新時期機械制造中數(shù)控技術(shù)的高效性研究

邱卉穎

摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，對機械制造中的數(shù)控技術(shù)的研究也越來越普遍。本文從當(dāng)前機械制造業(yè)的現(xiàn)狀與數(shù)控技術(shù)的特點出發(fā)，闡述了數(shù)控技術(shù)在機械制造中的高效性的應(yīng)用，最后并暢想了數(shù)控技術(shù)在未來的發(fā)展趨勢，旨在提高我國機械制造行業(yè)的技術(shù)水平，增強機械制造行業(yè)的競爭力。

關(guān)鍵詞 機械制造；數(shù)控技術(shù)；高效性

中圖分類號：TG659 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）23-0004-01

1 概述

隨著科技的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，機械制造業(yè)所發(fā)揮的作用也越來越大，對機械制造業(yè)的要求也越來越高。而數(shù)控技術(shù)是機械制造業(yè)發(fā)展的技術(shù)核心，數(shù)控技術(shù)的不斷更新直接帶動機械制造行業(yè)的發(fā)展，提高機械制造行業(yè)的整體水平，增強其在國際中的競爭能力，進而不斷促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，增強我國在相關(guān)行業(yè)的發(fā)言權(quán)。

1）機械制造業(yè)的現(xiàn)狀。

機械制造業(yè)所涵蓋的范圍包括產(chǎn)品選材、加工、裝配、調(diào)試、包裝、運輸，目前，我國機械制造業(yè)處于不斷發(fā)展上升的態(tài)勢，制造業(yè)方面具有長足發(fā)展的潛力，然而，作為機械制造行業(yè)發(fā)展的動力的相關(guān)核心技術(shù)，尤其是數(shù)控技術(shù)方面，發(fā)展水平較低，與西方發(fā)達國家相比仍存在較大的差距，核心技術(shù)方面基本依靠進口，由此，給我國的機械制造行業(yè)的發(fā)展帶來很大的威脅。

2）數(shù)控技術(shù)的特點。

數(shù)控技術(shù)作為一門綜合性技術(shù)，涵蓋計算機、自動化控制、測量、現(xiàn)代機械制造、微電子、信息處理等多門學(xué)科，是實現(xiàn)機械制造自動化、信息化的必經(jīng)途徑。當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)主要以計算機控制為主，通過程序的編制實現(xiàn)實際應(yīng)用的控制，其具有高精度、高效率、柔性自動化的特點。這一技術(shù)使得機械制造具有較大的靈活性，提高了機械制造的效率，同時，提高了機械制造作業(yè)的準(zhǔn)確度，在整個機械制造業(yè)方面是一項不可替代的技術(shù)。

2 數(shù)控技術(shù)在機械制造中的高效性應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在機械制造中經(jīng)歷了數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床、數(shù)控線切割機床、加工中心、車削中心、數(shù)控沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控折彎機、板材加工中心、數(shù)控齒輪機床、數(shù)控激光加工機床、數(shù)控火焰切割機等多個階段，其的不斷更新與進步促進了機械制造業(yè)向高精度、高效率、柔性自動化的方向發(fā)展。

1）數(shù)控技術(shù)帶動汽車工業(yè)發(fā)展。

數(shù)控技術(shù)在各行業(yè)的生產(chǎn)中起到了重要的作用，通過運用數(shù)控技術(shù)，改善勞動者的作業(yè)條件，減少勞動者在高危險環(huán)境中的作業(yè)次數(shù)，降低勞動者的作業(yè)強度，實現(xiàn)生產(chǎn)線的機械化甚至自動化。在汽車工業(yè)領(lǐng)域，零部件的制造過程中廣泛使用數(shù)控技術(shù)，大大提高了零部件的制造效率，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；在汽車行業(yè)的高速加工中心，普遍應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，促進汽車制造現(xiàn)代化生產(chǎn)線的構(gòu)建，滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的需求，同時保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)的整體運用，提高了汽車行業(yè)的整體效率，促進汽車行業(yè)由傳統(tǒng)的制造業(yè)向現(xiàn)代先進高效的制造業(yè)過渡。

2）數(shù)控技術(shù)帶動機床設(shè)備的更新。

機床設(shè)備是制造行業(yè)發(fā)展的重要組成，數(shù)控技術(shù)在車床方面的應(yīng)用直接推動機電一體化的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)通過計算機控制增強了機床設(shè)備的控制能力，準(zhǔn)確控制刀具與工件的具體位置，提高機床運行中的精度，增強了車床的運轉(zhuǎn)效率，促進車床在高精度、高效率、精細化方面的不斷發(fā)展。

