■何竟滔〔第八師149團(tuán),新疆石河子832052〕
機(jī)采棉加工如何保證皮棉內(nèi)在質(zhì)量
■何竟滔
〔第八師149團(tuán),新疆石河子832052〕
2014年,八師各植棉團(tuán)場(chǎng)棉花獲得了特大豐收,但國(guó)家將棉花推向市場(chǎng),由紡織企業(yè)根據(jù)棉花各項(xiàng)內(nèi)在指標(biāo)購(gòu)買原棉。由于師市生產(chǎn)的皮棉纖維短、短纖維指數(shù)高、異性纖維含量高、長(zhǎng)度整齊度差及一些其它因素,導(dǎo)致師市的皮棉在市場(chǎng)銷售極度困難?,F(xiàn)根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)對(duì)如何保證皮棉內(nèi)在質(zhì)量談一點(diǎn)個(gè)人分析(設(shè)備的調(diào)整裝配主要決定軋工質(zhì)量,在此不作分析)。
目前,機(jī)采棉加工工藝配置多采用增加籽棉清理和皮棉清理的方式來降低含雜和提高臺(tái)時(shí)處理量,但隨著清理次數(shù)的增加,棉纖維的長(zhǎng)度受到了較大的損傷。大家都知道棉纖維的回潮率對(duì)清理效果、軋花質(zhì)量及棉纖維的強(qiáng)度起著關(guān)鍵性的作用?;爻甭试礁?,纖維強(qiáng)度越大、彈性越小、纖維易纏繞,不利于清理和軋花,軋出的皮棉外觀形態(tài)不好;籽棉回潮率越低,纖維強(qiáng)度越小、彈性越大、纖維蓬松,有利于清理及軋花,軋出的皮棉外觀形態(tài)好,但棉纖維長(zhǎng)度損傷較大。
為了獲得更好的綜合效益,應(yīng)該在軋花工藝的不同環(huán)節(jié)將棉纖維的回潮率控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。在生產(chǎn)過程中,企業(yè)很注重回潮率對(duì)軋花質(zhì)量及打包機(jī)的影響,而忽略對(duì)清理效果及籽棉內(nèi)在質(zhì)量的影響,致使雖然軋花產(chǎn)量提高了,但是加工質(zhì)量卻在相應(yīng)地下降。
第八師149團(tuán)從2005年開始加工機(jī)采棉,加工量從最初的20%到現(xiàn)在的100%,也逐漸積累了一些經(jīng)驗(yàn)。
(一)機(jī)采棉品種的選擇決定了機(jī)采棉的內(nèi)在品質(zhì)
在收獲過程中,籽棉的成熟程度、采摘時(shí)間的控制、氣候的變化、落葉劑的落葉效果等等都決定了籽棉含雜與回潮率的高低。而除了氣候不為人所控制以外,其它因素都在農(nóng)業(yè)管理過程中可以掌控。
(二)過度烘干對(duì)機(jī)采棉質(zhì)量的影響
自棉花加工軋季開始,擋車工發(fā)現(xiàn)在使用烘干設(shè)備后,產(chǎn)生了諸如產(chǎn)量和質(zhì)量大幅提升、設(shè)備尤其是主機(jī)部分在一個(gè)軋季中幾乎沒有故障、鋸片使用周期延長(zhǎng)、摩擦起火的幾率降低等等一系列正面效應(yīng)。而在產(chǎn)生了如上效應(yīng)之后,一些領(lǐng)導(dǎo)、工人在認(rèn)知上發(fā)生了偏差,認(rèn)為籽棉烘干效果越好,越有利于加工,造成軋季生產(chǎn)的80%以上的籽棉過度烘干。然而過度的烘干致使棉纖維強(qiáng)度下降,再經(jīng)過籽清機(jī)、軋花機(jī)、皮清機(jī)的強(qiáng)力打擊、梳理,降低了皮棉長(zhǎng)度,短纖維含量超標(biāo)。
(三)現(xiàn)行的棉花檢驗(yàn)方式不完善
棉花檢驗(yàn)體制改革在逐年深化,現(xiàn)行的棉花檢驗(yàn)方式卻仍有不完善之處。雖然采用了HVI儀器化檢驗(yàn),但是軋工質(zhì)量作為衡量棉花品級(jí)的一個(gè)重要指標(biāo)繼續(xù)存在。這就出現(xiàn)了另一種矛盾,既要保證長(zhǎng)度、降低短纖維含量、保證斷裂比強(qiáng)度,又要降低含雜、確保外觀形態(tài)好看。要處理好這一矛盾,就需要在籽棉的預(yù)處理工藝中把籽棉回潮控制在一個(gè)區(qū)間上,而這個(gè)區(qū)間的控制又與棉花品種、成熟度、烘干方式等有關(guān)。
綜合分析了上述三點(diǎn)之后,筆者認(rèn)為在確保內(nèi)在質(zhì)量方面無論哪一點(diǎn)都與籽棉回潮率有關(guān),這就需要做到以下幾點(diǎn)。
(一)嚴(yán)格按要求收購(gòu)籽棉
籽棉在收獲過程中嚴(yán)格遵守團(tuán)場(chǎng)規(guī)定,看落葉效果實(shí)時(shí)采摘、看天氣控制采摘時(shí)間段,確保籽棉回潮及含雜適宜,有利于加工。
(二)配置合理的加工工藝
現(xiàn)在所有棉花加工企業(yè)只配備了烘干系統(tǒng),烘干的最主要目的是為了籽棉清理,清理結(jié)束后,籽棉回潮率通常在4.5%以下,這樣的回潮率使得籽棉在經(jīng)過軋花及皮清后產(chǎn)生了大量的短纖維,造成皮棉長(zhǎng)度、強(qiáng)度降低。為此在進(jìn)入軋花及皮棉清理環(huán)節(jié)之前,對(duì)籽棉進(jìn)行適當(dāng)回潮,可增加籽棉強(qiáng)力,減少短纖維的含量,保證纖維長(zhǎng)度。
(三)完善棉花檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
在棉花檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中,逐步降低軋工質(zhì)量在決定皮棉品級(jí)中所占的比例,適度放寬含雜等一些質(zhì)量指標(biāo),促使加工企業(yè)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及紡織企業(yè)三者之間的矛盾進(jìn)一步淡化直至化解。
總之,棉花品種是決定皮棉內(nèi)在質(zhì)量的主因,但在現(xiàn)有的機(jī)采棉加工工藝中,設(shè)備的調(diào)整只能在一定范圍內(nèi)保證軋工質(zhì)量,決定皮棉內(nèi)在質(zhì)量的還是籽棉回潮率的控制。☆