趙在超 王建平 蔡有國(guó)
摘要:充分利用選礦車(chē)間各工藝點(diǎn)回水,消除供水打循環(huán)現(xiàn)象,對(duì)井下排水、尾礦庫(kù)沉淀水循環(huán)使用節(jié)約能源,氰化前預(yù)堿浸,避免賤金屬對(duì)氰化鈉的消耗,使氰化作業(yè)含氰廢水水量、水質(zhì)平衡,本次對(duì)選礦工藝水量、水質(zhì)優(yōu)化完善與應(yīng)用調(diào)整基本實(shí)現(xiàn)了污水“零排放”目標(biāo)。
關(guān)鍵詞:污水氰化水量水質(zhì)廢水
1概述
三山島金礦新立分礦選礦廠一次供水點(diǎn)主要為尾礦庫(kù)回水、新立分礦措施井滲水(七月份全部改為尾礦庫(kù)供水),由于選礦處理量增大,選礦用水量不斷增大,原有一次供水點(diǎn)沉降區(qū)域、澄清時(shí)間顯得偏小,時(shí)常出現(xiàn)供混水現(xiàn)象,造成二次供水水池淤積稀泥,造成緩沖時(shí)間偏少,二次供水泵備件磨損增加維修費(fèi)用,影響正常生產(chǎn),需進(jìn)行調(diào)整;回水氰化再磨濃縮系統(tǒng)由于礦量增大、破碎由于改濕式作業(yè)回水均出現(xiàn)跑混現(xiàn)象,需進(jìn)行調(diào)整;二次供水泵現(xiàn)有200m3/h三臺(tái)、100m3/h一臺(tái),50m3/h一臺(tái),需對(duì)各用水點(diǎn)進(jìn)行考察,優(yōu)化供水泵供水的去向;氰化堿浸效果需進(jìn)行考察,確保堿浸效果,防止Fe++進(jìn)入氰化、浮選造成負(fù)面影響;污水除雜要考察污水中可溶性物質(zhì)去除效果,確保返回液有效成分浸出效果;洗滌各濃密機(jī)由于礦量增大出現(xiàn)跑混現(xiàn)象,須做好絮凝劑添加、穩(wěn)定放礦,嚴(yán)禁積礦,置換要搞好硅藻土使用合理,三次凈化效果,防止細(xì)泥迷濾布、金泥柜現(xiàn)象,給后邊工序帶來(lái)不利影響,影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。針對(duì)以上情況,考慮8000t/d選礦,需在新立選廠現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施基礎(chǔ)上進(jìn)行較小的改動(dòng)、優(yōu)化,確保生產(chǎn)用水量和質(zhì)的平衡。
1.1現(xiàn)生產(chǎn)用水情況描述日處理礦量2900t/d即120.83t/h,考慮波動(dòng)系數(shù)1.2Qmax=1.2*120.83=145t/h,按尾礦輸送濃度40%核算,需水量145*60%/40%=217.5m3/h,再考慮打掃衛(wèi)生、膠泵水封水等原因,按系數(shù)0.5核算需水量120.83*0.5=60.4m3/h,合計(jì)278m3/h;調(diào)查2009年一月份選廠供水情況措施井10.48h/d,尾礦庫(kù)13.45h/d,處理礦量2800t/d,即116.67t/h,按尾礦輸送濃度40%核算,打掃衛(wèi)生、膠泵水封水等原因,按系數(shù)0.5核算需水量116.67*(6/4+0.5)=233.34m3/h,管徑措施井Dg273,尾礦庫(kù)Dg159,估計(jì)措施井供水量306m3/h,尾礦庫(kù)178m3/h,所占比例措施井:尾礦庫(kù)=1.33:1;現(xiàn)尾礦庫(kù)供水為四臺(tái)150m3/h多級(jí)清水泵,用水分布情況見(jiàn)表1、2、3。
1.2處理礦石類(lèi)型新立分礦選礦廠所處理礦石以新立原生礦為主,另外還處理平里店,地表存窿低品位礦石。
新立原生礦屬于含金多金屬低品位硫化礦石,入磨-200目含量7%,計(jì)劃礦量2900t/d;平里店礦石屬于含金石英脈多金屬硫化礦石,入磨-200目含量5%,計(jì)劃礦量2700t/d,地表存窿低品位礦石屬于原露天邊界外低品位存窿礦石,該礦經(jīng)長(zhǎng)期堆存風(fēng)化,顏色已呈土黃色、土紅色入磨-200目含量13%,計(jì)劃礦量3000t/d。