3）數(shù)控技術(shù)帶動采煤業(yè)發(fā)展。

眾所周知，在采煤過程中，對于采煤機的要求極高，采煤機的狀況直接影響到人工作業(yè)的危險程度及采煤作業(yè)的完成與否。采煤機改變傳統(tǒng)制造的技術(shù)工藝，通過數(shù)控技術(shù)使用龍骨板進行下料工作，同時，改變采煤生產(chǎn)過程中勞動者的作業(yè)條件，不僅解決了采煤作業(yè)的效率問題，而且提高了采煤作業(yè)的精準(zhǔn)程度，將作業(yè)人員處于危險環(huán)境的程度降至較低程度，降低礦難事故的發(fā)生頻率。

3 數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展趨勢

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)各方面得到了普遍的應(yīng)用，對于提高工業(yè)的效率，增強工業(yè)方面的競爭力發(fā)揮了不可替代的作用，在不久的未來，數(shù)控技術(shù)在硬件、程序的編制及結(jié)構(gòu)方面會不斷優(yōu)化，促進數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也帶動機械制造行業(yè)的迅速前進。

1）機電一體化結(jié)構(gòu)。

優(yōu)化之后的數(shù)控技術(shù)在數(shù)控結(jié)構(gòu)方面也將發(fā)生巨大的變化，顯著變化便是實現(xiàn)了機電一體化。通過自動交換刀具、自動交換工件、主軸立臥自動轉(zhuǎn)換、工作臺立臥自動轉(zhuǎn)換、主軸帶C軸控制、萬能回轉(zhuǎn)銑頭、以及“數(shù)控夾盤”、“數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺”、“動力刀架”和“數(shù)控夾具”等程序的控制，優(yōu)化期機械結(jié)構(gòu)，提高其自動化的效率與效果，使得系統(tǒng)與機床的機電系統(tǒng)實現(xiàn)完美的配合，最終實現(xiàn)機械結(jié)構(gòu)的模塊化發(fā)展。

2）編程系統(tǒng)的優(yōu)化。

數(shù)控的編程技術(shù)在編程平臺、編程功能及整個編程系統(tǒng)方面將實現(xiàn)高效優(yōu)化。在編程平臺方面，脫機編程可擴展至在線編程，通過CNC裝置將自動編程設(shè)備所具備的功能轉(zhuǎn)移至數(shù)控裝置的計算機之中，實現(xiàn)在線的人機對話。在編程功能方面，不再僅局限于固定循環(huán)與圖形循環(huán)，擴展至子程序設(shè)計功能，會話式自動編程、藍圖編程等多方面。在整個編程系統(tǒng)方面，可同時處理幾何信息與工藝信息，在選擇刀具及切割量方面實現(xiàn)全自動化。

3）數(shù)控設(shè)備的更新。

對數(shù)控技術(shù)的要求逐漸提高，相應(yīng)的其硬件設(shè)施也要跟得上數(shù)控技術(shù)的步伐。電主軸的轉(zhuǎn)速、CPU的運轉(zhuǎn)頻率、進給運動部件的位移速度將得到極大的提高，同時在計算機方面，將向基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)不斷更新發(fā)展，以此降低數(shù)控設(shè)備的成本，提高機械制造業(yè)的整體水平，增強我國機械制造業(yè)在國際市場中的競爭能力。

4 總結(jié)

機械制造技術(shù)作為衡量一個國家科技水平的重要組成部分，其發(fā)展?fàn)顩r關(guān)系一個國家的經(jīng)濟發(fā)展。對于我國而言，技術(shù)水平嚴(yán)重制約著機械制造業(yè)的向前發(fā)展，因此，重點提高我國機械制造業(yè)的技術(shù)水平，尤其是作為其核心的數(shù)控技術(shù)水平亟不可待。數(shù)控技術(shù)水平的提高，直接帶動機械制造業(yè)的前進，進而帶動我國整體工業(yè)，甚至國民經(jīng)濟的發(fā)展與騰飛。

參考文獻

[1]王渤.機械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用探究[J].價值工程，2012（13）.

[2]張斌，沈曉琳.數(shù)控自動化技術(shù)在機械制造中的實際應(yīng)用[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2014（1）.

[3]劉永剛.數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)中的應(yīng)用[J].中國機械，2014（15）.

[4]王培文，陸紅，強偉.電液等效“準(zhǔn)數(shù)控”液壓梯度調(diào)壓探討[J].鍛壓裝備與制造技術(shù)，2013（6）.endprint