(tǒng)中做設(shè)計,然后檢查設(shè)計的三維模型與原本的設(shè)計有什么出入的地方,檢查無誤之后對其進行二次設(shè)計。在保證設(shè)計環(huán)節(jié)都沒有問題后方能進行下一步方案,根據(jù)確定好的工藝方案對前面操作過程中的兩種三維模型設(shè)計進行尺寸公差編輯,毛坯的材料、數(shù)量等參數(shù)屬性進行工藝設(shè)計定義。最后根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)確定出毛坯的余量及形成毛坯的模型。毛坯準備流程如圖1所示。
圖1 毛坯準備圖
在毛坯模型環(huán)節(jié)確定后,要對加工過程進行整體方案的設(shè)計。在這個環(huán)節(jié)中,要根據(jù)不同的毛坯模型進行不同方案的加工設(shè)計,再根據(jù)毛坯的余量及加工方案來對需要的機床類型進行選擇,并通過對加工零件的數(shù)據(jù)分析進行夾具的選擇,通過對其進行結(jié)構(gòu)分析來選擇加工的刀具,最后根據(jù)總體需要來確定切削參數(shù)。
工序設(shè)計就是工程程序的設(shè)計,就是人在工作的時候,一些工作的先后順序使得加工設(shè)計的產(chǎn)品進一步完善。我們這里的機加工工藝設(shè)計,首先要根據(jù)三維模型對其進行特征的識別,在此基礎(chǔ)上形成所需的工藝模型,再通過對此模型進行數(shù)控程序加工來完成其編程工序,最后根據(jù)編程進行加工工藝的仿真加工和干涉檢查,并形成中間毛坯。
在經(jīng)過工藝設(shè)計人員的檢測確定并保證三維工藝設(shè)計沒有問題后,就要對三維工藝模型進行發(fā)布。第一步就是要將三維工藝表單進行輸出工作,接下來是輸出工藝模型,在對工藝模型進行檢測后,將設(shè)計好的模型運送到生產(chǎn)制造有關(guān)部門,當相關(guān)部門收到模型之后,就會以收到的模型為基本,對其進行復(fù)制生產(chǎn)。工藝發(fā)布如圖2所示。
圖2 工藝發(fā)布圖
機加零件的三維設(shè)計方法實現(xiàn)了機加工工藝的數(shù)字化生產(chǎn),在應(yīng)用過程中不易出現(xiàn)偏差,保證了零件及工程的有效性。本文從三維機加零件的設(shè)計原理到操作流程進行了較詳細的闡述,為三維加工工藝在以后工程中的應(yīng)用開發(fā)提供了技術(shù)保障,并且為三維工藝設(shè)計實現(xiàn)進一步發(fā)展提供了可能性。
[1]江北北.基于全三維模型工藝設(shè)計技術(shù)[D].沈陽理工大學(xué),2013.
[2]董小忠.三維工藝設(shè)計中的特征識別技術(shù)研究[D].武漢理工大學(xué),2011.