2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整
我們?cè)诒WC礦量增大情況下,合理安排各用水點(diǎn),調(diào)整氰化進(jìn)、出水平衡,主要做了如下幾方面工作:
2.1根據(jù)前幾年不同水質(zhì)試驗(yàn)情況:海水與清水實(shí)驗(yàn)結(jié)果,在處理新立井下原生硫化礦石浮選結(jié)果相似的情況,考慮現(xiàn)礦部整體工作部署,7月份改一次供水點(diǎn)由措施井+尾礦回水改為尾礦庫(kù)直接供水,解決了一次由于供水沉淀區(qū)域小,尾礦庫(kù)現(xiàn)二次沉淀,一次為尾礦庫(kù)內(nèi)沉淀,澄清水通過(guò)泄水井進(jìn)入尾礦庫(kù)外,經(jīng)儲(chǔ)水池二次沉淀,沉淀區(qū)域加大,減輕了一次供水混濁現(xiàn)象;同時(shí)解決了井下排水循環(huán)使用,符合“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”,做到了生產(chǎn)內(nèi)部自行消化。
2.2根據(jù)各用水點(diǎn)用水情況,合理分配二次供水各供水泵供水分配,200m3/h泵供一段磨礦原礦水、排礦水、浮選用水、二段磨礦排礦水其它清理衛(wèi)生水、水封水、金精再磨、金精壓濾水封水、清理衛(wèi)生水、瑪爾斯泵清理衛(wèi)生水,100m3/h泵供二段磨礦沉砂水、一段磨礦返砂水,50m3/h泵供碎礦,滿足了礦量增大水量供應(yīng),各供水泵符合較為均勻。
2.3一次供水分管進(jìn)入瑪爾斯泵,減輕二次供水負(fù)荷,起到了減少供水來(lái)回打循環(huán),節(jié)約了能源。
2.4金精再磨用水內(nèi)部自行消化,減輕二次供水負(fù)荷,部分返回浮選精礦泵補(bǔ)加水起到了減少供水來(lái)回打循環(huán),節(jié)約了能源,同時(shí)回收了部分跑混物料,增大了二次供水沉淀區(qū)域,減少清理量。
2.5半年大檢修二次供水沉淀池清理工作,增大了二次供水清潔度,減輕了設(shè)備磨損,延長(zhǎng)了二次供水泵易損件使用壽命。
2.6各濃密機(jī)延長(zhǎng)放礦時(shí)間,保證了濃密機(jī)溢流水清潔度,確保了穩(wěn)定生產(chǎn)工作(高效濃密機(jī)緩沖能力弱)。
2.7金精礦氰化浸出前預(yù)處理(堿浸),除掉再磨后進(jìn)入溶液的Fe++,減輕對(duì)浮選、氰化的負(fù)面影響(由于各方面因素影響未作定量分析)。
2.8氰化進(jìn)出水量調(diào)整,強(qiáng)化金精壓濾、硫精礦各方面管理,確保氰化含氰水量平衡,取保含氰廢水“零排放”。
2.9含氰廢水防“疲軟”調(diào)整,強(qiáng)化貴液置換管理,選鉛活性炭添加(由于各方面因素影響未作定量分析)。
2.10強(qiáng)化貴液置換作業(yè)凈化效果,由常規(guī)凈化改為三次凈化,同時(shí)使用好凈化介質(zhì)硅藻土。
通過(guò)以上調(diào)整改造,在投入較少的情況下,滿足了礦量增大對(duì)介質(zhì)的要求。
3小結(jié)
三山島金礦選礦車(chē)間通過(guò)本次選礦工藝水量、水質(zhì)優(yōu)化完善與應(yīng)用調(diào)整,在現(xiàn)有的設(shè)施情況下,滿足了礦量增大的需要,節(jié)約了能源,消除了金屬流失現(xiàn)象。
本次完善挖潛改造的亮點(diǎn):
①合理搭配各用水泵供水情況,起到了投資少,節(jié)約了能源的作用。
②氰化前予堿浸,解決了賤金屬對(duì)氰化、浮選的負(fù)面影響。
③井下水的利用,符合“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的要求。
④氰化作業(yè)含氰廢水水量、水質(zhì)平衡,實(shí)現(xiàn)了“零排放”目標(biāo)。
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